JPS6359346B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6359346B2 JPS6359346B2 JP55156672A JP15667280A JPS6359346B2 JP S6359346 B2 JPS6359346 B2 JP S6359346B2 JP 55156672 A JP55156672 A JP 55156672A JP 15667280 A JP15667280 A JP 15667280A JP S6359346 B2 JPS6359346 B2 JP S6359346B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- outer cutter
- blade
- small holes
- large number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は外刃と内刃の密着をよりよくし、刃面
全体が良好な切れ味を有するような往復式電気か
みそりの外刃を得ることを目的とする。近年電気
かみそりは市場のニーズに沿つて年々小型化や薄
型化へと進んでいる。特に薄型への変化に伴い、
半円筒状の内刃もその半径をより小さくされるよ
うになつているが、肌との接触面積等からあまり
半径の小さいものはヒゲを剃るのに時間がかかり
不適当である。一方薄型化の為、第１図に示すよ
うに外刃の取付幅Ａは必然的に小さくなる。然
し、金属薄板である外刃１をこのように取付幅Ａ
がより小さくなるよう強く曲げると、点Ｏを中心
とする半径Ｒの半円筒型内刃２に完全に沿わない
で、外刃１と内刃２との接触圧は場所に於いて異
り全体的に不均一となる。即ち、外刃１と内刃２
とはＢ点で最大の圧力が発生し、頂部では空間Ｃ
が外刃１と内刃２との間に発生する。この空間Ｃ
を埋めるべく内刃２をスプリング等で更に押上支
持すると、余計にＢ点に圧力が加わり外刃１の耐
久性に問題が生じてくる。
全体が良好な切れ味を有するような往復式電気か
みそりの外刃を得ることを目的とする。近年電気
かみそりは市場のニーズに沿つて年々小型化や薄
型化へと進んでいる。特に薄型への変化に伴い、
半円筒状の内刃もその半径をより小さくされるよ
うになつているが、肌との接触面積等からあまり
半径の小さいものはヒゲを剃るのに時間がかかり
不適当である。一方薄型化の為、第１図に示すよ
うに外刃の取付幅Ａは必然的に小さくなる。然
し、金属薄板である外刃１をこのように取付幅Ａ
がより小さくなるよう強く曲げると、点Ｏを中心
とする半径Ｒの半円筒型内刃２に完全に沿わない
で、外刃１と内刃２との接触圧は場所に於いて異
り全体的に不均一となる。即ち、外刃１と内刃２
とはＢ点で最大の圧力が発生し、頂部では空間Ｃ
が外刃１と内刃２との間に発生する。この空間Ｃ
を埋めるべく内刃２をスプリング等で更に押上支
持すると、余計にＢ点に圧力が加わり外刃１の耐
久性に問題が生じてくる。
本発明はこのように外刃１を強く彎曲しても内
刃２に隙間なく均一した圧力で張られるように外
刃１を改良したものである。
刃２に隙間なく均一した圧力で張られるように外
刃１を改良したものである。
その一実施例を図面に基づいて説明すると、１
は金属薄板より成る矩形状をした可撓性外刃で、
周囲の取付部分を除いて全面に四角い形のヒゲ導
入孔３，３…が均一に穿設形成されている。この
ヒゲ導入孔３，３…は一辺がほゞ0.5mm長となつ
ている。ところで、本発明の外刃１では、前記ヒ
ゲ導入孔３，３の他に、外刃１の長手方向中心線
Ｎより少し離れた箇所の両側の或る一定幅Ｆなる
帯状領域４，４には、多数の小孔５，５…が穿設
されている。この小孔５，５…の形成は写真印刷
法に基づく電鋳法で、ヒゲ導入孔３，３…と同時
に作成できる。そして更に詳しくこの点に付いて
説明すれば、第３図に示すように内刃２との間で
最大の圧力がかかる地点Ｂを通る長手方向線Ｄ，
Ｄを中心として、或る一定幅Ｆ，Ｆの帯域４，４
中に、ヒゲ導入孔３とヒゲ導入孔３間の骨部に孔
径が30μ〜80μの小孔５，５…が穿設形成されて
いる。そして、小孔５，５…は帯域中心線Ｄから
遠ざかるにつれてその密度は減少するようになつ
ている。又小孔５，５…の大きさはヒゲが導入し
ないほど小さいものである。このように、外刃１
の中間領域４，４に小孔５，５…が多数設けられ
ると、この部分での機械的強度が少し弱くなつて
曲がり易くなる。よつて、第２図の如く内刃２に
沿つて外刃１がなじむように容易に曲り、刃面全
体に渡つて均一な接触圧が得られる。故に刃面全
体に良好な切れ味を得ることができると同時に外
刃の耐久性も向上する。前記帯域４，４は外刃１
の中心線Ｎから少し離れた所にあるが、この帯域
４，４の幅Ｆ及び中心線Ｎからの距離ｌは内刃２
のアールによつて随時変わり、要するに内刃２と
の接触時の圧力が最大となるだろうと予想される
地点を中心として帯状に定められゝば良い。
は金属薄板より成る矩形状をした可撓性外刃で、
周囲の取付部分を除いて全面に四角い形のヒゲ導
入孔３，３…が均一に穿設形成されている。この
ヒゲ導入孔３，３…は一辺がほゞ0.5mm長となつ
ている。ところで、本発明の外刃１では、前記ヒ
ゲ導入孔３，３の他に、外刃１の長手方向中心線
Ｎより少し離れた箇所の両側の或る一定幅Ｆなる
帯状領域４，４には、多数の小孔５，５…が穿設
されている。この小孔５，５…の形成は写真印刷
法に基づく電鋳法で、ヒゲ導入孔３，３…と同時
に作成できる。そして更に詳しくこの点に付いて
説明すれば、第３図に示すように内刃２との間で
最大の圧力がかかる地点Ｂを通る長手方向線Ｄ，
Ｄを中心として、或る一定幅Ｆ，Ｆの帯域４，４
中に、ヒゲ導入孔３とヒゲ導入孔３間の骨部に孔
径が30μ〜80μの小孔５，５…が穿設形成されて
いる。そして、小孔５，５…は帯域中心線Ｄから
遠ざかるにつれてその密度は減少するようになつ
ている。又小孔５，５…の大きさはヒゲが導入し
ないほど小さいものである。このように、外刃１
の中間領域４，４に小孔５，５…が多数設けられ
ると、この部分での機械的強度が少し弱くなつて
曲がり易くなる。よつて、第２図の如く内刃２に
沿つて外刃１がなじむように容易に曲り、刃面全
体に渡つて均一な接触圧が得られる。故に刃面全
体に良好な切れ味を得ることができると同時に外
刃の耐久性も向上する。前記帯域４，４は外刃１
の中心線Ｎから少し離れた所にあるが、この帯域
４，４の幅Ｆ及び中心線Ｎからの距離ｌは内刃２
のアールによつて随時変わり、要するに内刃２と
の接触時の圧力が最大となるだろうと予想される
地点を中心として帯状に定められゝば良い。
以上の様に、本発明による往復式電気かみそり
の外刃は、その長手方向中心線から夫々離間した
或る一定幅の帯域中に、ヒゲ導入孔と共に多数の
小孔が穿設形成されている。従つて、この小孔の
或る部分は他の部分に較べて強度が弱くなつてい
る。よつて、近年本体の薄型化傾向のあるかみそ
りに於いて外刃もアーチ形に張設される時、その
取付幅が狭まれられる関係上彎曲度合が強くなる
が、そのようにされても内刃の刃面に自然に沿つ
て曲げる事ができ、従来の様に外刃と内刃との間
で接触しない空間部ができたり、或いは強く当た
り過ぎる所が生ずる等の現象は起きず、外刃のど
こを取つても内刃との接触圧が均一で良好な切れ
味が不変的に得られる。又、外刃に部分的に大き
な刃圧が加わるような事はないので外刃の耐久性
が向上する等、多大な効果を奏するものである。
の外刃は、その長手方向中心線から夫々離間した
或る一定幅の帯域中に、ヒゲ導入孔と共に多数の
小孔が穿設形成されている。従つて、この小孔の
或る部分は他の部分に較べて強度が弱くなつてい
る。よつて、近年本体の薄型化傾向のあるかみそ
りに於いて外刃もアーチ形に張設される時、その
取付幅が狭まれられる関係上彎曲度合が強くなる
が、そのようにされても内刃の刃面に自然に沿つ
て曲げる事ができ、従来の様に外刃と内刃との間
で接触しない空間部ができたり、或いは強く当た
り過ぎる所が生ずる等の現象は起きず、外刃のど
こを取つても内刃との接触圧が均一で良好な切れ
味が不変的に得られる。又、外刃に部分的に大き
な刃圧が加わるような事はないので外刃の耐久性
が向上する等、多大な効果を奏するものである。
尚、各帯域の小孔はその密度を帯域の中心から
遠ざかる程小さくしてあるので、多数の小孔の形
成による外刃の強度の劣化を抑制する効果があ
る。
遠ざかる程小さくしてあるので、多数の小孔の形
成による外刃の強度の劣化を抑制する効果があ
る。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は従来
の外刃による取付時の不都合点を説明する刃部断
面図、第２図は本発明外刃による改良された外刃
取付状態の断面図、第３図は本発明外刃の平面
図、第４図は第３図に於けるＧ部拡大図、第５図
は外刃の断面図である。 ２……内刃、１……外刃、Ｆ……一定幅、４，
４……帯域、３……ヒゲ導入孔、５……小孔。
の外刃による取付時の不都合点を説明する刃部断
面図、第２図は本発明外刃による改良された外刃
取付状態の断面図、第３図は本発明外刃の平面
図、第４図は第３図に於けるＧ部拡大図、第５図
は外刃の断面図である。 ２……内刃、１……外刃、Ｆ……一定幅、４，
４……帯域、３……ヒゲ導入孔、５……小孔。
Claims (1)
- １ 内刃と、アーチ状に張られる外刃とを備える
ものに於いて、前記外刃の長手方向中心線より
夫々離間した或る一定幅の帯域に、ヒゲ導入孔と
共に孔径が30μ〜80μの多数の小孔を穿設し、且
つ前記帯域の中心から遠ざかるに従い前記小孔の
密度を小さくすることを特徴とする往復式電気か
みそり。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15667280A JPS5778885A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Outer edge for reciprocating electric razor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15667280A JPS5778885A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Outer edge for reciprocating electric razor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5778885A JPS5778885A (en) | 1982-05-17 |
| JPS6359346B2 true JPS6359346B2 (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=15632778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15667280A Granted JPS5778885A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Outer edge for reciprocating electric razor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5778885A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008220563A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Sun Wave Ind Co Ltd | ランドリーパイプの保持部構造 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5299097U (ja) * | 1976-01-17 | 1977-07-26 | ||
| JPS5760784Y2 (ja) * | 1977-10-03 | 1982-12-24 | ||
| JPS558705A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-22 | Matsushita Electric Works Ltd | Outer edge of electric razor |
-
1980
- 1980-11-06 JP JP15667280A patent/JPS5778885A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5778885A (en) | 1982-05-17 |
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