JPS638011B2 - - Google Patents
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- JPS638011B2 JPS638011B2 JP53017855A JP1785578A JPS638011B2 JP S638011 B2 JPS638011 B2 JP S638011B2 JP 53017855 A JP53017855 A JP 53017855A JP 1785578 A JP1785578 A JP 1785578A JP S638011 B2 JPS638011 B2 JP S638011B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- conveyor
- storage boxes
- storage
- exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、選果装置等において選別果実を箱
詰めする為等に配函する配函装置の箱入れ替え装
置に関するのである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a box changing device for a box distribution device that distributes boxes for packing sorted fruits into boxes in a fruit sorting device or the like.
従来、例えば各秤量装置へ収容箱を供給する配
函コンベアー上に充填されている収容箱を別の種
類の収容箱に入れ替える場合、この箱入れ替え作
業は人力によつて行わなければならず、その上、
配函コンベアー上から取り除いた収容箱の保管が
不便であるとともに広い場所を必要とし、更に、
この取り除いた収容箱を再び配函コンベアー上に
戻す作業も人力によるしかなかつたから、多大の
労力を必要とし、また、取り除いた収容箱の置き
場所が問題となつた。 Conventionally, for example, when replacing the storage boxes filled on the box conveyor that supplies storage boxes to each weighing device with another type of storage box, this box replacement work had to be done manually; Up,
Storage of boxes removed from the box conveyor is inconvenient and requires a large space;
The task of putting the removed storage boxes back on the box delivery conveyor had to be done manually, which required a great deal of labor, and posed a problem as to where to place the removed storage boxes.
この発明は、上記の問題点に鑑み創案されたも
ので、スペースを有効に利用して収容箱を搬送行
程中に保留することができると共に、能率のよい
入れ替えを可能とした配函装置の箱入れ替え装置
を提供するものである。 This invention was devised in view of the above-mentioned problems, and is a box distribution device that can efficiently utilize space to hold storage boxes during the transportation process, as well as enable efficient replacement of boxes. It provides a replacement device.
この目的を達成するためにこの発明は、装函コ
ンベアー21及び箱入れ替えコンベアー11から
の収容箱5を供給すべく搬送する配函コンベアー
1に、秤量装置3,3とこの秤量装置3,3へ収
容箱5を供給する押し出し装置35,35を設
け、前記配函コンベアー1の上方又は下方に配置
され収容箱5を停止することにより保留可能な箱
入れ替えコンベアー11を設け、この箱入替えコ
ンベアー11の駆動時に配函コンベアー1から収
容箱5を搬出すべく引継がせる搬出側引継装置1
5及び箱入れ替えコンベアー11から配函コンベ
アー1へ収容箱5を搬入すべく引継がせる搬入側
引継装置19を設け、この搬入側引継装置19に
おける配函コンベアー1との近接部分には、配函
コンベアー1へ収容箱5,5aを供給する送り込
み装置7を設けると共に、この送り込み装置7の
搬送端部にストツパ27を設けている。 In order to achieve this object, the present invention provides weighing devices 3 and 3 to the box distribution conveyor 1 that transports the storage boxes 5 from the box loading conveyor 21 and the box changing conveyor 11 to be supplied. Pushing devices 35, 35 for supplying the storage boxes 5 are provided, and a box exchange conveyor 11 is provided above or below the box distribution conveyor 1 and can be held by stopping the storage boxes 5. A carry-out side transfer device 1 that transfers the storage boxes 5 from the box delivery conveyor 1 during operation.
5 and the box exchange conveyor 11 to the box distribution conveyor 1 is provided. A feeding device 7 is provided for feeding the storage boxes 5, 5a into the container 1, and a stopper 27 is provided at the conveying end of the feeding device 7.
以下、図面に示す実施例に基づいてこの発明の
一実施例を詳細に説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in the drawings.
1は各秤量装置3,3…へ供給する収容箱5を
矢印イ方向へ移送する配函コンベアーで、その始
端部と終端部に送り込み制御装置7,9をそれぞ
れ備えている。 Reference numeral 1 designates a box distribution conveyor that transports storage boxes 5 to be supplied to each weighing device 3, 3, .
11は配函コンベアー1から外した収容箱5を
保留する箱入れ替えコンベアーで、その終端部に
送り込み制御装置13を備え矢印ロ方向に回動す
る。 Reference numeral 11 denotes a box exchange conveyor that holds the storage boxes 5 removed from the box distribution conveyor 1, and is equipped with a feed control device 13 at its terminal end and rotates in the direction of arrow B.
15は配函コンベアー1から箱入れ替えコンベ
アー11へ収容箱5を搬出すべく引継がせる搬出
側引継装置たるエレベーターで、配函コンベアー
1の終端部に設けた送り込み制御装置9と箱入れ
替えコンベアー11の始端部とを連通させてい
る。17は押出し装置で、エレベーターの搬出側
引継装置15の上限位置に設けられた光電スイツ
チBが収容箱5を感知したとき作動し、エレベー
ターの搬出側引継装置15上の収容箱5を箱入れ
替えコンベアー11側へ押し出すようになつてい
る。 Reference numeral 15 denotes an elevator serving as an unloading side transfer device that transfers the storage boxes 5 from the box distribution conveyor 1 to the box exchange conveyor 11. It communicates with the department. Reference numeral 17 denotes a pushing device, which is activated when a photoelectric switch B installed at the upper limit position of the transfer device 15 on the ejection side of the elevator detects the storage box 5, and moves the storage box 5 on the transfer device 15 on the ejection side of the elevator to the box exchange conveyor. It is designed to push out towards the 11 side.
19は箱入れ替えコンベアー11から配函コン
ベアー1へ収容箱5を搬入すべく引継がせる搬入
側引継装置たる垂直降し装置で、箱入れ替えコン
ベアー11の終端部に設けた送り込み制御装置1
3と配函コンベアー1の始端部に設けた送り込み
制御装置7とを連通させるとともに、その上端部
を装函コンベアー21の終端部に連通させてい
る。 Reference numeral 19 denotes a vertical unloading device which is a carry-in side transfer device that transfers the storage boxes 5 from the box change conveyor 11 to the box distribution conveyor 1, and the feed control device 1 is provided at the terminal end of the box change conveyor 11.
3 is communicated with a feed control device 7 provided at the starting end of the box distribution conveyor 1, and its upper end is communicated with the terminal end of the box loading conveyor 21.
23は配函コンベアー1上を移送される収容箱
5を一定位置で停止するストツパー、25は送り
込み制御装置13に設けたストツパー、27は送
り込み装置7に設けたストツパー、29は送り込
み装置9に設けたストツパー、31は配函コンベ
アー1の終端部付近に設けたストツパーで、送り
込み制御装置9へ収容箱5を1個ずつ間隔的に送
り込むように作動する。そして、ストツパー31
の直後には光電スイツチAが設けられ、通過する
収容箱5を感知してプリセツトカウンター33へ
信号を入力するようになつている。尚、図中35
は配函コンベアー1上の収容箱5を秤量装置3側
へ押し出す押し出し装置である。 Reference numeral 23 indicates a stopper for stopping the storage boxes 5 being transferred on the box distribution conveyor 1 at a fixed position, 25 indicates a stopper provided on the feeding control device 13, 27 indicates a stopper provided on the feeding device 7, and 29 indicates a stopper provided on the feeding device 9. A stopper 31 is a stopper provided near the end of the box distribution conveyor 1, and operates to feed the storage boxes 5 one by one to the feed control device 9 at intervals. And stopper 31
A photoelectric switch A is provided immediately after the storage box A, which senses the passing storage box 5 and inputs a signal to the preset counter 33. In addition, 35 in the figure
is a pushing device that pushes out the storage boxes 5 on the box distribution conveyor 1 toward the weighing device 3 side.
以上の構成において、配函コンベアー1上の収
容箱5を取り除いて別の種類の収容箱5aに入れ
替える場合は、箱入れ替えスイツチ(図示省略)
を押すと、送り込み制御装置7のストツパー27
が上昇して配函コンベアー1への収容箱5の送り
込みを停止し、配函コンベアー1のすべてのスト
ツパー23が下降してコンベアー1上の収容箱5
はその終端部へ移送される。同時に、エレベータ
ー15、箱入れ替えコンベアー11、送り込み制
御装置9および13が作動する。そして、配函コ
ンベアー1上の収容箱5はストツパー31によつ
て一箱づつ送り込み制御装置9へ送り込まれる。
この時、光電スイツチAが通過する収容箱5を感
知して、信号をプリセツトカウンター33に入力
する。送り込み制御装置9上の収容箱5はストツ
パー29によつてタミングを制御されてエレベー
ターの搬出側引継装置15へ移送されついでこの
エレベーター15によつて上昇して上限に達する
と光電スイツチBが感知して押出し装置17が作
動し、収容箱5をエレベーターの搬出側引継装置
15から箱入れ替えコンベアー11上に押し出
す。箱入れ替えコンベアー11上に移された収容
箱5は矢印ロ方向へ移送されて送り込み制御装置
13のストツパー25によつて停止する。このよ
うにして、配函コンベアー1上の収容箱5は順次
箱入れ替えコンベアー11上に移行されて保留さ
れる。そして、光電スイツチAが感知する収容箱
55の個数がプリセツトカウンター33にあらか
じめ設定したプリセツト値に達すると、ストツパ
ー31は収容箱5の一個送りを停止し、光電スイ
ツチBがエレベーターの搬出側引継装置15を上
昇する最後の収容箱5を感知すると適宜のタイミ
ングをおいて、箱入れ替えコンベアー11、エレ
ベーターの搬出側引継装置15、送り込み制御装
置9および13を自動的に停止させる。つぎに、
配函コンベアー1のストツパー23が上昇すると
ともに送り込み制御装置7のストツパー27が下
降し、垂直降し装置の搬入側引継装置19から送
られる別の種類の収容箱5aが送り込み制御装置
7により配函コンベアー1上に送りまれる。 In the above configuration, when removing the storage box 5 on the box distribution conveyor 1 and replacing it with another type of storage box 5a, press the box exchange switch (not shown).
When pressed, the stopper 27 of the feed control device 7
rises to stop feeding the storage boxes 5 to the box delivery conveyor 1, and all stoppers 23 of the box delivery conveyor 1 descend to stop the delivery of the storage boxes 5 to the box delivery conveyor 1.
is transferred to its end. At the same time, the elevator 15, the box exchange conveyor 11, and the feed control devices 9 and 13 are activated. Then, the storage boxes 5 on the box distribution conveyor 1 are fed into the feed control device 9 one by one by the stopper 31.
At this time, the photoelectric switch A senses the passing container box 5 and inputs a signal to the preset counter 33. The storage box 5 on the feed control device 9 is timing-controlled by the stopper 29 and transferred to the transfer device 15 on the unloading side of the elevator, and when it is raised by the elevator 15 and reaches the upper limit, the photoelectric switch B detects. The extrusion device 17 is activated, and the storage box 5 is pushed out from the elevator carry-out side transfer device 15 onto the box exchange conveyor 11. The storage boxes 5 transferred onto the box exchange conveyor 11 are transferred in the direction of arrow B and stopped by the stopper 25 of the feed control device 13. In this way, the storage boxes 5 on the box distribution conveyor 1 are sequentially transferred onto the box exchange conveyor 11 and held there. Then, when the number of storage boxes 55 detected by photoelectric switch A reaches a preset value set in advance on preset counter 33, stopper 31 stops feeding one storage box 5, and photoelectric switch B switches the elevator to the unloading side. When the last storage box 5 moving up the device 15 is detected, the box exchange conveyor 11, the elevator unloading side transfer device 15, and the feed control devices 9 and 13 are automatically stopped at an appropriate timing. next,
As the stopper 23 of the box distribution conveyor 1 rises, the stopper 27 of the feed control device 7 lowers, and another type of storage box 5a sent from the carry-in side transfer device 19 of the vertical unloading device is delivered by the feed control device 7. It is sent onto conveyor 1.
また、箱入れ替えコンベアー11上に保留した
収容箱5を再び配函コンベアー1上に戻す場合に
は、送り込み制御装置13によつて収容箱5を順
次垂直降し装置の搬入側引継装置19に投入し、
投入された収容箱5は送り込み制御装置7によつ
て配函コンベアー1上に移送される。そして、箱
入れ替えコンベアー11上の収容箱5は前記の手
順を経て配函コンベアー1上に移行させられる。
つまり、別の種類の収容箱5aあるいは箱入れ替
えコンベアー上の収容箱5のいずれかを必要に応
じて配函コンベアー上に移行することができる。 In addition, when the storage boxes 5 held on the box exchange conveyor 11 are returned to the box distribution conveyor 1 again, the storage boxes 5 are sequentially introduced into the carry-in side transfer device 19 of the vertical unloading device by the feeding control device 13. death,
The loaded storage box 5 is transferred onto the box delivery conveyor 1 by the feed control device 7. Then, the storage boxes 5 on the box exchange conveyor 11 are transferred onto the box distribution conveyor 1 through the above-described procedure.
That is, either the storage box 5a of another type or the storage box 5 on the box exchange conveyor can be transferred onto the box distribution conveyor as necessary.
尚、上記の実施例は箱入れ替えコンベアー11
を配函コンベアー1の上方に配置してあるが、箱
入れ替えコンベアー11を配函コンベアー1の下
方に位置しても差支えない。 Note that the above embodiment is based on the box changing conveyor 11.
is placed above the box distribution conveyor 1, but the box exchange conveyor 11 may be placed below the box distribution conveyor 1.
以上の記載より明らかなように装函コンベアー
及び箱入れ替えコンベアーからの収容箱を供給す
べく搬送する配函コンベアーに、秤量装置とこの
秤量装置へ収容箱を供給する押し出し装置を設
け、前記配函コンベアーの上方又は下方に配置さ
れ収容箱を停止することにより保留可能な箱入れ
替えコンベアーを設け、この箱入れ替えコンベア
ーの駆動時に配函コンベアーから収容箱を搬出す
べく引継がせる搬出側引継装置及び箱入れ替えコ
ンベアーから配函コンベアーへ収容箱を搬入すべ
く引継がせる搬入側引継装置を設け、この搬入側
引継装置における配函コンベアーとの近接部分に
は、配函コンベアーへ収容箱を供給する送り込み
装置を設けると共に、この送り込み装置の搬送端
部にストツパを設けた配函装置の箱入れ替え装置
であるから、配函コンベアーと箱入れ替えコンベ
アーとの駆動により搬出側引継装置を介して配函
コンベアーから箱入れ替えコンベアーへ収容箱を
搬入させることができ、また、箱入れ替えコンベ
アーの停止によりそのまま箱入れ替えコンベアー
上に保留させることができる。さらに、各コンベ
アーの駆動により、箱入れ替えコンベアー上の収
容箱は搬入側引継装置を経て配函コンベアー上へ
移送させることができ、この配函コンベアー上へ
移行した収容箱は、配函コンベアーの駆動により
そのまま配函供給すべく移送することができる。
また、別の収容箱を入れ替える場合に、送り込み
装置とこの送り込み装置のストツパとによつて確
実に入れ替えができる。従つて、配函コンベアー
上の収容箱を他の収容箱と入れ替える作業が、各
コンベアーの駆動により人手によることなく行
え、且つつ入れ替えた収容箱を箱入れ替えコンベ
アーの停止によりそのまま箱入れ替えコンベアー
上に保留することができ、しかも不留した収容箱
と配函コンベアー上の収容箱とを再び人手による
ことなく入れ替えることができ、作業者の労力を
大幅に削減することができると共に作業能率を著
しく向上させることができるものである。さら
に、箱入れ替えコンベアーは配函コンベアーの上
方又は下方に位置しているため、箱入れ替えコン
ベアーが配函コンベアー周囲の作業場面を狭める
ことがない。このため箱入れ替えコンベアーへの
収容箱の保留はスペースを有効に利用したものと
なる。 As is clear from the above description, a weighing device and a pushing device for supplying the boxes to the weighing device are provided on the box delivery conveyor that transports the boxes from the box loading conveyor and the box exchange conveyor, and A box exchange conveyor that is placed above or below the conveyor and can be held by stopping the storage boxes is provided, and a carry-out side transfer device and box exchange that take over the storage boxes from the box delivery conveyor when the box exchange conveyor is driven. A carry-in side transfer device is provided to carry over the storage boxes from the conveyor to the box distribution conveyor, and a feeding device is provided in the vicinity of the box distribution conveyor in the carry-in side transfer device for supplying the storage boxes to the box distribution conveyor. In addition, since this is a box changing device for a box distribution device that has a stopper at the conveying end of the feeding device, the box distribution conveyor and the box changing conveyor are driven to transfer the boxes from the box distribution conveyor to the box changing conveyor via the unloading side transfer device. The storage boxes can be carried into the storage box, and when the box exchange conveyor is stopped, the boxes can be held on the box exchange conveyor as they are. Furthermore, by driving each conveyor, the storage boxes on the box exchange conveyor can be transferred to the box distribution conveyor via the carry-in side transfer device, and the storage boxes that have been transferred onto this box distribution conveyor are transferred to the box distribution conveyor. Therefore, it can be transported as is for distribution and supply.
Further, when replacing another storage box, the feeding device and the stopper of this feeding device can ensure the replacement. Therefore, the work of exchanging a storage box on a box distribution conveyor with another storage box can be performed without manual intervention by driving each conveyor, and at the same time, the replaced storage box can be transferred directly onto the box exchange conveyor by stopping the box exchange conveyor. In addition, it is possible to replace the abandoned storage box with the storage box on the delivery conveyor without manual intervention, which greatly reduces worker labor and significantly improves work efficiency. It is something that can be done. Furthermore, since the box changing conveyor is located above or below the box distributing conveyor, the box changing conveyor does not narrow the work area around the box distributing conveyor. Therefore, holding boxes on the box exchange conveyor makes effective use of space.
図面は、この発明の実施例を示すものであつ
て、第1図は平面図、第2図は側断面図である。
(図面の主要な部分を表わす符号の説明)、1
……配函コンベアー、5……収容箱、11……箱
入れ替えコンベアー、15……搬出側引継装置、
19……搬入側引継装置。
The drawings show an embodiment of the invention, with FIG. 1 being a plan view and FIG. 2 being a side sectional view. (Explanation of symbols representing main parts of drawings), 1
... Box distribution conveyor, 5 ... Storage box, 11 ... Box exchange conveyor, 15 ... Exit side transfer device,
19... Carrying-in side transfer device.
Claims (1)
ー11からの収容箱5を供給すべく搬送する配函
コンベアー1に、秤量装置3,3とこの秤量装置
3,3へ収容箱5を供給する押し出し装置35,
35を設け、前記配函コンベアー1の上方又は下
方に配置され収容箱5を停止することにより保留
可能な箱入れ替えコンベアー11を設け、この箱
入れ替えコンベアー11の駆動時に配函コンベア
ー1から収容箱5を搬出すべく引継がせる搬出側
引継装置15及び箱入れ替えコンベアー11から
配函コンベアー1へ収容箱5を搬入すべく引継が
せる搬入側引継装置19を設け、この搬入側引継
装置19における配函コンベアー1との近接部分
には、配函コンベアー1へ収容箱5,5aを供給
する送り込み装置7を設けると共に、この送り込
み装置7の搬送端部にストツパ27を設けたこと
を特徴とする配函装置の箱入れ替え装置。1 Weighing devices 3, 3 and a pushing device 35 that supplies the storage boxes 5 to the weighing devices 3, 3 to the box distribution conveyor 1 that transports the storage boxes 5 from the box loading conveyor 21 and the box exchange conveyor 11 to be supplied.
35 is provided, and a box exchange conveyor 11 is provided above or below the box distribution conveyor 1 and can be held by stopping the storage boxes 5. A carry-out side transfer device 15 that transfers the storage boxes 5 from the box exchange conveyor 11 to the box distribution conveyor 1 is provided. This box distribution device is characterized in that a feeding device 7 for feeding the storage boxes 5, 5a to the box distribution conveyor 1 is provided in the vicinity of the box distribution conveyor 1, and a stopper 27 is provided at the conveying end of the feeding device 7. Box changing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1785578A JPS54110561A (en) | 1978-02-18 | 1978-02-18 | Box replacing apparatus for delivering system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1785578A JPS54110561A (en) | 1978-02-18 | 1978-02-18 | Box replacing apparatus for delivering system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54110561A JPS54110561A (en) | 1979-08-30 |
| JPS638011B2 true JPS638011B2 (en) | 1988-02-19 |
Family
ID=11955262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1785578A Granted JPS54110561A (en) | 1978-02-18 | 1978-02-18 | Box replacing apparatus for delivering system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54110561A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61217480A (en) * | 1985-03-18 | 1986-09-27 | Murata Mach Ltd | Bobbin conveying system |
| US4741657A (en) * | 1986-11-26 | 1988-05-03 | Artco Corporation | Line stocking conveyor |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499888U (en) * | 1972-04-26 | 1974-01-28 | ||
| JPS5230705U (en) * | 1975-08-28 | 1977-03-03 |
-
1978
- 1978-02-18 JP JP1785578A patent/JPS54110561A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54110561A (en) | 1979-08-30 |
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