JPS636800B2 - - Google Patents
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- JPS636800B2 JPS636800B2 JP23539883A JP23539883A JPS636800B2 JP S636800 B2 JPS636800 B2 JP S636800B2 JP 23539883 A JP23539883 A JP 23539883A JP 23539883 A JP23539883 A JP 23539883A JP S636800 B2 JPS636800 B2 JP S636800B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
本発明はアルミニウム製熱交換器の表面処理方
法に関するもので、腐蝕環境のきびしい海岸地帯
或は冬期における路面凍結防止剤等により発生す
る塩害に対する熱交換器の防蝕効果向上を主目的
とするものである。 アルミニウム製熱交換器の防蝕方法としては、
従来は一般に流体通路となるチユーブの材料に対
し、該チユーブの表面に組合されるフインを卑な
る電位を有するZnやMgを含むアルミ合金材にて
構成し、フイン材の犠牲効果によつてチユーブの
腐蝕を防止するようにしているのが普通である
（例えば特開昭53−110149号公報参照）。 上記のような従来方法のものは、チユーブとフ
インに使用する材料が特定のものに限定され標準
材に比し高価となり、炉中ロー付時のZn、Mg等
の蒸発によつて炉の汚染が促進されると言う不都
合が生じるばかりか、特に腐蝕環境のきびしいと
ころで使用する場合は、フインがその犠牲効果に
よつて比較的短期間のうちに腐蝕（孔蝕）し、そ
れにより熱交換効率が低下し、又フインの孔蝕部
に異物がつまり通風抵抗が増大する等の問題を有
している。 又従来よりアルミ製熱交換器のフイン材表面を
多孔性シリカ微粒子を含む有機高分子樹脂溶液で
表面処理したもの、更にその有機高分子樹脂溶液
による表面処理後その上にタンニン又はタンニン
液を主成分とする処理液を塗布することにより腐
蝕を防止する方策が開発されている（特公昭57−
46000号公報参照）が、このような従来方法のも
のは前処理としてアルミ表面の脱脂、清浄化処理
が必要であり、樹脂溶液塗布後約120℃程度の温
度での強制乾燥が必要であり、更に有機高分子樹
脂皮膜は厚さが10μ以上となると伝熱性が極めて
悪化するので望ましくは2μ程度の極薄膜としな
ければならず塗布技術が非常に高度なものを要求
される等、処理工程が極めて厄介で処理設備もか
なり大がかりとならざるを得ないばかりか、樹脂
系塗膜は０℃以下の低温、100℃以上の高温に長
時間さらされると塗膜面が割れ防錆効果が悪化す
るので、使用温度範囲が限定される等の問題を有
している。 本発明は上記のような従来方法の問題を解消し
得るアルミニウム製熱交換器の表面処理方法を提
供するものである。 即ち本発明では、アルミ又はアルミ合金製のチ
ユーブ及びフインを組合せ、これを炉中ロー付又
は溶接にて固着し熱交換器とした後、これら表面
の洗滌等の前処理なしに、溶剤をキヤリヤとする
マイクロ結晶ワツクスをベースに、スルホン酸カ
ルシウム及び酸化ペトロラタム等の電磁化学的無
機物を配合した防蝕化合物製塗料を、チユーブ及
びフインの表面に吹きつけ又は浸漬等の手段にて
塗布し、極性の強いミクロ的微小板状の魚鱗被膜
（高度にイオン化した無数の極微小片がチユーブ
及びフイン等の熱交換器構成部材表面に魚の鱗の
ようにびつしりと付着した稠密な重複粒子層）を
形成させることを特徴とするものである。 上記のようにして熱交換器構成部品の表面に形
成した魚鱗皮膜は、無機物であるので膜厚が50μ
位まであれば伝熱性に全く影響がなく、又塗布面
に対して魚の鱗のように稠密に付着するので塗布
時たれたり流れ出したりせず、鋭角的な尖端部に
も均等に付着し、塗布直後の移動が可能である
等、塗布作業の著しい簡易化をはかり得るばかり
か、塗膜は−40℃〜260℃の実用温域でひび割れ、
剥がれ、たれ下り等は全く生じることがなく、腐
蝕環境のきびしい条件下においても長期間的確な
る腐蝕効果を果し得るものである。 又本発明による防蝕化合物製塗料の塗装方法は
一般的なスプレーガンを用いた吹きつけ塗装、は
け塗り又は浸漬塗装等任意の方法を採用し得る。 実施例 アルミニウム製のチユーブとフインを組合せこ
れを炉中ロー付して一体構造とした熱交換器のチ
ユーブ及びフインの表面に、洗滌等の前処理を施
すことなく、6.5％のチキソトロープ性ペースト
パラフイン溶液をキヤリヤとするマイクロ結晶ワ
ツクスをベースに、スルフオン酸カルシウム、炭
酸カルシウム及び酸化ペトロラタムを各2.6％、
1.7％、39％配合した塗料を、浸漬塗装方法にて
塗装し、チユーブとフインの表面に微小板状の魚
鱗被膜を形成した熱交換器を得た。 上記魚鱗被膜の厚さを13〜25μの範囲としたも
の及び13μ以下の範囲としたものをそれぞれ検体
１及び検体２とし、アルミニウム製熱交換器の表
面に多孔性シリカ微粒子を含有する有機高分子樹
脂被膜を10μの厚さに形成すると共にその上にタ
ンニン処理液を塗布したものを対照例として、
JIS−Ｚ−2371の試験方法にて耐蝕時間を比較し
た。その結果は下表の通りである。
法に関するもので、腐蝕環境のきびしい海岸地帯
或は冬期における路面凍結防止剤等により発生す
る塩害に対する熱交換器の防蝕効果向上を主目的
とするものである。 アルミニウム製熱交換器の防蝕方法としては、
従来は一般に流体通路となるチユーブの材料に対
し、該チユーブの表面に組合されるフインを卑な
る電位を有するZnやMgを含むアルミ合金材にて
構成し、フイン材の犠牲効果によつてチユーブの
腐蝕を防止するようにしているのが普通である
（例えば特開昭53−110149号公報参照）。 上記のような従来方法のものは、チユーブとフ
インに使用する材料が特定のものに限定され標準
材に比し高価となり、炉中ロー付時のZn、Mg等
の蒸発によつて炉の汚染が促進されると言う不都
合が生じるばかりか、特に腐蝕環境のきびしいと
ころで使用する場合は、フインがその犠牲効果に
よつて比較的短期間のうちに腐蝕（孔蝕）し、そ
れにより熱交換効率が低下し、又フインの孔蝕部
に異物がつまり通風抵抗が増大する等の問題を有
している。 又従来よりアルミ製熱交換器のフイン材表面を
多孔性シリカ微粒子を含む有機高分子樹脂溶液で
表面処理したもの、更にその有機高分子樹脂溶液
による表面処理後その上にタンニン又はタンニン
液を主成分とする処理液を塗布することにより腐
蝕を防止する方策が開発されている（特公昭57−
46000号公報参照）が、このような従来方法のも
のは前処理としてアルミ表面の脱脂、清浄化処理
が必要であり、樹脂溶液塗布後約120℃程度の温
度での強制乾燥が必要であり、更に有機高分子樹
脂皮膜は厚さが10μ以上となると伝熱性が極めて
悪化するので望ましくは2μ程度の極薄膜としな
ければならず塗布技術が非常に高度なものを要求
される等、処理工程が極めて厄介で処理設備もか
なり大がかりとならざるを得ないばかりか、樹脂
系塗膜は０℃以下の低温、100℃以上の高温に長
時間さらされると塗膜面が割れ防錆効果が悪化す
るので、使用温度範囲が限定される等の問題を有
している。 本発明は上記のような従来方法の問題を解消し
得るアルミニウム製熱交換器の表面処理方法を提
供するものである。 即ち本発明では、アルミ又はアルミ合金製のチ
ユーブ及びフインを組合せ、これを炉中ロー付又
は溶接にて固着し熱交換器とした後、これら表面
の洗滌等の前処理なしに、溶剤をキヤリヤとする
マイクロ結晶ワツクスをベースに、スルホン酸カ
ルシウム及び酸化ペトロラタム等の電磁化学的無
機物を配合した防蝕化合物製塗料を、チユーブ及
びフインの表面に吹きつけ又は浸漬等の手段にて
塗布し、極性の強いミクロ的微小板状の魚鱗被膜
（高度にイオン化した無数の極微小片がチユーブ
及びフイン等の熱交換器構成部材表面に魚の鱗の
ようにびつしりと付着した稠密な重複粒子層）を
形成させることを特徴とするものである。 上記のようにして熱交換器構成部品の表面に形
成した魚鱗皮膜は、無機物であるので膜厚が50μ
位まであれば伝熱性に全く影響がなく、又塗布面
に対して魚の鱗のように稠密に付着するので塗布
時たれたり流れ出したりせず、鋭角的な尖端部に
も均等に付着し、塗布直後の移動が可能である
等、塗布作業の著しい簡易化をはかり得るばかり
か、塗膜は−40℃〜260℃の実用温域でひび割れ、
剥がれ、たれ下り等は全く生じることがなく、腐
蝕環境のきびしい条件下においても長期間的確な
る腐蝕効果を果し得るものである。 又本発明による防蝕化合物製塗料の塗装方法は
一般的なスプレーガンを用いた吹きつけ塗装、は
け塗り又は浸漬塗装等任意の方法を採用し得る。 実施例 アルミニウム製のチユーブとフインを組合せこ
れを炉中ロー付して一体構造とした熱交換器のチ
ユーブ及びフインの表面に、洗滌等の前処理を施
すことなく、6.5％のチキソトロープ性ペースト
パラフイン溶液をキヤリヤとするマイクロ結晶ワ
ツクスをベースに、スルフオン酸カルシウム、炭
酸カルシウム及び酸化ペトロラタムを各2.6％、
1.7％、39％配合した塗料を、浸漬塗装方法にて
塗装し、チユーブとフインの表面に微小板状の魚
鱗被膜を形成した熱交換器を得た。 上記魚鱗被膜の厚さを13〜25μの範囲としたも
の及び13μ以下の範囲としたものをそれぞれ検体
１及び検体２とし、アルミニウム製熱交換器の表
面に多孔性シリカ微粒子を含有する有機高分子樹
脂被膜を10μの厚さに形成すると共にその上にタ
ンニン処理液を塗布したものを対照例として、
JIS−Ｚ−2371の試験方法にて耐蝕時間を比較し
た。その結果は下表の通りである。
【表】
以上の結果により本発明のものが従来のものに
比し耐蝕時間が著しく長くなり、腐蝕環境のきび
しい条件下でも充分防蝕効果を保持し得ることが
判明した。
比し耐蝕時間が著しく長くなり、腐蝕環境のきび
しい条件下でも充分防蝕効果を保持し得ることが
判明した。
Claims (1)
- １ アルミ又はアルミ合金材よりなるチユーブと
フインを組合せ炉中ロー付又は溶接等にて一体構
造としたアルミニウム製熱交換器の表面に、スル
ホン酸カルシウム及び酸化ペトロラタム等の電磁
化学的無機物とマイクロ結晶ワツクスを配合した
防蝕化合物製塗料を塗布し、上記熱交換器表面に
高度にイオン化した極性の強いミクロ的微小板状
の稠密な重複粒子層よりなる魚鱗状保護皮膜を形
成することを特徴とするアルミニウム製熱交換器
の表面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23539883A JPS60126595A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | アルミニウム製熱交換器の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23539883A JPS60126595A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | アルミニウム製熱交換器の表面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126595A JPS60126595A (ja) | 1985-07-06 |
| JPS636800B2 true JPS636800B2 (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=16985495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23539883A Granted JPS60126595A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | アルミニウム製熱交換器の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126595A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004293811A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-21 | Kobe Steel Ltd | オープンラック式気化器用伝熱管あるいはヘッダー管 |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP23539883A patent/JPS60126595A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60126595A (ja) | 1985-07-06 |
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