JPS6367453B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6367453B2 JPS6367453B2 JP57219687A JP21968782A JPS6367453B2 JP S6367453 B2 JPS6367453 B2 JP S6367453B2 JP 57219687 A JP57219687 A JP 57219687A JP 21968782 A JP21968782 A JP 21968782A JP S6367453 B2 JPS6367453 B2 JP S6367453B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- screw hole
- plate
- piece
- seal body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は螺子孔あきプレート片面へのゴムシー
ル体成形法の改良に関するものである。
ル体成形法の改良に関するものである。
プレートを螺子で締結する場合、第１図に示す
ようにプレート１′の表面に螺子孔２′を囲んでシ
ール体３′を成形固着しておき、ボルト４′と螺子
孔２′との間に厳重なシール性を付与することが
ある。而して、上記シール体の成形固着は、上記
プレートを、所定の金型にセツトすることにより
行なわれるが、従来の成形方法では、螺子孔に不
要にゴムが侵入し、この侵入ゴムの除去が困難で
あり、成形能率の低下が避けられない。
ようにプレート１′の表面に螺子孔２′を囲んでシ
ール体３′を成形固着しておき、ボルト４′と螺子
孔２′との間に厳重なシール性を付与することが
ある。而して、上記シール体の成形固着は、上記
プレートを、所定の金型にセツトすることにより
行なわれるが、従来の成形方法では、螺子孔に不
要にゴムが侵入し、この侵入ゴムの除去が困難で
あり、成形能率の低下が避けられない。
本発明に係る螺子孔あきプレート片面へのゴム
シール体成形法は、上記の不利を解消し得る方法
であり、螺子孔を有するプレートの片面に上記螺
子孔の周縁にゴムシール体を成形する方法におい
て、捨てゴム片形成用凹部を有する下型と、上型
とを備え、螺子孔の直下に捨てゴム片形成用凹部
がくるように下型上に載置したプレート上に、上
記螺子孔を埋めるように未加硫ゴム材を載置し、
その後上型を下降させてゴムシール体とプレート
の下方側に突出する捨てゴム片を成形し、加硫し
た後下方に引張ることにより捨てゴム片を除去す
ることを特徴とする方法である。
シール体成形法は、上記の不利を解消し得る方法
であり、螺子孔を有するプレートの片面に上記螺
子孔の周縁にゴムシール体を成形する方法におい
て、捨てゴム片形成用凹部を有する下型と、上型
とを備え、螺子孔の直下に捨てゴム片形成用凹部
がくるように下型上に載置したプレート上に、上
記螺子孔を埋めるように未加硫ゴム材を載置し、
その後上型を下降させてゴムシール体とプレート
の下方側に突出する捨てゴム片を成形し、加硫し
た後下方に引張ることにより捨てゴム片を除去す
ることを特徴とする方法である。
以下、図面により本発明を説明する。
第２図において、１は螺子孔２を有するプレー
ト（例えば金属製）であり、まず、下型５ｂの螺
子孔２の直下に設けた捨てゴム片形成用凹部５１
に未加硫のゴム材３１を詰め込み、一方、螺子孔
２を覆うように別の未加硫のゴム材４１をプレー
ト１上に載置し、次いで上型５ａを下降させると
第３図に示すように、プレート１の表面に螺子孔
２を囲んでゴムシール体４を成形・固着すると同
時に螺子孔２も埋め、プレート１の下方側に突出
する捨てゴム片３を形成する。なお、一般にはプ
レート上面には予め接着剤を塗布し、シール体４
をより強固にプレートに固着させる。このような
状態で所要時間加圧加熱することによりゴム材を
加硫する。而るのち、捨てゴム片を下方に引張る
ことより第４図に示すように、捨てゴム片３を除
去する。
ト（例えば金属製）であり、まず、下型５ｂの螺
子孔２の直下に設けた捨てゴム片形成用凹部５１
に未加硫のゴム材３１を詰め込み、一方、螺子孔
２を覆うように別の未加硫のゴム材４１をプレー
ト１上に載置し、次いで上型５ａを下降させると
第３図に示すように、プレート１の表面に螺子孔
２を囲んでゴムシール体４を成形・固着すると同
時に螺子孔２も埋め、プレート１の下方側に突出
する捨てゴム片３を形成する。なお、一般にはプ
レート上面には予め接着剤を塗布し、シール体４
をより強固にプレートに固着させる。このような
状態で所要時間加圧加熱することによりゴム材を
加硫する。而るのち、捨てゴム片を下方に引張る
ことより第４図に示すように、捨てゴム片３を除
去する。
この捨てゴム片３には、突出部３０が存在する
ので、螺子孔からの捨てゴム片の除去は容易であ
り、この捨てゴム片３の除去により、螺子孔２に
不要なゴムを残存させることなく、上記シール体
を成形できる。
ので、螺子孔からの捨てゴム片の除去は容易であ
り、この捨てゴム片３の除去により、螺子孔２に
不要なゴムを残存させることなく、上記シール体
を成形できる。
なお、上記において下型５ｂの凹部５１への未
加硫ゴム３の詰め込みを行わずに、未加硫ゴム４
１だけで捨てゴム片３を形成することができるの
は勿論である。
加硫ゴム３の詰め込みを行わずに、未加硫ゴム４
１だけで捨てゴム片３を形成することができるの
は勿論である。
以上説明したとおり本発明に係る螺子孔あきプ
レート片面へのゴムシール体成形法においては、
そのゴムシール体の成形と共に螺子孔に突出捨て
ゴム片を成形し、これらの成形後に捨てゴム片を
除去するようにしており、この捨てゴム片の除去
は容易であり螺子孔への不要なゴムの付着なしに
螺子孔つきプレートの表面にゴムシール体を成形
することができ、良好な製品を迅速かつ確実に製
造し得るので、その工業的価値は高い。
レート片面へのゴムシール体成形法においては、
そのゴムシール体の成形と共に螺子孔に突出捨て
ゴム片を成形し、これらの成形後に捨てゴム片を
除去するようにしており、この捨てゴム片の除去
は容易であり螺子孔への不要なゴムの付着なしに
螺子孔つきプレートの表面にゴムシール体を成形
することができ、良好な製品を迅速かつ確実に製
造し得るので、その工業的価値は高い。
第１図は公知の螺子シール構造を示す説明図、
第２図、第３図並びに第４図は本発明を示すため
の説明図である。 図において、１はプレート、２は螺子孔、３は
捨てゴム、４はゴムシール体である。
第２図、第３図並びに第４図は本発明を示すため
の説明図である。 図において、１はプレート、２は螺子孔、３は
捨てゴム、４はゴムシール体である。
Claims (1)
- １ 螺子孔を有するプレートの片面のその螺子孔
の周縁にゴムシール体を成形する方法において、
捨てゴム片形成用凹部を有する下型と、上型とを
備え、螺子孔の直下に捨てゴム片形成用凹部がく
るように下型上に載置したプレート上に、上記螺
子孔を埋めるように未加硫ゴム材を載置し、その
後上型を下降させてゴムシール体とプレートの下
方側に突出する捨てゴム片を成形し、加硫した後
下方に引張ることにより捨てゴム片を除去するこ
とを特徴とする螺子孔あきプレート片面へのゴム
シール体成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57219687A JPS59109341A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 螺子孔あきプレ−ト片面へのゴムシ−ル体成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57219687A JPS59109341A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 螺子孔あきプレ−ト片面へのゴムシ−ル体成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109341A JPS59109341A (ja) | 1984-06-25 |
| JPS6367453B2 true JPS6367453B2 (ja) | 1988-12-26 |
Family
ID=16739390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57219687A Granted JPS59109341A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 螺子孔あきプレ−ト片面へのゴムシ−ル体成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299755U (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-08 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03107608A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-08 | Uchiyama Mfg Corp | ワッシャーシール |
| DE4009641A1 (de) * | 1990-03-26 | 1991-10-02 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zur hydraulikstromsteuerung bzw. -regelung |
| JP7391906B2 (ja) * | 2021-03-12 | 2023-12-05 | 三菱電線工業株式会社 | 金属－ゴム複合体及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP57219687A patent/JPS59109341A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299755U (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59109341A (ja) | 1984-06-25 |
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