JPS637155B2 - - Google Patents
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- JPS637155B2 JPS637155B2 JP57187142A JP18714282A JPS637155B2 JP S637155 B2 JPS637155 B2 JP S637155B2 JP 57187142 A JP57187142 A JP 57187142A JP 18714282 A JP18714282 A JP 18714282A JP S637155 B2 JPS637155 B2 JP S637155B2
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- Japan
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- synthetic resin
- pattern layer
- resin beads
- colored
- thick pattern
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、立体的な模様を有する化粧材に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a decorative material having a three-dimensional pattern.
この発明は、基材の表面に、着色合成樹脂ビー
ズを混入した透明又は半透明の合成樹脂の厚手模
様層を形成するとともに厚手模様層の表面に一部
の着色合成樹脂ビーズを露出させ、この露出した
着色合成樹脂ビーズ又は厚手模様層内の着色合成
樹脂ビーズの少なくとも一方をにじませて、厚手
模様層及び着色合成樹脂ビーズとの相乗作用によ
り、立体的で深みのある模様を有する意匠的に優
れた化粧材を提供することを目的とするものであ
る。 This invention forms a thick pattern layer of transparent or translucent synthetic resin mixed with colored synthetic resin beads on the surface of a base material, exposes some of the colored synthetic resin beads on the surface of the thick pattern layer, and At least one of the exposed colored synthetic resin beads or the colored synthetic resin beads in the thick pattern layer is smeared to create a design with a three-dimensional and deep pattern due to the synergistic effect with the thick pattern layer and the colored synthetic resin beads. The purpose is to provide excellent decorative materials.
以下にこの発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。 The present invention will be explained below based on embodiments shown in the drawings.
第1図において、基材1としては、台板1aの
表面に樹脂含浸紙1bを貼着した合板が使用され
ているが、図示のものの外に、前記以外の合板・
パーテイクルボード・ハードボード・石こうボー
ド・パルプセメント板・珪酸カルシウム板・炭酸
カルシウム板・プラスチツク板・金属板等の板
材、これら板材の表面に紙・合成樹脂シート・布
等のシート(以下、単にシートという)を貼着し
たもの及びシート自体等を使用し得るものであ
る。 In FIG. 1, plywood with a resin-impregnated paper 1b pasted on the surface of a base plate 1a is used as the base material 1, but in addition to the one shown, other plywoods and
Board materials such as particle board, hard board, gypsum board, pulp cement board, calcium silicate board, calcium carbonate board, plastic board, metal board, etc., and sheets such as paper, synthetic resin sheet, cloth, etc. (hereinafter simply referred to as It is possible to use a sheet with a sheet attached to it or a sheet itself.
基材1の表面には一色又は二色以上の模様から
なる着色層2が形成されている。着色層2は、ベ
ンガラ・酸化鉄エロー・フタロシアニンブルー・
カーボンブラツク等の顔料を1種以上混入した合
成樹脂塗料等を基材1の表面に塗布又は印刷した
り、着色シートを基材1の表面に貼着したりする
ことにより形成される。この着色層2は必ずしも
必要なものでなく、基材1の製造時においてその
表面を所望の色にする場合、例えば、シートやパ
ルプセメント板の製造時にその原料自体を所望の
色に着色している場合等には不要なものである。 A colored layer 2 consisting of a pattern of one color or two or more colors is formed on the surface of the base material 1. Colored layer 2 consists of red iron oxide, iron oxide yellow, phthalocyanine blue,
It is formed by coating or printing a synthetic resin paint containing one or more pigments such as carbon black on the surface of the base material 1, or by pasting a colored sheet on the surface of the base material 1. This colored layer 2 is not necessarily necessary, and if the surface of the base material 1 is to be colored in a desired color when manufacturing the base material 1, for example, when manufacturing a sheet or pulp cement board, the raw material itself may be colored in the desired color. It is unnecessary if there is a
基材1の表面、この実施例では着色層2の表面
には、球形、偏平球状等の任意形状の着色合成樹
脂ビーズ6例えば、着色塩化ビニル樹脂ビーズを
混入した合成樹脂の厚手模様層3が所望の平面形
状で、且つ所望の配置で盛り上がり状に形成され
ている。厚手模様層3は一般的にはスクリーン印
刷により着色層2の表面に形成される。厚手模様
層3の厚さは200μ前後が好ましいが、この厚さ
に限定されるものではない。合成樹脂としては、
アクリル系・エポキシ系・ウレタン系・ポリエス
テル系等の透明又は半透明の合成樹脂が使用され
る。これにより、厚手模様層3を通じて着色層2
を明瞭に透視することが出来ると共に、厚手模様
層3内においてその平面方向及び厚さ方向に自由
に、即ち厚手模様層3内に立体的に分散した着色
合成樹脂ビーズ6が明瞭に見えるようにして、意
匠的効果を高めることが出来る。着色合成樹脂ビ
ーズ6としては、透明又は半透明の合成樹脂ビー
ズの表面を着色剤で被覆したものであつても、ま
た合成樹脂ビーズ自体に着色剤を混入したもので
あつてもよい。着色合成樹脂ビーズ6の粒径は、
50〜300μが好ましいが、この粒径以外のもので
も使用し得ることは勿論である。着色合成樹脂ビ
ーズ6の添加量及び添加する色の種類は、意匠的
効果を考慮して自由に決定される。厚手模様層3
の原料塗料を着色層2の表面にスクリーン印刷し
た後に、その表面に界面活性剤水溶液等の消泡剤
を塗布することが望ましい。この消泡剤は、原料
塗料の泡を消すと共に、原料塗料内の着色合成樹
脂ビーズ6を表面に露出させる作用を有している
からである。 On the surface of the base material 1, in this example the surface of the colored layer 2, there are colored synthetic resin beads 6 of arbitrary shapes such as spherical or oblate spherical, for example, a thick pattern layer 3 of synthetic resin mixed with colored vinyl chloride resin beads. It is formed into a raised shape with a desired planar shape and a desired arrangement. The thick pattern layer 3 is generally formed on the surface of the colored layer 2 by screen printing. The thickness of the thick pattern layer 3 is preferably around 200μ, but is not limited to this thickness. As a synthetic resin,
Transparent or translucent synthetic resins such as acrylic, epoxy, urethane, and polyester are used. This allows the colored layer 2 to pass through the thick pattern layer 3.
can be clearly seen through the thick pattern layer 3, and the colored synthetic resin beads 6 that are freely dispersed in the thick pattern layer 3 in the plane direction and the thickness direction, that is, the colored synthetic resin beads 6 that are three-dimensionally dispersed in the thick pattern layer 3, can be clearly seen. This can enhance the design effect. The colored synthetic resin beads 6 may be transparent or translucent synthetic resin beads whose surfaces are coated with a coloring agent, or synthetic resin beads themselves mixed with a coloring agent. The particle size of the colored synthetic resin beads 6 is
The particle size is preferably 50 to 300μ, but it goes without saying that particle sizes other than this can also be used. The amount of colored synthetic resin beads 6 to be added and the type of color to be added are freely determined in consideration of the design effect. Thick pattern layer 3
After screen printing the raw material paint on the surface of the colored layer 2, it is desirable to apply an antifoaming agent such as a surfactant aqueous solution to the surface. This is because the antifoaming agent has the function of extinguishing the foam in the raw paint and exposing the colored synthetic resin beads 6 in the raw paint to the surface.
厚手模様層3の表面には着色合成樹脂ビーズ6
の一部が露出していて、厚手模様層3の表面を変
化に富んだ模様が現われている。一部の着色合成
樹脂ビーズ6を厚手模様層3の表面に露出させる
には、前記の消泡剤の塗布も有効ではあるが、厚
手模様層3の硬化後、研摩紙等により厚手模様層
3の表面を研削(研摩も含む)することがより有
効である。この研削作業により、着色合成樹脂ビ
ーズ6を含む厚手模様層3の全表面を研削して、
厚手模様層3の表面近くの着色合成樹脂ビーズ6
を表面に露出させることが出来る。 Colored synthetic resin beads 6 are on the surface of the thick pattern layer 3.
A part of the thick pattern layer 3 is exposed, and a pattern rich in variation appears on the surface of the thick pattern layer 3. In order to expose some of the colored synthetic resin beads 6 on the surface of the thick pattern layer 3, it is effective to apply the antifoaming agent described above, but after the thick pattern layer 3 has hardened, the thick pattern layer 3 is It is more effective to grind (including polishing) the surface of Through this grinding operation, the entire surface of the thick pattern layer 3 including the colored synthetic resin beads 6 is ground,
Colored synthetic resin beads 6 near the surface of the thick pattern layer 3
can be exposed on the surface.
なお、着色合成樹脂ビーズ6自体又はその表面
着色剤をにじませる作用を有する溶剤を、シーラ
ーに混合して又は単独で硬化後の厚手模様層3の
表面に塗布することにより、厚手模様層3の表面
に露出した着色合成樹脂ビーズ6をにじませて厚
手模様層3の表面に変化に富んだにじみ模様を現
わすことが出来る。また、厚手模様層3が未硬化
のときに前記溶剤を塗布して、その溶剤を厚手模
様層3の内部にまで浸透させることにより、厚手
模様層3の表面の着色合成樹脂ビーズ6のみなら
ず、厚手模様層3内のそれらをもにじませて、よ
り変化に富んだ模様を得ることも出来る。 Note that by applying a solvent that has the effect of causing the colored synthetic resin beads 6 themselves or their surface colorants to bleed, mixed with a sealer or alone on the surface of the thick pattern layer 3 after hardening, the thick pattern layer 3 can be cured. By causing the colored synthetic resin beads 6 exposed on the surface to bleed, a richly varied bleed pattern can be created on the surface of the thick pattern layer 3. In addition, by applying the solvent to the thick pattern layer 3 when it is not yet cured and allowing the solvent to penetrate into the thick pattern layer 3, it is possible to apply the solvent not only to the colored synthetic resin beads 6 on the surface of the thick pattern layer 3 but also to the inside of the thick pattern layer 3. , those in the thick pattern layer 3 can also be blurred to obtain a more varied pattern.
厚手模様層3及び着色層2の全表面は、ウレタ
ン系・エポキシ系・アクリル系・アミノアルキド
系等の合成樹脂のシーラー層4により被覆されて
いる。シーラー層4は必ずしも必要なものではな
い。 The entire surface of the thick pattern layer 3 and the colored layer 2 is covered with a sealer layer 4 of synthetic resin such as urethane, epoxy, acrylic, aminoalkyd, or the like. The sealer layer 4 is not necessarily required.
なお、シーラー層4の、厚手模様層3の表面に
対応する部分に、中心部が濃く外方に行くに従つ
て淡くなる透視可能の塗膜層を形成するようにし
てもよい。 Note that a see-through coating layer may be formed on a portion of the sealer layer 4 corresponding to the surface of the thick pattern layer 3, which is dark in the center and becomes lighter toward the outside.
シーラー層4の表面には、アクリル系・エポキ
シ系・ウレタン系・アミノアルキド系・不飽和ポ
リエステル系等の透明合成樹脂塗料からなる上塗
透明塗膜層5が形成されている。この塗膜層5に
α−アルミナ、炭化珪素等の耐摩耗性鉱物粒子
(粒径10〜100μ)を混入して、塗膜層5の耐摩耗
性を向上させるようにしてもよい。 On the surface of the sealer layer 4, an upper transparent coating layer 5 made of a transparent synthetic resin paint such as acrylic, epoxy, urethane, aminoalkyd, or unsaturated polyester is formed. The abrasion resistance of the coating layer 5 may be improved by mixing wear-resistant mineral particles (particle size 10 to 100 μm) such as α-alumina and silicon carbide into the coating layer 5.
前記シーラー層4及び上塗透明塗膜層5の表面
はほぼ平滑面となされている。 The surfaces of the sealer layer 4 and the top transparent coating layer 5 are substantially smooth.
次に化粧材の製造例を説明する。 Next, an example of manufacturing a decorative material will be explained.
製造例 1
フエノール樹脂含浸紙貼着合板の表面に、ベン
ガラ・酸化鉄エロー・フタロシアニンブルー等の
顔料を一種以上混入したウレタン系エナメル〔顔
料等の混入物を除く固形分(以下、単に固形分と
いう)が52重量%(以下、単に%という)〕を90
g/m2塗布して着色層を形成し、この表面に下記
組成の透明塗料を使用してスクリーン印刷により
厚さ200μの厚手模様層を形成する。Production example 1 Urethane enamel mixed with one or more pigments such as red iron oxide, iron oxide yellow, and phthalocyanine blue on the surface of a phenol resin-impregnated paper-attached plywood [solid content excluding pigments and other contaminants (hereinafter simply referred to as solid content)] ) is 52% by weight (hereinafter simply referred to as %)] is 90%
g/m 2 to form a colored layer, and on this surface a thick pattern layer with a thickness of 200 μm was formed by screen printing using a transparent paint having the composition shown below.
塗料組成
変性アクリルエマルジヨン(固形分68%)
100重量部
(以下、単に部という)
着色合成樹脂ビーズ(30〜180μ)(透明合成樹
脂ビーズの表面を着色剤で被覆したもの)
赤色 12部
黄色 12部
青色 12部
その後、厚手模様層の表面に消泡剤として界面
活性剤水溶液をフローコーターで塗布した後、60
℃で60分間乾燥する。次に、厚手模様層の表面を
サンダーで研削した後、厚手模様層を含む合板表
面に、着色合成樹脂ビーズの着色剤をにじませる
作用を有する溶剤を添加したウレタン系合成樹脂
シーラー(固形分38%)を40g/m2塗布して50℃
で12分間乾燥し、次いで上塗として酸化鉄エロー
を添加したウレタン系合成樹脂塗料(固形分45
%)をシーラー層の表面に180g/m2塗布して50
℃で90分間乾燥して、厚手模様層の表面に露出し
た着色合成樹脂ビーズの着色剤をにじませてなる
所望の化粧板を得た。Paint composition modified acrylic emulsion (solid content 68%)
100 parts by weight (hereinafter simply referred to as parts) Colored synthetic resin beads (30 to 180μ) (surface of transparent synthetic resin beads coated with coloring agent) Red 12 parts Yellow 12 parts Blue 12 parts Then, the surface of the thick pattern layer After applying a surfactant aqueous solution as an antifoaming agent with a flow coater,
Dry for 60 min at °C. Next, after grinding the surface of the thick pattern layer with a sander, apply a urethane-based synthetic resin sealer (solid content: 38 %) was applied at 40g/ m2 and heated to 50℃.
dry for 12 minutes, then apply a urethane-based synthetic resin paint (solid content 45
%) on the surface of the sealer layer at 180g/ m2 .
By drying at ℃ for 90 minutes, a desired decorative board was obtained in which the colorant of the colored synthetic resin beads exposed on the surface of the thick pattern layer was smeared.
製造例 2
製造例1における着色合成樹脂ビーズとして半
透明合成樹脂ビーズの表面を着色剤で被覆したも
のを使用すると共に、シーラーに着色剤をにじま
せる作用を有する溶剤を添加する代わりに、厚手
模様層が未硬化のとき、前記着色剤をにじませる
作用を有する溶剤を厚手模様層に塗布する工程を
製造例1の工程に挿入して、厚手模様層の表面及
び内部の着色合成樹脂ビーズの着色剤をにじませ
てなる化粧板を得た。Production Example 2 As the colored synthetic resin beads in Production Example 1, translucent synthetic resin beads whose surfaces were coated with a coloring agent were used, and instead of adding a solvent that had the effect of causing the colorant to bleed into the sealer, a thick pattern was used. When the layer is uncured, a step of applying a solvent that causes the colorant to bleed onto the thick pattern layer is inserted into the process of Production Example 1 to color the colored synthetic resin beads on the surface and inside of the thick pattern layer. A decorative board made by oozing the agent was obtained.
以上の次第でこの発明によれば、透明又は半透
明の合成樹脂の厚手模様層内に着色合成樹脂ビー
ズが混入されているものであるから、厚手模様層
内に立体的に分散した着色合成樹脂ビーズが見え
ることにより、変化に富んだ立体的な模様の化粧
材を得ることが出来る。また、厚手模様層の表面
に露出した着色合成樹脂ビーズ又は厚手模様層内
の着色合成樹脂ビーズの少なくとも一方をにじま
せているため、化粧材の意匠を、変化に富んだ斑
状のにじみ模様を有する奇抜な意匠とすることが
出来る。 As described above, according to the present invention, colored synthetic resin beads are mixed in the thick pattern layer of transparent or translucent synthetic resin, so that the colored synthetic resin is three-dimensionally dispersed in the thick pattern layer. By making the beads visible, it is possible to obtain a decorative material with a rich variety of three-dimensional patterns. In addition, because at least one of the colored synthetic resin beads exposed on the surface of the thick pattern layer or the colored synthetic resin beads inside the thick pattern layer is smeared, the design of the decorative material can be improved with a varied mottled smudging pattern. It can be made into a unique design.
図面はこの発明の実施例を示すものであつて、
第1図は実施例を示す縦断面図、第2図は第1図
のA部分拡大図である。
1……基材、2……着色層、3……厚手模様
層、6……着色合成樹脂ビーズ。
The drawings show embodiments of the invention,
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the embodiment, and FIG. 2 is an enlarged view of part A in FIG. 1. 1... Base material, 2... Colored layer, 3... Thick pattern layer, 6... Colored synthetic resin beads.
Claims (1)
脂ビーズ6を混入した、透明又は半透明の合成樹
脂の厚手模様層3が形成され、これら厚手模様層
3の表面に一部の着色合成樹脂ビーズ6が露出し
ており、この露出した着色合成樹脂ビーズ6又は
厚手模様層3内の着色合成樹脂ビーズ6の少なく
とも一方をにじませている化粧材。 2 前記着色合成樹脂ビーズ6が透明又は半透明
の合成樹脂ビーズの表面を着色剤で被覆したもの
である特許請求の範囲第1項記載の化粧材。 3 前記着色合成樹脂ビーズ6が着色合成樹脂よ
りなる特許請求の範囲第1項記載の化粧材。[Claims] 1. A thick pattern layer 3 of transparent or translucent synthetic resin mixed with colored synthetic resin beads 6 is formed directly or indirectly on the surface of the base material 1, and the surface of the thick pattern layer 3 is A decorative material in which a part of the colored synthetic resin beads 6 are exposed, and at least one of the exposed colored synthetic resin beads 6 or the colored synthetic resin beads 6 in the thick pattern layer 3 bleeds. 2. The decorative material according to claim 1, wherein the colored synthetic resin beads 6 are transparent or translucent synthetic resin beads whose surfaces are coated with a coloring agent. 3. The decorative material according to claim 1, wherein the colored synthetic resin beads 6 are made of colored synthetic resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18714282A JPS5976253A (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Decorative material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18714282A JPS5976253A (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Decorative material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976253A JPS5976253A (en) | 1984-05-01 |
| JPS637155B2 true JPS637155B2 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=16200852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18714282A Granted JPS5976253A (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Decorative material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976253A (en) |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18714282A patent/JPS5976253A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5976253A (en) | 1984-05-01 |
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