JPS635490B2 - - Google Patents
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- JPS635490B2 JPS635490B2 JP25734885A JP25734885A JPS635490B2 JP S635490 B2 JPS635490 B2 JP S635490B2 JP 25734885 A JP25734885 A JP 25734885A JP 25734885 A JP25734885 A JP 25734885A JP S635490 B2 JPS635490 B2 JP S635490B2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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Description
《産業上の利用分野》
この発明は耳縁形成装置に関し、更に詳細には
搦み組織を用いた織布耳縁を形成する装置の改良
に関するものである。 搦み組織は搦み経と地経と緯糸とによつて形成
されるが、この内もじり組織においては搦み経は
常に緯糸の上にくる。この発明は搦み組織中この
もじり組織を利用した耳縁の形成技術を対象とす
るものである。 《従来技術及びその問題点》 搦み組織の形成に際しては、搦み経を適宜なピ
ツク数毎に地経の左右に位置変えさせて、地経に
搦み経が絡みつくようにしてやる必要がある。こ
の作業のために、従来から種々の形成の装置が用
いられているが、そのいずれもが次ぎのような諸
欠点を少なくとも1つは有したもので、作用効果
面からみて十分なものとはいえないのが現状であ
る。 (イ) 十分に丈夫な耳縁を形成しようとすると勢い
構造的に大型複雑化せざるを得なかつた。 (ロ) 運動的に複雑で、可動部材が多いため、故障
が起き易く装置としての耐久性に乏しかつた。 (ハ) 糸と導糸部材との接触位置が限られているた
め、糸道がつき易く、糸の毛羽立ちや糸切れを
避けるには、頻繁に部品を交換する必要があつ
た。 (ニ) 関連部材の運動が複雑であるため、組織の高
速運転に追従することが難しく、また、搦みの
数を増加することが困難であつた。 (ホ) 構造的に複雑なため外部から視認できない部
分も多く、故障等の発見が送れるばかりでな
く、保全作業がやり難い。 (ヘ) 搦みのための糸の移動に際して、糸に無理な
屈曲が掛るので糸を傷め易い。 《発明の目的》 この発明は上記した従来の諸欠点を除去するこ
とを目的として提案されたものである。 《発明の基本的構成》 上記目的を達成するため、この発明の基本的構
成とするところは; 互いに離間して平行に縦設された2本のロツド
2,4がピツク毎に交互に略等距離分だけ上下す
るべくヘルドに作動連結し、 これらのロツドに遊嵌された上下のホルダー6
a,6bは、いずれか一方のロツドが下降すると
等距離だけ下ホルダー6bが上昇すべく、ロツド
の上下端に偏在するように弾性的に付勢し、 上ホルダーに固定されて下方に延設されたガイ
ド針10はその上下端に地経導通用のガイド孔を
有するようにし、 一方のロツド2に固定された第1のガイド板2
2は内端がガイド針のガイド孔の内側に、また外
端がその外側に位置する搦み経案内用の外下り斜
面を222を有するようにし、 他方のロツド4に固定された第3のガイド板2
6は外端がガイド針のガイド孔の外側に、また内
端がその内側に位置する搦み経案内用の内下り斜
面262を有するようにし、 下ホルダーに固定されて上方に延設された第2
のガイド板24は上頂点がガイド針のガイド孔該
当位置にある3角形の搦み経導通用の透孔242
を有するようにし、 上記第1〜第3ガイド板は互いに平行かつ前後
方向に離間させる ことを基本的構成とするものである。 即ち、その特徴は、まず第1に搦みを一越にし
た所謂MAV方式によつた点にあり、第2にヘル
ドの開口運動を利用して関連部材に単純な上下運
動のみを行わせるようにした点にあり、第3に上
下往復動する3組のガイド板の斜面との接触によ
つて糸を左右に振り分けるようにして糸との接触
域を大きくした点にあり、第4に糸をしてその本
来の走行方向から若干屈曲するだけで上記のよう
な左右への振り分けを行わせるようにした点にあ
る。 《実施例》 以下、添付の図面に基いて、実施例を説明す
る。 尚、以下の説明においては、理解を容易とする
ために装置を織機に据付けた状態で記載し、この
観点から「上、下、前後」等の表現を用いるが、
その構造上特にこれらの表現に限定されるもので
はないことは勿論である。「前後」とは織機に取
り付けた状戴において、布側を「前」とし、経ビ
ーム側を「後」としたものである。 第1図に示すのは、この発明の装置の実施態様
である。前後に離間して且つ上下方向に平行に延
設された前ロツド2と後ロツド4は夫々上下端
に、より横断面積の大なる上ピース2a,4aと
下ピース2b,4bとを一体に有しており、これ
らのピースを介して両ロツド2,4は夫々の平織
用ヘルド(図示せず)に一体に上下するように連
結されている。 上ピース2a,4aの下側にはガイド針ホルダ
ー6a(以下「上ホルダー」と略記す)が両ロツ
ド2,4に遊嵌されて位置しており、下ピース2
b,4bにはガイド板ホルダー6b(以下「下ホ
ルダー」と略記する)がやはり両ロツド2,4に
遊嵌されて位置している。これらのホルダー6
a,6bには、後方に配設されたバネ(図示せ
ず)の両端が適宜連結されており、このバネ力に
より上ホルダー6aは上ピース2a,4aに、ま
た、下ホルダー6bは下ピース2b,4bに夫々
弾性的に押圧された状態にある。 この発明においては、上記の構成に前、中、後
の3枚からなるガイド板組合体20を組合せたも
のである。第3図に示すように、このガイド組合
体20は前ガイド板22中ガイド板24及びガイ
ド板26から構成され、これらのガイド板22,
24,26は後詳するように、ほぼ同一の上下位
置において、互いに略平行で且つ前後に離間して
設けられている。尚、図においては理解を容易と
するために、上記離間距離を実際のものより若干
大きくとつて図示を行つている。 前ガイド板22は第2図Aに示すように、その
上縁に台形上の凸部を有しており、ホルダ28を
介して前ロツド2に固定されている。上記凸部は
前方からみて、左右のガイド針10のガイド孔該
当位置の内側から外側へと外下りにのびる斜面2
22を両縁に有している。これら斜面222の内
端はガイド針10のガイド孔より内側に、又外端
は外側に位置するものである。 中ガイド板24は第2図Bに示すように、左右
一対の3角形状の透孔242を有しており、下ホ
ルダー6bに固定されている。透孔242の上頂
点はガイド針10のガイド孔該当位置にあり、外
側頂点はその外側に位置するものである。 後ガイド26は第2図に示すように、その上縁
に逆台形状の凹部を有しており、ホルダー30を
介して後ロツド4に固定されている。上記凹部は
前方からみて左右のガイド針10のガイド孔該当
位置の外側から内側へと内下りにのびる斜面26
2によつて両縁を画定されている。 第4図は閉口状態における各ガイド22,2
4,26とガイド針10の上下位置関係を示すも
ので、この状態において各ガイド板22,24,
26はガイド針10のガイド孔より下方にあつ
て、且つ上縁が略同一平面上にある。更に、この
状態において中ガイド24の透孔242の上頂点
付近は前方からみて前後ガイド板22,26と重
複せず、且つ外縁は前ガイド板22の斜面222
より外側にくる様な寸法関係になつている。 以下各部の動作を概説する。 前ロツド2が上昇すると、その上昇分だけ後ロ
ツド4が下降する。後ロツド4の下降に伴ない、
後ガイド板26もこれに固定されているからして
等距離だけ下降する。又、上ホルダー6aも上ピ
ース4aに押し下げられるから、これに支持され
ているガイド針10も等距離だけ下降する。 更に前ロツド2の上昇に伴ない、下ホルダー6
bが下ピース2bによつて押し下げられるから、
これに支持された中ガイド板24又これに固定さ
れた前ガイド板22も等距離だけ上昇する。 前ロツド2が下降すると、その下降分だけ後ロ
ツド4が上昇する。後ロツド4の上昇に伴ない、
後ガイド板26も等距離だけ上昇する。又、下ホ
ルダー6bが下ピース4bに押し上げられるか
ら、これに支持された中ガイド板24も等距離だ
け上昇する。更に前ロツド2の下降に伴ない、上
ホルダー6aが上ピース2aに押し下げられるか
ら、これに支持されたガイド針10及びこれに固
定された前ガイド板22が等距離だけ下降する。 以下の動作関係を表にまとめて示す。
搦み組織を用いた織布耳縁を形成する装置の改良
に関するものである。 搦み組織は搦み経と地経と緯糸とによつて形成
されるが、この内もじり組織においては搦み経は
常に緯糸の上にくる。この発明は搦み組織中この
もじり組織を利用した耳縁の形成技術を対象とす
るものである。 《従来技術及びその問題点》 搦み組織の形成に際しては、搦み経を適宜なピ
ツク数毎に地経の左右に位置変えさせて、地経に
搦み経が絡みつくようにしてやる必要がある。こ
の作業のために、従来から種々の形成の装置が用
いられているが、そのいずれもが次ぎのような諸
欠点を少なくとも1つは有したもので、作用効果
面からみて十分なものとはいえないのが現状であ
る。 (イ) 十分に丈夫な耳縁を形成しようとすると勢い
構造的に大型複雑化せざるを得なかつた。 (ロ) 運動的に複雑で、可動部材が多いため、故障
が起き易く装置としての耐久性に乏しかつた。 (ハ) 糸と導糸部材との接触位置が限られているた
め、糸道がつき易く、糸の毛羽立ちや糸切れを
避けるには、頻繁に部品を交換する必要があつ
た。 (ニ) 関連部材の運動が複雑であるため、組織の高
速運転に追従することが難しく、また、搦みの
数を増加することが困難であつた。 (ホ) 構造的に複雑なため外部から視認できない部
分も多く、故障等の発見が送れるばかりでな
く、保全作業がやり難い。 (ヘ) 搦みのための糸の移動に際して、糸に無理な
屈曲が掛るので糸を傷め易い。 《発明の目的》 この発明は上記した従来の諸欠点を除去するこ
とを目的として提案されたものである。 《発明の基本的構成》 上記目的を達成するため、この発明の基本的構
成とするところは; 互いに離間して平行に縦設された2本のロツド
2,4がピツク毎に交互に略等距離分だけ上下す
るべくヘルドに作動連結し、 これらのロツドに遊嵌された上下のホルダー6
a,6bは、いずれか一方のロツドが下降すると
等距離だけ下ホルダー6bが上昇すべく、ロツド
の上下端に偏在するように弾性的に付勢し、 上ホルダーに固定されて下方に延設されたガイ
ド針10はその上下端に地経導通用のガイド孔を
有するようにし、 一方のロツド2に固定された第1のガイド板2
2は内端がガイド針のガイド孔の内側に、また外
端がその外側に位置する搦み経案内用の外下り斜
面を222を有するようにし、 他方のロツド4に固定された第3のガイド板2
6は外端がガイド針のガイド孔の外側に、また内
端がその内側に位置する搦み経案内用の内下り斜
面262を有するようにし、 下ホルダーに固定されて上方に延設された第2
のガイド板24は上頂点がガイド針のガイド孔該
当位置にある3角形の搦み経導通用の透孔242
を有するようにし、 上記第1〜第3ガイド板は互いに平行かつ前後
方向に離間させる ことを基本的構成とするものである。 即ち、その特徴は、まず第1に搦みを一越にし
た所謂MAV方式によつた点にあり、第2にヘル
ドの開口運動を利用して関連部材に単純な上下運
動のみを行わせるようにした点にあり、第3に上
下往復動する3組のガイド板の斜面との接触によ
つて糸を左右に振り分けるようにして糸との接触
域を大きくした点にあり、第4に糸をしてその本
来の走行方向から若干屈曲するだけで上記のよう
な左右への振り分けを行わせるようにした点にあ
る。 《実施例》 以下、添付の図面に基いて、実施例を説明す
る。 尚、以下の説明においては、理解を容易とする
ために装置を織機に据付けた状態で記載し、この
観点から「上、下、前後」等の表現を用いるが、
その構造上特にこれらの表現に限定されるもので
はないことは勿論である。「前後」とは織機に取
り付けた状戴において、布側を「前」とし、経ビ
ーム側を「後」としたものである。 第1図に示すのは、この発明の装置の実施態様
である。前後に離間して且つ上下方向に平行に延
設された前ロツド2と後ロツド4は夫々上下端
に、より横断面積の大なる上ピース2a,4aと
下ピース2b,4bとを一体に有しており、これ
らのピースを介して両ロツド2,4は夫々の平織
用ヘルド(図示せず)に一体に上下するように連
結されている。 上ピース2a,4aの下側にはガイド針ホルダ
ー6a(以下「上ホルダー」と略記す)が両ロツ
ド2,4に遊嵌されて位置しており、下ピース2
b,4bにはガイド板ホルダー6b(以下「下ホ
ルダー」と略記する)がやはり両ロツド2,4に
遊嵌されて位置している。これらのホルダー6
a,6bには、後方に配設されたバネ(図示せ
ず)の両端が適宜連結されており、このバネ力に
より上ホルダー6aは上ピース2a,4aに、ま
た、下ホルダー6bは下ピース2b,4bに夫々
弾性的に押圧された状態にある。 この発明においては、上記の構成に前、中、後
の3枚からなるガイド板組合体20を組合せたも
のである。第3図に示すように、このガイド組合
体20は前ガイド板22中ガイド板24及びガイ
ド板26から構成され、これらのガイド板22,
24,26は後詳するように、ほぼ同一の上下位
置において、互いに略平行で且つ前後に離間して
設けられている。尚、図においては理解を容易と
するために、上記離間距離を実際のものより若干
大きくとつて図示を行つている。 前ガイド板22は第2図Aに示すように、その
上縁に台形上の凸部を有しており、ホルダ28を
介して前ロツド2に固定されている。上記凸部は
前方からみて、左右のガイド針10のガイド孔該
当位置の内側から外側へと外下りにのびる斜面2
22を両縁に有している。これら斜面222の内
端はガイド針10のガイド孔より内側に、又外端
は外側に位置するものである。 中ガイド板24は第2図Bに示すように、左右
一対の3角形状の透孔242を有しており、下ホ
ルダー6bに固定されている。透孔242の上頂
点はガイド針10のガイド孔該当位置にあり、外
側頂点はその外側に位置するものである。 後ガイド26は第2図に示すように、その上縁
に逆台形状の凹部を有しており、ホルダー30を
介して後ロツド4に固定されている。上記凹部は
前方からみて左右のガイド針10のガイド孔該当
位置の外側から内側へと内下りにのびる斜面26
2によつて両縁を画定されている。 第4図は閉口状態における各ガイド22,2
4,26とガイド針10の上下位置関係を示すも
ので、この状態において各ガイド板22,24,
26はガイド針10のガイド孔より下方にあつ
て、且つ上縁が略同一平面上にある。更に、この
状態において中ガイド24の透孔242の上頂点
付近は前方からみて前後ガイド板22,26と重
複せず、且つ外縁は前ガイド板22の斜面222
より外側にくる様な寸法関係になつている。 以下各部の動作を概説する。 前ロツド2が上昇すると、その上昇分だけ後ロ
ツド4が下降する。後ロツド4の下降に伴ない、
後ガイド板26もこれに固定されているからして
等距離だけ下降する。又、上ホルダー6aも上ピ
ース4aに押し下げられるから、これに支持され
ているガイド針10も等距離だけ下降する。 更に前ロツド2の上昇に伴ない、下ホルダー6
bが下ピース2bによつて押し下げられるから、
これに支持された中ガイド板24又これに固定さ
れた前ガイド板22も等距離だけ上昇する。 前ロツド2が下降すると、その下降分だけ後ロ
ツド4が上昇する。後ロツド4の上昇に伴ない、
後ガイド板26も等距離だけ上昇する。又、下ホ
ルダー6bが下ピース4bに押し上げられるか
ら、これに支持された中ガイド板24も等距離だ
け上昇する。更に前ロツド2の下降に伴ない、上
ホルダー6aが上ピース2aに押し下げられるか
ら、これに支持されたガイド針10及びこれに固
定された前ガイド板22が等距離だけ下降する。 以下の動作関係を表にまとめて示す。
【表】
即ち、前ロツド2の上昇、下降(とりもなおさ
ず後ロツド4の下降、上昇)に伴ない、これと等
距離だけ(イ)ガイド針10は常に下降し、(ロ)前ガイ
ド板22は上昇、下降し、(ハ)中ガイド板24は常
に上昇し、(ニ)後ガイド針板26は下降、上昇す
る。 次ぎに、第4図、第5A図、5B図によつて上
記したような構造及び動作を有する装置による搦
み組織の耳縁形成作業について説明する。 糸の通し方は、搦み経TYを中ガイド板24の
透孔242に挿通し、地経GYはガイド針10の
上下左右のガイド孔に夫々通す。 第4図は杼口が閉じた状態である。地経GYは
ガイド針10のガイド孔を通つており、搦み経
TYは中ガイド板24の透孔242の上頂点付近
を通つて拘束されている。この状態では搦み経
TYは地経GYとほぼ同位置(左右について)に
ある。 第5図Aは開口時に前ロツド2が上昇し、後ロ
ツド4が下降しつつある状態を示す。前記の表か
ら明らかなように、これに伴なつてガイド針10
は下降し、前ガイド板22と中ガイド板24は供
に上昇し、後ガイド板26は下降する。即ち搦み
経TYに合するのは前と中ガイド板22,24の
みとなり後ガイド板26はこの係合から離脱す
る。従つて、搦み経TYは前ガイド板22の斜面
222によつて外側に押しやられて中ガイド板2
4の透孔242中を外側に向つて移動する。開口
が完了した時点では搦み経TYは前ガイド板22
の斜面222の外端、即ちガイド針10によつて
拘束されている地経GYの外側の位置に来る。 第5図Bは開口時前ロツド2が下降し後ロツド
が上昇しつつある状態を示す。前記の表から明ら
かな様に、これに伴なつてガイド針10は下降
し、前ガイド板22は下降し、中と後ガイド板は
24,26は上昇する。即ち、搦み搦み経TYに
係合するのは中と後ガイド板24,26のみとな
り、前ガイド板22はこの係合から離脱する。従
つて搦み経TYは後ガイド板26の斜面262に
よつて内側に押しやられて中ガイド板24の透孔
242内を内側に向つて移動する。開口が完了し
た時点では搦み経TYは後ガイド板26の斜面2
62の内端、即ちガイド針10によつて拘束され
ている地経GYの内側の位置に来る。 以上の作業を繰り返すことにより、搦み経TY
はピツク毎に交互に地経GYの内側と外側に位置
するので、2本搦み1越組織の耳縁が形成され
る。この実施態様によつた場合には、中ガイド板
24の透孔242の縁と前ガイド板22の斜面2
22とによつて画定される斜孔〔第5図Aの場
合〕もしくは該縁と後ガイド板26の斜面262
とによつて画定される斜孔〔第5図Bの場合〕内
を導かれて搦み経TYの内外への振り分けが確実
且つ安定して行われる。尚、搦み経TYが斜面に
沿つて動く力は、第5図A,Bの場合、搦み経
TYが上口開口になるので、糸の張力により下向
きの力が発生して得られるのである。 《発明の効果》 以上の説明から明らかなように、この発明によ
つた場合、次ぎの様な諸効果を得ることができ
る。 (イ) 一越毎に搦み経が地経に搦み、所謂MAV方
式によつたため、非常に丈夫な耳縁が得られる
にも拘らず、全体として小型で簡単な構造とな
つた。 (ロ) 各部材の運動が、開口運動を利用した上下運
動だけなので、可動部材が少なく、装置として
の耐久性に富んでいる。 (ハ) ガイド板の斜面に沿つて搦み経が内外に滑動
するので、糸と接触する部材に糸道がつき難
い。従つて、部品寿命が延びるだけでなく、糸
の毛羽立ちや糸切れが大幅に減少する。 (ニ) ガイド板の往復運動だけで搦みを行うので関
連部材の運動が単純で無理がない。従つて織機
の高速運転にも装置の動作が十分追従できる。
又、比較的楽に搦みの数を増すことができる。 (ホ) 装置の各部が視認でき、また、触れることも
できるので、故障などの発見が容易であるばか
りでなく、保全がやり易い。 (ヘ) 搦みのための振り分けに際して、糸に無理な
屈曲げが掛からないので、糸を傷めることがな
い。
ず後ロツド4の下降、上昇)に伴ない、これと等
距離だけ(イ)ガイド針10は常に下降し、(ロ)前ガイ
ド板22は上昇、下降し、(ハ)中ガイド板24は常
に上昇し、(ニ)後ガイド針板26は下降、上昇す
る。 次ぎに、第4図、第5A図、5B図によつて上
記したような構造及び動作を有する装置による搦
み組織の耳縁形成作業について説明する。 糸の通し方は、搦み経TYを中ガイド板24の
透孔242に挿通し、地経GYはガイド針10の
上下左右のガイド孔に夫々通す。 第4図は杼口が閉じた状態である。地経GYは
ガイド針10のガイド孔を通つており、搦み経
TYは中ガイド板24の透孔242の上頂点付近
を通つて拘束されている。この状態では搦み経
TYは地経GYとほぼ同位置(左右について)に
ある。 第5図Aは開口時に前ロツド2が上昇し、後ロ
ツド4が下降しつつある状態を示す。前記の表か
ら明らかなように、これに伴なつてガイド針10
は下降し、前ガイド板22と中ガイド板24は供
に上昇し、後ガイド板26は下降する。即ち搦み
経TYに合するのは前と中ガイド板22,24の
みとなり後ガイド板26はこの係合から離脱す
る。従つて、搦み経TYは前ガイド板22の斜面
222によつて外側に押しやられて中ガイド板2
4の透孔242中を外側に向つて移動する。開口
が完了した時点では搦み経TYは前ガイド板22
の斜面222の外端、即ちガイド針10によつて
拘束されている地経GYの外側の位置に来る。 第5図Bは開口時前ロツド2が下降し後ロツド
が上昇しつつある状態を示す。前記の表から明ら
かな様に、これに伴なつてガイド針10は下降
し、前ガイド板22は下降し、中と後ガイド板は
24,26は上昇する。即ち、搦み搦み経TYに
係合するのは中と後ガイド板24,26のみとな
り、前ガイド板22はこの係合から離脱する。従
つて搦み経TYは後ガイド板26の斜面262に
よつて内側に押しやられて中ガイド板24の透孔
242内を内側に向つて移動する。開口が完了し
た時点では搦み経TYは後ガイド板26の斜面2
62の内端、即ちガイド針10によつて拘束され
ている地経GYの内側の位置に来る。 以上の作業を繰り返すことにより、搦み経TY
はピツク毎に交互に地経GYの内側と外側に位置
するので、2本搦み1越組織の耳縁が形成され
る。この実施態様によつた場合には、中ガイド板
24の透孔242の縁と前ガイド板22の斜面2
22とによつて画定される斜孔〔第5図Aの場
合〕もしくは該縁と後ガイド板26の斜面262
とによつて画定される斜孔〔第5図Bの場合〕内
を導かれて搦み経TYの内外への振り分けが確実
且つ安定して行われる。尚、搦み経TYが斜面に
沿つて動く力は、第5図A,Bの場合、搦み経
TYが上口開口になるので、糸の張力により下向
きの力が発生して得られるのである。 《発明の効果》 以上の説明から明らかなように、この発明によ
つた場合、次ぎの様な諸効果を得ることができ
る。 (イ) 一越毎に搦み経が地経に搦み、所謂MAV方
式によつたため、非常に丈夫な耳縁が得られる
にも拘らず、全体として小型で簡単な構造とな
つた。 (ロ) 各部材の運動が、開口運動を利用した上下運
動だけなので、可動部材が少なく、装置として
の耐久性に富んでいる。 (ハ) ガイド板の斜面に沿つて搦み経が内外に滑動
するので、糸と接触する部材に糸道がつき難
い。従つて、部品寿命が延びるだけでなく、糸
の毛羽立ちや糸切れが大幅に減少する。 (ニ) ガイド板の往復運動だけで搦みを行うので関
連部材の運動が単純で無理がない。従つて織機
の高速運転にも装置の動作が十分追従できる。
又、比較的楽に搦みの数を増すことができる。 (ホ) 装置の各部が視認でき、また、触れることも
できるので、故障などの発見が容易であるばか
りでなく、保全がやり易い。 (ヘ) 搦みのための振り分けに際して、糸に無理な
屈曲げが掛からないので、糸を傷めることがな
い。
第1図;この発明の一実施態様を示す斜視図。
第2図;上記の要部を分解状態で示す前面図。第
3;同じく要部を示す斜視図。第4図;同じく要
部を組立て状態で示す前面図。第5図A,B;同
じく搦み作業を説明する前面図。 2,4……ロツド、6a,6b……ホルダー、
10……ガイド針、20……ガイド板組合体、2
2,24,26……ガイド板、28,39……ホ
ルダー、TY……搦み経、GY……地経、W……
緯糸。
第2図;上記の要部を分解状態で示す前面図。第
3;同じく要部を示す斜視図。第4図;同じく要
部を組立て状態で示す前面図。第5図A,B;同
じく搦み作業を説明する前面図。 2,4……ロツド、6a,6b……ホルダー、
10……ガイド針、20……ガイド板組合体、2
2,24,26……ガイド板、28,39……ホ
ルダー、TY……搦み経、GY……地経、W……
緯糸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 互いに離間して平行に縦設された2本のロツ
ド2,4がピツク毎に交互に略等距離分だけ上下
するべくヘルドに作動連結されており、 これらのロツドに遊嵌された上下のホルダー6
a,6bは、いずれか一方のロツドが下降すると
等距離だけ下ホルダー6bが上昇すべく、ロツド
の上下端に偏在するように弾性的に付勢されてお
り、 上ホルダーに固定されて下方に延設されたガイ
ド針10はその上下端に地経導通用のガイド孔を
有しており、 一方のロツド2に固定された第1のガイド板2
2は内端がガイド針のガイド孔の内側に、また外
端がその外側に位置する搦み経案内用の外下り斜
面を222を有しており、 他方のロツド4に固定された第3のガイド板2
6は外端がガイド針のガイド孔の外側に、また内
端がその内側に位置する搦み経案内用の内下り斜
面262を有しており、 下ホルダーに固定されて上方に延設された第2
のガイド板24は上頂点がガイド針のガイド孔該
当位置にある3角形の搦み経導通用の透孔242
を有しており、 上記第1〜3ガイド板は互いに平行かつ前後方
向に離間している ことを特徴とする耳縁形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25734885A JPS61215736A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 耳縁形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25734885A JPS61215736A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 耳縁形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215736A JPS61215736A (ja) | 1986-09-25 |
| JPS635490B2 true JPS635490B2 (ja) | 1988-02-03 |
Family
ID=17305127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25734885A Granted JPS61215736A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 耳縁形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61215736A (ja) |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP25734885A patent/JPS61215736A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61215736A (ja) | 1986-09-25 |
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