JPS638854B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS638854B2 JPS638854B2 JP8246781A JP8246781A JPS638854B2 JP S638854 B2 JPS638854 B2 JP S638854B2 JP 8246781 A JP8246781 A JP 8246781A JP 8246781 A JP8246781 A JP 8246781A JP S638854 B2 JPS638854 B2 JP S638854B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- nut
- split
- shaft
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000510678 Falcaria vulgaris Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は左右の分割ロールより成り金属帯板
を連続的に軽量形鋼に成形する成形ロールの改良
に係り、更に詳しく言えば左右分割ロールの間隔
を調整するナツトの固定装置に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement in a forming roll that is made up of left and right split rolls and that continuously forms a metal strip into lightweight section steel. Pertains to fixation devices.
金属帯板或いはストリツプを所要幅に切断した
条材等を成形して各種のいわゆる軽量形鋼を製造
する方法は高い生産性、冷間加工による省エネル
ギー、製品の高い寸法精度等の長所を有するが、
成形品種替えに際してロールの組替えに多くの時
間と労力とを要することが問題である。 The method of manufacturing various so-called lightweight sections by forming metal strips or strips cut to the required width has advantages such as high productivity, energy saving through cold working, and high dimensional accuracy of the product. ,
The problem is that it takes a lot of time and effort to rearrange the rolls when changing the molded product.
これを解決する成形ロールとして出願人はロー
ル軸の外周に切られた雄ねじに螺合する雌ねじが
設けられたロールシフト用のナツトがロール軸に
ねじこまれ、ロール軸の外面に設けられた案内溝
に沿つて軸心に平行移動するようにロール軸に嵌
装された分割ロールの側面の溝に前記ナツトが回
動自在に係合しており、該ナツトをロール軸の雄
ねじに沿つて回転させることにより分割ロールを
ロール軸心に平行に横移動するようにしてロール
幅を調整し、同品種の各種寸法の形鋼成形に使用
できる成形ロールを先に提示した(特願昭55−
102447号、発明の各称成形ロール)。 As a forming roll that solves this problem, the applicant proposes that a roll shift nut is screwed onto the roll shaft and has a female thread that engages with a male thread cut on the outer periphery of the roll shaft, and a guide provided on the outside of the roll shaft. The nut is rotatably engaged with a groove on the side surface of the split roll fitted on the roll shaft so as to move parallel to the axis along the groove, and the nut is rotated along the male thread of the roll shaft. We have previously proposed a forming roll that can be used to form steel sections of the same type with various dimensions by moving the split roll laterally parallel to the roll axis to adjust the roll width (Japanese Patent Application No. 1983-
No. 102447, inventive forming rolls).
この発明はその改良に係り、左右分割ロール間
の幅の調整を簡易化し、また成形作業中にナツト
が回転して分割ロールが横移動してロール幅が変
化するのを防止する装置に係る。 The present invention relates to an improvement thereof, and relates to a device that simplifies the adjustment of the width between the left and right split rolls and prevents the roll width from changing due to the rotation of the nut and the lateral movement of the split rolls during forming operations.
次に添付図面に示す実施例について説明する。
説明を簡単にするため上ロールの片方の分割ロー
ルについて説明するが、他方の分割ロールについ
ては対称であり、下ロールの分割ロールについて
も分割ロールとナツトとの位置が勝手違いになる
がその機構は同様であるから説明を省略する。 Next, embodiments shown in the accompanying drawings will be described.
To simplify the explanation, we will explain one split roll of the upper roll, but the other split roll is symmetrical, and the split roll and nut of the bottom roll are also in opposite positions, but the mechanism is similar. are similar, so the explanation will be omitted.
図示のロール軸1はインナシヤフト2とその外
側の定位置に嵌装されたアウタシヤフト3とより
成つており、両者はキー4によつて相互に連結さ
れ、インナシヤフト2の駆動トルクはアウタシヤ
フト3に伝達されるようにしてある。なお本実施
例とは別にインナシヤフト2とアウタシヤフト3
とを一体に製作しても機能的に変りはない。 The illustrated roll shaft 1 consists of an inner shaft 2 and an outer shaft 3 fitted in a fixed position on the outside thereof. Both are interconnected by a key 4, and the driving torque of the inner shaft 2 is transmitted to the outer shaft 3. It is made to be transmitted. In addition to this embodiment, the inner shaft 2 and the outer shaft 3 are
There is no difference in functionality even if the two are manufactured in one piece.
アウタシヤフト3の外周に設けられた雄ねじ5
に螺合する雌ねじが内側に設けられたロールシフ
ト用のナツト6がアウタシヤフト3にねじこまれ
ている。アウタシヤフト3の外面には軸心に平行
に案内溝7が削設されており、アウタシヤフト3
に嵌装された分割ロール8の内周に設けられた突
条9が該案内溝7に係合し、分割ロール8は案内
溝7に案内されてロール軸心に平行に移動可能で
あり、かつロール軸すなわちインナシヤフト2、
アウタシヤフト3の回転によつて共に回転するよ
うにしてある。 Male thread 5 provided on the outer periphery of the outer shaft 3
A roll shift nut 6 is screwed into the outer shaft 3 and has a female thread on the inside. A guide groove 7 is cut on the outer surface of the outer shaft 3 in parallel to the axis.
A protrusion 9 provided on the inner periphery of the split roll 8 fitted in the split roll 8 engages with the guide groove 7, and the split roll 8 is guided by the guide groove 7 and can move parallel to the roll axis, and a roll shaft, that is, an inner shaft 2,
They are configured to rotate together as the outer shaft 3 rotates.
分割ロール8の一方の側面10には円周方向の
溝11が設けてあり、ナツト6の一方の端部の突
出部6aが溝11に嵌めこまれ、分割ロール8の
側面にねじ止めされた蓋板12によつて抜け出さ
ないように押えられ、ナツト6と分割ロール8と
は相互に回転可能に係合されている。 A circumferential groove 11 is provided on one side surface 10 of the split roll 8, and the protrusion 6a at one end of the nut 6 is fitted into the groove 11 and screwed to the side surface of the split roll 8. The nut 6 and the split roll 8 are held in place by the cover plate 12 so as not to slip out, and the nut 6 and the split roll 8 are rotatably engaged with each other.
蓋板12の外側には回転用リング13がナツト
6に嵌装され、キー14によつて相互に連結固定
されている。回転用リング13の外周上には把手
15が取外し可能に取付けてある。 A rotating ring 13 is fitted onto a nut 6 on the outside of the cover plate 12, and is connected and fixed to each other by a key 14. A handle 15 is removably attached to the outer periphery of the rotating ring 13.
分割ロール8の溝11に嵌めこまれたナツト突
出部6aの外周にはラチエツト16が切つてあ
り、溝11の内周面に1〜数個設けられた切欠き
17に続いて円周方向に長い板ばね用凹所18が
分割ロール側面に設けられている。凹所18は円
周方向に連続した一つの溝としてもよい。凹所1
8には中央けへ形に屈曲した板ばね19が挿入さ
れ、溝11内の板ばねの脚部19bの弾力によつ
て中央部の屈曲部19aは切欠き17からナツト
のラチエツト16側に弾力的に突出してラチエツ
トの歯とかみ合うようにしてある。 A ratchet 16 is cut on the outer periphery of the nut protrusion 6a fitted into the groove 11 of the split roll 8, and a ratchet 16 is cut in the circumferential direction following one to several notches 17 provided on the inner peripheral surface of the groove 11. A long leaf spring recess 18 is provided on the side surface of the split roll. The recess 18 may be one continuous groove in the circumferential direction. recess 1
8 is inserted with a leaf spring 19 bent into the shape of a central groove, and by the elasticity of the leg portion 19b of the leaf spring in the groove 11, the bent portion 19a of the central portion is elastically moved from the notch 17 toward the ratchet 16 side of the nut. It is designed to protrude and mesh with the teeth of the ratchet.
上記のような構造になつているので回転用リン
グ13の把手15を持つてラチエツト16に係合
している板ばね19の弾力に抗して回転リング1
3を回転させると板ばねの屈曲部19aがラチエ
ツト16の一山ごとにかみ合いながら、ナツト6
は静止しているロール軸のアウタシヤフト3のま
わりに回転し、ナツト6はアウタシヤフトのねじ
5に螺合しているのでロール軸のまわりに回転し
ながら軸心方向へ移動する。ナツト6の突出部6
aが分割ロール8と回動自在に係合しているの
で、ナツト6が軸心方向左右に移動すれば分割ロ
ール8もアウタシヤフト3の案内溝7に案内され
て軸心方向左右に移動することになる。 Since the structure is as described above, when holding the handle 15 of the rotating ring 13, the rotating ring 1 can be rotated against the elasticity of the leaf spring 19 that is engaged with the ratchet 16.
When the nut 6 is rotated, the bent portion 19a of the leaf spring engages each thread of the ratchet 16, and the nut 6 is rotated.
rotates around the stationary outer shaft 3 of the roll shaft, and since the nut 6 is screwed into the screw 5 of the outer shaft, it moves in the axial direction while rotating around the roll shaft. Projection 6 of nut 6
Since a is rotatably engaged with the split roll 8, when the nut 6 moves left and right in the axial direction, the split roll 8 is also guided by the guide groove 7 of the outer shaft 3 and moves left and right in the axial direction. become.
上ロールの他方の分割ロールについても上記と
同様にして中央に寄るように、或いは左右に開く
ように移動させて左右分割ロールの間隔を所望の
間隔に調整する。ナツト6と分割ロール8とは板
ばね19とラチエツト16とが噛み合つているの
でロール軸1の回転によつて分割ロール8が回転
すればナツト6もロール軸、従つてアウタシヤフ
ト3と共に回転するのでナツト6はロール軸上で
左右へ移動することなく定位置にとどまり、左右
分割ロールの幅は変化しない。下ロールについて
も上記と同様である。 Similarly to the above, the other divided roll of the upper roll is moved closer to the center or opened to the left and right to adjust the interval between the left and right divided rolls to a desired interval. Since the leaf spring 19 and the ratchet 16 are engaged with the nut 6 and the split roll 8, when the split roll 8 rotates due to the rotation of the roll shaft 1, the nut 6 also rotates together with the roll shaft and therefore the outer shaft 3. The nut 6 remains at a fixed position without moving left and right on the roll axis, and the width of the left and right divided rolls does not change. The same applies to the lower roll.
なおロールスタンド両側の柱20にかけ渡して
ストツパ棒21を取外し可能に取付けておけば回
転リング13の回転、従つてナツト6の回転を手
動ではなく、ロール軸を回転させて行なうことが
できる。すなわち第6図に示すように時計方向へ
ロール軸1、従つてインナシヤフトおよびアウタ
シヤフト3を回転させるとナツト6、従つて回転
リング13も共に回転し、把手15がストツパ棒
21に上方から当つて回転が停止し、アウタシヤ
フト3が更に回転を続けるとナツト6は螺合する
アウタシヤフト3のねじ5によつて軸心方向の左
(もしくは右)へ移動するようになる。反対方向
へ移動させるには上記とは逆にアウタシヤフト3
を反時計方向へ回転するとナツト6、従つて回転
リング13も共に回転し、把手15はストツパ棒
21に下側から当つて回転リング13、従つてナ
ツト6は回転を停止するからアウタシヤフト3が
更に回転を続けるとナツト6は軸心方向の右(も
しくは左)へ移動するようになり、手動によらず
に機械的にナツト6、従つて分割ロール8を移動
させることができる。 If the stopper rods 21 are removably attached across the pillars 20 on both sides of the roll stand, the rotation of the rotary ring 13 and therefore the rotation of the nut 6 can be performed by rotating the roll shaft rather than manually. That is, as shown in FIG. 6, when the roll shaft 1, and thus the inner shaft and the outer shaft 3 are rotated clockwise, the nut 6 and therefore the rotating ring 13 are also rotated, and the handle 15 hits the stopper rod 21 from above. When the rotation stops and the outer shaft 3 continues to rotate further, the nut 6 is moved to the left (or right) in the axial direction by the screw 5 of the outer shaft 3 with which it is screwed. To move in the opposite direction, use outer shaft 3 in the opposite direction as above.
When the nut 6 is rotated counterclockwise, the nut 6 and therefore the rotating ring 13 also rotate together, and the handle 15 hits the stopper rod 21 from below and the rotating ring 13 and therefore the nut 6 stop rotating, so that the outer shaft 3 is further rotated. As the rotation continues, the nut 6 moves to the right (or left) in the axial direction, and the nut 6, and therefore the split roll 8, can be moved mechanically without manual operation.
このようにしてロール幅が調整されたのちはス
トツパ棒21または把手15或いは両者を取外し
ておけば更にナツトが移動することはないし、ま
たストツパ棒によつて作業が邪魔されることもな
い。 After the roll width is adjusted in this way, if the stopper rod 21 or the handle 15 or both are removed, the nut will not move further, and the work will not be hindered by the stopper rod.
以上説明したように本発明に係る装置によれば
成形ロールの分割ロールとロールシフト用ナツト
とは板ばねとラチエツトとで噛みあつているので
分割ロールを手動で移動させる場合は板ばねの弾
力に抗してラチエツトとの噛みあいを一山づつ移
動させて行なうことができるし、一たん分割ロー
ルの位置を決めてしまえば分割ロールとナツトと
は一緒になつてアウタシヤフト、従つてロール軸
の駆動力によつてロール軸と共に回転するから運
転中に横移動することはない。 As explained above, according to the device according to the present invention, the split rolls of the forming roll and the roll shift nut are engaged with each other by the leaf spring and the ratchet, so when moving the split rolls manually, the elasticity of the leaf spring is used. The meshing with the ratchet can be carried out by moving one thread at a time, and once the position of the split roll is determined, the split roll and nut work together to drive the outer shaft and therefore the roll axis. Since it rotates along with the roll axis due to force, it does not move laterally during operation.
また回転用リングを手動でまわしてナツトを回
転移動させて分割ロールを横移動させることもで
きるし、ロール軸、従つてアウタシヤフトを回転
させて分割ロール、従つてナツトを回転させ、予
め準備したストツパで回転用リングの回転を止め
ればナツトも回転を停止し、アウタシヤフトのね
じによつて横移動するようになるから分割ロール
を機械的にロール軸心方向へ移動させ、ロール幅
を調整することができる。 It is also possible to move the split roll laterally by manually turning the rotation ring to rotate the nut, or to move the split roll laterally by rotating the roll shaft, and therefore the outer shaft, to rotate the split roll and therefore the nut, and to move the split roll horizontally to the stopper prepared in advance. When the rotation of the rotating ring is stopped, the nut also stops rotating, and the screw of the outer shaft allows the split roll to be moved laterally, allowing the roll width to be adjusted by mechanically moving the split roll in the direction of the roll axis. can.
第1図は本発明の実施例を成形ロール1スタン
ドについて示した一部破砕正面図、第2図は本発
明に係る実施例を一つの分割ロールについて示し
た断面図、第3図は第2図−矢視の半分を示
した側面図、第4図はロールシフト用ナツトと分
割ロールとの関係を示す要部断面図、第5図は同
じく要部側面図、第6図は分割ロールのシフトを
機械的に行なう場合について要部を示した側面図
である。
1……ロール軸、2……インナシヤフト、3…
…アウタシヤフト、4……キー、5……アウタシ
ヤフト外周面の雄ねじ、6……ロールシフト用ナ
ツト、7……案内溝、8……分割ロール、9……
突条、10……分割ロール側面、11……溝、1
2……蓋板、13……回転用リング、14……キ
ー、15……把手、16……ラチエツト、17…
…切欠き、18……板ばね用凹所、19……板ば
ね、20……ロールスタンド柱、21……ストツ
パ棒。
Fig. 1 is a partially exploded front view showing an embodiment of the present invention for one stand of forming rolls, Fig. 2 is a sectional view showing an embodiment of the invention for one split roll, and Fig. 3 is a sectional view of a stand of forming rolls. Fig. 4 is a cross-sectional view of the main parts showing the relationship between the roll shift nut and the split rolls, Fig. 5 is a side view of the main parts, and Fig. 6 is a side view of the split rolls. FIG. 3 is a side view showing the main parts when shifting is performed mechanically. 1...Roll shaft, 2...Inner shaft, 3...
... Outer shaft, 4 ... Key, 5 ... Male thread on the outer circumferential surface of the outer shaft, 6 ... Roll shift nut, 7 ... Guide groove, 8 ... Split roll, 9 ...
Projection, 10... Split roll side surface, 11... Groove, 1
2... Lid plate, 13... Rotating ring, 14... Key, 15... Handle, 16... Ratchet, 17...
... Notch, 18 ... Recess for leaf spring, 19 ... Leaf spring, 20 ... Roll stand column, 21 ... Stopper bar.
Claims (1)
たロール軸の案内溝に沿つて軸心に平行に移動可
能にロール軸に嵌装され、かつ分割ロールに対し
回動自在に係合したロールシフト用ナツトの回転
によつて分割ロールが移動され分割ロール間の幅
が調整される成形ロールにおいて、 分割ロール側面に設けられた凹所に組みこまれ
た板ばねと該板ばねが弾力的に噛み合うナツト外
周のラチエツトとを有することを特徴とする成形
ロール。[Scope of Claims] 1. The left and right split rolls of the forming roll are fitted onto the roll shaft so as to be movable parallel to the shaft center along the guide grooves of the male-threaded roll shaft, and are rotatable relative to the split rolls. In a forming roll in which the width between the divided rolls is adjusted by moving the divided rolls by rotating an engaged roll shift nut, a leaf spring incorporated in a recess provided in a side surface of the divided roll; and a ratchet on the outer periphery of a nut that elastically engages with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246781A JPS57199525A (en) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | Roll width adjusting device of forming roll |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246781A JPS57199525A (en) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | Roll width adjusting device of forming roll |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57199525A JPS57199525A (en) | 1982-12-07 |
| JPS638854B2 true JPS638854B2 (en) | 1988-02-24 |
Family
ID=13775306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8246781A Granted JPS57199525A (en) | 1981-06-01 | 1981-06-01 | Roll width adjusting device of forming roll |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57199525A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108405673B (en) * | 2018-02-28 | 2019-05-17 | 重庆荣爵摩托车有限公司 | Motorcycle production line |
-
1981
- 1981-06-01 JP JP8246781A patent/JPS57199525A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57199525A (en) | 1982-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02270763A (en) | Folding machine | |
| US2665136A (en) | Adjustable splined arbor | |
| JPS638854B2 (en) | ||
| JPH0788913B2 (en) | Valve spindle drive mechanism | |
| DE2329441C2 (en) | Synchronous motor with starting lock | |
| DE652783C (en) | Cam reduction gear | |
| JPH0538618Y2 (en) | ||
| DE1774695B1 (en) | Counter | |
| DE2255429A1 (en) | MACHINE FOR CUTTING METAL WORKPIECES USING ELECTROEROSION | |
| DE805818C (en) | Stroke counter | |
| DE627409C (en) | Roll film camera | |
| JPH0144527Y2 (en) | ||
| RU96124060A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING AND RESTORING COMPLEX PROFILE GEAR WHEELS | |
| SU441056A1 (en) | Roller positioning mechanism of roll stand | |
| JPH01180799A (en) | Press machine equipped with stroke adjusting device | |
| SU1291262A1 (en) | Forging rolls | |
| JPS6213743Y2 (en) | ||
| JPH08267307A (en) | Variable diameter type boring adapter | |
| JP2860871B2 (en) | Spinning reel for fishing | |
| SU380403A1 (en) | SUPPORT FOR PIPE! X MACHINES BMB ^ HCVk ON | |
| JPH0334804Y2 (en) | ||
| DE2317734A1 (en) | ALARM CLOCK | |
| JPH0546814Y2 (en) | ||
| GB2059542A (en) | Indexing Mechanism | |
| DE2738276C3 (en) | Gripper gear for the forward and backward transport of the film in a motion picture projector |