JPS635611B2 - - Google Patents
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- JPS635611B2 JPS635611B2 JP58219110A JP21911083A JPS635611B2 JP S635611 B2 JPS635611 B2 JP S635611B2 JP 58219110 A JP58219110 A JP 58219110A JP 21911083 A JP21911083 A JP 21911083A JP S635611 B2 JPS635611 B2 JP S635611B2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 22
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/44—Selection of substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/80—Thermosetting resins
- F16C2208/82—Composites, i.e. fibre reinforced thermosetting resins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/28—Shaping by winding impregnated fibres
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、軸受用自己潤滑保持器とその製造方
法に関し、特に詳述すれば、固体潤滑剤を含浸さ
せた織布積層複合材からなる軸受用自己潤滑保持
器とその製造方法に関する。
法に関し、特に詳述すれば、固体潤滑剤を含浸さ
せた織布積層複合材からなる軸受用自己潤滑保持
器とその製造方法に関する。
ころがり軸受は、第１図及び第２図に示すよう
に、内外輪１，２の間に玉３を配し、この玉３を
保持器４のポケツト５の面で支える構造となつて
いる。自己潤滑性の保持器４は、二硫化モリブデ
ン、グラフアイト等の固体潤滑剤を含浸させたプ
ラスチツク等の有機基材からなるが、その強度を
補うため、無機材又は有機材の繊維で織られた布
に有機材を含浸させ、円筒状に織布を積層させた
保持器が用いられている。第３図はこのよう保持
器の製造方法を示すもので、有機材を含浸させた
織布７を芯棒９に巻き付けながら加熱圧着して円
筒状の織布積層複合材を得て、これを適当な幅の
輪に切断して保持器に用いている。この従来の織
布積層複合材からなる軸受用自己潤滑保持器は次
のような不具合を有する。すなわち、保持器の自
己潤滑性は織布に含浸させた有機材の潤滑性によ
つて、定まるため、固体潤滑剤を含浸させた有機
基材だけからなる保持器に比べて自己潤滑性が劣
る。
に、内外輪１，２の間に玉３を配し、この玉３を
保持器４のポケツト５の面で支える構造となつて
いる。自己潤滑性の保持器４は、二硫化モリブデ
ン、グラフアイト等の固体潤滑剤を含浸させたプ
ラスチツク等の有機基材からなるが、その強度を
補うため、無機材又は有機材の繊維で織られた布
に有機材を含浸させ、円筒状に織布を積層させた
保持器が用いられている。第３図はこのよう保持
器の製造方法を示すもので、有機材を含浸させた
織布７を芯棒９に巻き付けながら加熱圧着して円
筒状の織布積層複合材を得て、これを適当な幅の
輪に切断して保持器に用いている。この従来の織
布積層複合材からなる軸受用自己潤滑保持器は次
のような不具合を有する。すなわち、保持器の自
己潤滑性は織布に含浸させた有機材の潤滑性によ
つて、定まるため、固体潤滑剤を含浸させた有機
基材だけからなる保持器に比べて自己潤滑性が劣
る。
このことから、従来の保持器については、織布
に含浸させる有機材に固体潤滑剤を添加すること
によつて自己潤滑性の向上を図ることができると
考えられるが、有機材と固体潤滑剤の間に密度の
差があるため、織布に含浸させる際に有機材と固
体潤滑剤が分離するなど、その製造はむずかし
い。
に含浸させる有機材に固体潤滑剤を添加すること
によつて自己潤滑性の向上を図ることができると
考えられるが、有機材と固体潤滑剤の間に密度の
差があるため、織布に含浸させる際に有機材と固
体潤滑剤が分離するなど、その製造はむずかし
い。
したがつて、本発明の目的は、前記した従来の
保持器の不具合を解消するために、固体潤滑剤を
含浸させた織布積層複合材からなる新規な軸受用
自己潤滑保持器及びその簡単な製造方法を提供す
ることである。
保持器の不具合を解消するために、固体潤滑剤を
含浸させた織布積層複合材からなる新規な軸受用
自己潤滑保持器及びその簡単な製造方法を提供す
ることである。
本発明の軸受用自己潤滑保持器は、無機材又は
有機材の繊維で織られた布で強化された積層複合
材からなるものであつて、固体潤滑剤を含浸させ
た有機材の層と織布層とを交互に積層した構造を
有している。
有機材の繊維で織られた布で強化された積層複合
材からなるものであつて、固体潤滑剤を含浸させ
た有機材の層と織布層とを交互に積層した構造を
有している。
また、本発明の無機材又は有機材の繊維で織ら
れた布で強化された積層複合材からなる軸受用自
己潤滑保持器の製造方法においては、積層複合材
を製造する過程中に、固体潤滑剤を含浸させた有
機材の層を織布層間に介在させるようにしてい
る。
れた布で強化された積層複合材からなる軸受用自
己潤滑保持器の製造方法においては、積層複合材
を製造する過程中に、固体潤滑剤を含浸させた有
機材の層を織布層間に介在させるようにしてい
る。
次に、本発明の実施例を第４図から第５図を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
第４図は本発明の製造方法の１例を示すもので
あり、プラスチツク等の有機材を含浸させた織布
（ガラス繊維、カーボン繊維等の無機繊維からな
る織布、又は有機繊維からなる織布）７′と、プ
ラスチツク等の有機材に二硫化モリブデン、グラ
フアイト等の固体潤滑剤を含浸させて作つたシー
ト８とを重ね合わせて、芯棒９′の周囲に所望の
厚さになるように多層に巻き付ける。巻き付けな
がら、又は巻き付けた後に、織布７′とシート８
とを加熱圧着して両者が一体のものとなるように
する。得られた円筒状の積層体をその軸に垂直方
向に所望間隔で切断し、ボールを支えるポケツト
をうがつことによつて、第１図、第２図に示した
ような外形の保持器が得られる。
あり、プラスチツク等の有機材を含浸させた織布
（ガラス繊維、カーボン繊維等の無機繊維からな
る織布、又は有機繊維からなる織布）７′と、プ
ラスチツク等の有機材に二硫化モリブデン、グラ
フアイト等の固体潤滑剤を含浸させて作つたシー
ト８とを重ね合わせて、芯棒９′の周囲に所望の
厚さになるように多層に巻き付ける。巻き付けな
がら、又は巻き付けた後に、織布７′とシート８
とを加熱圧着して両者が一体のものとなるように
する。得られた円筒状の積層体をその軸に垂直方
向に所望間隔で切断し、ボールを支えるポケツト
をうがつことによつて、第１図、第２図に示した
ような外形の保持器が得られる。
第５図はこのようにして製造された保持器４′
の断面を示すものであり、固体潤滑剤を含浸させ
た有機材層８′が織布層７′の間に介在し、ポケツ
ト５′部において、玉３と保持器４′との接触部に
て固体潤滑剤が玉３の表面に付着し、軸受の内外
輪１，２の転走面をこの固体潤滑剤が潤滑するた
め、自己潤滑性の軸受の潤滑は良好となる。
の断面を示すものであり、固体潤滑剤を含浸させ
た有機材層８′が織布層７′の間に介在し、ポケツ
ト５′部において、玉３と保持器４′との接触部に
て固体潤滑剤が玉３の表面に付着し、軸受の内外
輪１，２の転走面をこの固体潤滑剤が潤滑するた
め、自己潤滑性の軸受の潤滑は良好となる。
以上の例は回転軸受の保持器について説明して
きたが、本発明は必ずしもこれに限定されること
なく、例えば往復運動軸受等の保持器にも適用で
きることは明らかである。その場合、保持器の製
造方法として、第４図の芯棒９′の周囲に織布
７′とシート８とを重ね合わせて巻き付けるかわ
りに、例えば平面基板上に織布７′とシート８と
を交互に積み重ね、加熱圧着すればよい。
きたが、本発明は必ずしもこれに限定されること
なく、例えば往復運動軸受等の保持器にも適用で
きることは明らかである。その場合、保持器の製
造方法として、第４図の芯棒９′の周囲に織布
７′とシート８とを重ね合わせて巻き付けるかわ
りに、例えば平面基板上に織布７′とシート８と
を交互に積み重ね、加熱圧着すればよい。
以上説明したように、本発明は、無機材又は有
機材の繊維で織られた布で強化された積層複合材
からなる軸受用自己潤滑保持器及びその製造方法
において、この積層複合材中で固体潤滑剤を含浸
させた有機材の層を織布層間に介在させることを
特徴とするために、次のような効果を有する。第
一に、保持器の強度は織布によつて向上し、かつ
織布間に介在する固体潤滑剤によつてこの保持器
の自己潤滑性の向上を図ることができる。第二
に、固体潤滑剤を種々にかえた有機材からなるシ
ートを製造することによつて、種々の固体潤滑剤
を含浸させた織布積層複合材からなる保持器を簡
単に製造することができる。
機材の繊維で織られた布で強化された積層複合材
からなる軸受用自己潤滑保持器及びその製造方法
において、この積層複合材中で固体潤滑剤を含浸
させた有機材の層を織布層間に介在させることを
特徴とするために、次のような効果を有する。第
一に、保持器の強度は織布によつて向上し、かつ
織布間に介在する固体潤滑剤によつてこの保持器
の自己潤滑性の向上を図ることができる。第二
に、固体潤滑剤を種々にかえた有機材からなるシ
ートを製造することによつて、種々の固体潤滑剤
を含浸させた織布積層複合材からなる保持器を簡
単に製造することができる。
第１図は従来の回転軸受の中心軸に沿う部分断
面図、第２図は第１図の矢視−よりみた部分
断面図、第３図は従来の保持器用織布積層複合材
の製造方法を示す断面図、第４図は本発明による
保持器用織布積層複合材の製造方法を示す断面
図、第５図は本発明による保持器を用いた回転軸
受の中心軸に垂直な部分断面図である。 １，２：内外輪、３：玉、４，４′：保持器、
５，５′：ポケツト、６，６′：玉とポケツト内面
の接触部、７，７′：有機材を含浸させた織布、
８，８′：有機材に固体潤滑剤を含浸させて作つ
たシート、９，９′：芯棒。
面図、第２図は第１図の矢視−よりみた部分
断面図、第３図は従来の保持器用織布積層複合材
の製造方法を示す断面図、第４図は本発明による
保持器用織布積層複合材の製造方法を示す断面
図、第５図は本発明による保持器を用いた回転軸
受の中心軸に垂直な部分断面図である。 １，２：内外輪、３：玉、４，４′：保持器、
５，５′：ポケツト、６，６′：玉とポケツト内面
の接触部、７，７′：有機材を含浸させた織布、
８，８′：有機材に固体潤滑剤を含浸させて作つ
たシート、９，９′：芯棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 無機材又は有機材の繊維で織られた布で強化
された積層複合材からなる軸受用自己潤滑保持器
において、固体潤滑剤を含浸させた有機材の層と
織布層とを交互に積層した構造を有することを特
徴とする軸受用自己潤滑保持器。 ２ 複層複合材は円筒状であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項の軸受用自己潤滑保持器。 ３ 積層複合材は平面状であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項の軸受用自己潤滑保持器。 ４ 織布はガラス繊維又はカーボン繊維で織られ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
ら第３項のいずれかの軸受用自己潤滑保持器。 ５ 固体潤滑剤は二硫化モリブデン又はグラフア
イトであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項から第４項のいずれかの軸受用自己潤滑保持
器。 ６ 無機材又は有機材の繊維で織られた布で強化
された積層複合材からなる軸受用自己潤滑保持器
の製造方法において、積層複合材を製造する過程
中に、固体潤滑剤を含浸させた有機材の層を織布
層間に介在させることを特徴とする軸受用自己潤
滑保持器の製造方法。 ７ 積層する前に織布に有機材を含浸させること
を特徴とする特許請求の範囲第６項の軸受用自己
潤滑保持器の製造方法。 ８ 積層複合材を円筒状に作ることを特徴とする
特許請求の範囲第６項又は第７項の軸受用自己潤
滑保持器の製造方法。 ９ 織布と固体潤滑剤を含浸させた有機材のシー
トとを重ね合わせて、芯棒の周囲に多層に巻き付
けることによつて円筒状の積層複合材を製造する
ことを特徴とする特許請求の範囲第８項の軸受用
自己潤滑保持器の製造方法。 １０ 積層複合材を平面状に作ることを特徴とす
る特許請求の範囲第６項又は第７項の軸受用自己
潤滑保持器の製造方法。 １１ 平面基板上に織布と固体潤滑剤を含浸させ
た有機材のシートとを交互に積み重ねることによ
つて平面状の積層複合材を製造することを特徴と
する特許請求の範囲第１０項の軸受用自己潤滑保
持器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219110A JPS60113820A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 軸受用自己潤滑保持器とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219110A JPS60113820A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 軸受用自己潤滑保持器とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60113820A JPS60113820A (ja) | 1985-06-20 |
| JPS635611B2 true JPS635611B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=16730404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58219110A Granted JPS60113820A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 軸受用自己潤滑保持器とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60113820A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220226701A1 (en) * | 2021-01-21 | 2022-07-21 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4124838A1 (de) * | 1990-11-10 | 1992-05-14 | Schaeffler Waelzlager Kg | Waelzlagerkaefig |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP58219110A patent/JPS60113820A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220226701A1 (en) * | 2021-01-21 | 2022-07-21 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club |
| US11666807B2 (en) * | 2021-01-21 | 2023-06-06 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60113820A (ja) | 1985-06-20 |
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