JPS6364280B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクランクプレス機械におけるラム装置
の改良、特にラム装置が画期的に改良された全く
新規なクランクプレス機械を提供するものであ
る。

従来のクランクプレス機械におけるラム装置は
周知のように運動部分の部品点数が非常に多く、
よつて該運動部分の隙間が多く、従つて上下方向
のガタが多く成品精度が極めて悪いのみならず複
雑な運動をする部品が多いので運動に依る慣性が
大きく高速に向かないと云う重大な欠陥があると
共にラムの運動精度はガイドだけで左右されるの
で偏心荷重に弱く、また振動を起し易く、騒音が
大きい。更にラムにコネクテングロツドの運動を
伴うので分力がかゝり直線運動の精度を悪くし、
しかも発熱部分が多く、よつてその熱に依る精度
の劣化が早く、且つ大きい等の各種の欠点が存在
し、コストが高くなつているにも拘らず運転時の
操作性が悪く加工物の成品精度も悪く高速運転に
は全く向かないと云う機構上からくる宿命的な
種々の欠点が未解決の侭現在に至つているのがこ
の業界の現状である。

そこで本発明では前述した各種の欠点が未解決
なのは何かを種々研究開発の結果悉く解明し得
て、茲に既成概念に因われない全く新規なラム装
置を提示することで全べてを解決できた画期的な
クランクプレス機械を提供できた非常に有益な発
明である。

即ち、本発明はスライド可能に構成したクラン
クピンメタルをラムに傾斜配設せしめたことを特
徴とするクランクプレス機械におけるラム装置に
関するものである。

また本発明はスライド可能に構成したクランク
ピンメタルをラムに傾斜配設せしめると共に該ス
ライド部分を回転可能に設定したことを特徴とす
るクランクプレス機械におけるラム装置に関する
ものである。

次に本発明の具体的な実施態様を添付図面を参
照しつゝ詳細に説明する。

本発明では第１図乃至第４図に夫々図示した実
施態様のラム装置を提示することで従来の前述し
た各種の未解決な欠陥を一挙に解決し、しかも後
述するような非常に有益な特長を呈し得る画期的
なクランクプレス機械を提供できたものである。

先ず第１図及び第２図の図示例にみられるよう
に、クランクピンメタル１をスライドできるよう
なスライドブロツクまたはスライドメタルに構成
し、これにラム２に形成若くは配設した傾斜状の
摺接部３に嵌合位置せしめて、即ち回転方向に対
し所定の角度で傾斜配設したラム装置であり、該
図中４はクランクシヤフト、５は上型、６は下
型、７はボルスター、８はベツト、９はフレー
ム、１０はラムガイド、１１は横方向のカウンタ
ーバランス、１２はシヨツクアブソーバを示し、
ダイハイト調整は上型部分か、ベツトボルスター
の所でおこない、高速プレスの場合は運動をしな
いボルスターベツト、または下型部分でするのが
望ましい。

また第３図のＡ及びＢの図示例ではスライドブ
ロツクまたはスライドメタルに構成したクランク
ピンメタル１′に二個（Ａ図参照）、若くは三個
（Ｂ図参照）のクランクシヤフト４，４′，４″を
配設し、これをラム２に形成若くは配設した傾斜
状の摺接部３に嵌合位置せしめ、前記クランクシ
ヤフトの一個例えば４または４′を駆動源とした
廻転運動を全体のスライド運動でラム２の正確な
直線運動に変換したラム装置の提示で、偏心荷重
に対して飛躍的な効果を発揮できると共に一本の
シヤフトを回転させることで他のシヤフトのリン
ク機構で回転することゝなるので、ギヤー、チエ
ーン或いはベルト等の伝動部材が全く不要とな
り、極めて円滑な運転ができる等の顕著な特長を
呈し得るものである。

なお第２図乃至第３図に夫々図示したスライド
ブロツクまたはスライドメタルに構成するクラン
クピンメタルは肉厚を平均化して熱による部分的
な変形を防止し得る図示例のような構成として放
熱効果を良好とすることは勿論である。

また第４図のＡ及びＢの図示例はスライド可能
に構成したクランクピンメタル１をラム２に回転
可能に設定した態様で、即ち回転方向に対し設定
角度が約＜60゜の回転式を示し、ストローク長さ
を可変とする効果を発揮せしめたものである。

第５図によりこの発明の作用を説明すれば次の
とおりである。

クランクシヤフト４の回転によりクランクピン
１４は同ピンの偏心量の２倍だけクランクピンメ
タル１を摺接部３にそつて左右に移動させる。と
同時にラム２をフレーム９に対して上下動させ
る。

この際クランクピン１４は、横方向カウンタバ
ランス１１によつて矢印方向に押圧されているク
ランクピンメタル１に対して所定場所の接合曲面
Ｌで常時強制的に接触させられている。従つて両
部材間に存在する回転するための遊合隙間ｎは反
対側（左側）に維持される。

また クランクピンメタル１は、水平面に対して所定
角度θだけ傾斜した状態でラム２中に設けられて
いるので、この傾斜面に加えられる押圧力Ｋの分
力K₁によつて、ラム２はクランクシヤフト４の
運動中は常に矢印（右）方向に押圧されるフレー
ム９に対して摺接面Ｍで接触した状態で上下動さ
せられる。

このようにしてクランクシヤフト４の回転およ
びラム２の移動のために必要とするクランクピン
メタル１およびフレーム９間の間隙ｎ、ｍはラム
２の動作中ラム２の運動軌跡に変化を生じさせな
いで、結果として高精度の製品を製造することが
できる効果を有するものである。

第６図および第７図によりクランクピンメタル
中に複数本のクランクシヤフトを形成した場合の
作用、効果を説明すれば次のとおりである。

第６図示のように、傾斜させて位置設定したク
ランクピンメタル１に対して１本のクランクシヤ
フト４を設けた場合は、クランクシヤフト４に対
して加工時における偏心荷重を原因とする回転モ
ーメントが加えられ、クランクシヤフト４に対し
て前記モーメントのための保守手段を必要とする
場合がある。

第７図示のように、前記したクランクピンメタ
ル１と同機能を有するクランクピンメタル１′に
対して２本のクランクシヤフト４，４′を併設し
た場合には、両クランクシヤフト４，４′に対す
る回転モーメントはそれぞれ相手側のクランクシ
ヤフト４′，４によつて担持されるので前記モー
メントに対する保守手段を必要としないものであ
る。

本発明のクランクプレス機械におけるラム装置
は前記のような構成としたことで前述した従来の
機構上からくる宿命的な種々の欠点は悉く解決で
きるのみならず、特に本発明においてはラムの垂
直中心線に対し、ある角度をもつているので、ラ
ムの昇降運動は円滑合理的に行われどんな場合で
もラムの下死点を通過し、ステツク状態になるお
それがない。またこの作動時における分力は常時
ラムを一方向の摺動面におしつける傾向に作用す
るので、両者の間隙は最小となり、プレス加工時
の偏心荷重等によるラムの不安定な運動を最小に
することができてクランクプレス機械の精度を著
しく向上させる特長を顕著に呈し得るものであ
る。

またストローク長さも前記特長のもとで可変で
きる等の非常に有益な特長ある発明である。

【図面の簡単な説明】

添付図面第１図乃至第４図は本発明の実施態様
の夫々を示し、第１図は第一態様の正面図、第２
図はその一部の詳細拡大図、第３図Ａ及びＢは第
二態様を示す一部詳細拡大図、第４図Ａ及びＢは
第三態様を作用状態で示す一部の詳細拡大図で、
第５図、第６図および第７図はこの発明の作用説
明図であつて、図中１はスライドブロツクまたは
スライドメタルに構成されたクランクピンメタ
ル、２はラム、３は摺接部、４はクランクシヤフ
ト、１０はラムガイドを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２本のフレーム間に両端面を保持され、クラ
   ンクシヤフトの回転にともなつて、このシヤフト
   に設けたクランクピンを介して所定量だけ前記フ
   レーム間を上下動するようにラムを形成すると共
   に、このラム中に所定の傾斜角を持つたクランク
   ピンメタルを摺動自在に設け、その上このクラン
   クピンメタルに対してクランクピンを回転自在に
   枢支し、横方向のカウンタバランスを介してクラ
   ンクピンに対してクランクピンメタルを所定場所
   の接合曲面で維持させるように構成したことを特
   徴とするクランクプレス機械におけるラム装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のクランクピンメ
   タルにそれぞれが独立する複数本のクランクピン
   を回転自在に枢支したことを特徴とするクランク
   プレス機械におけるラム装置。