JPS63585B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS63585B2 JPS63585B2 JP54143830A JP14383079A JPS63585B2 JP S63585 B2 JPS63585 B2 JP S63585B2 JP 54143830 A JP54143830 A JP 54143830A JP 14383079 A JP14383079 A JP 14383079A JP S63585 B2 JPS63585 B2 JP S63585B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crack
- solidifying agent
- hot air
- injection path
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
本発明はコンクリート構造物や石等に生じた亀
裂内に接着性の固結剤を注入する亀裂補修方法の
改良に関する。 一般にコンクリート製の梁や柱、壁等の構造物
に亀裂が生じると、その構造物の物理的性質が著
しく低下するとともに内部の鉄筋や鉄骨が外気に
晒されて腐食する。そこで近年、高接着性の固結
剤の開発に伴い、これを亀裂内に注入し防水処理
を施すと同時に物理的性質をも向上させんとする
亀裂補修方法が開発された。 しかるに通常この種の補修に使用する固結剤は
ポリエステル樹脂系、アクリル樹脂系、エポキシ
樹脂系の接着剤が用いられ、これらは粘性が低く
なれば細部への注入が良好となり、固化後の接着
性能が高くなるが、温度の低下に伴つて粘性が高
くなる性質をもつているため、低温条件下で粘性
が低くなるように調整すると接着、固化性能が低
下し、ひいては固結剤として使用し得なくなる。
これがために従来は冬期や寒冷地における低温条
件下では亀裂の補修が不可能であつたり、また充
分な強度が得られないものであつた。 本発明はこのような問題を解決すべくなされた
ものであり、その要旨とするところはコンクリー
ト、石等に生じた亀裂の開口部の一部に連通させ
て固結剤注入路を形成するとともに該亀裂の他の
開口部をシール剤をもつて閉鎖し、前記固結剤注
入路から熱風を送り込んで亀裂内面を加温し、そ
の後該固結剤注入路から固結剤を圧入することを
特徴としてなるコンクリート構造物等の亀裂補修
方法に存する。 次に本発明の実施例を図面について説明する。 まず第１図に示すように構造物の表面に露出し
た複数の亀裂ａ，ａ…に交差させて線状材１，１
…を適宜間隔を隔てて当てがいつつ、第２図、第
３図に示すように線状材１の外側にシール剤２を
貼り付け、線状材１を構造物表面に接触させてシ
ール剤２内に埋め込む。その際各線状材１はその
一端のみを露出させる。シール剤としては従来か
ら使用されているホツトメルト、あるいは急結セ
メント等を使用する。 また線状材１としてはビニル系合成樹脂材等の
伸縮性のある棒状もしくはパイプ状のものも使用
する。 これと同時に各亀裂ａ，ａ…の残りの開口部分
及び亀裂ａが構造物の裏面に達している場合はそ
の裏面の開口部分を同じシール剤２をもつて閉鎖
する。 このようにして埋め込んだ線状材１をシール剤
２の固化を待つて引き抜く、線状材１が引き抜か
れることによつて第４図に示すように各亀裂ａ，
ａ…に連通した固結剤注入路３が形成される。 このようにして外側がシール剤２によつて覆わ
れ複数の亀裂ａ，ａ…と交差して連通した固結剤
注入路３，３…を適宜間隔をあけて順次形成し、
その後第５図に示すように熱風を熱風注入パイプ
４を通して注入路３から吹き込む。このとき熱風
注入パイプ４を連結する部分と排気する部分とを
除き他の注入路３の開口を栓５をもつて閉鎖す
る。これによつてパイプ４から送り込まれる熱風
はパイプ４が連結された注入路３から各亀裂ａ，
ａ…内を通り開放された注入路３から排気され
る。 このようにして亀裂内面を所定の温度まで上昇
させ、その後パイプ４及び栓５を外し、端部側の
注入路３から順に第６図〜第７図に示すように固
結剤６を圧入する。 固結剤６としては従来使用されているポリエス
テル樹脂系、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系の
ものを使用する。 また圧入に際しては従来使用されている手動式
あるいは動力式のポンプを使用する。 なお上述した実施例では複数亀裂にまたがらせ
て注入路を形成した例を示しているが本発明はこ
の実施例の外、第８図に示すように一本の亀裂ａ
毎にその開口部をシール剤２をもつて被覆すると
ともに複数の注入路３′を一定間隔毎にあけ、そ
の注入路３′から熱風を送り込んだ後、固結剤の
注入を行うようにしてもよいものである。 本発明は上述のように構成され、亀裂内に熱風
を送り込んで亀裂内面を加温した後、固結剤を圧
入するようにしたことによつて、冬期、寒冷地等
にあつても暖められた固結剤の注入が可能であ
り、しかも内部でその固結剤が更に暖められる
か、もしくは冷却されない状態で注入が可能とな
るため亀裂内の微小間隙へも固結剤が充分に侵入
させることができることとなり、しかも接着固化
性能の高い高粘性の固結剤が使用できることとな
つたものである。 試験例 次に熱風を通して加温した場合の試験例を示
す。 第９図に示すように円柱状のコンクリートブロ
ツク１０を割裂試験機をもつて両側面より圧縮し
て半割状となし、これを針金をもつて締め付け
し、中央に縦割の亀裂１１を形成し、そのブロツ
ク１０の上面を除き亀裂１１の周囲の開口部をエ
ポキシ樹脂系シール剤１２をもつて閉鎖するとと
もに側面底部に注入口１３を亀裂１１に連通させ
て形成した。 この試験ブロツク１０の亀裂幅は0.5m/m／
1.0m/mの範囲であつた。 このブロツク１０の注入口１３より次の条件で
固結剤を約10Kg/cm2の圧力で注入した。 注入固結剤 (A) 株式会社スリーボンド製 二液性エポキシ配
合樹脂 「スリーボンド2022／
2105C」 (B) 株式会社スリーボンド製 二液性エポキシ配
合樹脂 「スリーボンド2023／
2105C」
裂内に接着性の固結剤を注入する亀裂補修方法の
改良に関する。 一般にコンクリート製の梁や柱、壁等の構造物
に亀裂が生じると、その構造物の物理的性質が著
しく低下するとともに内部の鉄筋や鉄骨が外気に
晒されて腐食する。そこで近年、高接着性の固結
剤の開発に伴い、これを亀裂内に注入し防水処理
を施すと同時に物理的性質をも向上させんとする
亀裂補修方法が開発された。 しかるに通常この種の補修に使用する固結剤は
ポリエステル樹脂系、アクリル樹脂系、エポキシ
樹脂系の接着剤が用いられ、これらは粘性が低く
なれば細部への注入が良好となり、固化後の接着
性能が高くなるが、温度の低下に伴つて粘性が高
くなる性質をもつているため、低温条件下で粘性
が低くなるように調整すると接着、固化性能が低
下し、ひいては固結剤として使用し得なくなる。
これがために従来は冬期や寒冷地における低温条
件下では亀裂の補修が不可能であつたり、また充
分な強度が得られないものであつた。 本発明はこのような問題を解決すべくなされた
ものであり、その要旨とするところはコンクリー
ト、石等に生じた亀裂の開口部の一部に連通させ
て固結剤注入路を形成するとともに該亀裂の他の
開口部をシール剤をもつて閉鎖し、前記固結剤注
入路から熱風を送り込んで亀裂内面を加温し、そ
の後該固結剤注入路から固結剤を圧入することを
特徴としてなるコンクリート構造物等の亀裂補修
方法に存する。 次に本発明の実施例を図面について説明する。 まず第１図に示すように構造物の表面に露出し
た複数の亀裂ａ，ａ…に交差させて線状材１，１
…を適宜間隔を隔てて当てがいつつ、第２図、第
３図に示すように線状材１の外側にシール剤２を
貼り付け、線状材１を構造物表面に接触させてシ
ール剤２内に埋め込む。その際各線状材１はその
一端のみを露出させる。シール剤としては従来か
ら使用されているホツトメルト、あるいは急結セ
メント等を使用する。 また線状材１としてはビニル系合成樹脂材等の
伸縮性のある棒状もしくはパイプ状のものも使用
する。 これと同時に各亀裂ａ，ａ…の残りの開口部分
及び亀裂ａが構造物の裏面に達している場合はそ
の裏面の開口部分を同じシール剤２をもつて閉鎖
する。 このようにして埋め込んだ線状材１をシール剤
２の固化を待つて引き抜く、線状材１が引き抜か
れることによつて第４図に示すように各亀裂ａ，
ａ…に連通した固結剤注入路３が形成される。 このようにして外側がシール剤２によつて覆わ
れ複数の亀裂ａ，ａ…と交差して連通した固結剤
注入路３，３…を適宜間隔をあけて順次形成し、
その後第５図に示すように熱風を熱風注入パイプ
４を通して注入路３から吹き込む。このとき熱風
注入パイプ４を連結する部分と排気する部分とを
除き他の注入路３の開口を栓５をもつて閉鎖す
る。これによつてパイプ４から送り込まれる熱風
はパイプ４が連結された注入路３から各亀裂ａ，
ａ…内を通り開放された注入路３から排気され
る。 このようにして亀裂内面を所定の温度まで上昇
させ、その後パイプ４及び栓５を外し、端部側の
注入路３から順に第６図〜第７図に示すように固
結剤６を圧入する。 固結剤６としては従来使用されているポリエス
テル樹脂系、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系の
ものを使用する。 また圧入に際しては従来使用されている手動式
あるいは動力式のポンプを使用する。 なお上述した実施例では複数亀裂にまたがらせ
て注入路を形成した例を示しているが本発明はこ
の実施例の外、第８図に示すように一本の亀裂ａ
毎にその開口部をシール剤２をもつて被覆すると
ともに複数の注入路３′を一定間隔毎にあけ、そ
の注入路３′から熱風を送り込んだ後、固結剤の
注入を行うようにしてもよいものである。 本発明は上述のように構成され、亀裂内に熱風
を送り込んで亀裂内面を加温した後、固結剤を圧
入するようにしたことによつて、冬期、寒冷地等
にあつても暖められた固結剤の注入が可能であ
り、しかも内部でその固結剤が更に暖められる
か、もしくは冷却されない状態で注入が可能とな
るため亀裂内の微小間隙へも固結剤が充分に侵入
させることができることとなり、しかも接着固化
性能の高い高粘性の固結剤が使用できることとな
つたものである。 試験例 次に熱風を通して加温した場合の試験例を示
す。 第９図に示すように円柱状のコンクリートブロ
ツク１０を割裂試験機をもつて両側面より圧縮し
て半割状となし、これを針金をもつて締め付け
し、中央に縦割の亀裂１１を形成し、そのブロツ
ク１０の上面を除き亀裂１１の周囲の開口部をエ
ポキシ樹脂系シール剤１２をもつて閉鎖するとと
もに側面底部に注入口１３を亀裂１１に連通させ
て形成した。 この試験ブロツク１０の亀裂幅は0.5m/m／
1.0m/mの範囲であつた。 このブロツク１０の注入口１３より次の条件で
固結剤を約10Kg/cm2の圧力で注入した。 注入固結剤 (A) 株式会社スリーボンド製 二液性エポキシ配
合樹脂 「スリーボンド2022／
2105C」 (B) 株式会社スリーボンド製 二液性エポキシ配
合樹脂 「スリーボンド2023／
2105C」
【表】
注入条件
(1) 注入口より100℃の熱風を１時間送風
内部亀裂面温度約50℃で固結剤注入。
(2) 注入口より200℃の熱風を１時間送風
内部亀裂面温度約80℃で固結剤注入。
(3) 熱風送風なし
結 果
以上の条件で固結剤を注入したところ下表の結
果が得られた。
果が得られた。
第１図は亀裂に交叉させて線状材を配置した平
面図、第２図はシール剤をもつて埋設、被覆した
状態の平面図、第３図は第２図中―線断面
図、第４図は固結剤注入路を形成した状態の断面
図、第５図は熱風送風状態の平面図、第６図は固
結剤注入状態の断面図、第７図は第６図中の―
線断面図、第８図は他の実施例の平面図、第９
図は試験ブロツクの亀裂をシールした状態の斜視
図である。 Ａ…亀裂、１…線状材、２…シール材、３…固
結剤注入路、４…熱風注入パイプ、５…栓、６…
固結剤。
面図、第２図はシール剤をもつて埋設、被覆した
状態の平面図、第３図は第２図中―線断面
図、第４図は固結剤注入路を形成した状態の断面
図、第５図は熱風送風状態の平面図、第６図は固
結剤注入状態の断面図、第７図は第６図中の―
線断面図、第８図は他の実施例の平面図、第９
図は試験ブロツクの亀裂をシールした状態の斜視
図である。 Ａ…亀裂、１…線状材、２…シール材、３…固
結剤注入路、４…熱風注入パイプ、５…栓、６…
固結剤。
Claims (1)
- １ コンクリート、石等に生じた亀裂の開口部の
一部に連通させて固結剤注入路を形成するととも
に、該亀裂の他の開口部をシール剤をもつて閉鎖
し前記固結剤注入路から熱風を送り込んで亀裂内
面を加温し、その後該固結剤注入路から固結剤を
圧入することを特徴としてなるコンクリート構造
物等の亀裂補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14383079A JPS5670369A (en) | 1979-11-08 | 1979-11-08 | Crack repairing of concrete construction and others |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14383079A JPS5670369A (en) | 1979-11-08 | 1979-11-08 | Crack repairing of concrete construction and others |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5670369A JPS5670369A (en) | 1981-06-12 |
| JPS63585B2 true JPS63585B2 (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=15347930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14383079A Granted JPS5670369A (en) | 1979-11-08 | 1979-11-08 | Crack repairing of concrete construction and others |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5670369A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01169057A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-04 | Chichibu Cement Co Ltd | 接着剤の注入装置 |
| JPH02175774A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-09 | Nitto Chem Ind Co Ltd | 接着剤の注入方法およびそれに用いる装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54143829A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-09 | Furukawa Battery Co Ltd | Method of producing electrode plate for alkaline storage battery |
-
1979
- 1979-11-08 JP JP14383079A patent/JPS5670369A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5670369A (en) | 1981-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4285612A (en) | Protective shoulder structure for roadway joints | |
| US7632037B2 (en) | Dowel apparatus and method | |
| US1684624A (en) | Concrete construction | |
| JPS63585B2 (ja) | ||
| US4224274A (en) | Method for manufacture of concrete products | |
| PT733757E (pt) | Processo de proteccao contra os efeitos da oxidacao das armaduras embebidas numa massa de betao | |
| KR100400174B1 (ko) | 구조물의 조인트 시공방법 | |
| JP3671312B2 (ja) | コンクリート壁のクラック誘発目地構造及び止水方法 | |
| JP2000230273A (ja) | グラウト注入が不要のポストテンション式柱・梁圧着接合工法 | |
| US1480740A (en) | Process of making and curing hollow concrete bodies | |
| US2899876A (en) | Sealers for joints | |
| US1657127A (en) | Post | |
| JPH0132427B2 (ja) | ||
| JPH0571220A (ja) | コンクリート打継ぎ部の防水処理方法 | |
| US1646388A (en) | Maueice l | |
| JPH0274753A (ja) | マスコンクリート構造物の構築用コンクリート製型枠 | |
| RU218808U1 (ru) | Заглушка устья металлической формы для формования бетонных элементов | |
| JPH0913693A (ja) | 柱体の補修方法 | |
| JPS5637610A (en) | Electromagnetic coil | |
| JPH0759839B2 (ja) | 鉄筋の継手方法 | |
| KR100534202B1 (ko) | 복합 긴장재의 제조방법 및 복합 긴장재의 구조 | |
| JPS6339749B2 (ja) | ||
| JPS6243039Y2 (ja) | ||
| JPS5971849A (ja) | 断熱板の成形方法 | |
| CN118855268A (zh) | 水池墙壁裂缝渗漏维修施工方法 |