JPS6358259B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6358259B2 JPS6358259B2 JP56122537A JP12253781A JPS6358259B2 JP S6358259 B2 JPS6358259 B2 JP S6358259B2 JP 56122537 A JP56122537 A JP 56122537A JP 12253781 A JP12253781 A JP 12253781A JP S6358259 B2 JPS6358259 B2 JP S6358259B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- needle
- valve needle
- fuel injection
- spring
- Prior art date
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
- F02M65/005—Measuring or detecting injection-valve lift, e.g. to determine injection timing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、内燃機関の燃料噴射弁であつて、導
電性材料より成るノズル体の弁座と、導電性材料
より成る弁ニードルと、該弁ニードルの、ノズル
体の案内孔内で滑動するニードルシヤフトの外周
面に設けられた酸化アルミニウムより成る絶縁層
とを有しており、前記弁ニードルが、燃料圧によ
つて、押圧ばねの力に抗して弁座から持ち上げら
れ、かつ該弁座と協働して、噴射開始時点及び噴
射時間の少なくともいずれか一方を検出する電気
的な検査装置を制御するための電気的なスイツチ
を形成している形式のものに関する。
電性材料より成るノズル体の弁座と、導電性材料
より成る弁ニードルと、該弁ニードルの、ノズル
体の案内孔内で滑動するニードルシヤフトの外周
面に設けられた酸化アルミニウムより成る絶縁層
とを有しており、前記弁ニードルが、燃料圧によ
つて、押圧ばねの力に抗して弁座から持ち上げら
れ、かつ該弁座と協働して、噴射開始時点及び噴
射時間の少なくともいずれか一方を検出する電気
的な検査装置を制御するための電気的なスイツチ
を形成している形式のものに関する。
従来の技術
ニードルシヤフトと案内孔との間の絶縁層を耐
摩耗性の合成樹脂より製造することはすでに論じ
られている。しかしながらこの場合、混合物の合
成と、製造に適した塗り工程と、全パラメータの
許容範囲を維持するのは困難であることを考慮し
なければならない。
摩耗性の合成樹脂より製造することはすでに論じ
られている。しかしながらこの場合、混合物の合
成と、製造に適した塗り工程と、全パラメータの
許容範囲を維持するのは困難であることを考慮し
なければならない。
冒頭に述べた形成の公知の燃料噴射弁(ドイツ
連邦共和国特許出願公告第2748447号明細書参照)
においては、弁ニードルと弁座とが、点火装置を
制御するためのスイツチを形成しているが、弁ニ
ードルの外周面には、セラミツクの電気的な絶縁
材料より成る薄い層、又は、陰極放電法で施され
た酸化アルミニウム層が設けられている。弁ニー
ドルは、この弁ニードルに配属された閉鎖ばねを
介して電気的に接触している。しかしながらこの
ような配置では、閉鎖ばねを取り囲む付加的な絶
縁スリーブを配置する必要があり、また場合によ
つては、燃料噴射弁の外径を不都合に著しく大き
くする。
連邦共和国特許出願公告第2748447号明細書参照)
においては、弁ニードルと弁座とが、点火装置を
制御するためのスイツチを形成しているが、弁ニ
ードルの外周面には、セラミツクの電気的な絶縁
材料より成る薄い層、又は、陰極放電法で施され
た酸化アルミニウム層が設けられている。弁ニー
ドルは、この弁ニードルに配属された閉鎖ばねを
介して電気的に接触している。しかしながらこの
ような配置では、閉鎖ばねを取り囲む付加的な絶
縁スリーブを配置する必要があり、また場合によ
つては、燃料噴射弁の外径を不都合に著しく大き
くする。
噴射開始時点及び/又は噴射時間を検出する検
査装置を制御するための電気的なスイツチが組み
込まれた、別の公知の噴射弁(英国特許第
2024934号明細書参照)においては、スイツチは
やはり、弁ニードルと弁座とから形成されてい
る。しかしながらこの公知の噴射弁においては、
弁ニードルは、弁座を保持するノズル体内でガイ
ドされているのではなく、ノズル体に絶縁固定さ
れ、しかも閉鎖ばね内部に配置されたブツシユ内
でガイドされている。このような構成では、特別
な構造、つまり、弁ニードルが弁座から離れた位
置で比較的短かく案内されている噴射弁を必要と
する。これは、特に正確な信号発信に関して欠点
がある。
査装置を制御するための電気的なスイツチが組み
込まれた、別の公知の噴射弁(英国特許第
2024934号明細書参照)においては、スイツチは
やはり、弁ニードルと弁座とから形成されてい
る。しかしながらこの公知の噴射弁においては、
弁ニードルは、弁座を保持するノズル体内でガイ
ドされているのではなく、ノズル体に絶縁固定さ
れ、しかも閉鎖ばね内部に配置されたブツシユ内
でガイドされている。このような構成では、特別
な構造、つまり、弁ニードルが弁座から離れた位
置で比較的短かく案内されている噴射弁を必要と
する。これは、特に正確な信号発信に関して欠点
がある。
また、アメリカ合衆国特許第3942366号明細書
に開示された、検査装置に接続可能な燃料噴射弁
においては、電気スイツチが、閉鎖ばね内部で弁
ニードルの上流側に配置されていて、スイツチの
可動な接点が弁ニードルに接続されている。しか
しながらこのような構造においては、弁ニードル
が弁座から持ち上つた時にスイツチを正確に応答
させるためには比較的多大な費用を必要とする。
に開示された、検査装置に接続可能な燃料噴射弁
においては、電気スイツチが、閉鎖ばね内部で弁
ニードルの上流側に配置されていて、スイツチの
可動な接点が弁ニードルに接続されている。しか
しながらこのような構造においては、弁ニードル
が弁座から持ち上つた時にスイツチを正確に応答
させるためには比較的多大な費用を必要とする。
発明の解決しようとする課題
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式の燃
料噴射弁を改良して、付加的な絶縁部材を設ける
必要なしに、また、噴射弁の直径を大きくする必
要なしに正確な信号発信が得られるようにするこ
とである。
料噴射弁を改良して、付加的な絶縁部材を設ける
必要なしに、また、噴射弁の直径を大きくする必
要なしに正確な信号発信が得られるようにするこ
とである。
課題を解決するための手段
この課題を解決した本発明によれば、ニードル
弁が鋼より製造されていて、アルミニウムより成
るスリーブが弁ニードルのニードルシヤフトの外
周面に固定されていて、さらに該スリーブの外周
面に酸化アルミニウム層が施されており、前記弁
ニードルが接触ばね及び接触ピンを介して検査装
置に電気的に接触していて、該接触ピンが、絶縁
層を介して弁ニードルに作用する閉鎖ばね内を貫
通して配置されている。
弁が鋼より製造されていて、アルミニウムより成
るスリーブが弁ニードルのニードルシヤフトの外
周面に固定されていて、さらに該スリーブの外周
面に酸化アルミニウム層が施されており、前記弁
ニードルが接触ばね及び接触ピンを介して検査装
置に電気的に接触していて、該接触ピンが、絶縁
層を介して弁ニードルに作用する閉鎖ばね内を貫
通して配置されている。
効 果
本発明によれば、前記従来技術のものと対比し
て、付加的な絶縁部材を設けなくても、また、噴
射弁の直径を大きくしなくても正確な信号発信が
得られる。本発明の噴射弁は、標準寸法の適当な
部品から製造することができ、弁ニードルはノズ
ル体の弁座近くまで案内される。弁ニードルのア
ルミニウムスリーブの外周面に設けられたハード
コーテイング層と称呼される絶縁層は、絶縁及び
耐摩耗性に関するすべての要求を経済的に満たす
ことができる。
て、付加的な絶縁部材を設けなくても、また、噴
射弁の直径を大きくしなくても正確な信号発信が
得られる。本発明の噴射弁は、標準寸法の適当な
部品から製造することができ、弁ニードルはノズ
ル体の弁座近くまで案内される。弁ニードルのア
ルミニウムスリーブの外周面に設けられたハード
コーテイング層と称呼される絶縁層は、絶縁及び
耐摩耗性に関するすべての要求を経済的に満たす
ことができる。
実施態様
本発明の実施態様によれば、アルミニウムスリ
ーブ外周面に設けられた酸化層は有利には陽極酸
化処理によつて施されている。
ーブ外周面に設けられた酸化層は有利には陽極酸
化処理によつて施されている。
実施例
次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
本図面による内燃機関の燃料噴射弁は主に導電
性材料より製造され、弁軸線に関連して左右対称
である。この燃料噴射弁は主として、ノズル保持
体10と、このノズル保持体10に連続する中間
プレート11とノズル体12とから成つており、
これ等はすべてノズルナツト13にねじ込まれて
いる。
性材料より製造され、弁軸線に関連して左右対称
である。この燃料噴射弁は主として、ノズル保持
体10と、このノズル保持体10に連続する中間
プレート11とノズル体12とから成つており、
これ等はすべてノズルナツト13にねじ込まれて
いる。
弁ニードル15は、ノズル体12の案内孔14
内の中央で間接的に滑動するニードルシヤフト1
8と、ノズル体12の弁座16と協働するシール
円すい体17と、押圧ピン19とを有しており、
この押圧ピン19は噴射弁の非作用位置で押圧ピ
ン20に持続して接触する。
内の中央で間接的に滑動するニードルシヤフト1
8と、ノズル体12の弁座16と協働するシール
円すい体17と、押圧ピン19とを有しており、
この押圧ピン19は噴射弁の非作用位置で押圧ピ
ン20に持続して接触する。
ノズル保持体10内にはシヨルダー22と孔2
3とを備えた、端面で開放しているばね室21が
切り欠かれており、この孔23に外側へ案内され
た切欠き24が続いている。押圧コイルばね25
は一方ではばね調節円板26を介してシヨルダー
22に支えられていて、他方では後述する絶縁部
材を介して押圧ピン20に支えられている。燃料
は燃料通路29,30,31,32と環状通路3
3,34とを介してノズル体12の加圧室27に
達する。このノズル体12は弁座16を介して噴
孔28と接続している。
3とを備えた、端面で開放しているばね室21が
切り欠かれており、この孔23に外側へ案内され
た切欠き24が続いている。押圧コイルばね25
は一方ではばね調節円板26を介してシヨルダー
22に支えられていて、他方では後述する絶縁部
材を介して押圧ピン20に支えられている。燃料
は燃料通路29,30,31,32と環状通路3
3,34とを介してノズル体12の加圧室27に
達する。このノズル体12は弁座16を介して噴
孔28と接続している。
導電性材料より製造された伝導部材40は、絶
縁スリーブ42によつて孔23内で固定された接
触ピン41と、終端区分が緊締されている接触ば
ね43と、この接触ばね43内に突入する接触円
すい体44とから成つている。この接触円すい体
44は押圧ピン45の凹部46に摩擦接続的に接
触している。ガイド面48と、押圧ピン20の載
設面49は、耐摩耗性の材料より成る絶縁層47
によつておおわれているので、押圧ばね25は押
圧ピン20に対して電気的に絶縁されている。
縁スリーブ42によつて孔23内で固定された接
触ピン41と、終端区分が緊締されている接触ば
ね43と、この接触ばね43内に突入する接触円
すい体44とから成つている。この接触円すい体
44は押圧ピン45の凹部46に摩擦接続的に接
触している。ガイド面48と、押圧ピン20の載
設面49は、耐摩耗性の材料より成る絶縁層47
によつておおわれているので、押圧ばね25は押
圧ピン20に対して電気的に絶縁されている。
ノズル保持体10の切欠き24内には絶縁スリ
ーブ51を介して接続部材50が固定されてお
り、この接続部材50の接触舌片52は検査装置
の、図示されていない導線を受容し、スリーブ5
3内には接続伝導部材54の一方の終端区分がは
んだ付けされていて、他方の終端区分も同様に接
触ピン41と結合されている。
ーブ51を介して接続部材50が固定されてお
り、この接続部材50の接触舌片52は検査装置
の、図示されていない導線を受容し、スリーブ5
3内には接続伝導部材54の一方の終端区分がは
んだ付けされていて、他方の終端区分も同様に接
触ピン41と結合されている。
アルミニウムより成るスリーブ60は弁ニード
ル15のニードルシヤフト18に固定されてい
て、スリーブ60に外周面は酸化アルミニウム層
61を有している。この層は陽極酸化処理によつ
て施され、ノズル体12の案内孔14内で滑動す
る。
ル15のニードルシヤフト18に固定されてい
て、スリーブ60に外周面は酸化アルミニウム層
61を有している。この層は陽極酸化処理によつ
て施され、ノズル体12の案内孔14内で滑動す
る。
この燃料噴射弁はその作動状態において、図示
されていない機関ブロツクにねじ込まれており、
したがつて、電気供給回路網のアースと電導接触
している。図示の閉じられた状態において、弁座
16とシール円すい体17とより形成された電気
的なスイツチは接続されている。これによつて、
ノズル体12と図示されていない検査装置との間
の電気回路は同様に接続されている。噴射弁が開
放状態にある場合、弁座16とシール円すい体1
7とによつて形成される電気的なスイツチはしや
断される。また、弁ニードル15、押圧ピン2
0、接触ピン41、接続部材50は、ノズル体1
2及びノズル保持体11に対して電気的な絶縁状
態を成しているので、電流路はしや断され、従つ
て機関ブロツクと検査装置との間の電気的な接続
は中断される。
されていない機関ブロツクにねじ込まれており、
したがつて、電気供給回路網のアースと電導接触
している。図示の閉じられた状態において、弁座
16とシール円すい体17とより形成された電気
的なスイツチは接続されている。これによつて、
ノズル体12と図示されていない検査装置との間
の電気回路は同様に接続されている。噴射弁が開
放状態にある場合、弁座16とシール円すい体1
7とによつて形成される電気的なスイツチはしや
断される。また、弁ニードル15、押圧ピン2
0、接触ピン41、接続部材50は、ノズル体1
2及びノズル保持体11に対して電気的な絶縁状
態を成しているので、電流路はしや断され、従つ
て機関ブロツクと検査装置との間の電気的な接続
は中断される。
図面は本発明による燃料噴射装置の軸方向に断
面した拡大図である。 9……弁軸線、10……ノズル保持体、11…
…中間プレート、12……ノズル体、13……ノ
ズルナツト、14……案内孔、15……弁ニード
ル、16……弁座、17……シール円すい体、1
8……ニードルシヤフト、19……押圧ピン、2
0……押圧ピン、21……ばね室、22……シヨ
ルダー、23……孔、24……切欠き、25……
押圧コイルばね、26……ばね調節円板、27…
…圧力室、28……噴孔、29,30,31,3
2……燃料通路、33,34……環状通路、40
……伝導部材、41……接触ピン、42……絶縁
スリーブ、43……接触ばね、44……接触円す
い体、45……加圧ピン、46……凹部、47…
…絶縁層、48……ガイド面、49……載設面、
50……接続部材、51……絶縁スリーブ、52
……接触舌片、53……スリーブ、54……接続
伝導部材、60……スリーブ、61……酸化アル
ミニウム層。
面した拡大図である。 9……弁軸線、10……ノズル保持体、11…
…中間プレート、12……ノズル体、13……ノ
ズルナツト、14……案内孔、15……弁ニード
ル、16……弁座、17……シール円すい体、1
8……ニードルシヤフト、19……押圧ピン、2
0……押圧ピン、21……ばね室、22……シヨ
ルダー、23……孔、24……切欠き、25……
押圧コイルばね、26……ばね調節円板、27…
…圧力室、28……噴孔、29,30,31,3
2……燃料通路、33,34……環状通路、40
……伝導部材、41……接触ピン、42……絶縁
スリーブ、43……接触ばね、44……接触円す
い体、45……加圧ピン、46……凹部、47…
…絶縁層、48……ガイド面、49……載設面、
50……接続部材、51……絶縁スリーブ、52
……接触舌片、53……スリーブ、54……接続
伝導部材、60……スリーブ、61……酸化アル
ミニウム層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内燃機関の燃料噴射弁であつて、導電性材料
より成るノズル体の弁座16と、導電性材料より
成る弁ニードル15と、該弁ニードル15の、ノ
ズル体の案内孔内で滑動するニードルシヤフト1
8の外周面に設けられた酸化アルミニウムより成
る絶縁層とを有しており、前記弁ニードル15
が、燃料圧によつて、押圧ばねの力に抗して弁座
から持ち上げられ、かつ該弁座16と協働して、
噴射開始時点及び噴射時間の少なくともいずれか
一方を検出する電気的な検査装置を制御するため
の電気的なスイツチを形成している形式のものに
おいて、前記ニードル弁15が鋼より製造されて
いて、アルミニウムより成るスリーブ60が弁ニ
ードル15のニードルシヤフト18の外周面に固
定されていて、さらに該スリーブ60の外周面に
酸化アルミニウム層61が施されており、前記弁
ニードル15が接触ばね43及び接触ピン41を
介して検査装置に電気的に接触していて、該接触
ピン41が、絶縁層47を介して弁ニードル15
に作用する閉鎖ばね25内を貫通して配設されて
いることを特徴とする、内燃機関の燃料噴射弁。 2 酸化アルミニウム層61が、陽極酸化処理に
よつて設けられている、特許請求の範囲第1項記
載の燃料噴射弁。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3029721A DE3029721A1 (de) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Kraftstoff-einspritzventil fuer brennkraftmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5752672A JPS5752672A (en) | 1982-03-29 |
| JPS6358259B2 true JPS6358259B2 (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=6108983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56122537A Granted JPS5752672A (en) | 1980-08-06 | 1981-08-06 | Fuel injection valve for internal combustion engine |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4398670A (ja) |
| EP (1) | EP0045530B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5752672A (ja) |
| DE (2) | DE3029721A1 (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3241390A1 (de) * | 1981-11-10 | 1983-05-19 | Nippondenso Co., Ltd., Kariya, Aichi | Brennstoffeinspritzvorrichtung fuer dieselmotore |
| FR2526483A1 (fr) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Gurtner Sa | Procede et dispositif de visualisation de l'injection d'huile dans un moteur deux temps a graissage separe |
| GB2125894B (en) * | 1982-08-26 | 1986-09-17 | Lucas Ind Plc | I.c. engine fuel injection nozzle |
| DE3300876A1 (de) * | 1983-01-13 | 1984-07-19 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzpumpe |
| JPS59169210U (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-13 | 本田技研工業株式会社 | 自動車の換気装置 |
| GB8318635D0 (en) * | 1983-07-09 | 1983-08-10 | Lucas Ind Plc | Fuel injection nozzles |
| US4625918A (en) * | 1983-07-29 | 1986-12-02 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Fuel injection valve |
| JPS6045872U (ja) * | 1983-09-07 | 1985-03-30 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | 燃料噴射弁 |
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