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JPS6358010B2 - - Google Patents
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JPS6358010B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6358010B2
JPS6358010B2 JP2341583A JP2341583A JPS6358010B2 JP S6358010 B2 JPS6358010 B2 JP S6358010B2 JP 2341583 A JP2341583 A JP 2341583A JP 2341583 A JP2341583 A JP 2341583A JP S6358010 B2 JPS6358010 B2 JP S6358010B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
main rope
rope
hanging
electric wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP2341583A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59148505A (ja
Inventor
Masahiro Terunuma
Kyoji Kobayashi
Masao Hanawa
Hiromitsu Takagi
Akira Takahata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はいわゆる非反転型吊金車を用いた送電
線の架線工法の改良に関する。
出願人は先に第1図に示すような吊金車を用
い、低張力下できわめて能率よく架空送電線を架
線する方法について提案した。(特願昭53−
10890、特公昭57−50402号公報) これは、吊金車を特殊な構造とすることによ
り、従来の吊金車工法において不可避であつた吊
金車の反転工程を省略し、低張力下においてきわ
めて簡易高能率に電線を延線架線する方法に係る
ものであつて、名人芸とまでいわれ高い熟練が要
求される金車の反転作業を不必要とすることによ
り、吊金工法の大巾な簡略容易化を達成しようと
するものである。
ここにいう非反転型の吊金車とは、基本的には
例えば第1図に示すような構成よりなる。すなわ
ち、上側シーブ1と下側シーブ2との間に空間3
を形成し、この空間3によつて線条体W1または
W2がシーブ1および2間を自由に移動できるよ
うに構成されてなる単位フレームの複数(2個以
上であつてもよい)を組合わせて、吊金車10を
構成する。つぎに、このような吊り金車10を用
いて電線を架線する場合の工程を第2〜7図によ
つて説明する。
はじめに架線する鉄塔間に金車を展開するため
の主索ワイヤ20が引き渡される。この延線には
ナイロンロープなど軽量なものから順次引き替え
を行なえばよい。
第2図はそのようにして引き渡された主索ワイ
ヤ20上に前記金車10,10を展開しつつある
様子を示すものであり、30は自走可能なキヤリ
ア、40は金車10,10の間隔を保持する間隔
保持ワイヤ、50は金車10,10の下側シーブ
上に延線されて行く引きロープである。
具体的には、金車10,10を各鉄塔ごとに運
び込みこれを一つの径間の一方の鉄塔T1におい
て前記間隔保持ワイヤ40によりつなぎ合せ、第
7図に示すように主索ワイヤ20に並べて取付
け、これをキヤリア30により反対側の鉄塔T2
に向かつて順次引き出して行つて鉄塔T1および
T2の間に金車10,10を展開する。架線径間
が複数径間に及ぶ場合には、このような金車展開
は各径間ごとに行なわれることになる。
第3図はそのようにして鉄塔間に金車10,1
0が展開された状態を示すものであり、第3図の
右側の図はその場合の主索ワイヤ20と引ロープ
50の位置関係を示している。
すなわち、シーブそのものは省略されている
が、主索ワイヤ20の上に金車10の一つのフレ
ームの上側シーブ(第1図1)があり、別なフレ
ームの下側シーブ(第1図2)の上には引ロープ
50が延線されている。
つぎに引ロープ50の一端に電線100が連結
され、引ロープ50が引き取られることにより第
4図に示すように引ロープ50に代つて電線10
0が引き替えられる。
第4図の右側の図は金車10の一つのフレーム
の上側シーブに主索ワイヤ20が張り上げられた
状態で別なフレームの下側シーブに上記によつて
電線100が延線された様子を示している。
電線100が延線されたらこの電線100に張
力を負荷して張り上げ、金車10の下側シーブか
ら上側シーブに移動させるとともに、主索ワイヤ
20の張力をゆるめ、これを下側シーブ上に移動
させる。これにより電線100にこれまでの主索
ワイヤ20の役目を果させることが可能となる。
そうしたら、つぎにゆるめられた主索ワイヤ20
の一端に別な電線110を連結し、第5図に示す
ように主索ワイヤ20を引き取り、電線110に
引き替える。第5図の右側の図は金車10におけ
る電線100と電線110の位置関係を示してい
る。
つぎには電線110にも張力を負荷し金車10
の上側シーブに張り上げる。これによつて延線さ
れた2本の電線が張り上げられて金車10の下側
シーブ上にはなにもなくなる。(第6図右側図)
そしたら電線100,110を主索ワイヤ代りに
して第6図に示すように金車10,10を引き戻
し取はずしてやれば、あとに電線100,110
が残るからこれを緊線し碍子連に引留めることに
より架線が終了する。
しかし、上記による架線方法において、金車を
それぞれ径間ごとに鉄塔まで運び込み、それぞれ
に塔上作業を行ない、それぞれの径間で金車展開
を行なわなければならないことは、取扱いが非常
に煩雑となる上、労力上、安全上、時間的消費の
上からも問題がある。そしてまた、鉄塔によつて
は前記の如き金車の搬入装着作業が困難な場合も
あり得る。
従つて、前記の如く金車展開を各径間ごとに行
なわず、通常の延線作業の場合のようにドラム場
から、エンジン場に向つて複数径間にわたり一度
に金車展開ができるようにすれば、きわめて効率
のよい架線ができることになる。
本発明はこのような実情にかんがみてなされた
ものであり、その要旨とするところは、架線され
る複数鉄塔の複数径間にわたり第1主索ワイヤと
第1引ロープとを延線し、第1主索ワイヤを鉄塔
の支持物に後述する吊金具の展開ローラが通過で
きるように支持せしめ、一方延線区間の一端側
に、上下にシーブを有し、当該シーブ間が空間と
なつていて線条がその間を移動できるように構成
されてなる単位フレームの複数を組合わせるとと
もに、これに適宜展開ローラを取付けた吊金車の
複数を用意し、これら吊金車を連結ロープにより
連結してその先端を前記第1引ロープに連結し、
吊金車の下側シーブ上に第2主索ワイヤと第2引
ロープとを延線しつつ、吊金車の前記展開ローラ
を前記第1主索ワイヤ上に走行せしめるようにし
て吊金車を複数径間に一度展開し、展開終了後延
線された第2主索ワイヤを張り上げて上側シーブ
に移し、第2引ロープ端部には電線を連結して、
これを電線に引き替え、つぎに引き替えた電線を
張り上げて上側シーブに移すと共に前記第2主索
ワイヤの張力をゆるめて下側シーブに移し、当該
第2主索ワイヤの端部に別の電線を連結してこれ
を電線に引き替え、引替えた電線を張り上げて吊
金車を回収する架空送電線の架線方法にある。
以下に実施例に基いて順次説明する。
第8図は本発明に係る架線工法において使用さ
れる吊金車10の一例を示す正面図である。
形状が多少変つてはいるが各符号について第1
図と同じものは同じ構成を示す。第1図と相違し
ているのは金車10の上部中央位置に支軸5に取
付けられてなる展開ローラ4を有する点である。
しかして、この展開ローラ4は、鉄塔のアーム
200にフツク状の支持物210により支持され
た後述する第1主索ワイヤ60上を具合よく走行
し、この支持物210を通過できるようになつて
いる。展開ローラ4を支持する支軸5の先端5a
は第8図にみるように展開ローラ4よりもわずか
に先に伸びるように形成し、展開ローラ4が脱輪
しないようストツパーの役目をするようにしてお
くのがよい。
本発明においては第9図に示すように複数径間
にわたる鉄塔A,B,C(3基以上であつてもよ
い)に延線用金車11,11および12,12が
取付けられドラム場Dとエンジン場Eとの間に第
1主索ワイヤ60と第1引ロープ70とが引き渡
される。
第1主索ワイヤ60の延線が済んだら当該主索
ワイヤ60は第8図にみたようにフツク状の支持
物210に先に説明したように金車10の展開ロ
ーラ4が通過できるような状態で固定される。こ
の固定方法については二つ割クランプによる挾持
など適当方法を用いればよい。
一方ドラム場Dには前記複数径間にわたり展開
される吊金車10,10が運び込まれる。前記従
来例におけるように各鉄塔径間ごとに吊金車の搬
入は行なわない。
ドラム場Dに搬入された金車10,10は第1
0図に示すようにそれぞれが間隔保持ワイヤ40
により連結され、その先端は先に延線済の第1引
ロープ70に連結される。この状態で、金車1
0,10の展開ローラ4が第1主索ワイヤ60上
を走行移動し、それぞれの金車10,10の下側
シーブ2,2上には第2主索ワイヤ60′と第2
引ロープ80が延線されて、第1引ロープ70に
より金車10,10が順次引き取られ、第1主索
ワイヤ60上に展開されて行く。第1引ロープ7
0を最初に延線する際に使用された金車12,1
2は金車10,10の展開の進行に従い、順次取
りはずしてやればよい。
第11図は上記のようにしてドラム場Dからエ
ンジン場Eまでの複数径間にわたり金車10,1
0が一度に連続的に展開された様子を示す。
このような展開が終了したら金車10,10の
間隔保持ワイヤ40を鉄塔に固定して下側シーブ
2,2上に延線された第2主索ワイヤ60′に張
力を負荷し上側シーブ1,1側に張り上げる。
第12図はそのようにして第2主索ワイヤ6
0′に張力を負荷した状態を示す。第2主索ワイ
ヤ60′は上側シーブ1,1に移動し、その張力
によつていままで第1主索ワイヤ60上にあつた
展開ローラ4,4は第1主索ワイヤ60よりはず
れて上方に持ち上げられる。すなわち金車10,
10を第2主索ワイヤ60′が支持する形になる。
第2引ロープ80はそのまま下側シーブ2,2上
にあるからその一端に電線(とくに図示はしてい
ない)を連結し、前記第4図同様にして第2引ロ
ープ80を電線に引き替える。以下前記第5およ
び6図と同じ手順により引き替えた電線に張力を
負荷し、第2主索ワイヤ60′をゆるめ、ゆるめ
た第2主索ワイヤ60′の一端に別な電線を連結
し、第2主索ワイヤ60′を別な電線に引き替え
る。ついで別な電線にも張力を負荷して張り上
げ、これら張り上げられた電線を主索ワイヤの代
りにして金車10,10を回収する。
この金車10,10の回収には前記第1主索ワ
イヤ60を使用できないから各鉄塔で回収するこ
ととなるが、この場合は単に金車10,10を鉄
塔から下ろすだけであるから鉄塔ごとに行なつて
も別に問題はないのである。もつとも金車10の
展開ローラ4が第1主索ワイヤ60よりはずれな
いような構造になつていれば、金車10,10を
はじめのドラム場Dまで戻して回収することも可
能である。
なお上記においてとくに図示はしなかつたが金
車10の展開の際に金車10を回収のときこれを
引き取るための引取りロープを併せ引き出してゆ
くようにすれば、(下側シーブ上ではなく間隔保
持ワイヤに隣接して保持孔を設けそれに保持して
間隔保持ワイヤに添わせるようにするのがよい)。
回収の折に当該引取りロープを引き取ることで簡
単に金車を回収することができる。上記引取ロー
プ保持孔に所定長さのパイプを嵌合せしめそれに
よつて金車相互が直接混触し合わないようにして
もよい。
金車回収後において、最後に第1主索ワイヤ6
0が残ることとなるが、この第1主索ワイヤを鉄
塔上部に移し地線の延線のための引きワイヤとし
て使用すれば、有効にこれを活用することができ
る。
以上の詳記の通り、本発明に係る架線方法によ
れば非反転型吊金工法のための金車を所望複数径
間にわたり、一度に連続的に展開することがで
き、しかもその後の電線の延線をなんら支障なく
行ない得るものであり、非反転吊金工法の応用範
囲を一層拡大することが可能となつたばかりでな
く、各鉄塔への金車の運び込み、そのための塔上
作業を不要とした意義は大きく、作業時間の大巾
短縮、安全性の大巾向上を達成できたものであつ
て、斯業界に及ぼす効果きけだしはかり知れな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図は非反転型吊金車の一例を示す正面図、
第2〜7図はそのような吊金車を用いて電線を架
線する方法を示す説明図、第8図は本発明に係る
架線方法に使用する吊金車の一例を示す正面図、
第9〜12図は本発明に係る架線方法を示す説明
図である。 1:上側シーブ、2:下側シーブ、3:空間、
4:展開ローラ、10:吊金車、20:主索ワイ
ヤ、30:キヤリア、40:間隔保持ワイヤ、6
0:第1主索ワイヤ、60′:第2主索ワイヤ、
70:第1引ロープ、80:第2引ロープ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 架線される複数鉄塔の複数径間にわたり第1
    主索ワイヤと第1引ロープとを延線し、第1主索
    ワイヤを鉄塔の支持物に後述する吊金車の展開ロ
    ーラが通過できるように支持せしめ、一方延線区
    間の一端側に、上下にシーブを有し、当該シーブ
    間が空間となつていて線条がそのシーブ間を移動
    できるように構成されてなる単位フレームの複数
    を組合わせるとともに、これに適宜展開ローラを
    取付けた吊金車の複数を用意し、これら吊金車を
    連結ロープにより連結してその先端を前記第1引
    ロープに連結し、吊金車の下側シーブ上に第2主
    索ワイヤと第2引ロープとを延線しつつ、吊金車
    の前記展開ローラを前記第1主索ワイヤ上に走行
    せしめるようにして吊金車を連続的に複数径間に
    一度に展開し、展開終了後あとから延線された第
    2主索ワイヤを張り上げて上側シーブに移し、第
    2引ロープ端部には電線を連結して、これを電線
    に引き替え、つぎに引き替えた電線を張り上げて
    上側シーブに移すと共に前記第2主索ワイヤの張
    力をゆるめて下側シーブに移し、当該第2主索ワ
    イヤの端部に別の電線を連結してこれを電線に引
    き替え、引替えた電線を張り上げて吊金車を回収
    する架空送電線の架線方法。
JP58023415A 1983-02-15 1983-02-15 架空送電線の架線方法 Granted JPS59148505A (ja)

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JP58023415A JPS59148505A (ja) 1983-02-15 1983-02-15 架空送電線の架線方法

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JPS59148505A JPS59148505A (ja) 1984-08-25
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59148505A (ja) 1984-08-25

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