JPS635538B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はシユートによる地下階のコンクリー
ト打設とこれに後続するコンクリート締め固めに
ついての改善に係わる。

地下階の打設の場合、ポンプ車による打設とシ
ユートによる打設が主流を占めている。

シユート打設は、ポンプ打設に比べ配筋上のホ
ースの振り廻しがないため、配筋を乱さない点や
打設能力が大きい（大型、大量打設、例えば土木
等の基礎等）等の長所があるが、その反面、シユ
ートの横引きに制約があり、打設面積が小さく、
シユートの盛替え（移設）が多くなり、作業員の
労働量が増大する等の問題点もある。

又、これに後続して行なわれるコンクリートの
締固め作業には近年、高周波バイブレーターが多
用されてきているが、高周波バイブレーターの操
作には振動部に１名、その後方相伴に１名の計２
名が従事する。そして、その振り廻しは、重量が
約８〜20Kgもあるものをかなりの頻度で、長時間
にわたる等の多くの改善すべき問題点がある。
又、通常は１打設箇所に少なくとも３台位は必要
となり計６名程度作業していて省力化の面で問題
点を有している。

すなわち、シユート打設では、第１図に示す如
く、ホツパー１下端より吊下するシユート本体２
を横引きし、かつ、筒先には、更に斜めシユート
３を架台８に背乗せしてセツトして打設面積の拡
大を計つているが、斜めシユート３の振廻し（移
設）およびシユート本体２の横引きには大変な労
力が必要である。また、配筋上の作業も起り、や
やもすると配筋の乱れの原因にもなつている。

又、締固め作業については、現在多用されてい
る高周波バイブレーター４は第２図のように、実
際に締固め作業をしている作業員５の他に、後方
でその相伴６をつとめる作業員が必ずいる。そし
て、重い振動部（約８〜20Kg）の移動を１日中繰
返す重労働である。又、コンバーター７は約20Kg
以上であり、これは数回の移動を行なう場合があ
る。

以上の２点について鑑み、本発明は前者のシユ
ート打設については打設面積の拡大と作業量の軽
減を計り、後者の締固め作業については、作業員
の員数の半減と人力による移動手間を排除すると
ともに、打込み部分へ常にバイブレーターが位置
するように工夫し、以上の対策により締固め作業
に専念し、よりよいコンクリート打設をすること
を目的としたもので、本発明のコンクリート打設
装置の要旨とするところは、シユート本体組付架
台に組み付けられて吊下のシユート本体の下部に
取付基盤体を施回可能に捲着し、当該取付基盤体
には吊りブームの基端、コンバーター受載用受台
枠の基端を夫々枢止すると共に斜めシユートの上
端部を掛載させ、他方、該吊りブーム、コンバー
ター受載用受台枠の先端に係止の吊りワイヤをシ
ユート本体途中に捲装の回転バンドに係止させ、
さらに、該吊りブームの先端にはバイブレーター
を吊つているバランサーを吊り下げるとした点に
ある。

以下、これを実施例図にもとづいて詳細に説明
する。

第３図は本発明装置の全体図で、図中９はシユ
ート本体組付架台で、これに組み付けられて吊下
のシユート本体２′の下部には、吊りブーム１０
の基端、コンバーターＣ受載用受台枠１１の基端
が夫々後述する旋回可能に捲着の取付基盤体に枢
止されてあると共に、斜めシユート３′の上端部
が掛載されており、該吊りブーム１０、コンバー
ター受載用受台枠１１の先端に係止の吊りワイヤ
ー１２，１３はシユート本体２′途中に捲装の回
転バンド１４に係止されているので、これ等はシ
ユート本体２′に対して旋回自在である。

該吊りブーム１０の先端にはバイブレーター１
６を吊つているバランサー１５が吊り下げられて
いる。

尚、斜めシユート３′の先端部には枢着で回動
自在な折りたたみ部３″を設けるものとしてもよ
い。

上述の取付基盤体の詳細を第４，５図について
説明する。

図中１７はシユート本体２′下端にフランジ１
７′接合されて装着される短筒体で、これにはラ
ジアル軸受１８、スラスト軸受１９を介して取付
基盤体、すなわち、斜めシユート３′受アーム２
０が捲着されてある。これには対称に下方に向け
伸びるアーム２１，２１′があり、その先端間に
鋼管２２が横架設されている。

この鋼管２２に対して斜めシユート３′はその
下辺に刻設の凹溝２３を掛載して取り付けられ
る。

図中２４は短筒体１７先端に取り付けるを良し
とするコンクリートガイド用のフレキジブルホー
ス、２５はこれの止めバンドである。

前記の吊りブーム１０、コンバーター受載用受
台枠１１について第６図で更に詳述する。

すなわち、これ等の基端は該鋼管２２内に挿通
の取付用軸棒２６に対して取付けられる。

又、前記吊りワイヤー１２の詳細は、回転バン
ド１４に止着の滑車２７と吊りブーム１０先端に
止着の滑車２８間に、先ず滑車２８のフレームに
止めたワイヤーは滑車２７に捲かれてから滑車２
８に捲かれたうえ、吊りブーム１０基端部に配設
のウインチ２９に巻き取られているものである。
よつて、ウインチ２９の操作により吊りブーム１
０は起伏し、その先端位置を半径方向に自在に変
更し得る。

尚、バランサー１５は吊りブーム１０先端に顕
架することなく、別個の吊り機構に任ねるものと
してもよい。又、シユート本体２′はクレーンに
てコンバーター、バイブレーター等と共に移動さ
せることが出来る。既述の斜めシユート３′の作
業半径を変える方法および旋回作業の要領を、左
図で打設時、右図で旋回時をあらわすところの第
７図について、更に詳述するならば次記の如くで
ある。

すなわち、Ａ図の例は既述のシユート３′の先
端部に枢着で回動自在な折りたたみ部３″を設け、
これにより作業半径を伸ばすとしたものである
が、この際、吊りブーム１０より吊具３０でシユ
ート３′の先端部を吊つていると回動折りたたみ
後の旋回作業は極めて容易である。

Ｂ図の例は、シユート３′の作業半径の調整を
凹溝２３の鋼管２２に対する掛けかえでなすとし
たもので、Ａ図と同じく吊りブーム１０より吊具
３０でシユート３′の先端部を吊つていると縮少
後の旋回作業は容易となる。

Ｃ図の例は、シユート３′の先端部にスライド
式の折りたたみ部３を設け、これにより作業半
径を伸ばすとしたもので、前二者と同じく吊りブ
ーム１０より吊具３０でシユート３′の先端部を
吊つているならば折りたたみ後の旋回作業は極め
て容易である。

叙上の如き構成よりなる本発明にあつては斜め
シユート２′が旋回自在であるのでシユート打設
による打設面積の拡大と斜めシユート振廻し作業
量の軽減が計れると共に、コンバーターをシユー
ト本体２′が支持してくれているうえ、バイブレ
ーターはバランサーに懸架されていて操作上何ん
ら重作業とはならないので、締固め作業に従事す
る員数の半減と、バイブレーター等の移動作業お
よび締固め作業そのもの（上下、横移動）がきわ
めて軽作業で行うことができ、作業量の軽減が計
れることにより、確実な又、密な締固め作業をす
る作業環境ができる等の利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシユート打設の概略図、第２図
は従来のコンクリート締固め作業の概略図、第３
図は本発明装置の全体図、第４，５図は要部構成
の正面、側面図、第６図はシユート下部の詳細
図、第７図は斜めシユートの作業半径を変える方
法および旋回作業の要領図である。 符号の簡単な説明、１０……吊りブーム、Ｃ…
…コンバーター、１５……バランサー、１６……
バイブレーター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シユート本体組付架台に組み付けられて吊下
   のシユート本体の下部に取付基盤体を旋回可能に
   捲着し、当該取付基盤体には吊りブームの基端、
   コンバーター受載用受台枠の基端を夫々枢止する
   と共に斜めシユートの上端部を掛載させ、他方、
   該吊りブーム、コンバーター受載用受台枠の先端
   に係止の吊りワイヤをシユート本体途中に捲装の
   回転バンドに係止させ、さらに、該吊りブームの
   先端にはバイブレーターを吊つているバランサー
   を吊り下げるとしてなることを特徴とするコンク
   リート打設装置。