JPS6359766B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はワークシートの折曲げ幅に応じ折曲機
の上型長さを変更できるようにした装置に関す
る。

［従来の技術］ 長方形のワークシートの４辺各端部を直角に折
曲げたパネルは、キヤビネツト、シヨーケース、
自動販売機、冷蔵庫、空調装置、コンピユータユ
ニツト、各種事務機等に使用されている。このよ
うなパネルを作るにはプレスブレーキ、ウイング
ベンダー（フオルデイングマシン）またはコキベ
ンダー（ワイプベンダー）などを用い、予め４辺
形に截断したワークシート（以下単にワークとい
う）の短辺側縁部を折曲げたのち、ワークを平面
内に回し短辺曲げの内側に上型（ポンチ）または
クランプ型（以下単に上型という）の長さを合せ
て長辺側縁部を折曲げることによつて得ている。
例えば第８図のようにワーク３５の１方の短辺縁
部（または立上り辺）３６を直角（またはほぼ直
角）に折曲げ、ハンドリングテーブル上にてワー
クを180度回転し他方の短辺縁部３７を折曲げて
短辺曲げを行ない、次いでワークを90度回転して
１方の長辺縁部３８を折曲げ、更に、180度回転
して他方の長辺縁部３９を折曲げることによつて
４辺縁部をそれぞれ直角に折曲げて製品としてい
る。

上記のごとき加工において、長辺側縁部３８，
３９を折曲げる際には、すでに折曲げた短辺側の
折曲げによる立上り（第８図の縁部３６，３７）
があるため、折曲機の上型は長辺長さからワーク
板厚さ２枚分を減じた長さものとし、かつ短辺側
の立上り辺との干渉を避ける必要があり、したが
つて型幅の異なる多数の上型を用意し、ワーク幅
が変るごとに手作業で型を変換していた。

［発明が解決しようとする問題点］ このような欠点を改善するため、上型を分割式
にすると共に、型長さの異なるものを組合せ、ワ
ーク長さに応じ必要数の分割上型をスライド式に
後退させたり、後方に180度反転させる方式が採
用されている。しかし、従来装置は上記の金型交
換装置が複雑で高価なものとなつていた。そこで
本発明は、構造簡単で上型長さの変換が容易な装
置を提供することを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明はラムの下部
に基準上型を設け、基準上型の一方にスライド自
在に複数個の分割上型…を配設すると共に、他方
に複数枚構成で分割上型１個と等しい長さとした
調整上型を取外し自在に配設し、前記分割上型列
の前方または後方にスライドバーを横架してワー
ク長さに応じ選択された分割上型間にスキマをあ
ける爪部材を移動自在に取付けて上型長さ変換装
置を構成させたものである。

スライドバーは、ラツクピニオンのごとき直線
往復機構の操作により分割上型列に沿つて左右に
移動自在とされているため、スキマあけを必要と
する分割上型の位置に爪部材を係合させたのち、
僅かに移動させることにより、ワークの折曲長さ
に応じた型長さとすることができ、両短辺折曲げ
を終えたのちのワーク長辺側折曲げ加工を正確に
行なうことができる。

［実施例］ 次に図面に基づいて本発明を具体的に説明す
る。以下の実施例は本発明をコキベンダーに適用
した場合を示す。第１図は本発明装置の概略を示
す正面図、第２図は同じく作用状態の正面図、第
３図は第２図の−線における拡大断面図であ
つて、ラム１の下部にビーム２を固着して上型組
立体１０を設け、これに対向してヘツド３の上面
に下型４、受型５および反力受け部材６を備えた
下型組立体１１を固着する。

上型組立体１０は、第１図に示すごとく基準上
型７と、上型７の一方に連接された多数の分割上
型８１，８２…（図示例では７個）と、基準上型
７の他方に連接され、複数枚構成で分割上型１個
分の長さとされた調整上型９とよりなつている。
上記すべての上型は、ＴヘツドまたはＬ形ののヘ
ツド１３を有し、これがビーム２の下面に形成し
た溝１４に係合して（第３図）ビーム長手方向に
移動できるようにされている。但し、前記基準上
型７は図示を省略した締付具を用いてビームに対
し固定されており、ワーク大きさによつて上型セ
ンタリングの必要のあるときのみ、ゆるめて左ま
たは右方向の位置をずらせることができる。上型
群は例えば基準上型400mm×１個、分割上型100mm
×７個、複数枚の調整上型で100mmとし、すべて
の型を用いて1200mm幅とする。図示例の調整上型
は、50mm×１枚、10mm×５枚の計６枚で構成させ
ているが、40mm×１、30mm×１、20mm×１、10mm
×１の計４枚構成としたり、40mm×１、20mm×
２、10mm×１、５mm×２の計６枚構成としたりす
るなど種々変更してもよい。

前記分割上型列の前方には第１図、第３図に示
すように分割上型列に沿つて移動できるスライド
バー１７が配置され、これに爪部材２０が取付け
られている。

爪部材２０は、分割上型８１，８２…の前面に
形成した凹部１８に係合できる第１の爪２５と第
２の爪２６とを有している。この爪部材２０は第
３図に示すようにスライドバー１７に固着したブ
ラケツト２１に固着したシリンダ機構２２のピス
トンロツド２３に取付けられ、ピストンロツド２
３の伸縮によりスライドバー１７と直交する方向
に進退できるようになつている。第１の爪２５は
爪本体２４の一端から延長する方向に一体に形成
されているが、第２の爪２６は第１の爪２５と対
向する位置の爪本体２４の他端から延長方向に出
没するごとく、回動自在に支持されている。第２
の爪２６は第４図に拡大示するように下向きカギ
状をなし、その水平辺２７のほぼ中央にピン穴を
有し、このピン穴に爪本体２４の前面に立てたス
タツド２８に通し、かつ水平辺２７端部と爪本体
とに設けたピン３１，３２の間にスプリング３０
をかけて常時爪２６が下向きに突出する傾向を与
けられている。但しこの爪２６はストツパ２９に
よつて第１の爪２５と平行に突出した姿勢を限度
とし、それより内側へ回動することを阻止されて
いる。第１図および第２図は説明を簡略にするた
め、400mm長さの基準上型７の一方に100mm長さ×
７個の分割上型８１，８２…８７を移動自在に配
置し、他方に50mm×１、10mm×５枚で構成させた
調整上型９を取外自在に設けた場合を示す。また
第１図は上記すべての上型を用いて1200mm長さと
し、爪部材２０の第１の爪２５および分割上型８
１の凹部１８が機械中心にあり、シリンダ機構１
５によりロツド１６が右方に引寄せられて基準上
型７と分割上型８１，８２…８７が一連に型締め
されている状態を示している。なお、第１図中符
号４０は調整上型９側の型締用ネジ手段である。

次に上記装置の作用を述べる。第１図の原位置
の状態から、860mmの上型長さに設定する場合に
ついて述べる。

まず、ピニオン１９を回動してスライドバー１
７を第１図の右方向に400mm移動させる。次に爪
部材２０のシリンダ機構２２を作動して第５図に
示すように第１の爪２５を５番目の分割上型８５
の凹部１８に係合させる。このように係合させた
のち、型締め用シリンダ１５をゆるめると同時
に、スライドバー１７を右方向に20mm程移動させ
る。この移動により分割上型８５，８６，８７が
一群となつて同距離右方向に移動するため、第４
の分割上型８４の凹部１８に爪部材２０の第２の
爪２６が投入されて、この分割上型８４と第５の
分割上型８５との間に20mm程度のスキマ８３が形
成される（第２図、第６図）。

次に基準上型７と４個の分割上型８１〜８４と
で上型長さ800mmを設定したのち、左方の調整上
型９のうち外側の10mm型４枚を取外し、50mm厚み
のものと、10mm×６枚との60mmをそのまま残して
上型長さ計680mmの設定を終る。このようにした
のち、第２図に示すように、ワーク３５の短辺側
立上り辺３６，３７が調整上型９と、上記スキマ
３３にあるごとく配置し、ラムの下降により上下
型でワークの長辺側３８または３９を折曲げる
（第３図）。

折曲げ終了後は、シリンダ機構２２をリターン
させて爪部材２０を上昇させ、第１の爪２５、第
２の爪２６を同時に凹部１８，１８から外し、型
締め用のシリンダ１５を作動してスキマ３３をな
くし、全上型を一連のものにする。

第７図は分割上型８１，８２…を多数用いた場
合の変形例を示す。第１，２図に示した実施例で
は分割上型の数が少ないため、スライドバー１７
のストロークの範囲内で各分割上型のスキマあけ
を果せるが、第７図のように多数の分割上割を用
いると、すべての分割上型のスキマあけをカバー
するためには、スライドバーのストロークを長大
にしなければならない。そこで第７図のようにス
ライドバー１７の先端と中央とに爪部材２０Ａ，
２０Ｂを取け、選択されたスキマあけ位置に近い
方の爪部材２０Ａまたは２０Ｂを作動させる。す
なわちスライドバー１７の先端の爪部材２０Ａは
分割上型列の中央より右半の位置のスキマあけに
備え、爪部材２０Ｂは分割上型列の中央から左半
の粒量のスキマあけに分けることにより、スライ
ドバー１７のストロークを分割上型列の長さの1/
２におさえて機械側方へのスライドバーの突出し
長さを比較的小さく抑えることができる。この場
合にも何れかの爪部材２０Ａ，２０Ｂのシリンダ
機構２２を作動して第１の爪２５を所定の分割上
型の凹部に係合さた状態で第２の爪２６を隣接す
る分割上型の凹部１８に係合させてスライドバー
を僅かに移動させることにより所定の分割上型の
位置にスキマをあけることができ、４辺折曲げ加
工を正確に行なうことができる。

［発明の効果］ 上述のように本発明によれば、スライドバーが
分割上型列に沿つて左右に移動自在とされている
ため、ワーク長さに応じスキマあけを必要とする
分割上型の位置に爪部材を係合させることがで
き、ワークの４辺曲げを正確に行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明型長さ変換装置の概略正面図、
第２図は同じく作用状態の概略正面図、第３図は
第２図の−線における拡大断面図、第４図は
爪部材の拡大正面図、第５図および第６図は爪部
材の動作を示す正面図、第７図は本発明の変形例
の概略正面図、第８図はワークシートの斜視図で
ある。 １…ラム、２…ビーム、３…下型、５…受型、
６…反力受け部材、７…基準上型、８１，８２〜
８７…分割上型、９…調整上型、１５…型締め用
シリンダ、１６…ロツド、１７…スライドバー、
１８…凹部、１９…ピニオン、２０，２０Ａ，２
０Ｂ…爪部材、２２…シリンダ機構、２４…爪本
体、２５，２６…爪、２８…スタツド、２９…ス
トツパ、３０…スプリング、３３…スキマ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ラムの下部に挿合支持された分割上型をスラ
   イドすることによりワーク長さに応じた上型長さ
   を変更してＶ曲げ、折畳み曲げまたはコキ曲げを
   行なう折曲機であつて、ラムの下部に基準上型を
   設け、基準上型の一方にスライド自在の複数個の
   分割上型８１，８２…を配設すると共に、複数枚
   構成で分割上型１個と等しい長さとした調整上型
   ９を取外し自在に配設し、前記分割上型列の前方
   または後方にスライドバー１７を横架してワーク
   長さに応じ選択された分割上型間にスキマをあけ
   る爪部材２０を移動自在に取付けたことを特徴と
   する折曲機の上型長さ変換装置。 ２ 最外側の分割上型は、型締め用シリンダ１５
   を有し、該シリンダロツド１６が中間の分割上型
   群を貫通して基準上型７に固着されている特許請
   求の範囲第１項記載の折曲機の上型長さ変換装
   置。 ３ 爪部材は、スライドバー１７の先端と中間と
   にそれぞれ取付けられている特許請求の範囲第１
   項記載の上型長さ変換装置。 ４ 爪部材２０は、スライドバー１７に設けたシ
   リンダ機構２２と、シリンダ機構のピストンロツ
   ド端に取付けられて各分割上型の凹部に向けて進
   退しうる爪本体２４と、爪本体２４の両端に突出
   して分割上型の凹部１８に係合しうる第１、第２
   の爪２５，２６とからなり、第１の爪２５は爪本
   体２４の進出により、ワーク立上り辺の外側位置
   に接する分割上型の凹部１８に直接係合し、第２
   の爪２６は爪本体の進出後、ワークの立上り辺を
   はさむ分割上型間にスキマをあけたときに前記立
   上り辺の内側に接する分割上型の凹部１８に係合
   しうるものとされている特許請求の範囲第１項記
   載の折曲機の上型長さ変換装置。