JPS636754B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636754B2 JPS636754B2 JP56084828A JP8482881A JPS636754B2 JP S636754 B2 JPS636754 B2 JP S636754B2 JP 56084828 A JP56084828 A JP 56084828A JP 8482881 A JP8482881 A JP 8482881A JP S636754 B2 JPS636754 B2 JP S636754B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- seal ring
- grease
- seal
- land groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンクリートその他類似のスラリーを
圧送するスラリーポンプの切換装置に関する。
圧送するスラリーポンプの切換装置に関する。
従来のコンクリートを圧送する揺動型スラリー
ポンプ切換装置の代表例を第１図、第２図に示
す。並設した２本のコンクリートシリンダ１には
交互に往復動するピストン２が内蔵されている。
ポンプ切換装置の代表例を第１図、第２図に示
す。並設した２本のコンクリートシリンダ１には
交互に往復動するピストン２が内蔵されている。
コンクリートホツパ３内には揺動管４がその両
端を軸受５，６に軸支されている。この揺動管４
は油圧シリンダ７により、２本のコンクリートシ
リンダ１のいずれか一方のコンクリートシリンダ
１の出口に直結するように揺動可能に装着されて
いる。
端を軸受５，６に軸支されている。この揺動管４
は油圧シリンダ７により、２本のコンクリートシ
リンダ１のいずれか一方のコンクリートシリンダ
１の出口に直結するように揺動可能に装着されて
いる。
揺動管４の入口にはシールリング８が装着さ
れ、それと対置するコンクリートシリンダ１の出
口側には、摺動板９が取付けられている。
れ、それと対置するコンクリートシリンダ１の出
口側には、摺動板９が取付けられている。
第３図に摺動部の詳細を示す。
コンクリートホツパ３中のコンクリートは、揺
動管４に閉鎖されていない摺動板９の開口部より
コンクリートシリンダ１に吸引される。反対側の
コンクリートシリンダ１は吐出行程にあり、ピス
トン２により圧送されたコンクリートは摺動板９
とシールリング８を経て、揺動管４内に送り出さ
れる。同揺動管４内のコンクリートは軸受５を経
てコンクリート吐出管１０に吐出される。
動管４に閉鎖されていない摺動板９の開口部より
コンクリートシリンダ１に吸引される。反対側の
コンクリートシリンダ１は吐出行程にあり、ピス
トン２により圧送されたコンクリートは摺動板９
とシールリング８を経て、揺動管４内に送り出さ
れる。同揺動管４内のコンクリートは軸受５を経
てコンクリート吐出管１０に吐出される。
摺動板９及びシールリング８は、摺動面が摩耗
した際に交換が行われる他、シールリング８は内
外の圧力差を利用して摺動板９に圧着されてい
る。
した際に交換が行われる他、シールリング８は内
外の圧力差を利用して摺動板９に圧着されてい
る。
しかしながらこのように構成されたスラリーポ
ンプの切換装置においては、揺動管４が切替わる
とき摺動板９とシールリング８は相互に摺動する
が、摺動面には骨材や砂、コンクリートが介在す
るため、局部摩耗する。
ンプの切換装置においては、揺動管４が切替わる
とき摺動板９とシールリング８は相互に摺動する
が、摺動面には骨材や砂、コンクリートが介在す
るため、局部摩耗する。
これを防止するため、それぞれの摺動面はハー
ドフエーシングを施工する等の対策を行つている
が、これでは充分でない。
ドフエーシングを施工する等の対策を行つている
が、これでは充分でない。
またシールリング８が自由に回転できるように
作られているものもあるが、シールリング８にコ
ンクリートが固着するため、使用中に回転不能と
なる例が多い。そしてシールリング８と摺動板９
が相対的に摺動する位置が固定化されると、骨材
を噛み込む機会の多い摺動箇所が集中的に摩耗す
る。従つて局部的にシールリング８もしくは摺動
板９の摺動面に隙間を生ぜしめる結果となる。こ
の隙間から、コンクリート中の水分や水洗中の水
が流出し、コンクリートの流動性を失わせて、コ
ンクリートポンプの機能を失わせるような場合が
発生する。
作られているものもあるが、シールリング８にコ
ンクリートが固着するため、使用中に回転不能と
なる例が多い。そしてシールリング８と摺動板９
が相対的に摺動する位置が固定化されると、骨材
を噛み込む機会の多い摺動箇所が集中的に摩耗す
る。従つて局部的にシールリング８もしくは摺動
板９の摺動面に隙間を生ぜしめる結果となる。こ
の隙間から、コンクリート中の水分や水洗中の水
が流出し、コンクリートの流動性を失わせて、コ
ンクリートポンプの機能を失わせるような場合が
発生する。
そこで本発明は前記欠点を除去し、金属性の摺
動面の局部的な摩耗損傷により摺動面に隙間が発
生することを防止したスラリーポンプの切換装置
を提供することを目的としたものである。
動面の局部的な摩耗損傷により摺動面に隙間が発
生することを防止したスラリーポンプの切換装置
を提供することを目的としたものである。
本発明の特徴とする処は、交互に作動する２本
のシリンダを並設し、該シリンダにシールリング
を介して連通させた揺動管を切換手段により吐出
行程のシリンダ口部側に交互に切換え配置するよ
うに構成したスラリーポンプにおいて、前記揺動
管の入口部に装着されたシールリングの摺動面部
に同心円上のランド溝を設け、同溝部に可撓性シ
ールをシリンダ口部に押圧する弾性体と、可撓性
シールとを装着し、上記シールリングにランド溝
に挿通するグリース注入口を設けるとともに、こ
のグリース注入口よりランド溝内にグリースを充
填したことにある。
のシリンダを並設し、該シリンダにシールリング
を介して連通させた揺動管を切換手段により吐出
行程のシリンダ口部側に交互に切換え配置するよ
うに構成したスラリーポンプにおいて、前記揺動
管の入口部に装着されたシールリングの摺動面部
に同心円上のランド溝を設け、同溝部に可撓性シ
ールをシリンダ口部に押圧する弾性体と、可撓性
シールとを装着し、上記シールリングにランド溝
に挿通するグリース注入口を設けるとともに、こ
のグリース注入口よりランド溝内にグリースを充
填したことにある。
可撓性シールがランド溝内に装着してあるの
で、同シールの摩耗に追従してシールが補充され
る如く押し出され、摺動面に隙間が発生すること
を防止する。
で、同シールの摩耗に追従してシールが補充され
る如く押し出され、摺動面に隙間が発生すること
を防止する。
又、ランド溝内にグリースが充填されているの
で、ランド溝内へのコンクリートの侵入が防止で
き、かつ、シールリングのシリンダ口部への動き
が滑らかになる。又、可撓性シールが摩耗し、ラ
ンド溝内の容積が大きくなつた場合には、グリー
ス注入口より必要量のグリースを充填できる。
で、ランド溝内へのコンクリートの侵入が防止で
き、かつ、シールリングのシリンダ口部への動き
が滑らかになる。又、可撓性シールが摩耗し、ラ
ンド溝内の容積が大きくなつた場合には、グリー
ス注入口より必要量のグリースを充填できる。
本発明をコンクリートポンプに適用した実施例
を以下図面に従つて詳細に説明すると、第４図に
おいて、コンクリートシリンダ１にはピストンに
より加圧されたコンクリートが充満し、摺動板
９、シールリング８を経て揺動管４に送り出され
る。摺動板９、シールリング８の摺動面は、骨材
の粉砕や耐摩耗のために強靭で、高硬度の金属よ
りなり、揺動管４との取付部分は従来のものと同
じである。
を以下図面に従つて詳細に説明すると、第４図に
おいて、コンクリートシリンダ１にはピストンに
より加圧されたコンクリートが充満し、摺動板
９、シールリング８を経て揺動管４に送り出され
る。摺動板９、シールリング８の摺動面は、骨材
の粉砕や耐摩耗のために強靭で、高硬度の金属よ
りなり、揺動管４との取付部分は従来のものと同
じである。
可撓性シール１０は、シールリング８の摺動面
側の略中央部の同一円周上に設けたランド溝８ａ
内に配置されている。可撓性シール１０は加圧用
のバネ１１により摺動板９側に押圧されていて、
ウレタンゴム等、可撓性と耐摩耗性を有する材料
より形成されている。バネ１１周辺の空隙部には
コンクリートの浸入を防ぐためにグリースを封入
する。空隙が発生した場合はグリース注入口１２
よりグリースが補給される。グリース注入口１２
に装着の蓋１３はコンクリートの浸入を防止する
ためのものである。
側の略中央部の同一円周上に設けたランド溝８ａ
内に配置されている。可撓性シール１０は加圧用
のバネ１１により摺動板９側に押圧されていて、
ウレタンゴム等、可撓性と耐摩耗性を有する材料
より形成されている。バネ１１周辺の空隙部には
コンクリートの浸入を防ぐためにグリースを封入
する。空隙が発生した場合はグリース注入口１２
よりグリースが補給される。グリース注入口１２
に装着の蓋１３はコンクリートの浸入を防止する
ためのものである。
次にその作用効果を説明すると、揺動管４は摺
動板９に極力密着するように製作調整されるが、
工作上の誤差で、若干の隙間が生ずるのは避けら
れない。又コンクリートの圧送圧により、この隙
間が増加する傾向がある他、摺動面間に骨材を噛
み込むと、この隙間が更に増加する。
動板９に極力密着するように製作調整されるが、
工作上の誤差で、若干の隙間が生ずるのは避けら
れない。又コンクリートの圧送圧により、この隙
間が増加する傾向がある他、摺動面間に骨材を噛
み込むと、この隙間が更に増加する。
摺動面は骨材により摩耗するが、特に骨材の噛
み込みが激しいシールリング８の中心部を通り且
つ揺動方向に沿つた線附近の摺動面が局部的に摩
耗するため、その部分の隙間が増加する傾向にあ
る。以上の不具合を解消するため可撓性シール１
０は、材料自身が有する可撓性のため、骨材噛み
込みや摩耗による局部的な隙間増加を防止する作
用がある他、シールリング８、摺動板９、可撓性
シール１０の摩耗により摺動面間の隙間が増加し
た場合はバネ１１により可撓性シール１０が摺動
板９の摺動面に押し出されることにより隙間の増
大を防止できる。
み込みが激しいシールリング８の中心部を通り且
つ揺動方向に沿つた線附近の摺動面が局部的に摩
耗するため、その部分の隙間が増加する傾向にあ
る。以上の不具合を解消するため可撓性シール１
０は、材料自身が有する可撓性のため、骨材噛み
込みや摩耗による局部的な隙間増加を防止する作
用がある他、シールリング８、摺動板９、可撓性
シール１０の摩耗により摺動面間の隙間が増加し
た場合はバネ１１により可撓性シール１０が摺動
板９の摺動面に押し出されることにより隙間の増
大を防止できる。
可撓性シール１０背面の空隙部にはグリースを
封入してコンクリートの浸入を防止するが、可撓
性シール１０の摩耗が進み空隙部が増加したとき
は、グリース注入口１２からグリースを空隙部に
充填する。またグリース注入口１２からのコンク
リートの浸入を蓋１３を設けて防止している。
封入してコンクリートの浸入を防止するが、可撓
性シール１０の摩耗が進み空隙部が増加したとき
は、グリース注入口１２からグリースを空隙部に
充填する。またグリース注入口１２からのコンク
リートの浸入を蓋１３を設けて防止している。
シールリング８が強制的に回転可能ならばシー
ルリング８及び可撓性シール１０の摩耗は全円周
均一となり、可撓性シール１０の寿命は延長さ
れ、その効果は更に増大する。
ルリング８及び可撓性シール１０の摩耗は全円周
均一となり、可撓性シール１０の寿命は延長さ
れ、その効果は更に増大する。
このように本実施例によれば、可撓性シール１
０を設け且つ、同シール１０の摩耗に追従してバ
ネ１１により押圧してることにより、摺動面の隙
間増大を防止し貧配合コンクリートの脱水による
圧送困難や水洗用水の圧送困難を防止できる。
０を設け且つ、同シール１０の摩耗に追従してバ
ネ１１により押圧してることにより、摺動面の隙
間増大を防止し貧配合コンクリートの脱水による
圧送困難や水洗用水の圧送困難を防止できる。
又、ランド溝８ａ内にグリースが充填されてい
るので、ランド溝８ａ内へのコンクリートの侵入
が防止でき、かつ、可撓性シール１０のランド溝
８ａ内での動きが滑らかになる。又、可撓性シー
ル１０が摩耗し、ランド溝８ａ内の容積が大きく
なつた場合には、グリース注入口１２より必要量
のグリースを充填できる。
るので、ランド溝８ａ内へのコンクリートの侵入
が防止でき、かつ、可撓性シール１０のランド溝
８ａ内での動きが滑らかになる。又、可撓性シー
ル１０が摩耗し、ランド溝８ａ内の容積が大きく
なつた場合には、グリース注入口１２より必要量
のグリースを充填できる。
要するに本発明は、交互に作動する２本のシリ
ンダを並設し、該シリンダにシールリングを介し
て連通させた揺動管を切換手段により吐出行程の
シリンダ口部側に交互に切換え配置するように構
成したスラリーポンプにおいて、前記揺動管の入
口部に装着されたシールリングの摺動面部に同心
円上のランド溝を設け、同溝部に可撓性シールを
シリンダ口部に押圧する弾性体と、可撓性シール
とを装着し、上記シールリングにランド溝に挿通
するグリース注入口を設けるとともに、このグリ
ース注入口よりランド溝内にグリースを充填した
ものである。よつて、可撓性シールがランド溝内
に装着してあるので、シールの摩耗に追従してシ
ールが補充される如く弾性体により押し出され
て、摺動面での隙間の発生及び隙間からのコンク
リート水分の流出が防げ、コンクリートポンプの
機能低下が生じない。
ンダを並設し、該シリンダにシールリングを介し
て連通させた揺動管を切換手段により吐出行程の
シリンダ口部側に交互に切換え配置するように構
成したスラリーポンプにおいて、前記揺動管の入
口部に装着されたシールリングの摺動面部に同心
円上のランド溝を設け、同溝部に可撓性シールを
シリンダ口部に押圧する弾性体と、可撓性シール
とを装着し、上記シールリングにランド溝に挿通
するグリース注入口を設けるとともに、このグリ
ース注入口よりランド溝内にグリースを充填した
ものである。よつて、可撓性シールがランド溝内
に装着してあるので、シールの摩耗に追従してシ
ールが補充される如く弾性体により押し出され
て、摺動面での隙間の発生及び隙間からのコンク
リート水分の流出が防げ、コンクリートポンプの
機能低下が生じない。
又、ランド溝内にグリースが充填されているの
で、ランド溝内へのコンクリートの侵入が防止で
き、かつ、可撓性シールのランド溝内での動きが
滑らかになる。又、可撓性シールが摩耗し、ラン
ド溝内の容積が大きくなつた場合には、グリース
注入口より必要量のグリースを充填できる。
で、ランド溝内へのコンクリートの侵入が防止で
き、かつ、可撓性シールのランド溝内での動きが
滑らかになる。又、可撓性シールが摩耗し、ラン
ド溝内の容積が大きくなつた場合には、グリース
注入口より必要量のグリースを充填できる。
第１図は従来のコンクリートポンプの要部を示
す縦断面図、第２図は第１図−における切換
機構の概要図、第３図はその摺動部における要部
断面図、第４図は本発明の１実施例を示す摺動部
の拡大断面図である。 １……コンクリートシリンダ、２……ピスト
ン、４……揺動管、８……シールリング、８ａ…
…ランド溝、９……摺動板、１０……可撓性シー
ル、１１……バネ、１２……グリース注入口、１
３……蓋。
す縦断面図、第２図は第１図−における切換
機構の概要図、第３図はその摺動部における要部
断面図、第４図は本発明の１実施例を示す摺動部
の拡大断面図である。 １……コンクリートシリンダ、２……ピスト
ン、４……揺動管、８……シールリング、８ａ…
…ランド溝、９……摺動板、１０……可撓性シー
ル、１１……バネ、１２……グリース注入口、１
３……蓋。
Claims (1)
- １ 交互に作動する２本のシリンダを並設し、該
シリンダにシールリングを介して連通させた揺動
管を切換手段により吐出行程のシリンダ口部側に
交互に切換え配置するように構成したスラリーポ
ンプにおいて、前記揺動管の入口部に装置された
シールリングの摺動面部に同心円上のランド溝を
設け、同溝部に可撓性シールをシリンダ口部に押
圧する弾性体と、可撓性シールとを装着し、上記
シールリングにランド溝に連通するグリース注入
口を設けるとともに、このグリース注入口よりラ
ンド溝内にグリースを充填したことを特徴とする
スラリーポンプの切換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8482881A JPS57200679A (en) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Switching apparatus for slurry pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8482881A JPS57200679A (en) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Switching apparatus for slurry pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57200679A JPS57200679A (en) | 1982-12-08 |
| JPS636754B2 true JPS636754B2 (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=13841623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8482881A Granted JPS57200679A (en) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Switching apparatus for slurry pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57200679A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63102980U (ja) * | 1986-12-22 | 1988-07-04 | ||
| JP2576469Y2 (ja) * | 1991-07-01 | 1998-07-09 | 石川島建機株式会社 | 粘性流体ポンプの吸入吐出弁におけるシール装置 |
| KR100953225B1 (ko) | 2008-06-16 | 2010-04-15 | 정균 | 조립이 용이한 슬러지 이송용 사판식 피스톤 펌프 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820393B2 (ja) * | 1979-06-22 | 1983-04-22 | 日綿実業株式会社 | 泥状物圧送ポンプ |
-
1981
- 1981-06-02 JP JP8482881A patent/JPS57200679A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57200679A (en) | 1982-12-08 |
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