JPS635647B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635647B2 JPS635647B2 JP2336384A JP2336384A JPS635647B2 JP S635647 B2 JPS635647 B2 JP S635647B2 JP 2336384 A JP2336384 A JP 2336384A JP 2336384 A JP2336384 A JP 2336384A JP S635647 B2 JPS635647 B2 JP S635647B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- gas
- oven
- humidity
- moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭で使用されるオーブンに関す
るものである。
るものである。
従来例の構成とその問題点
一般に被調理物から出る水分やガス分を検知し
て調理状態や調理終了時点を判定する試みは従来
からなされている。特に電子レンジにおいては、
水分を相対湿度として検知し調理状態を制御して
いる。電子レンジにおいては庫内が密閉され、シ
ールドされており、したがつて庫内温度は低いた
め、特別に送風をして排気口近辺に設けられた湿
度センサに被調理物から出た水分を送つている。
て調理状態や調理終了時点を判定する試みは従来
からなされている。特に電子レンジにおいては、
水分を相対湿度として検知し調理状態を制御して
いる。電子レンジにおいては庫内が密閉され、シ
ールドされており、したがつて庫内温度は低いた
め、特別に送風をして排気口近辺に設けられた湿
度センサに被調理物から出た水分を送つている。
しかしながら本発明で述べるオーブンにおいて
は、庫内温度を一定に保つて被調理物を加熱する
ことにより調理するため、強く送風すると高い温
度の空気が被調理物から出た水分とともに排気口
に送られ、したがつて排気口近辺に湿度センサを
設けてもセンサ部の温度が上がつてしまい相対湿
度としては検知できない。
は、庫内温度を一定に保つて被調理物を加熱する
ことにより調理するため、強く送風すると高い温
度の空気が被調理物から出た水分とともに排気口
に送られ、したがつて排気口近辺に湿度センサを
設けてもセンサ部の温度が上がつてしまい相対湿
度としては検知できない。
また、強い送風を行うと庫内温度が下がり一定
温度を保てないという問題があつた。さらにオー
ブンでは電子レンジと異なり、完全な密閉状態は
必要としなかつたため、前面のドア部等に多くの
間〓があつた。このため、外部の風等の影響を受
けた湿度検知では同一被調理物から出る水分量を
検知しても検知レベルに再現性が得られないとい
う問題を併せ持つていた。
温度を保てないという問題があつた。さらにオー
ブンでは電子レンジと異なり、完全な密閉状態は
必要としなかつたため、前面のドア部等に多くの
間〓があつた。このため、外部の風等の影響を受
けた湿度検知では同一被調理物から出る水分量を
検知しても検知レベルに再現性が得られないとい
う問題を併せ持つていた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑み、湿度検知な
らびにガス検知のセンサの性能向上をはかること
を目的とするものである。
らびにガス検知のセンサの性能向上をはかること
を目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は、筐体後面
に取付けた排気ダクトの上端を、筐体後面に設け
た排気口に連通させ、かつ下端を筐体前面とドア
の対向面の下部に設けた開口部より上方に位置さ
せ、この排気ダクト内に湿度およびガスを検知す
るセンサを設けたもので、この構成によれば、フ
アン等の強制送風の機構なしにオーブン庫内で発
生した水分・ガス分を排気口下側に設けたセンサ
へ自然送風して検知することができるものであ
る。
に取付けた排気ダクトの上端を、筐体後面に設け
た排気口に連通させ、かつ下端を筐体前面とドア
の対向面の下部に設けた開口部より上方に位置さ
せ、この排気ダクト内に湿度およびガスを検知す
るセンサを設けたもので、この構成によれば、フ
アン等の強制送風の機構なしにオーブン庫内で発
生した水分・ガス分を排気口下側に設けたセンサ
へ自然送風して検知することができるものであ
る。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。
て説明する。
図に示すように、筐体１の前面ドア２との対向
面３にはシリコンゴム等のパツキング４が上部並
びに両側部に設けられてシールドされており、ド
ア２の下部のみに開口部５が形成されている。筐
体１の後部では排気口６に下向きの排気ダクト７
が取付けられ、この排気ダクト７内に湿度並びに
ガスを検知するセンサ８が設けられている。筐体
１内の上下ヒータ９，１０により受皿１１上の被
調理物１２が加熱されると水分並びにガス分を発
生する。同時に庫内の空気も加熱されているた
め、第１図中の矢印のように空気と水分並びにガ
ス分は上方に向かい、前面開口部５から新たに流
入する空気に押されて後部排気口６を通り排気ダ
クト７中でセンサ８に検知され外へ流出する。こ
の流れは加熱空気の自然対流によるもので、前面
の開口部５の高さａより後部の排気ダクト７の開
放端の高さｂの方が大きければ基本的には流れが
生ずる、この空気の流れは開口部の大小、高さ
ａ，ｂの関係等により変化する。また、自然な流
れで、かつ庫内に発生した水分はすべて排気され
るので、検知レベル再現性が得られ、強制送風に
よるものと比べてレベルの揺ぎが少なく安定した
湿度・ガスの検知ができる。実験によれば250℃
前後で調理するグリル調理ではガス検出が調理プ
ロセスと密接な関係を有する。この庫内温度の場
合、センサ部は90℃程度にする。一方160〜200℃
で調理するオーブン調理では湿度検出が調理プロ
セスと関係があり、上記グリル調理の場合と同じ
オーブン構成を用いると、センサ部の温度は64〜
78℃となり相対湿度検知が可能となる。更にヒユ
ミセラム（商品名）をセンサ８として用いるとセ
ンサの傍熱ヒータのON・OFFでガス・湿度の切
換え検知が可能となる。このセンサはMgCr2O4
を主材料とする焼結セラミツクスで、傍熱ヒータ
をONにし、センサ温度を400〜500℃にするとバ
ルク自身にガス感応特性が出て、抵抗変化を示
す。また傍熱ヒータをOFFすると、湿度感応特
性が出て、センサ表面への水分付着で抵抗変化を
示す。このため、このセンサを用いれば同一オー
ブン構成・同一センサで湿度・ガスの切換え検知
が可能となる。
面３にはシリコンゴム等のパツキング４が上部並
びに両側部に設けられてシールドされており、ド
ア２の下部のみに開口部５が形成されている。筐
体１の後部では排気口６に下向きの排気ダクト７
が取付けられ、この排気ダクト７内に湿度並びに
ガスを検知するセンサ８が設けられている。筐体
１内の上下ヒータ９，１０により受皿１１上の被
調理物１２が加熱されると水分並びにガス分を発
生する。同時に庫内の空気も加熱されているた
め、第１図中の矢印のように空気と水分並びにガ
ス分は上方に向かい、前面開口部５から新たに流
入する空気に押されて後部排気口６を通り排気ダ
クト７中でセンサ８に検知され外へ流出する。こ
の流れは加熱空気の自然対流によるもので、前面
の開口部５の高さａより後部の排気ダクト７の開
放端の高さｂの方が大きければ基本的には流れが
生ずる、この空気の流れは開口部の大小、高さ
ａ，ｂの関係等により変化する。また、自然な流
れで、かつ庫内に発生した水分はすべて排気され
るので、検知レベル再現性が得られ、強制送風に
よるものと比べてレベルの揺ぎが少なく安定した
湿度・ガスの検知ができる。実験によれば250℃
前後で調理するグリル調理ではガス検出が調理プ
ロセスと密接な関係を有する。この庫内温度の場
合、センサ部は90℃程度にする。一方160〜200℃
で調理するオーブン調理では湿度検出が調理プロ
セスと関係があり、上記グリル調理の場合と同じ
オーブン構成を用いると、センサ部の温度は64〜
78℃となり相対湿度検知が可能となる。更にヒユ
ミセラム（商品名）をセンサ８として用いるとセ
ンサの傍熱ヒータのON・OFFでガス・湿度の切
換え検知が可能となる。このセンサはMgCr2O4
を主材料とする焼結セラミツクスで、傍熱ヒータ
をONにし、センサ温度を400〜500℃にするとバ
ルク自身にガス感応特性が出て、抵抗変化を示
す。また傍熱ヒータをOFFすると、湿度感応特
性が出て、センサ表面への水分付着で抵抗変化を
示す。このため、このセンサを用いれば同一オー
ブン構成・同一センサで湿度・ガスの切換え検知
が可能となる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、フアン等の強制送風の機構なしにオーブン庫
内で発生した水分・ガス分を排気口下側に設けた
センサへ自然送風して検知することができ、水
分・ガス分の揺ぎも少なく、微風なため庫内温度
も下がらない利点を有する。また、空気は庫内か
らセンサを通らずに排気される径路はないため、
湿度、ガスの検知レベルに高い再現性が得られる
等の特長も有するものである。
ば、フアン等の強制送風の機構なしにオーブン庫
内で発生した水分・ガス分を排気口下側に設けた
センサへ自然送風して検知することができ、水
分・ガス分の揺ぎも少なく、微風なため庫内温度
も下がらない利点を有する。また、空気は庫内か
らセンサを通らずに排気される径路はないため、
湿度、ガスの検知レベルに高い再現性が得られる
等の特長も有するものである。
第１図は本発明の一実施例を示すオーブンの断
面図、第２図は同オーブンの前部斜視図、第３図
は同オーブンの後部の一部欠截斜視図である。 １……筐体、２……ドア、３……対向面、４…
…パツキング、５……開口部、６……排気口、７
……排気ダクト、８……センサ。
面図、第２図は同オーブンの前部斜視図、第３図
は同オーブンの後部の一部欠截斜視図である。 １……筐体、２……ドア、３……対向面、４…
…パツキング、５……開口部、６……排気口、７
……排気ダクト、８……センサ。
Claims (1)
- １ 筐体前面とドアの対向面のうち上部および両
側部をパツキングでシールドし、下部に開口部を
設け、筐体後面に排気口を設け、筐体後面に取付
けた排気ダクトの上端を前記排気口に連通させ、
かつ下端を前記開口部より上方に位置させ、この
排気ダクト内に湿度およびガスを検知するセンサ
を設けてなるオーブン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59023363A JPS59161615A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | オ−ブン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59023363A JPS59161615A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | オ−ブン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59161615A JPS59161615A (ja) | 1984-09-12 |
| JPS635647B2 true JPS635647B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=12108481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59023363A Granted JPS59161615A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | オ−ブン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59161615A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220128537A1 (en) * | 2019-04-26 | 2022-04-28 | METER Group, Inc. USA | Water balance sensor station systems |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP59023363A patent/JPS59161615A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220128537A1 (en) * | 2019-04-26 | 2022-04-28 | METER Group, Inc. USA | Water balance sensor station systems |
| US11674941B2 (en) * | 2019-04-26 | 2023-06-13 | Meter Group, Inc. | Water balance sensor station systems |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59161615A (ja) | 1984-09-12 |
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