JPS6367447B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6367447B2 JPS6367447B2 JP57203903A JP20390382A JPS6367447B2 JP S6367447 B2 JPS6367447 B2 JP S6367447B2 JP 57203903 A JP57203903 A JP 57203903A JP 20390382 A JP20390382 A JP 20390382A JP S6367447 B2 JPS6367447 B2 JP S6367447B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vulcanization
- information
- data
- barcode
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
- B29C33/424—Moulding surfaces provided with means for marking or patterning
- B29C33/428—For altering indicia, e.g. data, numbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/72—Side-walls
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/06009—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking
- G06K19/06046—Constructional details
- G06K19/06159—Constructional details the marking being relief type, e.g. three-dimensional bar codes engraved in a support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C2037/80—Identifying, e.g. coding, dating, marking, numbering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/72—Side-walls
- B29D2030/726—Decorating or marking the sidewalls before tyre vulcanization
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、タイヤ等ゴム製品のデータ表示方
法に関するものである。
法に関するものである。
タイヤの側壁部に凹凸状のバーコードを形成
し、このバーコードによつてタイヤの種類・寸法
等のデータを表示する方法が知られている。しか
しながら、バーコードはタイヤの加硫時に金型に
よつて成形されるものであるから、加硫工程にお
ける情報は記録できるが、加硫工程以前の材料情
報や成形情報等は記録することができなかつた。
一方、未加硫ゴム製品の所望部分に一体的に形成
された磁気シート部にデータを磁気的に記録する
方法もあるが、磁気シート部は加硫中にゴム流れ
により変形するので、加硫前のデータを加硫ずみ
の製品に表示することができなかつた。
し、このバーコードによつてタイヤの種類・寸法
等のデータを表示する方法が知られている。しか
しながら、バーコードはタイヤの加硫時に金型に
よつて成形されるものであるから、加硫工程にお
ける情報は記録できるが、加硫工程以前の材料情
報や成形情報等は記録することができなかつた。
一方、未加硫ゴム製品の所望部分に一体的に形成
された磁気シート部にデータを磁気的に記録する
方法もあるが、磁気シート部は加硫中にゴム流れ
により変形するので、加硫前のデータを加硫ずみ
の製品に表示することができなかつた。
この発明は、加硫前情報を加硫情報とともに加
硫ずみの製品にうまく表示することのできるよう
なデータ表示方法を提供するものであり、材料情
報や成形情報等加硫前の情報を未加硫の半製品の
所望部分に一体的に形成した磁気シート部に一且
記録しておき、加硫直前にその記録を読み取り、
この加硫前情報と加硫情報とを加硫時に製品の所
望部分に凹凸状のバーコードとして、および／ま
たは、加硫後期ないし加硫後に製品の磁気シート
部に磁気記録として記録しなおすことを特徴とし
ている。以下、本発明の実施例について、タイヤ
を例にとつて説明する。
硫ずみの製品にうまく表示することのできるよう
なデータ表示方法を提供するものであり、材料情
報や成形情報等加硫前の情報を未加硫の半製品の
所望部分に一体的に形成した磁気シート部に一且
記録しておき、加硫直前にその記録を読み取り、
この加硫前情報と加硫情報とを加硫時に製品の所
望部分に凹凸状のバーコードとして、および／ま
たは、加硫後期ないし加硫後に製品の磁気シート
部に磁気記録として記録しなおすことを特徴とし
ている。以下、本発明の実施例について、タイヤ
を例にとつて説明する。
先ず、成形工程を終えたグリーンタイヤに、磁
性粉末を添加した未加硫ゴムシートからなる磁気
シートを貼着し、材料情報、成形情報等必要な情
報を公知の書込み手段（例えば書込みヘツド）に
よつてこの部分に記録する。このグリーンタイヤ
はローダーに吊されて加硫機の金型内に送り込ま
れ、加硫が行なわれて製品となるが、この加硫工
程においてグリーンタイヤの待機時、例えばロー
ダーに吊られている状態の時に、上記磁気シート
部に記録されているデータが公知の読取りヘツド
により読み取られ、この加硫前情報と加硫情報と
が加硫時に凹凸状のバーコードとして、および／
または、加硫後期ないし加硫後に新たな磁気記録
として記録しなおされる。これは、加硫中に磁気
シート部のゴム流れにより、そこに予め書き込ん
でおいたデータが後で読み出せなくなるのを防ぐ
ためである。
性粉末を添加した未加硫ゴムシートからなる磁気
シートを貼着し、材料情報、成形情報等必要な情
報を公知の書込み手段（例えば書込みヘツド）に
よつてこの部分に記録する。このグリーンタイヤ
はローダーに吊されて加硫機の金型内に送り込ま
れ、加硫が行なわれて製品となるが、この加硫工
程においてグリーンタイヤの待機時、例えばロー
ダーに吊られている状態の時に、上記磁気シート
部に記録されているデータが公知の読取りヘツド
により読み取られ、この加硫前情報と加硫情報と
が加硫時に凹凸状のバーコードとして、および／
または、加硫後期ないし加硫後に新たな磁気記録
として記録しなおされる。これは、加硫中に磁気
シート部のゴム流れにより、そこに予め書き込ん
でおいたデータが後で読み出せなくなるのを防ぐ
ためである。
第１図は加硫工程において用いられる金型に組
み込まれたバーコード成形機構をあらわすもの
で、この機構（上型または下型の一部分を形成）
１は複数の細孔２，２，…を有し、金型内表面の
一部を形成する基体３と、該基体の細孔２に摺動
自在に嵌合する中子４，４，…をそなえてなる。
中子４はソレノイド５によつて上下動させられる
もので、その上部位置では上端面が基体３の上面
３ａと同一平面となり、下部位置では基体３の上
面３ａからバーコード６の突出量だけ引込んだ状
態となる。すなわち、細孔２はバーコード成形用
のもので、この機構１によつて加硫中にタイヤ７
の表面に所望配列の凸状のバーコード６が形成さ
れる。中子４を上下動させるソレノイド５は、加
硫前のデータを記録した磁気シート部の記録内容
（１とか０とか）を読み取つた読取りヘツド９か
らの電気信号に合わせて動作し、例えばソレノイ
ド５が「引」側になつたものはゴム面に凸側がつ
くようになる。加硫前データはこのようにしてバ
ーコードに変換形成されるが、加硫データについ
ては加硫データに相当するバーコード溝を予め金
型に直接に刻印しておくか、または加硫前にバー
コード形成用ステンシルを金型に貼付することに
より、タイヤ表面に所望のバーコードを形成する
ことができる。なお、この加硫データのバーコー
ドは、加硫前データのバーコードに隣接した位置
または離れた任意位置に形成され得る。第１図中
Ａは加硫前データバーコード形成区域、Ｂは加硫
データバーコード形成区域を示す。上記グリーン
タイヤに記録されたデータの読取りは、実際の加
硫直前までに行なわれればよいので、前述したよ
うにグリーンタイヤをローダーに吊した状態で行
なつてもよいが、加硫機の金型内に装着した段階
で行なつてもよく、この場合は読取りヘツドが金
型内に装着されることになる。
み込まれたバーコード成形機構をあらわすもの
で、この機構（上型または下型の一部分を形成）
１は複数の細孔２，２，…を有し、金型内表面の
一部を形成する基体３と、該基体の細孔２に摺動
自在に嵌合する中子４，４，…をそなえてなる。
中子４はソレノイド５によつて上下動させられる
もので、その上部位置では上端面が基体３の上面
３ａと同一平面となり、下部位置では基体３の上
面３ａからバーコード６の突出量だけ引込んだ状
態となる。すなわち、細孔２はバーコード成形用
のもので、この機構１によつて加硫中にタイヤ７
の表面に所望配列の凸状のバーコード６が形成さ
れる。中子４を上下動させるソレノイド５は、加
硫前のデータを記録した磁気シート部の記録内容
（１とか０とか）を読み取つた読取りヘツド９か
らの電気信号に合わせて動作し、例えばソレノイ
ド５が「引」側になつたものはゴム面に凸側がつ
くようになる。加硫前データはこのようにしてバ
ーコードに変換形成されるが、加硫データについ
ては加硫データに相当するバーコード溝を予め金
型に直接に刻印しておくか、または加硫前にバー
コード形成用ステンシルを金型に貼付することに
より、タイヤ表面に所望のバーコードを形成する
ことができる。なお、この加硫データのバーコー
ドは、加硫前データのバーコードに隣接した位置
または離れた任意位置に形成され得る。第１図中
Ａは加硫前データバーコード形成区域、Ｂは加硫
データバーコード形成区域を示す。上記グリーン
タイヤに記録されたデータの読取りは、実際の加
硫直前までに行なわれればよいので、前述したよ
うにグリーンタイヤをローダーに吊した状態で行
なつてもよいが、加硫機の金型内に装着した段階
で行なつてもよく、この場合は読取りヘツドが金
型内に装着されることになる。
上記のように、加硫前データと加硫データを共
にバーコードに変換形成するかわりに、第３図に
示すように、加硫前データは加硫直前に加硫前の
タイヤ１３の磁気シート部１２から読取りヘツド
９で読み取つてマイクロコンピユーター１０で一
時記憶しておき、加硫後期かまたは加硫直後にこ
の加硫前データと加硫データとを共に、あらため
て加硫後のタイヤ１４の磁気シート部１２に書込
みヘツド１１で書込みのし直しをするようにして
もよい。
にバーコードに変換形成するかわりに、第３図に
示すように、加硫前データは加硫直前に加硫前の
タイヤ１３の磁気シート部１２から読取りヘツド
９で読み取つてマイクロコンピユーター１０で一
時記憶しておき、加硫後期かまたは加硫直後にこ
の加硫前データと加硫データとを共に、あらため
て加硫後のタイヤ１４の磁気シート部１２に書込
みヘツド１１で書込みのし直しをするようにして
もよい。
加硫前データと加硫データは、上記のように共
にバーコードに変換形成するか、またはあらため
て磁気書込みし直しをする以外に、加硫前データ
はタイヤの加硫直前に読み取つて一時記憶してお
き、加硫後期または加硫後に再書込みをする一
方、加硫データはバーコード形成ステンシルを用
いて、または金型に直接にバーコード溝を刻印す
ることにより、所望のバーコードをタイヤに形成
するようにすることも勿論可能である。磁気的な
記録は、磁気を帯びた物品や、同様に磁気的記録
を施した他のタイヤの存在によつて情報が乱され
るおそれがあるので、前記凹凸状に形成したバー
コードを記録表示手段として用いるのが最も望ま
しい。
にバーコードに変換形成するか、またはあらため
て磁気書込みし直しをする以外に、加硫前データ
はタイヤの加硫直前に読み取つて一時記憶してお
き、加硫後期または加硫後に再書込みをする一
方、加硫データはバーコード形成ステンシルを用
いて、または金型に直接にバーコード溝を刻印す
ることにより、所望のバーコードをタイヤに形成
するようにすることも勿論可能である。磁気的な
記録は、磁気を帯びた物品や、同様に磁気的記録
を施した他のタイヤの存在によつて情報が乱され
るおそれがあるので、前記凹凸状に形成したバー
コードを記録表示手段として用いるのが最も望ま
しい。
この発明は上記のように構成したので、ゴム製
品の加硫前情報を加硫情報とともに加硫ずみ完成
品の所望位置に有効適切に記録することが可能と
なり、実用的な効果が極めて高いものとなつた。
品の加硫前情報を加硫情報とともに加硫ずみ完成
品の所望位置に有効適切に記録することが可能と
なり、実用的な効果が極めて高いものとなつた。
第１図はバーコード成形用機構の断面図、第２
図はタイヤの概略図、第３図は本発明の１実施例
を示すブロツク線図である。 １……バーコード成形機構、２……細孔、３…
…基体、４……中子、５……ソレノイド、６……
バーコード、７……タイヤ、９……読取りヘツ
ド、１０……コンピユーター、１１……書込みヘ
ツド、１２……磁気シート部、１３……加硫前タ
イヤ、１４……加硫後タイヤ。
図はタイヤの概略図、第３図は本発明の１実施例
を示すブロツク線図である。 １……バーコード成形機構、２……細孔、３…
…基体、４……中子、５……ソレノイド、６……
バーコード、７……タイヤ、９……読取りヘツ
ド、１０……コンピユーター、１１……書込みヘ
ツド、１２……磁気シート部、１３……加硫前タ
イヤ、１４……加硫後タイヤ。
Claims (1)
- １ 未加硫のゴム半製品の所望部分に一体的に形
成した磁気シート部に、材料情報、成形情報等加
硫前の必要な情報を一旦記録しておき、加硫直前
にその記録を読み取り、この加硫前情報と加硫情
報とを加硫時に製品の所望部分に凹凸状のバーコ
ードとして、および／または、加硫後期ないし加
硫後に製品の磁気シート部に磁気記録として、記
録しなおすことを特徴とするゴム製品のデータ表
示方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203903A JPS5993338A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ゴム製品のデ−タ表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203903A JPS5993338A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ゴム製品のデ−タ表示方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993338A JPS5993338A (ja) | 1984-05-29 |
| JPS6367447B2 true JPS6367447B2 (ja) | 1988-12-26 |
Family
ID=16481611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57203903A Granted JPS5993338A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ゴム製品のデ−タ表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993338A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2620370A1 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Renault | Dispositif de marquage automatique de pieces realisees par moulage |
| FR2644610A1 (fr) * | 1989-03-14 | 1990-09-21 | Renault | Dispositif automatique de numerotation de pieces obtenues par moulage |
| JPH0540963U (ja) * | 1991-11-05 | 1993-06-01 | 株式会社オプトエレクトロニクス | 情報パターン表示部材 |
| US5996892A (en) * | 1996-03-27 | 1999-12-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Means and method of identifying objects using a zero contrast sensor |
| JPH10307865A (ja) * | 1997-05-02 | 1998-11-17 | Bridgestone Corp | 識別符号によるゴム製品管理方法 |
| NL1006979C2 (nl) * | 1997-09-09 | 1999-03-10 | Gerrit Cornelis Koese | Het spuitgieten van unieke codes - Inmouldcoding. |
| US6315539B1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-11-13 | Michelin Rechereche Et Technique S.A. | Quick release device for a tire mold plate |
| NL1033347C2 (nl) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Gerrit Cornelis Koese | Meerspillige boorinrichting. |
| JP5483251B2 (ja) * | 2009-07-10 | 2014-05-07 | 株式会社ニコン | パターン形成装置、パターン形成方法、デバイス製造装置、及びデバイス製造方法 |
| EP2983885B1 (en) * | 2013-04-13 | 2018-05-23 | Rel8 ApS | Method and apparatus for producing a 2d barcode encoded part by molding being identifiable using a smartphone |
| JP6801215B2 (ja) | 2016-04-19 | 2020-12-16 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ加硫方法 |
| DE102017222283A1 (de) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Fahrzeugluftreifen aufweisend einen optoelektronisch lesbaren Code |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP57203903A patent/JPS5993338A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5993338A (ja) | 1984-05-29 |
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