JPS6359642B2 - - Google Patents
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- JPS6359642B2 JPS6359642B2 JP56016101A JP1610181A JPS6359642B2 JP S6359642 B2 JPS6359642 B2 JP S6359642B2 JP 56016101 A JP56016101 A JP 56016101A JP 1610181 A JP1610181 A JP 1610181A JP S6359642 B2 JPS6359642 B2 JP S6359642B2
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- coating
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- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Description
本発明はコーテイング種子の製法に関するもの
である。さらに詳しくは、種子を一粒ずつコーテ
イング用粉体材料などでコーテイングする際の新
規なコーテイング種子の製法を提供するものであ
る。
種子をコーテイングすることによつて、その取
扱いを容易にし、長期貯蔵に耐え、また、機械播
種を行なうことにより、播種量の節約、播種時間
の短縮、間引き労力の節約に役立つことは勿論、
株間が等間隔に保たれるため生育が揃い、ひいて
は収穫物の形状、品質が揃い屑物が少なくなる利
点も期待できる。
機械播種を容易にするためには種子を無機物な
どでコーテイングして嵩を大きくする必要があ
る。
従来、コーテイング種子の製法として、デンプ
ン、PVA、CMC、MC、HPC、ゼラチンなどの
水溶性バインダーの水溶液と、けいそう土、水酸
化アルミニウム、水酸化バリウム、水酸化マグネ
シウム、硫酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウ
ム、シリカ、亜硫酸カルシウム、炭酸カルシウ
ム、ケイ酸カルシウム、イライト、ハロサイト、
ミクロサイト、バーミキユライト、ピート・モ
ス、砂、クレーなどの粉体材料を用い、両者を交
互に種子の表面に施すことによりコーテイングを
行なう方法が知られている。
すなわち、種子をコーテイング容器に入れ、該
コーテイング容器を回転させながら、バインダー
水溶液を種子の表面にスプレー法などにより塗布
し、ついで粉体材料を投入して粉体と種子を結合
させる。
この操作を繰り返すことにより種子の表面に粉
体材料を所望の厚さまでコートすることが知られ
ている。しかしながら、通常知られているコーテ
イング容器は一体からなる単なる容器であり、該
コーテイング容器の方法により種子をコーテイン
グすると
コーテイング容器が傾斜しているため種子の
流動にかたよりが起こり易く、種子を一粒ずつ
コーテイングするのが困難であり、
コーテイング容器の内容積に比較して仕込種
子の容積効率が小さく、
コーテイング容器の回転数をアツプさせると
種子の流動が極端に悪くなる、などの欠点があ
るために粒径分布がつきやすく、生産性も低
く、かつ、コート層が柔らかいため機械播種時
やあるいは自動充填時や輸送時にコート層が割
れるなどのトラブルがあつた。
また、コーテイング種子は土中の水分を吸つて
容易に崩壊することが必要であり、おのずと水溶
性バインダーの使用量も制限される。
本発明者らは上記の欠点に着目し、難点のない
コーテイング装置を発明すべく鋭意研究を重ねた
結果、種子を粉体材料と水溶性バインダーを用い
てコーテイングする製法において、接種子面が平
滑な回転皿状部と固定円筒容器を組合せた装置
で、間欠的または連続的に、水溶性バインダーを
種子にスプレーしながら、粉体材料を投入して種
子を粉体材料でコーテイングすることによるコー
テイング種子の製法により、粒径分布が少なく、
生産性も高く、適当な硬さを持ち、かつ、水中で
の崩壊性がすぐれていて、一粒ずつコーテイング
された種子を容易に製造し得ることを見出し本発
明に到達した。
本発明に用いるコーテイング装置および該コー
テイング装置のコーテイング方法について述べ
る。本発明のコーテイング装置は第1図に示した
ように接種子面が平滑な回転皿状部1に種子を入
れ、1を高速で回転した場合、該種子の流動状態
を円滑にし、かつ種子が遠心力で飛びだすのを防
ぐための固定円筒容器2を備え、スプレーガン8
から水溶性バインダーを種子に間欠的または連続
的にスプレーしながら、粉体材料投入機9から粉
体材料を間欠的または連続的に投入し、一粒ずつ
の種子の表面に粉体材料をコーテイングする方法
である。接種子面が平滑な回転皿状部1の構造
は、例えば平面板(第2図)および先端がゆるや
かなカーブ状の構造を持つ板(第3図)に示した
ようなものが好ましいが、特に限定されるもので
はない。接種子面が平滑な回転皿状部1の回転数
は、当然装置の大きさ、種子の仕入量、種子の形
状およびその大きさなどによつて最適な値を選ぶ
べきであるが、一般には300r.p.m.以下であり、
好ましくは150〜250r.p.m.がよい。回転数の調整
は速度可変電動機3あるいは適当な変速装置によ
つて行なうことができる。また、接種子面が平滑
な回転皿状部1は速度可変電動機3の駆動軸4よ
り取外し可能な構成になつている。これは前述し
たように、種子の仕込量、種子の形状およびその
大きさなどによつて接種子面が平滑な回転皿状部
1の形状を選択して使用する必要がある。すなわ
ち、レタス、人参のように偏平な種子を一粒ずつ
コーテイングする場合には、第3図に示した回転
皿状部1を使用すると種子を円滑に流動させるこ
とができるため製品の粒径分布が少なくなり、確
実に種子が一粒ずつコーテイングされる。
第1図に示したコーテイング装置により一定時
間コーテイングし、所定の大きさになつたものは
固定円筒容器2の側壁のダンパー5を介してシユ
ート6より受皿7に取出しできるように構成され
ている。シユート6の位置は第1図に示すように
固定円筒容器2の底面部の側壁に設けるかあるい
は連続運転方式でコーテイングする場合には上方
からオーバーフロー形式として取出すこともでき
る。
本発明は前述の如き構造を有するコーテイング
装置を用いるコーテイング種子の製法であつて、
第4図は該コーテイング装置が停止している状態
を示し、固定円筒容器2の中に入る有効容積Hの
高さは種子がコーテイングされるにつれて増加す
る数値である。また、第5図は該コーテイング装
置を運転している状態を示し、固定円筒容器2の
中で種子は「ナワ」をよじつたような渦流状態を
形成して均一に回転し、水溶性バインダーは一粒
ずつの種子の表面に均一に塗布されるため粉体材
料の局部的な凝集は起こらないので、コーテイン
グ種子の粒径分布が狭くなることは勿論、通常用
いられている同一径のコーテイング容器にくらべ
1.5〜3倍の容積効率をあげることができる。
さらに、本発明の特徴は前述したように水溶性
バインダーが粉体表面に塗布されて粉体間および
粒体一種子間の結合が均一化され、部分的な結合
欠陥がないため全体として硬度の高いコーテイン
グされた種子を製造することができる点である。
なお、本発明の方法により製造されたコーテイ
ング種子は播種時には土中の水分により容易にコ
ート層が崩壊され通常の未コート種子を播種した
場合と何ら発芽および生育に影響をおよばさな
い。
このように多くの性質が同時に改善されること
は従来まつたく知られておらず真に驚くべきこと
である。
本発明に用いるコーテイング用粉体材料は前述
した通常使用されているものであり特に限定され
ないが、これらの平均粒子径は10μ以下のものが
よく、好ましくは1μ以下のものがよい。
また本発明に用いる水溶性バインダーも通常用
いられているものであり、その添加量はコーテイ
ング用粉体材料に対し0.1〜20重量%使用するこ
とができるが、好ましくは0.5〜5重量%のもの
がよい。
以下本発明を一層明らかにするため実施例を示
すが、これは例示的なものであり、本発明はこれ
に限定されるものではない。
実施例 1
第1図に示すコーテイング装置で接種子面が平
滑な回転皿状部が第2図の構造をもつ200mmφの
ものおよび通常用いられている200mmφのコーテ
イング容器を用いて、白菜種子500gを仕込み平
均粒径3.0mmφまでコーテイングを行なつた。な
お、粉体材料は平均粒径5μのけいそう土3500g
に対し、バインダーはCMC(セロゲン6A第一工
業製薬)の2重量%水溶液1500c.c.を用いた。
得られた結果を第1表に示す。
The present invention relates to a method for producing coated seeds. More specifically, the present invention provides a novel method for producing coated seeds in which seeds are coated one by one with a coating powder material. Coating the seeds makes them easier to handle and allows them to withstand long-term storage.Also, by mechanically sowing, it is possible to reduce the amount of seeds to be sown, shorten the sowing time, and reduce the labor required for thinning.
Since the spacing between the plants is kept evenly spaced, growth will be uniform, which can also be expected to have the advantage of uniformity in the shape and quality of the harvest, as well as less waste. In order to facilitate mechanical sowing, it is necessary to increase the bulk of the seeds by coating them with an inorganic substance. Traditionally, coated seeds have been produced using an aqueous solution of water-soluble binders such as starch, PVA, CMC, MC, HPC, and gelatin, diatomaceous earth, aluminum hydroxide, barium hydroxide, magnesium hydroxide, calcium sulfate, and basic carbonate. Magnesium, silica, calcium sulfite, calcium carbonate, calcium silicate, illite, hallosite,
A coating method is known in which powder materials such as microsite, vermiculite, peat moss, sand, and clay are applied alternately to the surface of seeds. That is, seeds are placed in a coating container, and while the coating container is rotated, an aqueous binder solution is applied to the surface of the seeds by a spray method or the like, and then a powder material is added to bond the powder and seeds. It is known that by repeating this operation, the surface of the seeds can be coated with powder material to a desired thickness. However, the commonly known coating container is just a single-piece container, and when seeds are coated using the method of the coating container, since the coating container is slanted, the flow of the seeds tends to be uneven, and the seeds are separated into individual grains. It is difficult to coat each seed separately, the volume efficiency of the charged seeds is small compared to the internal volume of the coating container, and the flow of seeds becomes extremely poor when the rotation speed of the coating container is increased. Particle size distribution tends to occur, productivity is low, and the coating layer is soft, causing problems such as cracking of the coating layer during mechanical seeding, automatic filling, and transportation. Furthermore, coated seeds must absorb moisture in the soil and disintegrate easily, which naturally limits the amount of water-soluble binder used. The inventors of the present invention focused on the above-mentioned drawbacks, and as a result of intensive research to invent a coating device that does not have any drawbacks, the inventors of the present invention found that the inoculum surface is smooth in a manufacturing method in which seeds are coated using a powder material and a water-soluble binder. Coating is a device that combines a rotary plate-like part and a fixed cylindrical container, and the seeds are coated with the powder material by intermittently or continuously spraying the seeds with a water-soluble binder while introducing the powder material. Due to the seed manufacturing method, the particle size distribution is small,
The present invention was achieved based on the discovery that seeds having high productivity, appropriate hardness, and excellent disintegration in water, coated one by one, can be easily produced. A coating device used in the present invention and a coating method using the coating device will be described. As shown in FIG. 1, the coating device of the present invention, when seeds are placed in a rotary dish-shaped portion 1 with a smooth inocula surface and 1 is rotated at high speed, the coating device of the present invention smoothes the flow state of the seeds and prevents the seeds from falling. A spray gun 8 is equipped with a fixed cylindrical container 2 to prevent it from flying out due to centrifugal force.
While intermittently or continuously spraying the water-soluble binder onto the seeds, the powder material is intermittently or continuously fed from the powder material feeder 9, coating the surface of each seed with the powder material. This is the way to do it. The structure of the rotary plate-shaped part 1 having a smooth inoculator surface is preferably as shown in, for example, a flat plate (FIG. 2) and a plate having a gently curved structure at the tip (FIG. 3). It is not particularly limited. The rotational speed of the rotating plate-shaped part 1 with a smooth inoculator surface should naturally be selected to an optimal value depending on the size of the device, the amount of seeds purchased, the shape and size of the seeds, etc., but in general is less than 300r.pm,
Preferably 150 to 250 rpm. The rotational speed can be adjusted by means of a variable speed electric motor 3 or a suitable transmission. Further, the rotary plate-shaped portion 1 having a smooth inoculator surface is configured to be detachable from the drive shaft 4 of the variable speed electric motor 3. As mentioned above, it is necessary to select and use the shape of the rotary plate-shaped part 1 with a smooth inoculator surface depending on the amount of seeds to be prepared, the shape and size of the seeds, etc. In other words, when coating flat seeds such as lettuce and carrots one by one, using the rotary plate-shaped portion 1 shown in Fig. 3 allows the seeds to flow smoothly, thereby improving the particle size distribution of the product. This will ensure that each seed is coated one by one. The coating is coated for a certain period of time by the coating device shown in FIG. 1, and once it has reached a predetermined size, it can be taken out from a chute 6 into a saucer 7 via a damper 5 on the side wall of the fixed cylindrical container 2. The chute 6 can be provided on the side wall of the bottom of the fixed cylindrical container 2 as shown in FIG. 1, or it can be taken out from above as an overflow type when coating is to be carried out in continuous operation. The present invention is a method for producing coated seeds using a coating device having the structure as described above,
FIG. 4 shows the coating device in a stopped state, and the height of the effective volume H entering the fixed cylindrical container 2 is a value that increases as the seeds are coated. Further, FIG. 5 shows the state in which the coating device is in operation, in which the seeds rotate uniformly forming a vortex like a twisted "nawa" in the fixed cylindrical container 2, and the water-soluble binder Since the powder material is uniformly applied to the surface of each seed, local aggregation does not occur, so the particle size distribution of the coated seeds becomes narrower, and the coating container of the same diameter that is normally used can be used. compared to
Volumetric efficiency can be increased by 1.5 to 3 times. Furthermore, the feature of the present invention is that, as mentioned above, the water-soluble binder is applied to the powder surface, which makes the bond between the powder particles and between the seeds of the granules uniform, and because there are no local bond defects, the hardness is improved as a whole. The point is that highly coated seeds can be produced. The coated seeds produced by the method of the present invention have a coating layer that is easily destroyed by moisture in the soil during sowing, and does not affect germination and growth in any way compared to when regular uncoated seeds are sown. It was previously unknown that so many properties could be improved at the same time, and is truly surprising. The powder materials for coating used in the present invention are those commonly used as described above and are not particularly limited, but the average particle diameter thereof is preferably 10 μm or less, preferably 1 μm or less. The water-soluble binder used in the present invention is also commonly used, and the amount added can be from 0.1 to 20% by weight, but preferably from 0.5 to 5% by weight, based on the powder material for coating. Good. Examples will be shown below to further clarify the present invention, but these are merely illustrative and the present invention is not limited thereto. Example 1 500 g of Chinese cabbage seeds were grown using the coating device shown in FIG. 1, which has a smooth inoculum surface and a rotary plate of 200 mm diameter and the structure shown in FIG. 2, and a commonly used 200 mm diameter coating container. Coating was carried out until the average particle size of the particles was 3.0 mmφ. The powder material is 3500g of diatomaceous earth with an average particle size of 5μ.
On the other hand, the binder used was a 2% by weight aqueous solution of CMC (Celogen 6A Daiichi Kogyo Seiyaku) 1500 c.c. The results obtained are shown in Table 1.
【表】
実施例 2
第1図に示すコーテイング装置で接種子面が平
滑な回転皿状部が第3図の構造をもつ200mmφの
ものおよび通常用いられている200mmφのコーテ
イング容器を用いて人参種子200gを仕込み平均
粒径3.5mmまでコーテイングを行なつた。なお、
粉体材料は平均粒径5μのけいそう土2500gに対
し、バインダーはCMC(セロゲン6A第一工業製
薬)の2重量%水溶液1200c.c.を用いた。
得られた結果を第2表に示す。[Table] Example 2 Carrot seeds were coated using the coating device shown in FIG. 1, which had a rotary plate-like part with a smooth inoculum surface of 200 mmφ and the structure shown in FIG. 3, and a commonly used 200 mmφ coating container. 200g was charged and coating was performed until the average particle size was 3.5mm. In addition,
The powder material used was 2500 g of diatomaceous earth with an average particle size of 5 μm, and the binder used was 1200 c.c. of a 2% by weight aqueous solution of CMC (Celogen 6A Daiichi Kogyo Seiyaku). The results obtained are shown in Table 2.
【表】【table】
【表】
いた。
** シヤーレ・テスト法、100粒×4連、20
〜25℃(裸種子:81%)
[Table] There it was.
** Sheare test method, 100 grains x 4 series, 20
~25℃ (bare seeds: 81%)
第1図は本発明のコーテイング装置の断面図、
第2図および第3図は回転皿状部の構造を示す断
面図、第4図および第5図は本発明による種子の
コーテイング状態を説明するための断面図であ
る。
1……回転皿状部、2……固定円筒容器、3…
…速度可変電動機、4……駆動軸、5……ダンパ
ー、6……シユート、7……受皿、8……スプレ
ーガン、9……粉体材料投入機。
FIG. 1 is a sectional view of the coating device of the present invention;
FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views showing the structure of the rotary dish-shaped portion, and FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views for explaining the coating state of seeds according to the present invention. 1... Rotating dish-shaped part, 2... Fixed cylindrical container, 3...
... variable speed electric motor, 4 ... drive shaft, 5 ... damper, 6 ... chute, 7 ... saucer, 8 ... spray gun, 9 ... powder material feeder.
Claims (1)
コーテイングする製法において、接種子面が平滑
な回転皿状部と固定円筒容器を組合せた装置で、
間欠的または連続的に、水溶性バインダーを種子
にスプレーしながら、粉体材料を投入して種子を
粉体材料でコーテイングすることを特徴とするコ
ーテイング種子の製法。1. In a manufacturing method in which seeds are coated with a powder material and a water-soluble binder, a device that combines a rotating plate-like part with a smooth inoculator surface and a fixed cylindrical container,
A method for producing coated seeds, which comprises coating the seeds with the powder material by introducing a powder material while spraying the seeds with a water-soluble binder intermittently or continuously.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1610181A JPS57129604A (en) | 1981-02-04 | 1981-02-04 | Producing method of coated seed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1610181A JPS57129604A (en) | 1981-02-04 | 1981-02-04 | Producing method of coated seed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57129604A JPS57129604A (en) | 1982-08-11 |
| JPS6359642B2 true JPS6359642B2 (en) | 1988-11-21 |
Family
ID=11907118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1610181A Granted JPS57129604A (en) | 1981-02-04 | 1981-02-04 | Producing method of coated seed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57129604A (en) |
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| JPH0398862U (en) * | 1990-01-30 | 1991-10-15 | ||
| JPH0442831U (en) * | 1990-08-09 | 1992-04-10 | ||
| JPH0467445U (en) * | 1990-10-23 | 1992-06-15 | ||
| JP2020164520A (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 三菱ケミカル株式会社 | Binders for seed coatings, seed coatings and coated seeds |
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Family Cites Families (5)
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| JPS53125611U (en) * | 1977-03-17 | 1978-10-05 | ||
| JPS54130311A (en) * | 1978-03-22 | 1979-10-09 | Sumitomo Chemical Co | Preparation of coated seed |
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-
1981
- 1981-02-04 JP JP1610181A patent/JPS57129604A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57129604A (en) | 1982-08-11 |
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