JPS6362271B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6362271B2 JPS6362271B2 JP57037659A JP3765982A JPS6362271B2 JP S6362271 B2 JPS6362271 B2 JP S6362271B2 JP 57037659 A JP57037659 A JP 57037659A JP 3765982 A JP3765982 A JP 3765982A JP S6362271 B2 JPS6362271 B2 JP S6362271B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral
- sorting
- particles
- spiral blade
- grains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Sorting Of Articles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、米麦等の穀粒やその他の粒体を、大
粒の整粒と、小粒又は屑粒とに選別し、整粒のも
のを袋詰め等の包装に供するための縦型粒体選別
機に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention is a method of sorting grains such as rice and wheat and other grains into large grains and small grains or waste grains. This invention relates to a vertical granule sorter for packaging granules such as bagging.
なお、ここに粒体とは、上記穀粒に限らず、天
然の粒状鉱物や粒状の工業製品であつてもよい。 Note that the granules herein are not limited to the above-mentioned grains, but may also be natural granular minerals or granular industrial products.
従来の縦型粒体選別機には、本出願人の先の出
願に係る特願昭57−30323号（特開昭58−146475
号）に記載されたものがある。
Conventional vertical granule sorting machines include Japanese Patent Application No. 57-30323 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 58-146475) related to the applicant's earlier application.
(No.).
上記縦型粒体選別機は、第１図に示すように、
ケーシング１内に円筒状選別筒２が装設され、該
選別筒２の内部に、スパイラル翼３０が螺旋状に
取着された軸４が配設されている。該スパイラル
翼付き軸４は、モータ５によりギヤ６を介して例
えば30rpmの速さで回転される。一方、選別筒２
は、必ずしも回転させなくてもよいが、所望によ
り、例えば80rpmの速さで上記軸４とは逆方向に
回転させる。 The above-mentioned vertical granule sorter is, as shown in Fig. 1,
A cylindrical sorting tube 2 is installed in a casing 1, and a shaft 4 on which spiral blades 30 are helically attached is disposed inside the sorting tube 2. The spiral winged shaft 4 is rotated by a motor 5 via a gear 6 at a speed of, for example, 30 rpm. On the other hand, sorting cylinder 2
does not necessarily have to be rotated, but if desired, it can be rotated in the opposite direction to the shaft 4 at a speed of, for example, 80 rpm.
選別しようとする粒体を投入口７から投入する
と、この粒体はスパイラル翼３０の上に乗せられ
て、該スパイラル翼３０の回転により上昇してい
く。その際、粒体はスパイラル翼３０の上面３０
ａから遠心力を受けて、選別筒２の内面に押しつ
けられる。選別筒２の網２ａは、小粒の粒体や割
れた屑粒は通過させるけれども、大粒の整粒は通
過させないような所定の網目２ｂを有している。
従つて、粒体群中の小粒や屑粒は、上昇移動をす
る間に網目２ｂから篩い域８へ篩い出され、排出
口９から外部へ排出される。他方、大粒の整粒は
最上方まで上昇移動し、取出域１０からホツパー
１１内へ排出され、該ホツパー１１内に集められ
たのち、取出口１２から外部へ取り出される。 When particles to be sorted are introduced from the input port 7, the particles are placed on the spiral blades 30 and rise due to the rotation of the spiral blades 30. At that time, the particles are transferred to the upper surface 30 of the spiral blade 30.
It receives centrifugal force from a and is pressed against the inner surface of the sorting tube 2. The mesh 2a of the sorting cylinder 2 has a predetermined mesh 2b that allows small grains and broken waste grains to pass through, but does not allow large grains to pass through.
Therefore, the small grains and waste grains in the grain group are sieved out from the mesh 2b to the sieving area 8 while moving upward, and are discharged to the outside from the discharge port 9. On the other hand, the large grains move upward to the top, are discharged from the take-out area 10 into the hopper 11, are collected in the hopper 11, and are taken out from the take-out port 12 to the outside.
ところで従来の縦型粒体選別機においては、ス
パイラル翼３０が、鋼板等の平滑な金属平板から
なつている。このため粒体群は、スパイラル翼３
０の回転に伴つて、その上面３０ａを滑らかにす
べり移動しながら上昇することになる。すなわ
ち、粒体群の移動が極めて円滑であり、大きなピ
ツチの螺旋を描きながら、下方から上方まで比較
的短時間で上昇してしまつていた。それ故、粒体
群が下方から上方に至るまでの間に、選別筒２と
接触する時間が非常に短かいものとなつていた。
また、スパイラル翼上面３０ａが平滑なため、粒
体群に充分な遠心力が付与されず、依つて、選別
筒２に強く押しつけられる粒体の割合が低くな
る。その結果、小粒や屑粒が網２ａで充分に選別
されないまま、大粒の整粒に混じつて取出域１０
からホツパー１１内に排出されるので、選別効率
が悪かつた。
By the way, in the conventional vertical granule sorter, the spiral blade 30 is made of a smooth flat metal plate such as a steel plate. Therefore, the grain group is
0 rotates, it rises while smoothly sliding on its upper surface 30a. In other words, the movement of the grains was extremely smooth, and they rose from the bottom to the top in a relatively short time while drawing a spiral with large pitches. Therefore, the time during which the grain group comes into contact with the sorting cylinder 2 from the lower part to the upper part is very short.
Further, since the spiral blade upper surface 30a is smooth, sufficient centrifugal force is not applied to the grain group, and the proportion of grains that are strongly pressed against the sorting tube 2 is therefore reduced. As a result, small grains and waste grains are not sufficiently sorted by the screen 2a and are mixed with the large grains in the extraction area 10.
Since the particles were discharged into the hopper 11, the sorting efficiency was poor.
本発明は、上記従来の縦型粒体選別の欠点に鑑
み、スパイラル翼に改良を加えることによつて、
選別効率を飛躍的に向上せしめることを目的とす
るものである。本発明の特徴は、ケーシング内に
装設された円筒状選別筒と、該選別筒の内部に内
蔵されたスパイラル翼付き軸とを備えた縦型粒体
選別機において、前記スパイラル軸の上面全部又
は上面の一部に、該上面を移動する粒体に抵抗力
を付与する抵抗手段を設けたところにある。
In view of the above-mentioned drawbacks of the conventional vertical particle sorting, the present invention improves the spiral blade to
The purpose is to dramatically improve sorting efficiency. The present invention is characterized in that, in a vertical particle sorter equipped with a cylindrical sorting tube installed in a casing and a shaft with spiral wings built into the sorting tube, the entire upper surface of the spiral shaft is Alternatively, a resistance means is provided on a part of the upper surface to apply resistance to particles moving on the upper surface.
上記構成を採用することにより、スパイラル翼
の上面全部又は上面の一部に抵抗手段が設けられ
るので、粒体は、スパイラル翼の上面を滑らかに
移動することが阻止される。故に、粒体の上昇速
度は遅くなり、選別筒との接触時間が長くなる。
また、スパイラル翼上面と粒体との間で滑りが生
じないから、スパイラル翼の回転力が効率良く粒
体に対する遠心力として変換される。さらに前記
抵抗手段は、スパイラル翼上にある粒体群に対し
て撹拌作用も営む。
By employing the above configuration, the resistance means is provided on the entire upper surface or a part of the upper surface of the spiral blade, so that particles are prevented from smoothly moving on the upper surface of the spiral blade. Therefore, the rising speed of the particles becomes slow, and the contact time with the sorting cylinder becomes longer.
Further, since no slipping occurs between the upper surface of the spiral blade and the grain, the rotational force of the spiral blade is efficiently converted into centrifugal force on the grain. Furthermore, the resistance means also performs an agitating action on the particles on the spiral blade.
以下、本発明の詳細を、実施例を示す図面に基
づいて説明する。
Hereinafter, details of the present invention will be explained based on drawings showing embodiments.
本発明に係る縦型粒体選別機（以下、本発明選
別機と言う）の概略的な構成は、第１図のものと
共通している。すなわち、ケーシング１内に装設
された円筒状の選別筒２と、該選別筒２の内部に
内蔵されたスパイラル翼付きの軸４とが備えられ
ている。 The schematic configuration of the vertical granule sorter according to the present invention (hereinafter referred to as the present invention sorter) is the same as that in FIG. 1. That is, a cylindrical sorting tube 2 installed in a casing 1 and a shaft 4 with spiral wings built inside the sorting tube 2 are provided.
本発明選別機の特徴は、第２図乃至第６図に示
す如く、スパイラル翼３の上面全部又は上面の一
部に、抵抗手段１３が設けられていることにあ
る。第２図の実施例では、多数の小突起１４がス
パイラル翼３の上面に形成され、これにより抵抗
手段１３が構成されている。また第３図の実施例
では、スパイラル翼３の上面に多数の小穴１５を
形成して、抵抗手段１３を設けている。第４図の
実施例においては、多数の凸条１６をスパイラル
翼３の上面に形成することにより、第５図の実施
例においては、多数の溝１７をスパイラル翼３の
上面に形成することにより、それぞれの抵抗手段
１３が構成されている。なお上記凸条１６及び溝
１７を、いずれも軸４の回転方向に対し直角な方
向に形成すれば、粒体に対してより大きな抵抗力
を付与することができる。 The feature of the present invention sorting machine is that, as shown in FIGS. 2 to 6, a resistance means 13 is provided on the entire upper surface or a part of the upper surface of the spiral blade 3. In the embodiment shown in FIG. 2, a large number of small protrusions 14 are formed on the upper surface of the spiral wing 3, thereby forming a resistance means 13. Further, in the embodiment shown in FIG. 3, a large number of small holes 15 are formed in the upper surface of the spiral blade 3 to provide resistance means 13. In the embodiment shown in FIG. 4, a large number of protrusions 16 are formed on the upper surface of the spiral blade 3, and in the embodiment shown in FIG. 5, a large number of grooves 17 are formed on the upper surface of the spiral blade 3. , the respective resistance means 13 are constructed. Note that if the protrusions 16 and the grooves 17 are both formed in a direction perpendicular to the direction of rotation of the shaft 4, a greater resistance force can be applied to the grains.
上記第２図乃至第５図の実施例に示した小突起
１４、小穴１５、凸条１６及び溝１７の高さ又は
深さは、選別しようとする粒体の直径の1/5〜1/2
程度とし、各小突起１４、小穴１５、凸条１６、
溝１７の相互間隔は、粒体の直径の１〜３倍程度
に設定するのが望ましい。 The height or depth of the small protrusions 14, small holes 15, ridges 16, and grooves 17 shown in the embodiments shown in FIGS. 2
Each small protrusion 14, small hole 15, protrusion 16,
The mutual spacing between the grooves 17 is desirably set to about 1 to 3 times the diameter of the grains.
第６図に示す実施例は、螺旋状の基板１９の上
面に、軟質ゴムやスポンジ等の材料からなる海綿
質シート１８を接着剤等で被着して、スパイラル
翼３を構成することにより、抵抗手段１３を設け
たものである。この場合、スパイラル翼３の上面
３ａは平らであつても、海綿組織に基づく微細構
造より、移動する粒体には抵抗力が付与される。
勿論、スパイラル翼上面３ａに、凹凸形状や波形
を形成することがより好ましい。なお本実施例の
如く、抵抗手段１３が海綿質シート１８からなる
場合には、粒体の表面を傷つけないという利点を
有する。 In the embodiment shown in FIG. 6, a spongy sheet 18 made of a material such as soft rubber or sponge is adhered to the upper surface of a spiral substrate 19 with an adhesive or the like to construct a spiral wing 3. A resistance means 13 is provided. In this case, even if the upper surface 3a of the spiral wing 3 is flat, the fine structure based on the spongy tissue provides resistance to the moving particles.
Of course, it is more preferable to form an uneven shape or a corrugated shape on the upper surface 3a of the spiral blade. In addition, when the resistance means 13 is made of the spongy sheet 18 as in this embodiment, there is an advantage that the surface of the particles is not damaged.
次に、本発明選別機の稼動状況を説明する。 Next, the operating status of the sorting machine of the present invention will be explained.
粒体がスパイラル翼付き軸４の下部に供給され
ると、第７図に示す如く、軸４は矢印Ａ方向に回
転しているので、粒体群はスパイラル翼３の上面
３ａに沿つて上昇していく。スパイラル翼上面３
ａには抵抗手段１３が設けられているから、粒体
群は、スパイラル翼上面３ａを滑らかに移動する
ことができない。それ故、粒体群は小さなピツチ
の螺旋を描きながら、ゆつくりと上昇することに
なるので、選別筒との接触時間が、従来よりも遥
かに長くなる。すなわち、粒体中に含まれている
小粒や屑粒が、網２ａによつて選別される機会が
非常に多くなる。また、このとき、スパイラル軸
３の回転力は、効率よく粒体に作用して遠心力に
変換されるので、粒体群は、従来よりも強い力で
選別筒２の内面へ押しつけられることになる。 When the granules are supplied to the lower part of the spiral winged shaft 4, as shown in FIG. 7, since the shaft 4 is rotating in the direction of arrow A, the granules rise along the upper surface 3a of the spiral wing 3. I will do it. Spiral wing upper surface 3
Since the resistance means 13 is provided at the point a, the particles cannot move smoothly on the spiral blade upper surface 3a. Therefore, the grain group slowly rises while drawing a spiral with small pitches, so the contact time with the sorting tube becomes much longer than in the past. In other words, the chances of small particles and waste particles contained in the granules being sorted out by the net 2a are greatly increased. Also, at this time, the rotational force of the spiral shaft 3 efficiently acts on the particles and is converted into centrifugal force, so the particles are pressed against the inner surface of the sorting tube 2 with a stronger force than before. Become.
さらに抵抗手段は、第８図に示す如く、粒体群
のうち、スパイラル翼３の上面３ａと接している
粒体B1と、その上方に位置している粒体C1との
間で、上昇移動中にずれを生じさせる働きをも有
している。スパイラル翼３が回転して二点鎖線
Ｘ，Ｙの如く移動するに応じて、粒体B1及びC1
も移動する。このとき、スパイラル翼３と接して
いる粒体B1と、そうでない粒体C1とでは、作用
する抵抗力の大きさが非常に異なるから、移動状
況にずれが生ずる。つまり、前記粒体B1はB1→
B2→B3と移動し、前記粒体C1はC1→C2→C3と移
動する（但し、第８図は分かり易くするために簡
略化している。）。その結果、粒体群はよく撹拌さ
れながら上昇移動することになる。 Furthermore, as shown in FIG. 8, the resistance means is arranged between the grain B 1 in contact with the upper surface 3a of the spiral blade 3 and the grain C 1 located above it among the grain group. It also has the function of causing displacement during upward movement. As the spiral blade 3 rotates and moves as indicated by two-dot chain lines X and Y, particles B 1 and C 1
also move. At this time, the magnitude of the resistance force acting on the particles B 1 that is in contact with the spiral blade 3 and the particles C 1 that are not in contact with each other is very different in magnitude, so that a shift occurs in the movement status. In other words, the particle B 1 is B 1 →
The particle C 1 moves as B 2 →B 3 , and the particle C 1 moves as C 1 →C 2 →C 3 (However, FIG. 8 is simplified for clarity). As a result, the grain group moves upward while being well stirred.
なお、スパイラル翼３の上面全部に抵抗手段１
３を設ける必要はない。例えば、取出域１０（第
１図参照）に相当する領域では、揚粒作用のみで
選別作用を営ませる必要はないから、抵抗手段１
３は不要である。また、前述した小突起１４、小
穴１５、凸条１６、溝１７は、必ずしもスパイラ
ル翼上面３ａに、均一な分布密度で配設する必要
はない。すなわち、スパイラル翼３の外周縁に近
い部分は分布密度を高くし、軸４に近い部分は分
布密度を低くすることが可能である。 In addition, the resistance means 1 is provided on the entire upper surface of the spiral wing 3.
There is no need to provide 3. For example, in the area corresponding to the take-out area 10 (see Figure 1), it is not necessary to perform the sorting action only by the lifting action, so the resistance means 1
3 is unnecessary. Furthermore, the aforementioned small protrusions 14, small holes 15, protrusions 16, and grooves 17 do not necessarily need to be arranged in a uniform distribution density on the spiral blade upper surface 3a. That is, it is possible to increase the distribution density in a portion close to the outer peripheral edge of the spiral blade 3, and to decrease the distribution density in a portion close to the axis 4.
ところで、前記第２図〜第６図に示された抵抗
手段の実施例は、いずれもスパイラル翼３の上面
に非滑面処理を施すことにより、粒体に、移動方
向に対する抵抗力を付与するようにしたものであ
る。この外に、図示は省略したが、スパイラル翼
自体を断面波形状に製作したり、スパイラル翼の
上面に棒状又は柱状の突起を立設したりすること
も可能である。要するに、粒体がスパイラル翼上
面をすべり移動するのを阻止して、粒体に大きな
遠心力を付与できるような構造であればよい。 Incidentally, in all of the embodiments of the resistance means shown in FIGS. 2 to 6, the upper surface of the spiral blade 3 is treated with a non-smooth surface treatment, thereby imparting resistance force in the moving direction to the particles. This is how it was done. In addition to this, although not shown in the drawings, it is also possible to manufacture the spiral blade itself to have a wave-shaped cross section, or to provide a rod-shaped or column-shaped projection on the upper surface of the spiral blade. In short, any structure can be used as long as it can prevent the particles from sliding on the upper surface of the spiral blade and apply a large centrifugal force to the particles.
このように、本発明選別機の具体的な構造は、
実施の態様に応じて適宜変更できる。 In this way, the specific structure of the present invention sorting machine is as follows:
It can be changed as appropriate depending on the mode of implementation.
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明選別機
によれば、下記に列挙する如き、優れた効果を発
揮するものである。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the sorting machine of the present invention exhibits excellent effects as listed below.
スパイラル翼の上面全部又は上面の一部に設
けた抵抗手段により、粒体の上昇速度が遅延さ
れる。故に、粒体と選別筒との接触時間が長く
なるから、それぞれ選別機会が増大する。 Resistance means provided on all or part of the upper surface of the spiral wing retard the rate of rise of the particles. Therefore, since the contact time between the grains and the sorting tube becomes longer, the opportunities for sorting increase.
粒体とスパイラル翼上面との間ですべりが生
じないので、スパイラル翼の回転力が効率良く
遠心力に変換される。従つて、粒体は、従来よ
りも強い力で選別筒に押しつけられる。 Since no slipping occurs between the particles and the upper surface of the spiral blade, the rotational force of the spiral blade is efficiently converted into centrifugal force. Therefore, the particles are pressed against the sorting tube with a stronger force than in the past.
スパイラル翼上の粒体群は、上昇移動中に撹
拌作用を充分に受ける。このため、各粒体と選
別筒との接触機会が均等化する。 The particles on the spiral blade are sufficiently stirred during upward movement. Therefore, the opportunities for contact between each grain and the sorting cylinder are equalized.
上記〜の効果が相俟つて、従来よりも遥
かに高い選別効率を得ることができる。すなわ
ち、従来の選別機の選別効率が約60％であつた
のに対し、本発明選別機では約98％もの格段に
高い選別効率が発揮される。 By combining the above-mentioned effects, it is possible to obtain a much higher sorting efficiency than in the past. That is, while the conventional sorting machine had a sorting efficiency of about 60%, the present sorting machine exhibits a much higher sorting efficiency of about 98%.
このように、本発明は、極めて性能の優れた縦
型粒体選別機を提供するものである。 As described above, the present invention provides a vertical granule sorter with extremely excellent performance.
第１図は従来例を示すものであつて、本出願人
の先の出願に係る特願昭57−30323号に記載した
縦型粒体選別機の縦断面図である。第２図乃至第
８図は本発明に係るものであつて、第２図乃至第
５図は、本発明の抵抗手段の実施態様を示すスパ
イラル翼付き軸の要部正面図、第６図は抵抗手段
のさらに別の実施態様を示すスパイラル翼付き軸
の要部縦断面図、第７図は本発明選別機の稼働状
況を説明する選別筒及びスパイラル翼付き軸の要
部縦断面図、第８図は粒体の移動状況を説明する
スパイラル翼付き軸の要部正面図である。
１……ケーシング、２……選別筒、２ａ……
網、２ｂ……網目、３……スパイラル翼、３ａ…
…スパイラル翼の上面、４……軸、１３……抵抗
手段。
FIG. 1 shows a conventional example, and is a longitudinal cross-sectional view of a vertical granule sorter described in Japanese Patent Application No. 30323/1987 filed by the present applicant. 2 to 8 are related to the present invention, and FIGS. 2 to 5 are front views of essential parts of a shaft with spiral wings showing an embodiment of the resistance means of the present invention, and FIG. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a main part of a shaft with spiral wings showing still another embodiment of the resistance means; FIG. FIG. 8 is a front view of the main part of the shaft with spiral wings, illustrating the movement of particles. 1... Casing, 2... Sorting tube, 2a...
Net, 2b...Mesh, 3...Spiral wing, 3a...
...Top surface of spiral wing, 4...Axis, 13...Resistance means.
Claims (1)
該選別筒の内部に内蔵されたスパイラル翼付き軸
とを備えた縦型粒体選別機において、前記スパイ
ラル軸の上面全部又は上面の一部に、該上面を移
動する粒体に抵抗力を付与する抵抗手段が設けら
れていることを特徴とする縦型粒体選別機。1 A cylindrical sorting tube installed inside the casing,
In a vertical particle sorter equipped with a shaft with spiral wings built into the sorting cylinder, a resistance force is applied to the whole or part of the upper surface of the spiral shaft to the particles moving on the upper surface. A vertical granule sorter, characterized in that it is provided with a resistance means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3765982A JPS58153562A (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Shaft type grain sorter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3765982A JPS58153562A (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Shaft type grain sorter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58153562A JPS58153562A (en) | 1983-09-12 |
| JPS6362271B2 true JPS6362271B2 (en) | 1988-12-01 |
Family
ID=12503764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3765982A Granted JPS58153562A (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Shaft type grain sorter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58153562A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104284U (en) * | 1983-12-21 | 1985-07-16 | 株式会社タイガーカワシマ | Fried grain sorting machine |
| JPS60202771A (en) * | 1984-03-26 | 1985-10-14 | 株式会社 サタケ | Vertical type selector for cereals |
| JPS6161678A (en) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | 株式会社 サタケ | Cereal sorting apparatus |
| JPS61101276A (en) * | 1984-10-24 | 1986-05-20 | 株式会社 サタケ | Vertical type selector |
| JPS6179684U (en) * | 1984-10-26 | 1986-05-27 | ||
| JPS61149279A (en) * | 1984-12-21 | 1986-07-07 | 株式会社 川島鉄工所 | Cereal elevating spiral body of cereals selector |
| JPH0323336Y2 (en) * | 1984-12-21 | 1991-05-21 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413388A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-31 | Matsushita Electric Works Ltd | Gas concentration meter of ultrared ray absorption type |
-
1982
- 1982-03-09 JP JP3765982A patent/JPS58153562A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58153562A (en) | 1983-09-12 |
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