JPS6362682B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電子計算機とCRT表示装置とを
利用し、プラントの種々のアナログ量を電子計算
機に入力してCRT表示装置の画面に多重表示さ
せるプラント監視装置に関する。

一般に、各種プラントには監視制御のための監
視制御盤が設けられており、この監視制御盤には
種々の指示計および警報装置が装備されている。
ここで、例えば第１図に示すようにｎ個のプロセ
ス量１を計測し表示するためにはそれぞれｎ個の
検出器２、変換器３およびメータ１９を必要とす
る。すなわち、プロセス量１つに対して検出器
２、変換器３およびメータ１９が各１個づつ対応
している。また、プロセス量の監視については、
プラント運転員が警報となる制限値を記憶してい
てメータ１９の指示値と比較して判断するか、あ
るいは第２図に示すように警報設定器２０により
警報の発生を検出してメータ１９とは別の警報窓
２１に表示させるのが常であつた。

一方、電子計算機を応用したプロセス量の計測
においては、第３図に示すように、プロセス入力
装置４、プロセス出力装置２２とともに電子計算
機１８を系の中に設けてCRT表示装置１２とは
別の警報窓２１に表示させている。さらに、
CRT表示装置１２に表示させる場合には、プラ
ントの系統模擬図を画面の左半分に表示し、画面
の右半分にプロセス量を棒グラフあるいは数値で
表示するようにしたものである。

しかしながら、このようなものでは、プラント
の系統とプロセス量との関連性はある程度わかる
ものの、プラントの系統とプロセス量とを区分し
て表示しているので、その関連性が直感的にはわ
かりにくい。しかもプロセス量は棒グラフや数値
で表示されているので、従来のメータによる監視
に慣れたものにとつてCRT表示装置１２による
監視はかなり異質のものとなつて運転員の負担に
なつている。

このような従来のメータによる表示にあつて
は、プロセス量を１個のメータで多種表示するこ
とができないため多くのスペースを必要とし、ま
た警報やプラント状態の監視等において運転員が
同時に多種の指示計をみる必要があるため迅速な
判断ができない。一方、CRT表示装置１２によ
る棒グラフ表示や数値表示では従来のメータと異
質のものであるため運転員の負担になる。

また、CRT表示装置１２に模擬メータと表示
し、メータによる監視に慣れたものに適合させた
ものもあるが、これは単にメータを模擬して
CRT表示装置１２の画面上に表示するだけのも
のであるので、熟練した運転員にとつてはさほど
問題はないが、プラントの系統と関連させたプラ
ントの複合的な監視には不向きであつた。

この発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、プロセス量を電子計算機とCRT表示装置と
を用いてCRT表示装置の画面上にプラント系統
図とともに従来のメータを模擬した模擬メータを
実現し、これによつて従来のメータに慣れた運転
員の負担を軽減するとともに、プラントの系統と
関連させたプラントの複合的な監視を行えるよう
にしたプラント監視装置を提供するものである。

以下、添付図面に示す一実施例を参照してこの
発明について詳述する。

第４図に示すように、複数個のプロセス量１
（P₁〜Pn）はそれぞれのプロセス量１（P₁〜Pn）
に対応する複数個の検出器２（S₁〜Sn）によつ
て検出され、さらにそれぞれの検出器（S₁〜Sn）
に対応する複数個の変換器３（C₁〜Cn）により
検出されたプロセス量（P₁〜Pn）はメータ指示
信号２３に変換される。

この発明では変換器３（C₁〜Cn）により出力
される複数個のメータ指示信号２３は電子計算機
１８のプロセス入力装置４によりデジタル化した
メータ指示信号２４に変換される。このデジタル
化されたメータ指示信号２４は、演算制御装置１
６内のプロセス入力読込み手段５により工学的単
位のプロセス量信号２５に変換される。

一方、電子計算機１８内の記憶装置１７には各
プロセス量１（P₁〜Pn）に対応した警報設定値
と模擬メータおよびプラント系統図が記憶されて
いる。記憶装置１７の警報設定値記憶部１０には
警報設定値が記憶され、表示データ記憶部１１に
は模擬メータおよびプラント系統図が記憶されて
いる。

表示データ記憶部１１に記憶された模擬メータ
は、第５図に示すように模擬メータ本体３２、模
擬メータ指針２７、警報設定値レベル２８からな
る。

また、プラント系統図２９は、実際のプラント
が複数の系統から構成されているので、各々の系
統ごとに用意する。そして、そのプラント系統図
２９上に模擬メータを配置する。この模擬メータ
の配置は、第５図に示すように、実際のプラント
系統において監視すべきプロセス量の存在すべき
位置に配置位置が決められる。

次に、CRT表示装置１２に第５図に示すよう
なプラント監視画面を表示するにあたつては、表
示指定装置３０にて、表示すべき画面および表示
すべきCRT表示装置１２を指定する。表示すべ
き画面は上述のとおりプラントの系統ごとにプラ
ント系統図２９が用意され、そこに模擬メータが
配置されたものであるので、監視したい系統を指
定することによつて行われる。一方、表示すべき
CRT表示装置１２の指定は複数台あるCRT表示
装置１２のうちから表示すべきものを選ぶことに
よつて行われる。

表示指定装置３０からの指定信号３１は、演算
制御装置１６の画面表示手段７、警報表示手段
８、模擬メータ指針表示手段９に入力され、これ
ら各々の表示手段７，８，９は指定信号３１で指
定されたCRT表示装置１２に対し、それぞれ表
示処理を行う。

画面表示手段７は指定信号３１を入力すると、
表示データ記憶部１１に記憶された画面、すなわ
ち模擬メータを有したプラント系統図２９のう
ち、指定信号３１で指定されたプラントの系統に
対応した画面を選び出し、指定信号３１で指定さ
れたCRT表示装置１２に表示するための処理を
行う。この場合、画面中の模擬メータの表示につ
いては、模擬メータ本体３２の表示処理のみを行
い、警報設定値レベル２８および模擬メータ指針
２７の表示処理は行わない。警報設定値レベル２
８の表示処理は警報表示手段８で行い、模擬メー
タ指針２７の表示処理は模擬メータ指針表示手段
９で行う。

つまり、画面表示手段７は監視すべきプラント
の系統のプロセス量を模擬メータで表示するにあ
たり、プラント系統図２９および模擬メータ本体
３２といつたいわゆる固定データを表示するもの
であり、模擬メータ本体３２がプラント系統図２
９中のプロセス量の存在すべき位置に配置された
画面を表示する。

次に、模擬メータ指針表示手段９は画面表示手
段７で表示された画面中の模擬メータ本体３２に
対し、模擬メータ指針２７を表示するためのもの
である。表示指定装置３０によつて画面が指定さ
れると、その画面に表示すべきプロセス量は決ま
るので、その画面に表示すべきプロセス量をプロ
セス入力読込み手段５から入力する。そして、そ
の画面のうち模擬メータ本体３２が表示されてい
る部分を確認し、その模擬メータ本体３２にそれ
ぞれ対応するプロセス量の値を模擬メータ指針２
７の位置で表示する。この模擬メータ指針２７の
位置はプロセス量の値を示すものであることか
ら、プロセス入力読込み手段５から工学的単位の
プロセス量信号２５を入力し、その工学的単位の
プロセス量信号２５の変化に応じて模擬メータ本
体３２上で模擬メータ指針２７を振せる処理を行
う。つまり、模擬メータ指針表示手段９は刻々変
化するプロセス量の値いわゆる可変データを表示
するものである。

一方、警報表示手段８は、模擬メータに表示さ
れたプロセス量の警報設定値レベル２８およびプ
ロセス量の警報状態を表示するものである。警報
設定値レベル２８は警報設定値を示すものであ
り、警報状態はプロセス量の値がその警報設定値
を逸脱した状態を示すものである。

警報設定値にはプロセス量により上限値と下限
値とがあるもの、上限値のみのもの、下限値のみ
のもの等があり、またプラント状態により可変の
ものもあるので、警報表示手段８は表示指定装置
３０によつて指定された画面中に表示すべきプロ
セス量を確認し、その画面中の模擬メータに表示
されるプロセス量に応じて警報設定値レベル２８
を表示する。

また、警報状態であるか否かの判断は、警報状
態判断手段６で行われ、プロセス入力読込み手段
５からの工学単位に変換されたプロセス量信号２
５と警報設定値記憶部１０に記憶されているその
プロセス量信号２５に対応した警報設定値とを比
較することにより行われる。

上述のとおり、警報設定値には上限値と下限値
とがある場合があるので、プロセス量がこれら上
下限値の警報設定値を逸脱するときには、警報状
態判断手段６より警報状態信号２６が出力され
る。そして、警報表示手段８はこの警報状態信号
２６を入力すると、警報状態を画面に表示するた
めの警報状態表示信号１４を出力する。たとえ
ば、プロセス量の値（模擬メータ指針の位置）が
逸脱した警報制限値レベル２８の表示色を変えた
り、模擬メータ本体３２自体の表示色を変えたり
して、模擬メータに表示されたプロセス量が警報
状態であることを表示する。

ここで、この発明のプラント監視装置は、表示
指定装置３０により運転員が監視すべきプラント
の系統を指定することにより、そのプラント監視
画面がCRT表示装置１２に表示されるわけであ
るが、そのような監視要求がない場合であつて
も、プロセス量を常時読込み、またプロセス量が
警報設定値を逸脱したものであるか否かを常時判
断している。すなわち、プロセス入力読込み手段
５はプラントからの各種プロセス量１（P₁〜Pn）
を各々の検出器２（S₁〜Sn）および変換器３
（C₁〜Cn）を介して電子計算機１８のプロセス入
力装置４に入力し、警報状態判断手段６にてそれ
ぞれのプロセス量に対応した警報設定値と比較判
断している。そして、警報状態にあるプロセス量
については警報状態信号２６を出力している。

この状態で、運転員が監視すべき系統を指定す
ると、それに対応したプラント監視画面が所定の
CRT表示装置１２に表示される。すなわち、画
面表示手段７にてプラント系統図２９および模擬
メータ本体３２が表示され、模擬メータ指針表示
手段９にてプロセス量の値を模擬メータ指針２７
の位置として模擬メータ本体３２上に表示する。
そして、警報表示手段８にて警報設定値レベル２
８を模擬メータ本体３２上に表示するとともに、
プロセス量が警報状態にある場合にはその警報状
態を表示する。

以上述べたように、この発明によるプロセス監
視装置によれば、運転員が必要なときに監視すべ
きプラントの系統のプロセス量をプラント系統図
とともに表示させることができるので、重点的に
プラントの状態を監視することが非常に容易にな
る。また、プラント系統図中のプロセス量の位置
する部分に各々のプロセス量を表示できるため、
プラント運転員は数多くのプロセス量のうち関連
のあるプロセス量をプラントのの系統と関連させ
て把握でき、しかも警報設定値等も合わせて監視
することができる。さらに、この発明によれば従
来のメータ類によるプラント運転に習熟した運転
員に対しても大きな抵抗感なく使用することがで
きる集中監視システムを実現することができる等
の種々の利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプロセス量計測における表示装
置の一構成例を示すブロツク線図、第２図は従来
のプロセス量計測と警報表示とを行なう表示装置
の一構成例を示すブロツク線図、第３図は電子計
算機を用いたプロセス量計測および警報表示を行
なう表示装置の一構成例を示すブロツク線図、第
４図はこの発明のプラント監視装置の一実施例を
示すブロツク線図、第５図はこの発明のプラント
監視装置による表示例を示す平面図である。 １……プロセス量（P₁〜Pn）、２……検出器
（S₁〜Sn）、３……変換器（C₁〜Cn）、４……プロ
セス入力装置、５……プロセス入力読込み手段、
６……警報状態判断手段、７……画面表示手段、
８……警報状態表示手段、９……模擬メータ指針
表示手段、１０……警報設定値記憶部、１１……
表示データ記憶部、１２……CRT表示装置、１
３……画面表示信号、１４……警報状態表示信
号、１５……模擬メータ指針表示信号、１６……
演算制御装置、１７……記憶装置、１８……電子
計算機、１９……メータ、２０……警報設定器、
２１……警報表示窓、２２……プロセス出力装
置、２３……メータ指示信号、２４……デジタル
化されたメータ指示信号、２５……工学的単位に
変換されたプロセス量信号、２６……警報状態信
号、２７……メータ指針、２８……警報設定値レ
ベル、２９……プラント系統図、３０……表示指
定装置、３１……表示指定信号、３２……模擬メ
ータ本体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラントから読込んだ複数個のプロセス量の
   うち監視すべきプラントの系統に関係のあるプロ
   セス量をプラントの系統図とともにCRT表示装
   置に表示するようにしたプラント監視装置におい
   て、 前記監視すべきプラントの系統を指定するため
   の表示指定装置と、 前記表示指定装置により監視すべきプラントの
   系統が指定されたとき、そのプラントの系統に対
   応したプラント系統図を前記CRT表示装置に表
   示する処理を行うとともに、そのプラントの系統
   に関係のあるプロセス量が前記プラント系統図中
   において存在すべき位置にそのプロセス量を表示
   するための模擬メータ本体を表示する処理を行う
   画面表示手段と、 前記プロセス量の値の変化に応じて前記模擬メ
   ータ本体中に模擬メータ指針を更新表示する処理
   を行う模擬メータ指針表示手段と、 前記模擬メータ本体中に前記プロセス量の警報
   設定値を示す警報設定値レベルを表示する処理を
   行うとともに、前記プロセス量が前記警報設定値
   を逸脱した警報状態となつたときはその警報状態
   を表示する処理を行う手段とからなることを特徴
   とするプラント監視装置。