JPS6358063B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6358063B2 JPS6358063B2 JP5724983A JP5724983A JPS6358063B2 JP S6358063 B2 JPS6358063 B2 JP S6358063B2 JP 5724983 A JP5724983 A JP 5724983A JP 5724983 A JP5724983 A JP 5724983A JP S6358063 B2 JPS6358063 B2 JP S6358063B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- clamping
- bent
- shaped body
- sides
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/76—Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/74—Making machine elements forked members or members with two or more limbs, e.g. U-bolts, anchors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、フオークリフトに用いる爪の製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
フラツトな板をＬ字状に屈曲してフオークリフ
ト用の爪を製造すると、側曲部の外コーナーが欠
肉状態となるので、強度が低下する。
ト用の爪を製造すると、側曲部の外コーナーが欠
肉状態となるので、強度が低下する。
そこで、現在の製造方法は、まず、1200℃位に
加熱された素材を、鍛造により細長い板状体とな
るように加工する。
加熱された素材を、鍛造により細長い板状体とな
るように加工する。
このとき、上記板状体の屈曲部分の外コーナー
となる面に屈曲にともなう欠肉をなくする山形の
突出部を設けておく。
となる面に屈曲にともなう欠肉をなくする山形の
突出部を設けておく。
その後に、プレスにより板状体をＬ字状に屈曲
する。
する。
このような製造方法によると、手作業により山
形の突出部を作るので、生産性が悪く、コストが
高くなる問題があつた。
形の突出部を作るので、生産性が悪く、コストが
高くなる問題があつた。
また、山形の突出部を作るのに高度な熟練を必
要とする問題もあつた。
要とする問題もあつた。
この発明は、プレスによりＬ字状に板状体を屈
曲したとき、屈曲部分に欠肉が発生しないように
して、上述の欠点を解消することを目的としてい
る。
曲したとき、屈曲部分に欠肉が発生しないように
して、上述の欠点を解消することを目的としてい
る。
この発明は、細長い板状体の屈曲部分を挾む両
側をクランプ装置によりクランプしたのち、少な
くとも片方のクランプ装置を接近方向に移動させ
ながら、上記クランプ装置間の加熱された部分を
膨出させ、次いで、膨出部分の両側面を加圧しな
がら、上記膨出部を界してプレスによりＬ字状に
板状体を屈曲する爪の製造方法を提供する。
側をクランプ装置によりクランプしたのち、少な
くとも片方のクランプ装置を接近方向に移動させ
ながら、上記クランプ装置間の加熱された部分を
膨出させ、次いで、膨出部分の両側面を加圧しな
がら、上記膨出部を界してプレスによりＬ字状に
板状体を屈曲する爪の製造方法を提供する。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
まず、第１図で示したように細長い金属製の板
状体１を製作する。
状体１を製作する。
上記の板状体１は、素材をプレスするか或は鋼
板を切断して得る。
板を切断して得る。
次に、第２図で示したように板状体１の屈曲部
分の両側をそれぞれクランプ装置２，３によりク
ランプする。
分の両側をそれぞれクランプ装置２，３によりク
ランプする。
上記のクランプ装置２，３は、それぞれ上下一
対の挾着体により構成され、上下の片方を移動さ
せて挾着及び挾着を解除するようになつている。
対の挾着体により構成され、上下の片方を移動さ
せて挾着及び挾着を解除するようになつている。
また、上記板状体１のクランプ装置２，３間の
部分は、クランプ前に加熱しておくか、或はクラ
ンプ後に上記クランプ装置２，３に通電して加熱
したり、ガスバーナーにより加熱する。
部分は、クランプ前に加熱しておくか、或はクラ
ンプ後に上記クランプ装置２，３に通電して加熱
したり、ガスバーナーにより加熱する。
そして、クランプ装置２，３の少なくとも一方
を接近方向に移動させながら、第３図で示したよ
うに板状体１に膨出部４を作る。
を接近方向に移動させながら、第３図で示したよ
うに板状体１に膨出部４を作る。
その後にクランプ装置２，３から板状体１を取
り外す。
り外す。
次に、第５図から第７図で示したようにプレス
金型５の下型上に板状体１を載置する。
金型５の下型上に板状体１を載置する。
このとき、板状体１の屈曲箇所に膨出部４を位
置させておく。
置させておく。
そして、プレス金型５に板状体１をＬ字状に屈
曲すると共に、プレス金型５の両側に配置してあ
るサイド金型６を内方に前進させながら膨出部を
加圧し、板状体１の両側縁からの食み出しを防止
する。
曲すると共に、プレス金型５の両側に配置してあ
るサイド金型６を内方に前進させながら膨出部を
加圧し、板状体１の両側縁からの食み出しを防止
する。
その後にサイド金型６を後退させ、プレス金型
５を開いて第８図で示した爪Ａを取り出す。
５を開いて第８図で示した爪Ａを取り出す。
なお、爪Ａの先端部から先端に向け順次肉厚が
薄くなるテーパーは、爪の製造後或は爪の製造時
に設けておく。
薄くなるテーパーは、爪の製造後或は爪の製造時
に設けておく。
以上のように、この発明による爪の製造方法に
よれば、細長い板状体の屈曲せんとする部分の両
側をクランプ装置によりクランプしたのち、少な
くとも片方のクランプ装置を接近方向に移動させ
ながら、クランプ前或はクランプ後に加熱した部
分を膨出させ、次いで膨出部分の両側面を加圧し
ながら、上記膨出部を界としてプレスによりＬ字
状に板状体を屈曲するので、屈曲部分の外コーナ
ーに発生した欠肉は、膨出部によつて均一な肉厚
とすることができる。
よれば、細長い板状体の屈曲せんとする部分の両
側をクランプ装置によりクランプしたのち、少な
くとも片方のクランプ装置を接近方向に移動させ
ながら、クランプ前或はクランプ後に加熱した部
分を膨出させ、次いで膨出部分の両側面を加圧し
ながら、上記膨出部を界としてプレスによりＬ字
状に板状体を屈曲するので、屈曲部分の外コーナ
ーに発生した欠肉は、膨出部によつて均一な肉厚
とすることができる。
このため、強度低下をなくすることができる。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図
は板状体の斜視図、第２図及び第３図は膨出部を
作る正面図、第４図は板状体の縦断側面図、第５
図はプレス金型の正面図、第６図は同上の縦断側
面図、第７図はプレスした状態を示す正面図、第
８図は爪の斜視図である。 Ａ…爪、１…板状体、２…クランプ装置、３…
クランプ装置、４…膨出部、５…プレス金型、６
…サイド金型。
は板状体の斜視図、第２図及び第３図は膨出部を
作る正面図、第４図は板状体の縦断側面図、第５
図はプレス金型の正面図、第６図は同上の縦断側
面図、第７図はプレスした状態を示す正面図、第
８図は爪の斜視図である。 Ａ…爪、１…板状体、２…クランプ装置、３…
クランプ装置、４…膨出部、５…プレス金型、６
…サイド金型。
Claims (1)
- １ 細長い板状体の屈曲せんとする部分の両側を
クランプ装置によりクランプしたのち、少なくと
も片方のクランプ装置を接近方向に移動させなが
ら、クランプ前或はクランプ後に加熱した部分を
膨出させ、次いで膨出部分の両側面を加圧しなが
ら、上記膨出部を界としてプレスによりＬ字状に
板状体を屈曲する爪の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5724983A JPS59179248A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 爪の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5724983A JPS59179248A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 爪の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179248A JPS59179248A (ja) | 1984-10-11 |
| JPS6358063B2 true JPS6358063B2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=13050249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5724983A Granted JPS59179248A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 爪の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59179248A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04116280U (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-16 | スズキ株式会社 | コンベアのシール装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792176B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-12-06 | 安徽安鑫货叉有限公司 | 一种叉车货叉折弯装置 |
-
1983
- 1983-03-30 JP JP5724983A patent/JPS59179248A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04116280U (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-16 | スズキ株式会社 | コンベアのシール装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59179248A (ja) | 1984-10-11 |
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