JPS638527B2 - - Google Patents
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- JPS638527B2 JPS638527B2 JP54141419A JP14141979A JPS638527B2 JP S638527 B2 JPS638527 B2 JP S638527B2 JP 54141419 A JP54141419 A JP 54141419A JP 14141979 A JP14141979 A JP 14141979A JP S638527 B2 JPS638527 B2 JP S638527B2
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- thin film
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- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3109—Details
- G11B5/313—Disposition of layers
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3109—Details
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- G11B5/3143—Disposition of layers including additional layers for improving the electromagnetic transducing properties of the basic structure, e.g. for flux coupling, guiding or shielding
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
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- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49021—Magnetic recording reproducing transducer [e.g., tape head, core, etc.]
- Y10T29/49032—Fabricating head structure or component thereof
- Y10T29/49036—Fabricating head structure or component thereof including measuring or testing
- Y10T29/49041—Fabricating head structure or component thereof including measuring or testing with significant slider/housing shaping or treating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/49043—Depositing magnetic layer or coating
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は書込み及び読取の両方の変換器を持
つ薄膜誘導形ヘツドに関する。
つ薄膜誘導形ヘツドに関する。
この発明の目的は、書込み及び読取変換器を持
つ改良された薄膜誘導形ヘツド集成体の製法を提
供することである。
つ改良された薄膜誘導形ヘツド集成体の製法を提
供することである。
この発明の別の目的は、書込み及び読取変換器
を持ち、該変換器を効果的に離してその間の電磁
干渉を最小限に押えた一体の薄膜ヘツド集成体製
法を提供することである。
を持ち、該変換器を効果的に離してその間の電磁
干渉を最小限に押えた一体の薄膜ヘツド集成体製
法を提供することである。
別の目的は、一体の薄膜ヘツド集成体の書込み
及び読取変換器を正しく整合させる方法を提供す
ることである。
及び読取変換器を正しく整合させる方法を提供す
ることである。
今日のデータ処理技術では、データ記録密度を
更に高くすると云う要求から、感知素子の変換ギ
ヤツプを非常に狭くし、記録媒体に対して磁気ヘ
ツドの様な感知素子が飛ぶ高さを低くし、薄い磁
気記録層を使うことが必要になる。この目的の
為、必然的に変換ギヤツプを大きくしなければな
らない積層形又はフエライト形の代りに、薄膜誘
導形ヘツドが提案されている。
更に高くすると云う要求から、感知素子の変換ギ
ヤツプを非常に狭くし、記録媒体に対して磁気ヘ
ツドの様な感知素子が飛ぶ高さを低くし、薄い磁
気記録層を使うことが必要になる。この目的の
為、必然的に変換ギヤツプを大きくしなければな
らない積層形又はフエライト形の代りに、薄膜誘
導形ヘツドが提案されている。
従来の磁気記録装置には、読取及び書込み変換
器の両方を持つ2重作用の磁気ヘツドが使われて
いる。一般的にこの2重作用ヘツドは、積層体又
はフエライト材料で作られている。こう云う形式
のヘツドでは、固有の制約の為に、薄膜の時に得
られる様な、長さの非常に短かい変換ギヤツプを
持つヘツドを作ることは出来ない。
器の両方を持つ2重作用の磁気ヘツドが使われて
いる。一般的にこの2重作用ヘツドは、積層体又
はフエライト材料で作られている。こう云う形式
のヘツドでは、固有の制約の為に、薄膜の時に得
られる様な、長さの非常に短かい変換ギヤツプを
持つヘツドを作ることは出来ない。
2重作用の変換器を持つ一体の薄膜ヘツド集成
体が得られれば、非常に望ましい。然し、読取及
び書込みの両変換器を持つ薄膜構造を作る時、読
取及び書込み変換器の電磁干渉及び整合の問題が
ある読取及び書込み変換器は干渉が起らない位に
離さなければならないが、各変換器の中心線及び
基準のど部の高さを表わす線は、1.0ミクロンと
云う小さい許容公差まで、正しく整合させなけれ
ばならない。重大な製造上の問題及び重大な製造
上の制約にぶつかることは明らかである。例え
ば、読取及び書込み変換器を別々に処理してか
ら、例えばエポキシで結合する場合、とりわけ整
合と接着の問題が厄介である。
体が得られれば、非常に望ましい。然し、読取及
び書込みの両変換器を持つ薄膜構造を作る時、読
取及び書込み変換器の電磁干渉及び整合の問題が
ある読取及び書込み変換器は干渉が起らない位に
離さなければならないが、各変換器の中心線及び
基準のど部の高さを表わす線は、1.0ミクロンと
云う小さい許容公差まで、正しく整合させなけれ
ばならない。重大な製造上の問題及び重大な製造
上の制約にぶつかることは明らかである。例え
ば、読取及び書込み変換器を別々に処理してか
ら、例えばエポキシで結合する場合、とりわけ整
合と接着の問題が厄介である。
本発明の一体の薄膜誘導形ヘツド集成体は、同
じ基体の上に形成されているが、誘明な分離層に
より隔てられ互いに精密に整合した読取及び書込
み変換器を持つている。基体はテーパが平坦な空
気支承摺動体の形に作られる。
じ基体の上に形成されているが、誘明な分離層に
より隔てられ互いに精密に整合した読取及び書込
み変換器を持つている。基体はテーパが平坦な空
気支承摺動体の形に作られる。
次にこの発明を図面について説明する。
第1図について説明すると、空気支承ヘツド摺
動体は非磁性セラミツク基体10で構成され、そ
の上に一連の薄膜層を沈積して、読取変換器1
6、書込み変換器18、関連した電気コイル2
0,22及びこのコイルから対の電気接点植込み
ボルト28,30に通ずる対の導体24,26を
形成する。植込みボルトは読取―書込みチヤネル
に結合された読取―書込み回路に接続するのに役
立つ。読取及び書込み変換器の間に透明で厚い分
離用絶縁体層44が形成される。この集成体全体
の上に厚い被覆絶縁体層46を沈積する。
動体は非磁性セラミツク基体10で構成され、そ
の上に一連の薄膜層を沈積して、読取変換器1
6、書込み変換器18、関連した電気コイル2
0,22及びこのコイルから対の電気接点植込み
ボルト28,30に通ずる対の導体24,26を
形成する。植込みボルトは読取―書込みチヤネル
に結合された読取―書込み回路に接続するのに役
立つ。読取及び書込み変換器の間に透明で厚い分
離用絶縁体層44が形成される。この集成体全体
の上に厚い被覆絶縁体層46を沈積する。
第2図に示すように薄膜読取及び書込み変換器
集成体を製造する方法は、次の工程から成る。
集成体を製造する方法は、次の工程から成る。
1 非磁性セラミツク基体10の準備として、こ
の基板の表面を研摩して、山と谷の間が25ナノ
メータ未満になるように表面仕上げをする。基
体の支持部をきれいにし、第1のパーマロイ層
32Rを沈積する用意をする。
の基板の表面を研摩して、山と谷の間が25ナノ
メータ未満になるように表面仕上げをする。基
体の支持部をきれいにし、第1のパーマロイ層
32Rを沈積する用意をする。
2 第1のパーマロイ層32Rをめつきする前
に、セラミツク基体の表面を導電性にして、め
つき材料を受けつけるようにする。この導電層
は、50乃至100ナノメータの範囲のパーマロイ
薄膜で、基体を金属化することによつて形成さ
れる。この薄膜は真空蒸着又はスパツタリング
の何れかによつて沈積することが出来る。次に
パーマロイ層32Rを導電面の上に、予定のパ
ターンを持つレジスト・マスクを介して、1乃
至3ミクロンの厚さにめつきする。
に、セラミツク基体の表面を導電性にして、め
つき材料を受けつけるようにする。この導電層
は、50乃至100ナノメータの範囲のパーマロイ
薄膜で、基体を金属化することによつて形成さ
れる。この薄膜は真空蒸着又はスパツタリング
の何れかによつて沈積することが出来る。次に
パーマロイ層32Rを導電面の上に、予定のパ
ターンを持つレジスト・マスクを介して、1乃
至3ミクロンの厚さにめつきする。
パーマロイ磁気層32Rは読取変換器の第1
の磁極片になるが、これをめつきした後、金属
化した導電性のパーマロイ薄膜は全面のスパツ
タ食刻によつて除去する。
の磁極片になるが、これをめつきした後、金属
化した導電性のパーマロイ薄膜は全面のスパツ
タ食刻によつて除去する。
3 ここで読取変換器の変換ギヤツプとして作用
する薄い非磁性層34Rをパーマロイ層32R
の表面の上に沈積する。この為に、空隙の長さ
を定める所望の厚さになるまで、Al2O3をスパ
ツタリングする。
する薄い非磁性層34Rをパーマロイ層32R
の表面の上に沈積する。この為に、空隙の長さ
を定める所望の厚さになるまで、Al2O3をスパ
ツタリングする。
4 次に、50%燐酸溶液を使つて、パーマロイ層
32Rの後側ギヤツプ閉塞区域36Rから、こ
Al2O3を食刻で除去する。後側ギヤツプ閉塞区
域は、2つのパーマロイ層32R、38Rが接
触して磁気回路を閉じる区域と定義する。
32Rの後側ギヤツプ閉塞区域36Rから、こ
Al2O3を食刻で除去する。後側ギヤツプ閉塞区
域は、2つのパーマロイ層32R、38Rが接
触して磁気回路を閉じる区域と定義する。
5 次にパーマロイ層32Rをフオトレジストで
覆う。このフオトレジストは、後でこのパーマ
ロイに対し銅のコイルが、交差して走る場所と
なるフオトレジスト絶縁パツド40Rを形成す
るようなパターンにする。フオトレジストを真
空がまで焼成する。
覆う。このフオトレジストは、後でこのパーマ
ロイに対し銅のコイルが、交差して走る場所と
なるフオトレジスト絶縁パツド40Rを形成す
るようなパターンにする。フオトレジストを真
空がまで焼成する。
6 真空蒸着又はスパツタリングを利用して、銅
の導電被膜を金属化によつて沈積した後、絶縁
体34R,40Rの上に銅コイル構造20及び
導電性の導線24を電着する。50乃至100nmの
範囲の厚さを持つ銅の被膜が、最初に沈積した
約5nmのクロムの薄膜に接着する。この導電性
の銅の被膜の上に、フオトレジスト・マスクを
介して、厚さ約2乃至4μmの銅コイル構造をめ
つきする。比較的厚い銅コイル構造20をめつ
きした後、全面のスパツタ食刻により、不要の
区域で、銅の薄膜及びその下にあるクロムを除
去する。
の導電被膜を金属化によつて沈積した後、絶縁
体34R,40Rの上に銅コイル構造20及び
導電性の導線24を電着する。50乃至100nmの
範囲の厚さを持つ銅の被膜が、最初に沈積した
約5nmのクロムの薄膜に接着する。この導電性
の銅の被膜の上に、フオトレジスト・マスクを
介して、厚さ約2乃至4μmの銅コイル構造をめ
つきする。比較的厚い銅コイル構造20をめつ
きした後、全面のスパツタ食刻により、不要の
区域で、銅の薄膜及びその下にあるクロムを除
去する。
7 銅コイル構造がこの後で第2のパーマロイ層
と交差する領域にならし絶縁パツドを作るよう
なパターンのフオトレジスト・マスクを作り、
真空がまの中で焼成する。
と交差する領域にならし絶縁パツドを作るよう
なパターンのフオトレジスト・マスクを作り、
真空がまの中で焼成する。
8 次に、前の工程2と同じようにして、この絶
縁層の上に第2のパーマロイ層38Rをめつき
する。この第2のパーマロイ層38Rは、後側
ギヤツプ区域で第1のパーマロイ層32Rと接
触し、非磁性変換ギヤツプを持つ閉磁路を実現
するのに必要なヨーク構造を完成する。
縁層の上に第2のパーマロイ層38Rをめつき
する。この第2のパーマロイ層38Rは、後側
ギヤツプ区域で第1のパーマロイ層32Rと接
触し、非磁性変換ギヤツプを持つ閉磁路を実現
するのに必要なヨーク構造を完成する。
9 工程6と同様に、フオトレジストを介してめ
つきすることにより、絶縁体40Rの上に電気
接点28を形成する。電気接点28は厚さ約25
乃至50μmの銅のボルトとして形成され、導電
性の導線24によつてコイル構造20Rに接続
される。
つきすることにより、絶縁体40Rの上に電気
接点28を形成する。電気接点28は厚さ約25
乃至50μmの銅のボルトとして形成され、導電
性の導線24によつてコイル構造20Rに接続
される。
この段階で、幅の狭い変換ギヤツプ34Rを
持つ読取変換器が基体10の上に完成される。
このギヤツプは、読取及び書込み作業の間、回
転する磁気デイスクの上を飛ぶヘツド摺動体の
空気支承面42にある。
持つ読取変換器が基体10の上に完成される。
このギヤツプは、読取及び書込み作業の間、回
転する磁気デイスクの上を飛ぶヘツド摺動体の
空気支承面42にある。
10 この発明では、透明なAl2O3の分離用の厚い
絶縁体層44が薄膜読取変換器の上にスパツタ
リングによつて沈積される。この分離層44を
沈積する前に、これまでに形成された集成体の
表面をきれいにして、適当な結合が得られるよ
うにする。
絶縁体層44が薄膜読取変換器の上にスパツタ
リングによつて沈積される。この分離層44を
沈積する前に、これまでに形成された集成体の
表面をきれいにして、適当な結合が得られるよ
うにする。
次に磁極片を構成するパーマロイ層38Rの
上に、層38Rの輪郭に従うレベルLまで、透
明な絶縁体層44を沈積する。絶縁体層44を
ラツプ仕上げによつて平面状の滑らかな面Sに
なし、この上にデータ書込み用の第2の変換器
を沈積によつて作る。読取変換器と書込み変換
器との間を有効に隔てる為に、絶縁体層44の
厚さは40乃至60μmにすることが出来る。
上に、層38Rの輪郭に従うレベルLまで、透
明な絶縁体層44を沈積する。絶縁体層44を
ラツプ仕上げによつて平面状の滑らかな面Sに
なし、この上にデータ書込み用の第2の変換器
を沈積によつて作る。読取変換器と書込み変換
器との間を有効に隔てる為に、絶縁体層44の
厚さは40乃至60μmにすることが出来る。
以上のように、Al2O3をスパツタリングした厚
い分離用の絶縁体層44が、完成されたばかりの
読取変換器の上に沈積される。沈積前のきれいな
面を得る為に、無線周波スパツタ食刻を1乃至
1.5ワツト/cm2で約5乃至10分間行なう。透明な
Al2O3のスパツタリング沈積の間、基体の温度は
100℃未満に押えなければならない。
い分離用の絶縁体層44が、完成されたばかりの
読取変換器の上に沈積される。沈積前のきれいな
面を得る為に、無線周波スパツタ食刻を1乃至
1.5ワツト/cm2で約5乃至10分間行なう。透明な
Al2O3のスパツタリング沈積の間、基体の温度は
100℃未満に押えなければならない。
読取変換器の上に厚い絶縁体層44を形成した
後、この層を平坦にラツプ仕上げして、比較的厚
い接点ボルト28を露出すると共に、この後の沈
積にとつて適切な平坦さが得られるようにする。
読取変換器の場合と同じ方法及び同じ材料を使つ
て且つ透明な層44を通して位置決めをしなが
ら、書込み変換器を作る。分離層が透明である
為、読取変換器を構成する各層の整合マークを書
込み変換器を製造する時も使用し、こうして写真
製版の限界以内に読取及び書込み変換器を整合さ
せることが出来る。然し、書込み用変換ギヤツプ
34Wとパーマロイ層32W、38Wの厚さは、
読取変換器の場合よりも、夫々1μm厚い。次に、
厚さ約25乃至50μmのAl2O3の被覆絶縁層46が、
露出した磁極片であるパーマロイ層38Wの上に
保護層として形成される。接点ボルト30はラツ
プ加工によつて露出させる。
後、この層を平坦にラツプ仕上げして、比較的厚
い接点ボルト28を露出すると共に、この後の沈
積にとつて適切な平坦さが得られるようにする。
読取変換器の場合と同じ方法及び同じ材料を使つ
て且つ透明な層44を通して位置決めをしなが
ら、書込み変換器を作る。分離層が透明である
為、読取変換器を構成する各層の整合マークを書
込み変換器を製造する時も使用し、こうして写真
製版の限界以内に読取及び書込み変換器を整合さ
せることが出来る。然し、書込み用変換ギヤツプ
34Wとパーマロイ層32W、38Wの厚さは、
読取変換器の場合よりも、夫々1μm厚い。次に、
厚さ約25乃至50μmのAl2O3の被覆絶縁層46が、
露出した磁極片であるパーマロイ層38Wの上に
保護層として形成される。接点ボルト30はラツ
プ加工によつて露出させる。
一旦読取及び書込み変換器が完成されたら、摺
動体基体を切断し、磁気デイスクの様な磁気媒体
の記録面と相互作用する、テーパが平坦な空気支
承面42を構成するように整形する。摺動体の形
は米国特許第3855625号に記載された形式にして
もよい。
動体基体を切断し、磁気デイスクの様な磁気媒体
の記録面と相互作用する、テーパが平坦な空気支
承面42を構成するように整形する。摺動体の形
は米国特許第3855625号に記載された形式にして
もよい。
以上説明した形により、層状構造の接着、引張
り応力及び保護カバーの問題が著しく軽減され
る。読取変換器の隣りに透明な無定形のAl2O3を
使うことにより、書込み及び読取変換器の各層を
整合させることが出来ると共に、変換ギヤツプ及
び磁気回路の相対的な寸法を制御することが出来
る。読取及び書込み変換器を組合せた集成体を作
る前述の方法は、バツチ生産、並びに読取及び書
込みの両方の変換器の温度制御に適している。
り応力及び保護カバーの問題が著しく軽減され
る。読取変換器の隣りに透明な無定形のAl2O3を
使うことにより、書込み及び読取変換器の各層を
整合させることが出来ると共に、変換ギヤツプ及
び磁気回路の相対的な寸法を制御することが出来
る。読取及び書込み変換器を組合せた集成体を作
る前述の方法は、バツチ生産、並びに読取及び書
込みの両方の変換器の温度制御に適している。
第1図はこの発明の読取及び書込み変換器を支
持する空気支承ヘツド摺動体集成体の斜視図、第
2図は第1図の線2―2で切つた薄膜読取及び書
込み変換器集成体の拡大断面図である。 10……基体、16……読取変換器、18……
書込み変換器、34……非磁性層、44……絶縁
体層、46……保護被覆層。
持する空気支承ヘツド摺動体集成体の斜視図、第
2図は第1図の線2―2で切つた薄膜読取及び書
込み変換器集成体の拡大断面図である。 10……基体、16……読取変換器、18……
書込み変換器、34……非磁性層、44……絶縁
体層、46……保護被覆層。
Claims (1)
- 1 セラミツク基体上に薄膜読取変換器と薄膜書
込変換器とを電磁的に互いに分離して付着させた
薄膜ヘツドの製法において、上記基体上に上記変
換器の一方を形成した後これら両変換器を電磁的
に隔離するのに十分な厚さの透明なAl2O3層をス
パツタリングにより付着し、次いで上記Al2O3層
の上に、上記透明なAl2O3層を通して上記形成済
の変換器の位置に対して整合させて上記他方の変
換器を形成することよりなる薄膜ヘツドの製法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/972,101 US4219853A (en) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | Read/write thin film head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5584018A JPS5584018A (en) | 1980-06-24 |
| JPS638527B2 true JPS638527B2 (ja) | 1988-02-23 |
Family
ID=25519161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14141979A Granted JPS5584018A (en) | 1978-12-21 | 1979-11-02 | Thinnfilm head |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4219853A (ja) |
| EP (1) | EP0013363B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5584018A (ja) |
| DE (1) | DE2960790D1 (ja) |
Families Citing this family (64)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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