JPS636359B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS636359B2 JPS636359B2 JP54101410A JP10141079A JPS636359B2 JP S636359 B2 JPS636359 B2 JP S636359B2 JP 54101410 A JP54101410 A JP 54101410A JP 10141079 A JP10141079 A JP 10141079A JP S636359 B2 JPS636359 B2 JP S636359B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binding
- wire
- conveying
- devices
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
- B42B4/02—Rotary type stitching machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F7/00—Nailing or stapling; Nailed or stapled work
- B27F7/17—Stapling machines
- B27F7/19—Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work
- B27F7/21—Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work with means for forming the staples in the machine
- B27F7/23—Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work with means for forming the staples in the machine with rotary drive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印刷物搬送方向で多数の枚葉紙から
成る個別化された印刷物を綴じるために回転式綴
じ金締め胴と針金供給路を外部に有する前記綴じ
金締め胴と協働する回転式綴じ金刺し胴とから成
る針金綴じ装置に関する。
成る個別化された印刷物を綴じるために回転式綴
じ金締め胴と針金供給路を外部に有する前記綴じ
金締め胴と協働する回転式綴じ金刺し胴とから成
る針金綴じ装置に関する。
針金縦綴じ装置は公知である。前記装置は特に
折られた印刷物を綴じるために使用される。この
ばあい印刷物は綴じ過程中に止められるか又は綴
じヘツドが綴じられる印刷物と共に暫くの間移動
する。しかしながらこのような装置によつて比較
的低い綴じ速度しか得られない。
折られた印刷物を綴じるために使用される。この
ばあい印刷物は綴じ過程中に止められるか又は綴
じヘツドが綴じられる印刷物と共に暫くの間移動
する。しかしながらこのような装置によつて比較
的低い綴じ速度しか得られない。
本発明の課題は、それぞれの印刷物が多数の綴
じ部を有し、このばあい打ち込まれる綴じ金のウ
エブが並列ではなく、つまり綴じようとする印刷
物の運動方向に対して直角に位置しているのでは
なく、相前後して、つまり綴じようとする印刷物
の運動方向に位置するような冒頭に述べた形式の
針金綴じ装置を提供することにある。
じ部を有し、このばあい打ち込まれる綴じ金のウ
エブが並列ではなく、つまり綴じようとする印刷
物の運動方向に対して直角に位置しているのでは
なく、相前後して、つまり綴じようとする印刷物
の運動方向に位置するような冒頭に述べた形式の
針金綴じ装置を提供することにある。
前記課題は本発明によれば、前記綴じ金刺し胴
の円周方向でずらされて該綴じ金刺し胴に、それ
ぞれ１本の直線を中心として回動可能な多数の綴
じ金搬送兼打込み装置が配置されており、前記綴
じ金締め胴の円周方向で該綴じ金締め胴に、綴じ
金搬送兼打込み装置と同じ数でかつ該綴じ金搬送
兼打込み装置と協働するように綴じ金締め装置が
配置されており、前記綴じ金搬送兼打込み装置の
それぞれがそれぞれ１つの針金供給、針金切断お
よび綴じ金成形装置と協働しており、該針金供
給、針金切断および綴じ金成形装置が、それぞれ
これら装置と協働しない綴じ金搬送兼打込み装置
が通過する際に周期的に綴じ金刺し胴の外周面か
ら離反旋回させられるように配置されていること
によつて解決された。
の円周方向でずらされて該綴じ金刺し胴に、それ
ぞれ１本の直線を中心として回動可能な多数の綴
じ金搬送兼打込み装置が配置されており、前記綴
じ金締め胴の円周方向で該綴じ金締め胴に、綴じ
金搬送兼打込み装置と同じ数でかつ該綴じ金搬送
兼打込み装置と協働するように綴じ金締め装置が
配置されており、前記綴じ金搬送兼打込み装置の
それぞれがそれぞれ１つの針金供給、針金切断お
よび綴じ金成形装置と協働しており、該針金供
給、針金切断および綴じ金成形装置が、それぞれ
これら装置と協働しない綴じ金搬送兼打込み装置
が通過する際に周期的に綴じ金刺し胴の外周面か
ら離反旋回させられるように配置されていること
によつて解決された。
本発明によつて得られた利点は、綴じ過程中に
印刷物を止める必要なしに、多数の相前後して位
置する綴じ部（印刷物の走行方向でみて）を有す
る印刷物が製造されるということにある。従つて
製造速度を著しく増大することができる。綴じら
れる印刷物の流れは例えば印刷機速度と同期的に
運転される折り装置から直接、つまり中間ストツ
ク部材を用いることなしに供給される。このばあ
いには、いわゆる中綴じ機での綴じを別個の作業
過程で実施する必要はない。
印刷物を止める必要なしに、多数の相前後して位
置する綴じ部（印刷物の走行方向でみて）を有す
る印刷物が製造されるということにある。従つて
製造速度を著しく増大することができる。綴じら
れる印刷物の流れは例えば印刷機速度と同期的に
運転される折り装置から直接、つまり中間ストツ
ク部材を用いることなしに供給される。このばあ
いには、いわゆる中綴じ機での綴じを別個の作業
過程で実施する必要はない。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
例えば回転印刷機の折り機（図示せず）からは
上側の案内ベルト１と、該案内ベルト１と協働す
る下側の案内ベルト２とを介して印刷物３が回転
する綴じ金締め胴５と該綴じ金締め胴５と協動す
る綴じ金刺し胴６との間の作業間隙４内に達し、
このばあい綴じ金刺し胴６は同時に綴じ金７４，
８１を生ぜしめる。このばあい針金７５，７６の
供給は綴じ金刺し胴６の外部から行なわれる。
上側の案内ベルト１と、該案内ベルト１と協働す
る下側の案内ベルト２とを介して印刷物３が回転
する綴じ金締め胴５と該綴じ金締め胴５と協動す
る綴じ金刺し胴６との間の作業間隙４内に達し、
このばあい綴じ金刺し胴６は同時に綴じ金７４，
８１を生ぜしめる。このばあい針金７５，７６の
供給は綴じ金刺し胴６の外部から行なわれる。
このばあい印刷物３は重畳された多数の個々の
枚葉紙から形成されている。このばあい印刷物３
はすべての４辺で開かれているか又は１つの折り
目を有していてもよい。
枚葉紙から形成されている。このばあい印刷物３
はすべての４辺で開かれているか又は１つの折り
目を有していてもよい。
綴じ金締め胴５の円形の外周面８０には、共通
の１本の円周線上に配置された多数の綴じ金脚片
用固定折り曲げ部材７，８と、回転軸を中心とし
て回転可能な前記綴じ金脚片用固定折り曲げ部材
７，８とそれぞれ協働する多数の綴じ金脚片用回
転折り曲げ部材９，１０とが設けられている。
の１本の円周線上に配置された多数の綴じ金脚片
用固定折り曲げ部材７，８と、回転軸を中心とし
て回転可能な前記綴じ金脚片用固定折り曲げ部材
７，８とそれぞれ協働する多数の綴じ金脚片用回
転折り曲げ部材９，１０とが設けられている。
綴じ金締め胴５の作用形式はドイツ連邦共和国
特許第2755210.9号明細書で公知である。このば
あい前記発明に明らかに関連している。
特許第2755210.9号明細書で公知である。このば
あい前記発明に明らかに関連している。
綴じ金締め胴５と綴じ金刺し胴６とは同じ周速
度で回転する。このばあい綴じ金刺し胴６は綴じ
金脚片用回転折り曲げ部材９，１０の数に相応し
て多数の綴じ金搬送兼打込み装置１１，１２を有
している。綴じ金搬送兼打込み装置１１，１２は
綴じ金刺し胴６の中心７９を通るそれぞれ１本の
直線g1，g2を中心として90゜丈回動可能である。
このばあい綴じ金搬送兼打込み装置１１，１２
は、すでに述べたように、同じ１本の円周線上
に、つまり相前後して配置されている。
度で回転する。このばあい綴じ金刺し胴６は綴じ
金脚片用回転折り曲げ部材９，１０の数に相応し
て多数の綴じ金搬送兼打込み装置１１，１２を有
している。綴じ金搬送兼打込み装置１１，１２は
綴じ金刺し胴６の中心７９を通るそれぞれ１本の
直線g1，g2を中心として90゜丈回動可能である。
このばあい綴じ金搬送兼打込み装置１１，１２
は、すでに述べたように、同じ１本の円周線上
に、つまり相前後して配置されている。
綴じ金搬送兼打込み装置１１，１２の作業形式
および配置形式はドイツ連邦共和国特許第
2755209.6号明細書で公知である。このばあい前
記発明に明らかに関連している。
および配置形式はドイツ連邦共和国特許第
2755209.6号明細書で公知である。このばあい前
記発明に明らかに関連している。
綴じ金締め胴５のようにサイド架台（図示せ
ず）内で支承された綴じ金刺し胴６の片側には閉
じられた制御カム１３が設けられている。前記制
御カム１３の外周面は大きな半径ｒ１の区分と小
さな半径ｒ２の区分とを有している。架台に固定
された基板１４上には対で支承ブロツク１５，１
６，１７，１８が一体溶接されている。支承ブロ
ツク１５，１６内にはスピンドル１９が回転可能
に支承されていて、かつ支承ブロツク１７，１８
内にはスピンドル２０が回転可能に支承されてい
る。スピンドル１９，２０はそれぞれ綴じ金刺し
胴６の駆動軸２２に対して平行に配置されてい
る。スピンドル１９には切り換えアーム２３と該
切り換えアーム２３の横に位置する揺動体２４が
ピン留めされている。スピンドル１９に向かい合
つて位置するスピンドル２０には同様に切換えア
ーム２５と揺動体２６とが固定的に結合されてい
る。揺動体２４又は２６は下方に向つて突出部分
２７又は２８で終了している。前記突出部分２７
又は２８の端部にはそれぞれ１つの円筒状の凹所
２９又は３０が作孔されており、該円筒状の凹所
２９又は３０は貫通孔３１又は３２内に開口して
いる。基板１４内には円筒状の凹所２９又は３０
と貫通孔３１又は３２を通して案内されたそれぞ
れ１つのつば付きピン３３又は３４がねじ込まれ
ている。つば付きピン３３，３４のそれぞれ１つ
のヘツド３９，４０と円筒状の凹所２９又は３０
のそれぞれ１つの底部３５，３６との間には押し
ばね３７，３８が張設されている。
ず）内で支承された綴じ金刺し胴６の片側には閉
じられた制御カム１３が設けられている。前記制
御カム１３の外周面は大きな半径ｒ１の区分と小
さな半径ｒ２の区分とを有している。架台に固定
された基板１４上には対で支承ブロツク１５，１
６，１７，１８が一体溶接されている。支承ブロ
ツク１５，１６内にはスピンドル１９が回転可能
に支承されていて、かつ支承ブロツク１７，１８
内にはスピンドル２０が回転可能に支承されてい
る。スピンドル１９，２０はそれぞれ綴じ金刺し
胴６の駆動軸２２に対して平行に配置されてい
る。スピンドル１９には切り換えアーム２３と該
切り換えアーム２３の横に位置する揺動体２４が
ピン留めされている。スピンドル１９に向かい合
つて位置するスピンドル２０には同様に切換えア
ーム２５と揺動体２６とが固定的に結合されてい
る。揺動体２４又は２６は下方に向つて突出部分
２７又は２８で終了している。前記突出部分２７
又は２８の端部にはそれぞれ１つの円筒状の凹所
２９又は３０が作孔されており、該円筒状の凹所
２９又は３０は貫通孔３１又は３２内に開口して
いる。基板１４内には円筒状の凹所２９又は３０
と貫通孔３１又は３２を通して案内されたそれぞ
れ１つのつば付きピン３３又は３４がねじ込まれ
ている。つば付きピン３３，３４のそれぞれ１つ
のヘツド３９，４０と円筒状の凹所２９又は３０
のそれぞれ１つの底部３５，３６との間には押し
ばね３７，３８が張設されている。
それぞれの切換えアーム２３又は２５の上端部
には制御ローラ４１，４２が設けられている。つ
ば付きピン３３又は３４と押しばね３７又は３８
と揺動体２４又は２６の突出部分２７又は２８と
スピンドル１９又は２０との配置によつて制御ロ
ーラ４１又は４２は制御カム１３のカム面４３に
圧着される。
には制御ローラ４１，４２が設けられている。つ
ば付きピン３３又は３４と押しばね３７又は３８
と揺動体２４又は２６の突出部分２７又は２８と
スピンドル１９又は２０との配置によつて制御ロ
ーラ４１又は４２は制御カム１３のカム面４３に
圧着される。
それぞれの揺動体２４又は２６は針金供給装置
４４又は４５と針金切断装置５０又は５１と綴じ
金成形装置５２又は５３とを有している。
４４又は４５と針金切断装置５０又は５１と綴じ
金成形装置５２又は５３とを有している。
針金供給装置４４又は４５は実施例では針金搬
送ローラ４６，４７又は４８，４９から形成され
ている。針金搬送ローラ４６，４７又は４８，４
９は歯車５４，５５，５６，５７、又は５８，５
９，６０，６１の歯車組を介して駆動される。前
記歯車組への伝動はそれぞれカルダン継手６２又
は６３とカルダン軸６４又は６５とを介して行な
われる。カルダン軸６４又は６５はカルダン継手
（図示せず）を介して機械と同期的に運転される
駆動装置に接続されている。
送ローラ４６，４７又は４８，４９から形成され
ている。針金搬送ローラ４６，４７又は４８，４
９は歯車５４，５５，５６，５７、又は５８，５
９，６０，６１の歯車組を介して駆動される。前
記歯車組への伝動はそれぞれカルダン継手６２又
は６３とカルダン軸６４又は６５とを介して行な
われる。カルダン軸６４又は６５はカルダン継手
（図示せず）を介して機械と同期的に運転される
駆動装置に接続されている。
針金切断装置５０又は５１はほぼ公知のカツタ
６６又は６７から形成されており、該カツタ６６
又は６７は綴じ金刺し胴６の外周面に設けられた
切換え突起６８又は６９によつて作動させられ
る。綴じ金成形装置５２又は５３は同様に公知の
形式で揺動体２４又は２６に固定された綴じ金型
片７０又は７１から形成されており、該綴じ金型
片７０又は７１は綴じ金搬送兼打込み装置１１又
は１２のウエブ７２，７３又は７７，７８と協働
する。
６６又は６７から形成されており、該カツタ６６
又は６７は綴じ金刺し胴６の外周面に設けられた
切換え突起６８又は６９によつて作動させられ
る。綴じ金成形装置５２又は５３は同様に公知の
形式で揺動体２４又は２６に固定された綴じ金型
片７０又は７１から形成されており、該綴じ金型
片７０又は７１は綴じ金搬送兼打込み装置１１又
は１２のウエブ７２，７３又は７７，７８と協働
する。
それぞれの綴じ金搬送兼打込み装置１１又は１
２は揺動体２４又は２６と協働する。即ち制御カ
ム１３は、綴じ金搬送兼打込み装置１１が通過す
るばあいに揺動体２４が離反旋回させられないよ
うに形成されているので、綴じ金形成が可能にさ
れている。このばあいウエブ、例えば綴じ金搬送
兼打込み装置１１のウエブ７２，７３は（綴じ金
刺し胴６の回転方向でみて）並んでいる。前記位
置では例えばウエブ７２と７３との間で綴じ金８
１が形成されて、搬送される。針金供給装置４４
又は４５においては針金７５又は７６は連続的に
供給されるので、例えば針金７６は少なくともす
でに部分的に綴じ金成形装置５３の上方にずらさ
れている。このことは、揺動体２６が該揺動体２
６に取り付けられた針金供給、針金切断および綴
じ金成形装置と共に綴じ金刺し胴６の外周面２１
から離反旋回させられないとすれば、すでにずら
された針金７６によつて綴じ金８１が綴じ金搬送
兼打込み装置１１から離脱されるということを意
味する。綴じ金搬送兼打込み装置１１に配属され
たカツタ６６用の切換え突起６８はカツタ６７も
作動させるので、針金７６は針金供給装置４５内
で切断されるであろう。しかしながら揺動体２６
が一時的に綴じ金刺し胴６の外周面２１から離反
旋回させられれば、綴じ金搬送兼打込み装置１１
は綴じ金８１と共に妨げられずに揺動体２６上に
取り付けられた装置の空間を通過することができ
る。ほぼ制御ローラ４２の高さでは綴じ金搬送兼
打込み装置１１はその縦軸線を中心として（ひい
ては綴じ金搬送兼打込み装置によつて受容された
綴じ金８１も）90゜丈回動させられる。前記位置
では綴じ金８１は印刷物３を刺し通されて、配属
された綴じ金脚片回転折り曲げ部材９および綴じ
金脚片固定折り曲げ部材７によつて締められる。
２は揺動体２４又は２６と協働する。即ち制御カ
ム１３は、綴じ金搬送兼打込み装置１１が通過す
るばあいに揺動体２４が離反旋回させられないよ
うに形成されているので、綴じ金形成が可能にさ
れている。このばあいウエブ、例えば綴じ金搬送
兼打込み装置１１のウエブ７２，７３は（綴じ金
刺し胴６の回転方向でみて）並んでいる。前記位
置では例えばウエブ７２と７３との間で綴じ金８
１が形成されて、搬送される。針金供給装置４４
又は４５においては針金７５又は７６は連続的に
供給されるので、例えば針金７６は少なくともす
でに部分的に綴じ金成形装置５３の上方にずらさ
れている。このことは、揺動体２６が該揺動体２
６に取り付けられた針金供給、針金切断および綴
じ金成形装置と共に綴じ金刺し胴６の外周面２１
から離反旋回させられないとすれば、すでにずら
された針金７６によつて綴じ金８１が綴じ金搬送
兼打込み装置１１から離脱されるということを意
味する。綴じ金搬送兼打込み装置１１に配属され
たカツタ６６用の切換え突起６８はカツタ６７も
作動させるので、針金７６は針金供給装置４５内
で切断されるであろう。しかしながら揺動体２６
が一時的に綴じ金刺し胴６の外周面２１から離反
旋回させられれば、綴じ金搬送兼打込み装置１１
は綴じ金８１と共に妨げられずに揺動体２６上に
取り付けられた装置の空間を通過することができ
る。ほぼ制御ローラ４２の高さでは綴じ金搬送兼
打込み装置１１はその縦軸線を中心として（ひい
ては綴じ金搬送兼打込み装置によつて受容された
綴じ金８１も）90゜丈回動させられる。前記位置
では綴じ金８１は印刷物３を刺し通されて、配属
された綴じ金脚片回転折り曲げ部材９および綴じ
金脚片固定折り曲げ部材７によつて締められる。
綴じ金搬送兼打込み装置１２が揺動体２４と、
該揺動体２４に取り付けられた針金供給、針金切
断および綴じ金成形装置とを通過するばあいに
は、揺動体２４は綴じ金刺し胴６の外周面２１か
ら離反旋回させられる。これによつて、切換え突
起６９がカツタ６６を作動しかつすでに部分的に
綴じ金成形装置５２の上方に位置する針金７５を
切断することが阻止される。揺動体２４を通過し
たばあいには、針金７６から切断された針金端部
は綴じ金搬送兼打込み装置のウエブ７７，７８に
よつて連行され、次いでウエブ７７，７８と協働
して綴じ金成形装置７１によつて綴じ金７４が形
成される。つまりこのばあい綴じ金７４のウエブ
は綴じ金刺し胴６の回転軸線方向に位置する。綴
じ金７４が綴じ金成形装置５３を離れたばあいに
は、綴じ金７４を支持する綴じ金搬送兼打込み装
置１２がその縦軸線を中心として90゜丈回動させ
られる。即ち綴じ金７４のウエブは綴じ金刺し胴
６の回転軸線と90゜の角度を成す。前記位置では
綴じ金７４は印刷物３内に打ち込まれて、綴じ金
脚片回転折り曲げ部材１０および綴じ金脚片固定
折り曲げ部材８によつて締められる。
該揺動体２４に取り付けられた針金供給、針金切
断および綴じ金成形装置とを通過するばあいに
は、揺動体２４は綴じ金刺し胴６の外周面２１か
ら離反旋回させられる。これによつて、切換え突
起６９がカツタ６６を作動しかつすでに部分的に
綴じ金成形装置５２の上方に位置する針金７５を
切断することが阻止される。揺動体２４を通過し
たばあいには、針金７６から切断された針金端部
は綴じ金搬送兼打込み装置のウエブ７７，７８に
よつて連行され、次いでウエブ７７，７８と協働
して綴じ金成形装置７１によつて綴じ金７４が形
成される。つまりこのばあい綴じ金７４のウエブ
は綴じ金刺し胴６の回転軸線方向に位置する。綴
じ金７４が綴じ金成形装置５３を離れたばあいに
は、綴じ金７４を支持する綴じ金搬送兼打込み装
置１２がその縦軸線を中心として90゜丈回動させ
られる。即ち綴じ金７４のウエブは綴じ金刺し胴
６の回転軸線と90゜の角度を成す。前記位置では
綴じ金７４は印刷物３内に打ち込まれて、綴じ金
脚片回転折り曲げ部材１０および綴じ金脚片固定
折り曲げ部材８によつて締められる。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は本発明による針金綴じ装置の部分的に断面
した側面図、第２図は第１図Ａ方向から見た図、
第３図は第１図Ｂ方向から見た図である。 １，２……案内ベルト、３……印刷物、４……
作業間隙、５……綴じ金締め胴、６……綴じ金刺
し胴、７，８……綴じ金脚片用固定折り曲げ部
材、９，１０……綴じ金脚片用回転折り曲げ部
材、１１，１２……綴じ金搬送兼打込み装置、１
３……制御カム、１４……基板、１５，１６，１
７，１８……支承ブロツク、１９，２０……スピ
ンドル、２１，８０……外周面、２２……駆動
軸、２３，２５……切換えアーム、２４，２６…
…揺動体、２７，２８……突出部分、２９，３０
……円筒状の凹所、３１，３２……貫通孔、３
３，３４……つば付きピン、３５，３６……底
部、３７，３８……押しばね、３９，４０……ヘ
ツド、４１，４２……制御ローラ、４３……カム
面、４４，４５……針金供給装置、４６，４７，
４８，４９……針金搬送ローラ、５０，５１……
針金切断装置、５２，５３……綴じ金成形装置、
５４，５５，５６，５７，５８，５９，６０，６
１……歯車、６２，６３……カルダン継手、６
４，６５……カルダン軸、６６，６７……カツ
タ、６８，６９……切換え突起、７０，７１……
綴じ金型片、７２，７３，７７，７８……ウエ
ブ、７４，８１……綴じ金、７５…７６……針
金、７９……中心、ｒ１，ｒ２……半径、ｇ１，
ｇ２……直線。
１図は本発明による針金綴じ装置の部分的に断面
した側面図、第２図は第１図Ａ方向から見た図、
第３図は第１図Ｂ方向から見た図である。 １，２……案内ベルト、３……印刷物、４……
作業間隙、５……綴じ金締め胴、６……綴じ金刺
し胴、７，８……綴じ金脚片用固定折り曲げ部
材、９，１０……綴じ金脚片用回転折り曲げ部
材、１１，１２……綴じ金搬送兼打込み装置、１
３……制御カム、１４……基板、１５，１６，１
７，１８……支承ブロツク、１９，２０……スピ
ンドル、２１，８０……外周面、２２……駆動
軸、２３，２５……切換えアーム、２４，２６…
…揺動体、２７，２８……突出部分、２９，３０
……円筒状の凹所、３１，３２……貫通孔、３
３，３４……つば付きピン、３５，３６……底
部、３７，３８……押しばね、３９，４０……ヘ
ツド、４１，４２……制御ローラ、４３……カム
面、４４，４５……針金供給装置、４６，４７，
４８，４９……針金搬送ローラ、５０，５１……
針金切断装置、５２，５３……綴じ金成形装置、
５４，５５，５６，５７，５８，５９，６０，６
１……歯車、６２，６３……カルダン継手、６
４，６５……カルダン軸、６６，６７……カツ
タ、６８，６９……切換え突起、７０，７１……
綴じ金型片、７２，７３，７７，７８……ウエ
ブ、７４，８１……綴じ金、７５…７６……針
金、７９……中心、ｒ１，ｒ２……半径、ｇ１，
ｇ２……直線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 印刷物走行方向で多数の枚葉紙から成る個別
化された印刷物を綴じるために回転式綴じ金締め
胴と、針金供給路を外部に有する前記回転式綴じ
金締め胴と協働する回転式綴じ金刺し胴とから成
る針金綴じ装置において、前記綴じ金刺し胴６の
円周方向でずらされて該綴じ金刺し胴６に、それ
ぞれ１本の直線g1，g2を中心として回動可能な多
数の綴じ金搬送兼打込み装置１１，１２が配置さ
れており、前記綴じ金締め胴５の円周方向で該綴
じ金締め胴５に、綴じ金搬送兼打込み装置１１，
１２と同じ数でかつ該綴じ金搬送兼打込み装置１
１，１２と協働するように綴じ金締め装置７，
９，８，１０が配置されており、前記綴じ金搬送
兼打込み装置１１，１２のそれぞれがそれぞれ１
つの針金供給、針金切断および綴じ金成形装置４
４，５０，５２，４５，５１，５３と協働してお
り、該針金供給、針金切断および綴じ金成形装置
４４，５０，５２，４５，５１，５３が、それぞ
れこれら装置と協働しない綴じ金搬送兼打込み装
置１１，１２が通過する際に周期的に綴じ金刺し
胴６の外周面２１から離反旋回させられるように
配置されていることを特徴とする針金綴じ装置。 ２ 針金供給、針金切断および綴じ金成形装置４
４，５０，５２，４５，５１，５３の離反旋回時
期を制御するために、綴じ金刺し胴６に対して同
期的に回転する制御カム１３が設けられている特
許請求の範囲第１項記載の針金綴じ装置。 ３ 針金供給、針金切断および綴じ金成形装置４
４，５０，５２，４５，５１，５３を受容するた
めに、旋回可能なスピンドル１９，２０に固定的
に結合された揺動体２４，２６が設けられてお
り、前記スピンドル１９，２０が架台に固定され
た支承ブロツク１５，１６，１４，１８内に支承
されており、前記スピンドル１９，２０に切換え
アーム２３，２５が固定的に結合されており、該
切換えアーム２３，２５が部材４１，４２を介し
て制御カム１３に作用結合されている特許請求の
範囲第２項記載の針金綴じ装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2835510A DE2835510C2 (de) | 1978-08-12 | 1978-08-12 | Drahtheftvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5528894A JPS5528894A (en) | 1980-02-29 |
| JPS636359B2 true JPS636359B2 (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=6046974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10141079A Granted JPS5528894A (en) | 1978-08-12 | 1979-08-10 | Wire binding device |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4223823A (ja) |
| JP (1) | JPS5528894A (ja) |
| CH (1) | CH641728A5 (ja) |
| DD (1) | DD145246A5 (ja) |
| DE (1) | DE2835510C2 (ja) |
| FR (1) | FR2432920A1 (ja) |
| GB (1) | GB2027630B (ja) |
| IT (1) | IT1122735B (ja) |
| SE (1) | SE434620B (ja) |
| SU (1) | SU969148A3 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4315588A (en) * | 1980-01-21 | 1982-02-16 | Faltin Hans G | High speed on-line stitcher for signatures and webs |
| JPH056186Y2 (ja) * | 1987-03-17 | 1993-02-17 | ||
| ATE115055T1 (de) * | 1990-02-13 | 1994-12-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zum aufbereiten von drahtabschnitten für einen heftapparat. |
| SE506108C2 (sv) * | 1993-02-18 | 1997-11-10 | Tolerans Ingol Sweden Ab | Anordning för att applicera häftklammer till ett material |
| DE59500526D1 (de) * | 1994-07-06 | 1997-09-25 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Drahtheften von Druckereiprodukten |
| DE19516164A1 (de) * | 1995-05-03 | 1996-11-07 | Jakob Hans Helmut | Heftvorrichtung |
| SE534421C2 (sv) * | 2009-04-23 | 2011-08-16 | Tolerans Ab | Linjehäftningsmaskin av rotationstyp |
| SE533718C2 (sv) * | 2009-04-23 | 2010-12-14 | Tolerans Ab | Trådmatningsanordning i en rotationshäftningsmaskin |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2211027A (en) * | 1937-02-26 | 1940-08-13 | Hoe & Co R | Stapling mechanism |
| US2224743A (en) * | 1937-10-07 | 1940-12-10 | Goss Printing Press Co Ltd | Rotary stitcher |
| US2207413A (en) * | 1938-07-28 | 1940-07-09 | Hoe & Co R | Stapling mechanism |
| US2722000A (en) * | 1951-12-21 | 1955-11-01 | Hoe & Co R | Stapling mechanism |
| US2709808A (en) * | 1952-01-08 | 1955-06-07 | Crabtree & Sons Ltd R | Stapling mechanism |
| US2818568A (en) * | 1954-08-16 | 1958-01-07 | R W Crabtree & Sous Ltd | Rotary stapling mechanism |
| DE1189562B (de) * | 1962-01-10 | 1965-03-25 | Albert Schnellpressen | Einrichtung an einem Heftapparat von Rotationsdruckmaschinen zum selbsttaetigen Formen der Heftklammern |
-
1978
- 1978-08-12 DE DE2835510A patent/DE2835510C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-08-02 FR FR7919903A patent/FR2432920A1/fr active Granted
- 1979-08-03 GB GB7927075A patent/GB2027630B/en not_active Expired
- 1979-08-07 CH CH724079A patent/CH641728A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-07 SE SE7906628A patent/SE434620B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-08-08 DD DD79214859A patent/DD145246A5/de unknown
- 1979-08-08 IT IT24991/79A patent/IT1122735B/it active
- 1979-08-09 US US06/065,034 patent/US4223823A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-08-09 SU SU792797782A patent/SU969148A3/ru active
- 1979-08-10 JP JP10141079A patent/JPS5528894A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU969148A3 (ru) | 1982-10-23 |
| FR2432920B1 (ja) | 1984-02-24 |
| DE2835510C2 (de) | 1982-08-05 |
| IT1122735B (it) | 1986-04-23 |
| DE2835510A1 (de) | 1980-02-14 |
| DD145246A5 (de) | 1980-12-03 |
| IT7924991A0 (it) | 1979-08-08 |
| US4223823A (en) | 1980-09-23 |
| SE7906628L (sv) | 1980-02-13 |
| JPS5528894A (en) | 1980-02-29 |
| GB2027630B (en) | 1983-03-02 |
| FR2432920A1 (fr) | 1980-03-07 |
| SE434620B (sv) | 1984-08-06 |
| CH641728A5 (de) | 1984-03-15 |
| GB2027630A (en) | 1980-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5305993A (en) | Folder and stitcher assembly with first and second stitching cylinders | |
| JPS636359B2 (ja) | ||
| JPH0635120B2 (ja) | 連続的に流れる印刷物を断裁し、かつ分配するための装置 | |
| US4818330A (en) | One-sided corrugated board machine having replacable corrugating rollers | |
| CA1248981A (en) | Folding machine on web-fed rotary printing presses | |
| DE59305872D1 (de) | Sammelhefter für aus gefalteten Druckbogen bestehende Druckprodukte | |
| JPS63307991A (ja) | 別個に作動するとじヘツドを備えた回転式本とじ装置 | |
| JPH01303263A (ja) | 入紙機 | |
| US5390905A (en) | Apparatus for cutting and binding multi-layered printed products | |
| JPS5859082A (ja) | 印刷機のための枚葉紙渡し胴 | |
| AU728464B2 (en) | Device for the longitudinal stitching of multipiece printed products | |
| EP0001962A1 (en) | Apparatus for folding a sheet of material through an angle of 180 degrees | |
| JPH0343076B2 (ja) | ||
| JP4646481B2 (ja) | 折り畳まれた印刷紙葉から形成された印刷物の背をステープルで綴じるための装置 | |
| JPS60244758A (ja) | 折畳み装置 | |
| US615258A (en) | Printing machines | |
| JP3752771B2 (ja) | 冊子作成装置における用紙折り機構 | |
| US612829A (en) | crowell | |
| US510841A (en) | crowell | |
| US671993A (en) | Delivery apparatus for web-printing machines. | |
| US1754038A (en) | Folding device | |
| JPH10138450A (ja) | 頁物印刷物の生産機械 | |
| JPH02164596A (ja) | 製本機の折本供給変換装置 | |
| US259979A (en) | orowell | |
| US233993A (en) | c-rowell |