JPS6352249B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は単体型ダブルナツトに係る。

分離した２個のナツトを夫々単独にボルトに螺
着し、２個のナツトを相互に圧接してなるダブル
ナツトは知られている。

例えば、めねじの軸心と一致する中心軸を有し
た逆円錐台状の凹所が備えられた下ナツトと、め
ねじの軸心に対して僅かに偏心した中心軸を有す
る逆円錐台状の突出部が備えられた上ナツトとを
使用して、ボルトに対して下ナツトをまず締付
け、その後上ナツトをボルトに締付けて、上ナツ
トを下ナツトに重合させ、凹所と突出部とを接触
係合させて、上ナツト及び下ナツトのめねじをボ
ルトのおねじに干渉させるように構成したダブル
ナツトが知られている。

しかし乍ら、このようなダブルナツトでは、上
ナツト及び下ナツトが夫々個別にボルトに螺着さ
れるため、ボルトに対するナツトの締め付け作業
が大幅に延長され、能率的なナツトの締め付け作
業を行い難い。

しかも、前述のダブルナツトでは、逆円錐台状
の凹所と突出部とが接触係合するため、上ナツト
と下ナツトとを過度に圧接した際、凹所が偏心し
た突出部によつて拡径破壊されることがある。

本発明は前記諸点に鑑みなされたものであり、
その目的とするところは、能率的なナツトの締め
付け作業を行い得る上に、過度の締め付けにより
破壊される虞れもなく、良好なゆるみ止め効果を
奏効し得、一体的な状態で締め付け作業を行ない
得る単体型ダブルナツトを提供することである。

前記目的は、本発明によると、第１のナツト
と、この第１のナツトのめねじの軸心から偏心し
た第１の中心軸を有しており、当該第１のナツト
の面に設けられた円筒上内壁と、第２のナツト
と、この第２のナツトのめねじの軸心から偏心し
た第２の中心を軸有しており、前記内壁に当接す
べく、前記第１のナツトの面に対向する当該第２
のナツトの面に設けられた円筒状外壁と、前記第
１のナツトの面と第２のナツトの面との間に配置
された弾性材料で形成された環状プレートと、当
該環状プレートに、前記軸心方向に関して重ね合
わされた金属材料で形成されたプレート部材とか
らなり、前記内壁と外壁とを当接させ、且つ前記
第１及び第２のナツトの夫々のめねじの軸心を同
軸上に夫々配置した状態において、当該夫々のめ
ねじが、ねじの位相関係において連続するめねじ
を形成している単体型ダブルナツトによつて達成
される。

以下、本発明の好ましい具体例を図面に基いて
説明してゆく。

第１図及び第２図において、単体型ダブルナツ
ト１は下ナツト２と上ナツト３とからなり、下ナ
ツト２は座面４と対向する上面５に円筒形状の外
壁によつて形成される凸部６を有しており、凸部
６は下ナツト２のめねじ７の軸心より偏心した中
心軸を有して形成されている。めねじ７は凸部６
の内周面上にも配置されている。上ナツト３は座
面８に凸部６に対応する円筒形状の内壁によつて
形成される凹部９を有しており、凹部９に凸部６
は摩擦接触状態で嵌合している。下ナツト２の上
面５と上ナツト３の座面８との間には弾性材料で
形成された環状プレートとしての振動吸収板１０
と金属材料で形成されたプレート部材としての軟
鋼板１１とからなるプレート１２が配置されてお
り、プレート１２を介して上ナツト３と下ナツト
２との間に空間部を保つた状態で上ナツト３のめ
ねじ１３と下ナツト２のめねじ７とが連続する一
連のねじを構成するようにめねじ１３およびめね
じ７は設定されている。即ちナツト３及びナツト
２は、凹部９と凸部６とが摩擦接触状態で嵌合
し、且つ夫々のめねじの軸心が同軸上に在る状態
において、被螺合部材例えばボルトに螺入し得る
ように、前記ナツト３とナツト２との間の空間部
に仮想のめねじを生じさせ、この仮想のめねじを
介してめねじ１３とめねじ７とが連続した一連の
めねじとなるように、換言すると、めねじ１３と
めねじ７との位相関係において連続となるように
一体的に構成されている。このとき、下ナツト２
の角部１４と上ナツト３の角部１５とが整列する
ように設定されている。

軟鋼板１１には上下両ナツトの、ねじ軸心まわ
りにおける回転方向に関する相対位置を拘束する
手段としての突起１６が一体的に設けられてお
り、突起１６の長さは振動吸収板１０の厚みより
僅かに短くなるように設定されている。振動吸収
板１０は合成ゴム、ナイロン等の弾性体又は金属
粉末とプラスチツクとの複合剤の振動吸収性を有
した弾性体で製造されるのが良い。

プレート１２は第３図及び第４図に示す如く振
動吸収板１０上に軟鋼板１１を重合させ、振動吸
収板１０を直接下ナツト２の上面５上に配置し、
軟鋼板１１の端部を振動吸収板１０の側面上に折
り曲げて突起１６を形成するようにしても良い。

以上のように構成された単体型ダブルナツト１
では、めねじ１３及びめねじ７が前述の如く連続
ねじを形成し且つ角部１４と角部１５とが整列し
ている状態で、凸円筒部６と凹円筒部９との摩擦
接触により下ナツト２及び上ナツト３が一体化さ
れた状態、即ちあたかも単体のナツトの如き状態
を保持し得るため、下ナツト２及び上ナツト３は
電動工具等により同時に締め付けられ得、その後
上ナツト３のみに追加トルクを加えることによつ
て確実なゆるみ止め効果を奏効し得る。

即ち、下ナツト２及び上ナツト３を同時にボル
トに螺合させ、電動工具によつて所定の初期締付
力が得られるまで被締付物上に締め込んでゆく。
この時、主に下ナツト２がボルトを介して被締付
物から負荷を受ける。次に上ナツト３のみに電動
工具によつて追加トルクを加え、下ナツト２上に
上ナツト３をプレート１２を介して締め込んでゆ
く。この時、上ナツト３と下ナツト２とは相対回
転され、円筒状の凸円筒部６と凹円筒部９とがめ
ねじ７及び１３の軸心に対して偏心しているた
め、凸円筒部６と凹円筒部９とが相互に強く接触
干渉し合うと共にめねじ７とめねじ１３とがボル
トのおねじに強く接触干渉してダブルナツト１の
ゆるみ止め作用が生起される。

上ナツト３に追加トルクが加えられ、上ナツト
３が下ナツト２上に締め込まれてゆく時、上ナツ
ト３と下ナツト２との間で振動吸収板１０は圧縮
変形されるが、軟鋼板１１の突起１６が直接下ナ
ツト２の上面５に接触するに至ると突起１６が上
ナツト３の過度の締め付けに対する両ナツトの近
接を制限するストツパーの機能を果すようにな
り、従来のダブルナツトのようなナツトの破壊現
象を良好に防止し得る。

また、ナイロン等からなる振動吸収板１０は、
前述の如く、ダブルナツト１が被締付物上に占め
込まれ、ゆるみ止め状態に設定される際、上ナツ
ト３と下ナツト２との間で圧縮変形されるが、こ
の圧縮変形された振動吸収体１０は、被締付物に
振動が適用されても、被締付物から下ナツト２に
伝達される振動を良好に吸収し得、下ナツト２か
ら上ナツト３に伝達される振動を確実に減衰せし
め得、ダブルナツト１のゆるみ止め効果をより確
実にし得る。

加えて、第５図及び第６図に示す如く軟鋼板１
１を上下両ナツトより横方向に突出すべく形成
し、ダブルナツト１をゆるみ止め状態に形成し、
ダブルナツト１をゆるみ止め状態に設定した後、
第７図及び第８図に示す如くこの軟鋼板１１の突
出部分１７を上下両ナツトの平面部１８及び１９
上に夫々折り重ねて、上下両ナツトの相対回転を
完全に拘束するようにしてもよい。この際、下ナ
ツト２の平面部１８に第８図に示すように切込み
２０を設けて突出部分１７を切込み２０上に予め
折重ねておき、そして上ナツト３の角部１５を切
落して平面部２１を設けておき、ダフルナツト１
をゆるみ止め状態に設定した後、突出部分１７の
一つを切込み２０から平面部２１へと折り返し
て、上下両ナツトの相対回転を完全に拘束するよ
うにしても良い。また平面部２１を省略して、平
面部１９に突出部分１７を切込み２０から折り返
すようにしても良い。

更に、本発明では、前述の具体例に加えて、第
９図に示す如く上下両ナツトの内周面に形成され
ためねじがプレートを介した状態で前述と同様の
連続する螺旋を構成するように上ナツトのみを追
加回動する範囲を限定する手段２４が設けられて
も良い。

第９図においてこの手段２４は、凸部６の外周
面に形成された第１の係止凹所２５と、凹部９の
内周面から突出し、第１の係止凹所２５に係止す
べく作動する係止手段２６と、凸部６の外周面上
で係止凹所２５から周方向に伸長する案内溝２７
とからなり、係止手段２６は、ボール２８と、ボ
ール２８を凸部６の外周面上に押圧するばね２９
とからなり、凹部９の外周面としての上ナツト３
の平面部１９から垂直方向に孔３０を穿設し、孔
３０内にボール２８及びばね２９を配置した後、
ボール２８が係止凹所２５に係止した所帯を維持
すべく、ばね２９上から孔３０にキヤツプ３１を
螺着すれば良い。また係止凹所２５はボール２８
を良好に受容すべく半球状に形成するのが好まし
く、案内溝２７は溝２５より浅く形成し、めねじ
７と同じリード角で第１の係止凹所２５からめね
じ７の進み方向に伸長させボール２８の形状に対
応する断面円弧状に形成するのが好ましい。更に
この案内溝２７の終端には第２の係止凹所３２が
形成されるのが好ましく、係止凹所３２も同様に
ボール２８を良好に受容すべく半球状に形成する
のが良い。孔３０は、ばね２９が前記追加トルク
を付加し得るような位置で且つボール２８を凹所
２５，３２及び溝２７上に良好に押圧し得る位置
に設定されても良い。

この上ナツトのみを追加回動する範囲を限定す
る手段２４は、ボール２８が孔３０と係止凹所２
５とに係止することにより、摩擦接触状態にある
凹円筒部９と凸円筒部６との係合をより確実に保
証し得、めねじ７とめねじ１３とがプレート１２
を介した状態で前述と同様の連続する螺旋を構成
すべく、めねじ７及び１３の相対位置関係をより
確実に維持し得る。

そして、前述の如く、上下両ナツト２及び３が
電動工具等によつて一体的に締め付けられ、その
後上ナツト３のみに追加トルクを加えた際、凹円
筒部９の内周面が凸円筒部６の外周面上を摺動
し、ボール２８が第一の係止凹所２５から押し出
され案内溝２７を摺動し、第二の係止凹所３２に
最終的に係止する。この状態において、めねじ７
及び１３の軸心に対して偏心した円筒状の凸円筒
部６及び凹円筒部９が相互に強く接触干渉しあう
と共にめねじ７及び１３がボルトのおねじに強く
接触干渉しており、しかもボール２８が第２の係
止凹所３２に係止するため、、単体型ダブルナツ
ト１の確実なゆるみ止め作用が長時間に渡つて維
持され得る。

尚、この上下両ナツトを連結する手段２４が設
けられる本発明の具体例においては、プレート１
２は必ずしも必要ではなく上下両ナツト２及び３
間にプレート１２の厚さと同一の間隙を設けて、
めねじ７とめねじ１３とがこの間隙を介した状態
で前述と同様の連続する螺旋を構成するようにし
ても良い。また全ての具体例において、プレート
１２を振動吸収板のみで形成するようにしても良
く、面９ａと面６ａとを前述のストツパーとして
機能させても良い。下ナツト２及び上ナツト６は
六角ナツトで形成されるのが好ましいが、必ずし
もこれに限定されるものではなく、四角ナツトで
も良く、また12角ナツトでも良い。

また下ナツト２に、凸円筒部６に替えて凹円筒
部を形成し、上ナツト３に、凹円筒部９に替えて
凸円筒部を形成し、下ナツト２の凹円筒部と上ナ
ツト３の凸円筒部とを摩擦接触状態で嵌合させる
ようにしても良い。

前述の構成から、本発明の単体型ダブルナツト
は前記円筒状内壁と前記円筒状外壁とを当接させ
た状態で即ち第１及び第２のナツトが一体化され
た状態で、被螺合部材、例えばボルトに螺入され
得、ナツト装着作業を１回の操作で行なうことが
出来、装着が完了した状態、即ち第１及び第２の
ナツトの内いずれか一方のナツトが被締付部に対
して締付力を与えるべく固定された状態から前記
第１及び第２のナツトの内の他方のナツトを更に
回転させて第１及び第２のナツトの間に相対回転
を生じさせ、前記めねじの軸心に対して偏心した
中心軸を夫々有した前記内壁及び外壁との間に強
い接触押圧力を得ることができ、ゆるみ止め作業
もワンタツチで行ない得る。従つて本発明による
単体型ダブルナツトは装着作業及びこの装着状態
を固定するロツク操作を迅速に簡単な手順で確実
に行ない得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による単体型ダブルナツトの断
面図、第２図は第１図のＡ―Ａ線断面図、第３図
は組合せプレートの平面図、第４図は第３図のＢ
―Ｂ線断面図、第５図は第３図に示した組合せプ
レートの他の具体例を示す平面図、第６図は第５
図のＣ―Ｃ線断面図、第７図は本発明によるダブ
ルナツトの他の具体例を示す平面図、第８図は第
７図に示すダブルナツトの正面図、及び一部断面
図、第９図は第１図のＡ―Ａ線断面を示してお
り、第２図に示す具体例とは別の具体例を示す説
明図である。 ２……下ナツト、３……上ナツト、６……凸
部、７，１３……めねじ、９……凹円筒部、１２
……プレート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１のナツトと、この第１のナツトのめねじ
   の軸心から偏心した第１の中心軸を有しており、
   当該第１のナツトの面に設けられた円筒状内壁
   と、第２のナツトと、この第２のナツトのめねじ
   の軸心から偏心した第２の中心軸を有しており、
   前記内壁に当接すべく、前記第１のナツトの面に
   対向する当該第２のナツトの面に設けられた円筒
   状外壁と、前記第１のナツトの面と第２のナツト
   の面との間に配置された弾性材料で形成された環
   状プレートと、当該環状プレートに、前記軸心方
   向に関して重ね合わされた金属材料で形成された
   プレート部材とからなり、前記内壁と外壁とを当
   接させ、且つ前記第１及び第２のナツトの夫々の
   めねじの軸心を同軸上に夫々配置した状態におい
   て、当該夫々のめねじが、ねじの位相関係におい
   て連続するめねじを形成している単体型ダブルナ
   ツト。 ２ 前記環状プレートの厚み方向に、前記プレー
   ト部材の外周縁から一体的に突起が伸長してお
   り、突起の伸長寸法は当該環状プレートの厚みよ
   り僅かに小さいことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の単体型ダブルナツト。 ３ 第１のナツトと、この第１のナツトのめねじ
   の軸心から偏心した第１の中心軸を有しており、
   当該第１のナツトの面に設けられた円筒状内壁
   と、第２のナツトと、この第２のナツトのめねじ
   の軸心から偏心した第２の中心軸を有しており、
   前記内壁に当接すべく、前記第１のナツトの面に
   対向する当該第２のナツトの面に設けられた円筒
   状外壁と、前記第１のナツトの面と第２のナツト
   の面との間に配置された弾性材料で形成された環
   状プレートと、当該環状プレートに、前記軸心方
   向に関して重ね合わされた金属材料で形成された
   プレート部材とからなるダブルナツトであり、当
   該ダブルナツトは当該ダブルナツトが締め付けら
   れ、更に第１及び第２のナツトのうち一方のナツ
   トのみが追加回転された状態において、前記第１
   及び第２のナツトの、前記めねじ軸まわりの回転
   方向に関する相対位置関係を拘束する手段を有し
   ていることを特徴とする単体型ダブルナツト。 ４ 前記プレート部材が、前記第１及び第２のナ
   ツトから横方向に突出する部分を少なくとも２個
   所有しており、前記突出する部分の一方が第１の
   ナツトの側面に、他方が、第２のナツトの側面に
   折重ねられて、当該第１及び第２のナツトの前記
   相対位置関係を拘束する手段を構成することを特
   徴とする特許請求の範囲第３項に記載の単体型ダ
   ブルナツト。 ５ 相互に等しい外周形状に対して同軸同心のめ
   ねじ軸に同一偏心率で偏心した凹円筒部を端部に
   有する第１ナツトと、該凹円筒部に嵌合する凸円
   筒部を端部に有する第２ナツトとが組み合わされ
   た外観は単体ナツトの如く、両ナツトの円筒部、
   外側端面において間隔があるが、両ナツトのめね
   じは連続するめねじを形成して固定されており、
   その固定手段として、第２ナツトの凸円筒の外壁
   面に設けた螺旋状の案内溝の両端における半球状
   の凹所の一方凹所に向つて、第１ナツトの凹円筒
   の内壁の固定点からばねによつてボールが突出さ
   れるように構成された単体型ダブルナツト。 ６ 前記ダブルナツトを単体ナツトの如く同時締
   付け後、第１ナツトのみが相対的に、追加回転さ
   れる時、前記ボールは一端の凹所を出て、螺旋状
   案内溝に沿つて転動し他端の凹所で係止され、第
   １ナツトの相対回転範囲が制限されるようにした
   事を特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の単
   体型ダブルナツト。 ７ 前記間隔内に弾性プレートが配置されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の
   単体型ダブルナツト。 ８ 前記弾性プレートが振動吸収板からなること
   を特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の単体
   型ダブルナツト。