【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は感熱記録材料に関し、更に詳細には無
色又は淡色のロイコ染料と、加熱によつて該ロイ
コ染料を発色せしめる有機酸又はフエノール性物
質とを含有する感熱発色層を有する高い熱感度を
有する感熱記録材料に関する。
感熱記録材料は、通常加熱によつて発色画像を
記録し得る感熱発色層を紙、プラスチツクフイル
ム又は金属蒸着紙等の支持体上に設けたものであ
り、これは単にサーマルヘツドを内蔵したサーマ
ルプリンター等で加熱するだけで記録が得られる
為、図書、文書等の複写には勿論のこと、電子計
算機、フアクシミリ、テレツクス等の各種情報並
びに計測機の出力記録等に広く用いられている。
これら感熱記録材料として、従来より多くのも
のが実用に供せられているが、その中でもラクト
ン、ラクタム、又はスピロピラン環を有する無色
又は淡色のロイコ染料と、酸性物質、例えば有機
酸又はフエノール性物質とを含有する感熱発色層
を支持体上に設けたものは、得られる画像の色調
が鮮明であり、長期保有に耐え得る保存性を有し
ている為、低、中速記録において有用な記録材料
として用いられている。
しかしながら、近年、出力機械の高速化への要
求が強く、この要求に応え得る熱感度の高い感熱
記録材料が望まれているが、前記従来の感熱記録
材料は、この要求を満足し得る程の充分な熱感度
を有していない。この為、感熱発色層中にアセト
酢酸アニリドを添加したり（特開昭52−106746号
公報参照）、融点60〜200℃の熱可融性物質を発色
染料及び該染料を熱時発色せしめる顕色剤の少な
くとも一方の粒子に含ませたり（特開昭53−
48751号公報参照）、ワツクスを含有せしめたりし
て熱感度を高めていたが、これらいずれの方法も
効果が不十分でより一層の解決が望まれている。
その上これら前記の方法において用いられる熱感
度増感剤は、多量に用いると記録時の加熱により
熱溶融してサーマルヘツド等に付着（カス付着）
して、ステイツキング等の現象を起し走行性並び
に画像の鮮明性を著しく阻害した。
本発明の目的は前記従来の欠点を解決すること
にあり、特にはカス付着、ステイツキング等の現
象を起こさない高い熱感度の感熱記録材料を提供
することにある。
前記本発明目的に鑑み研究を重ねた結果、無色
は淡色のロイコ染料と、加熱によつて該ロイコ染
料を発色せしめる有機酸又はフエノール性物質と
を含有する感熱発色層を有する感熱記録材料にお
いて、前記感熱発色層中に、下記一般式
（R1：炭素数10〜30のアルキル基
R2：炭素数１〜４のアルキル基
R3：水素又は炭素数１〜４のアルキル基）
で表わされる化合物を含有せしめることにより前
記目的が達成されることが判明し、本発明を成す
に至つた。
前記化合物を用いることにより、感熱記録材料
の熱感度を大いに高めることができるので、従来
に比較しより低熱エネルギーで鮮明なる発色画像
が得られ、更に記録の際カス付着、ステイツキン
グ等の現象も起きないことからサーマルヘツドの
走行性は極めて良好であり、長時間記録に際して
も優れた画像を提供することができる。
以下本発明の感熱記録材料について詳述する
と、前記一般式で表わされる化合物としてはカプ
リン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン
酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン
酸、マーガリン酸、ステアリン酸、ノナデカン
酸、アラキン酸、オレイン酸等の炭素数10〜30の
高級脂肪酸の前記一般式で示される酸アミドのＮ
―置換体で、特に炭素数16〜18の高級脂肪酸アミ
ドのＮ―置換体、例えばパルミチン酸エチルアミ
ド、ステアリン酸メチルアミド、アテアリン酸メ
チルアミド、ステアリン酸ブチルアミド等が好ま
しく、これらは通常の合成方法により製造され
る。
例えば前記高級脂肪酸の塩化物、又は無水物
と、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミ
ン、ブチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルア
ミン、ジブチルアミン等の第１又は第２アミン又
はこれらアミンの塩とを反応させることにより合
成されるが、このうち主な合成例を以下に示す。
ステアリン酸エチルアミド
エチルアミン15重量部に水45重量部を加え、
５℃に冷却しながらステアリン酸クロライド
10.3重量部と30％水酸化ナトリウム水溶液とを
同時に滴下し、常に反応液をアルカリ性に保
つ。滴下後、50℃で１時間加熱し、冷却後過
し、更にメタノールで再結晶させ、融点79℃の
鱗片状白色結晶のステアリン酸エチルアミドを
得る。
パルミチン酸エチルアミド
エチルアミド９重量部をエーテル50重量部に
溶解し、15℃でパルミチン酸クロライド26重量
部を１時間で滴下し、更に１時間撹拌後、蒸溜
により濃縮し、過、水洗する。更に希アルコ
ールで再結晶させ、融点72℃の白色結晶のパル
ミチン酸エチルアミドを得る。
本発明における前記化合物の使用量は感熱発色
中に含有されるロイコ染料１重量部に対して0.1
〜5.0重量部が好ましく、0.1重量部より少ないと
感熱度増感に充分な効果を発揮せず、また5.0重
量部を越えるとそれより少ない使用量の場合以上
の感熱度増感効果が望めない。
本発明に類似するステアロアミド、リノレイン
アミド、ラウリンアミド、ミリスチルアミド、硬
化牛脂酸アミド、パルミトアミド、オレイルアミ
ド、米糖脂肪酸アミド、ヤシ脂肪酸アミドまたは
これら脂肪酸アミドのメチロール化合物等を感熱
発色層中に含有せしめた感熱記録材料（特公昭51
−31500号公報参照）が知られているが、これら
の脂肪酸アミド又はメチロール化合物を熱感度増
感剤として試験してみたが、その効果は本発明の
前記高級脂肪酸アミドのＮ―置換体に比し特に低
温度において顕著に劣つていた。
本発明において感熱発色層を構成するロイコ染
料、有機酸又はフエノール性物質および結合剤は
従来より公知のものが用いられ、その一例を下記
する。
１ ロイコ染料
３，３―ビス（ｐ―ジメチルアミノフエニ
ル）―フタリド、
３，３―ビス（ｐ―ジメチルアミノフエニ
ル）―６―ジメチルアミノフタリド（別名クリ
スタルバイオレツトラクトン）、
３，３―ビス（ｐ―ジメチルアミノフエニ
ル）―６―ジエチルアミノフタリド、
３―シクロヘキシルアミノ―６―クロルフル
オラン、
３―（Ｎ，Ｎ―ジエチルアミノ）―５―メチ
ル―７―（Ｎ，Ｎ―ジベンジルアミノ）フルオ
ラン、
３―ジエチルアミノ―６―メチル―７―クロ
ルフルオラン、
３―ピロリジノ―６―メチル―７―アニリノ
フルオラン、
３―（2′―ヒドロキシ―4′―ジメチルアミノ
フエニル）―３―（2′―メトキシ―5′―クロル
フエニル）フタリド、
３―（2′ヒドロキシ―4′―ジメチルアミノフ
エニル）―３―（2′―メトキシ―5′―ニトロフ
エニル）フタリド、
２ 有機酸：
ホウ酸、シユウ酸、マレイン酸、酒石酸、ク
エン酸、コハク酸、安息香酸、ステアリン酸、
没食子酸、サリチル酸、１―ヒドロキシ―２―
ナフトエ酸、ｏ―ヒドロキシ安息香酸、ｍ―ヒ
ドロキシ安息香酸、２―ヒドロキシ―ｐ―トル
イル酸。
３ フエノール性物質：
３，５―キシレノール、チモール、ｐ―tert
―ブチルフエノール、４―ヒドロキシフエノキ
シド、メチル―４―ヒドロキシベンゾエート、
４―ヒドロキシアセトフエノン、α―ナフトー
ル、β―ナフトール、カテコール、レゾルシ
ン、ヒドロキノン、４―tert―オクチルカテコ
ール、４，4′―sec―ブチリデンフエノール、
２，２―ジヒドロキシジフエニル、２，２―メ
チレンビス（４―メチル―６―tert―ブチルフ
エノール）、２，２―ビス（4′―ヒドロキシフ
エニル）プロパン（別名ビスフエノールＡ）、
４，４―イソプロピリデン―ビス（２―tert―
ブチルフエノール）、４，4′―sec―ブチリデン
ジフエノール、ピロガロール、フロログルシ
ン、フロログルシンカルボン酸。
４ 結合剤：
ポリビニルアルコール、メトキシセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリドアミド、ポリアクリル酸、デンプ
ン、ゼラチンなどのような水溶性のもの、ある
いはポリスチレン、塩化ビニル―酢酸ビニル共
重合体、ポリブチルメタクリレートなどのよう
な水性エマルジヨンのものを結合剤として用い
ることができる。
本発明の感熱記録材料には感熱発色層中に、さ
らに炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、マグネ
シア、タルク、硫酸バリウム、ステアリン酸アル
ミニウムなどの微粉末を添加して、発色画像の鮮
明性を向上せしめ、またアマニ油、桐油、ロウ、
パラフイン、ポリエチレンワツクス、塩化パラフ
インなどの潤滑剤を添加してサーマルヘツドの走
行性を一層改善することができる。
上記本発明の感熱発色層は通常紙、プラスチツ
クフイルム、金属蒸着紙等の支持体上に塗布、貼
付け等の手段により設けて感熱記録材料とすれば
よい。またこの感熱発色層上にさらに薄い無色又
は着色透明高分子物質による保護層を設けること
もできる。また場合により感熱発色層結合剤とし
て自己支持性の物質を用いて支持体なしの記録材
料とすることも可能である。
以下に本発明を実施例により説明する。
実施例 １
下記成分をそれぞれボールミルを用いて、10時
間混合して分散液ＡおよびＢを調製した後、分散
液ＡおよびＢをさらに等量ずつ混合して、感熱発
色層形成液を調製した。
（分散液Ａの成分） （重量部）
クリスタル・バイオレツト・ラクトン 5.3
ポリビニルアルコール（10％水溶液） 23.0
水 21.7
（分散液Ｂの成分）
ビスフエノールＡ 19.5
ジアルデヒドデンプン 2.5
ステアリン酸エチルアミド 9.0
水 19.0
上記のようにして調製した感熱発色層形成液を
ワイヤーバーを用いて、上質紙（50ｇ／m2）の表
面に、塗布、乾燥して付着量が5.0ｇ／m2の感熱
発色層を形成せしめて、本発明の感熱記録材料を
得た。
比較例 １
実施例１において、ステアリン酸エチルアミド
の代りにステアロアミドを用いる以外は全く同様
にして比較用の感熱記録材料を得た。
以上の様にして得た記録材料を用いたサーマル
ヘツドを内蔵したサーマルプリンターによつて温
度90℃で印字したところ本発明品の場合は濃度大
の鮮明な青色画像が得られ、サーマルヘツドへの
カス付着、ステイツキング現象は認められず、走
行性が優れていた。これに反し、比較品は濃度小
の不鮮明な青色画像しか得られず、カス付着、ス
テイツキング現象が生じ、サーマルヘツドの走行
性が阻害された。
更に、前記感熱記録材料について、種々の温度
で印字し比較試験したところ表―の如き結果が
得られ、本発明品は高い熱感度の為低熱エネルギ
ーでも優れた画像が得られ、走行性も優れていた
が、比較品は画像濃度、鮮明性、走行性いずれも
劣つていた。
The present invention relates to a heat-sensitive recording material, and more particularly, the present invention relates to a heat-sensitive recording material having high heat sensitivity and having a heat-sensitive coloring layer containing a colorless or light-colored leuco dye and an organic acid or phenolic substance that causes the leuco dye to develop color when heated. Regarding heat-sensitive recording materials. A thermosensitive recording material is one in which a thermosensitive coloring layer that can record a colored image by heating is provided on a support such as paper, plastic film, or metallized paper, and is simply a thermal printer with a built-in thermal head. Because records can be obtained simply by heating, it is widely used not only for copying books, documents, etc., but also for recording various types of information such as electronic computers, facsimiles, telexes, etc., and output records of measuring instruments. Many of these heat-sensitive recording materials have been put to practical use, among them colorless or light-colored leuco dyes having a lactone, lactam, or spiropyran ring, and acidic substances such as organic acids or phenolic substances. When a heat-sensitive coloring layer containing . It is used as a material. However, in recent years, there has been a strong demand for higher speed output machines, and a heat-sensitive recording material with high heat sensitivity that can meet this demand is desired. Does not have sufficient thermal sensitivity. For this purpose, acetoacetanilide is added to the heat-sensitive coloring layer (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 106746/1983), or a thermofusible substance with a melting point of 60 to 200°C is used as a coloring dye and a developer that causes the dye to color when heated. It may be included in at least one of the particles of the colorant (Japanese Patent Application Laid-open No. 1983-
48751) and by adding wax to increase the heat sensitivity, but none of these methods are sufficiently effective and further solutions are desired.
Furthermore, if a large amount of the heat sensitivity sensitizer used in these methods is used, it will melt due to heating during recording and adhere to the thermal head etc. (resistance adhesion).
As a result, phenomena such as statesking occurred, and running performance and image clarity were significantly impaired. An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and in particular to provide a heat-sensitive recording material with high heat sensitivity that does not cause phenomena such as residue adhesion and staking. As a result of repeated research in view of the object of the present invention, a heat-sensitive recording material having a heat-sensitive coloring layer containing a colorless or light-colored leuco dye and an organic acid or phenolic substance that causes the leuco dye to develop color when heated, In the heat-sensitive coloring layer, the following general formula (R 1 : Alkyl group having 10 to 30 carbon atoms R 2 : Alkyl group having 1 to 4 carbon atoms R 3 : Hydrogen or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms) The above object is achieved by containing the compound represented by: It was found that the present invention was realized. By using the above compound, the thermal sensitivity of the thermosensitive recording material can be greatly increased, so clearer colored images can be obtained with lower thermal energy than before, and phenomena such as dust adhesion and states king can be prevented during recording. Since this does not occur, the running properties of the thermal head are extremely good, and excellent images can be provided even during long-term recording. The heat-sensitive recording material of the present invention will be described in detail below. Compounds represented by the above general formula include capric acid, undecanoic acid, lauric acid, tridecanoic acid, myristic acid, pentadecanoic acid, palmitic acid, margaric acid, stearic acid, and nonadecanoic acid. , arachidic acid, oleic acid, and other higher fatty acids having 10 to 30 carbon atoms.
- Substituted products, in particular N-substituted products of higher fatty acid amides having 16 to 18 carbon atoms, such as palmitic acid ethylamide, stearic acid methylamide, atearic acid methylamide, stearic acid butylamide, etc., are particularly preferred, and these can be produced by ordinary synthetic methods. Ru. For example, it is synthesized by reacting the chloride or anhydride of the higher fatty acid with a primary or secondary amine such as methylamine, ethylamine, propylamine, butylamine, dimethylamine, diethylamine, dibutylamine, or a salt of these amines. However, the main synthesis examples are shown below. Stearic acid ethylamide Add 45 parts by weight of water to 15 parts by weight of ethylamine,
Stearic acid chloride while cooling to 5℃
10.3 parts by weight and a 30% aqueous sodium hydroxide solution are simultaneously added dropwise to keep the reaction solution alkaline at all times. After dropping, the mixture was heated at 50°C for 1 hour, cooled, filtered, and further recrystallized with methanol to obtain scaly white crystals of stearic acid ethylamide with a melting point of 79°C. Palmitic Acid Ethylamide 9 parts by weight of ethylamide are dissolved in 50 parts by weight of ether, and 26 parts by weight of palmitic acid chloride are added dropwise over 1 hour at 15°C. After stirring for another 1 hour, the mixture is concentrated by distillation, filtered and washed with water. Further recrystallization with dilute alcohol yields palmitic acid ethylamide as white crystals with a melting point of 72°C. The amount of the compound used in the present invention is 0.1 part by weight per 1 part by weight of the leuco dye contained in the heat-sensitive coloring.
~5.0 parts by weight is preferable; if it is less than 0.1 part by weight, a sufficient effect in heat sensitivity sensitization will not be exhibited, and if it exceeds 5.0 parts by weight, no greater heat sensitivity sensitizing effect can be expected than when using a smaller amount. . Stearamide, linoleamide, lauramide, myristylamide, hardened tallow acid amide, palmitamide, oleylamide, rice sugar fatty acid amide, coconut fatty acid amide, or methylol compounds of these fatty acid amides, etc. similar to those of the present invention are contained in the heat-sensitive coloring layer. Heat-sensitive recording material
Although these fatty acid amides or methylol compounds were tested as heat sensitivity sensitizers, their effects were not comparable to those of the N-substituted higher fatty acid amides of the present invention. However, it was significantly inferior, especially at low temperatures. In the present invention, conventionally known leuco dyes, organic acids or phenolic substances, and binders constituting the heat-sensitive coloring layer are used, and examples thereof are shown below. 1 Leuco dye 3,3-bis(p-dimethylaminophenyl)-phthalide, 3,3-bis(p-dimethylaminophenyl)-6-dimethylaminophthalide (also known as crystal violet lactone), 3,3 -bis(p-dimethylaminophenyl)-6-diethylaminophthalide, 3-cyclohexylamino-6-chlorofluorane, 3-(N,N-diethylamino)-5-methyl-7-(N,N-dimethyl benzylamino) fluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7-chlorofluorane, 3-pyrrolidino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-(2'-hydroxy-4'-dimethylaminophenyl) -3-(2'-methoxy-5'-chlorophenyl) phthalide, 3-(2'-hydroxy-4'-dimethylaminophenyl)-3-(2'-methoxy-5'-nitrophenyl) phthalide, 2 Organic acid : Boric acid, oxalic acid, maleic acid, tartaric acid, citric acid, succinic acid, benzoic acid, stearic acid,
Gallic acid, salicylic acid, 1-hydroxy-2-
naphthoic acid, o-hydroxybenzoic acid, m-hydroxybenzoic acid, 2-hydroxy-p-toluic acid. 3 Phenolic substances: 3,5-xylenol, thymol, p-tert
-Butylphenol, 4-hydroxyphenoxide, methyl-4-hydroxybenzoate,
4-hydroxyacetophenone, α-naphthol, β-naphthol, catechol, resorcinol, hydroquinone, 4-tert-octylcatechol, 4,4′-sec-butylidenephenol,
2,2-dihydroxydiphenyl, 2,2-methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol), 2,2-bis(4'-hydroxyphenyl)propane (also known as bisphenol A),
4,4-isopropylidene-bis(2-tert-
butylphenol), 4,4'-sec-butylidene diphenol, pyrogallol, phloroglucin, phloroglucin carboxylic acid. 4 Binders: Water-soluble materials such as polyvinyl alcohol, methoxycellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, polyvinylpyrrolidone, polyacrydamide, polyacrylic acid, starch, gelatin, etc., or polystyrene, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers, aqueous emulsions such as polybutyl methacrylate, etc. can be used as binders. In the heat-sensitive recording material of the present invention, fine powders such as calcium carbonate, silica, alumina, magnesia, talc, barium sulfate, and aluminum stearate are further added to the heat-sensitive coloring layer to improve the clarity of the colored image. Also linseed oil, tung oil, wax,
The running properties of the thermal head can be further improved by adding a lubricant such as paraffin, polyethylene wax, or chlorinated paraffin. The thermosensitive coloring layer of the present invention may be provided on a support such as ordinary paper, plastic film, metallized paper, etc. by means of coating, pasting, etc. to form a thermosensitive recording material. Further, a thinner protective layer made of a colorless or colored transparent polymeric material may be provided on the heat-sensitive coloring layer. In some cases, it is also possible to use a self-supporting substance as a binder for the heat-sensitive coloring layer to provide a recording material without a support. The present invention will be explained below using examples. Example 1 Dispersions A and B were prepared by mixing the following components for 10 hours using a ball mill, and then equal amounts of dispersions A and B were further mixed to prepare a thermosensitive coloring layer forming liquid. (Components of dispersion A) (Parts by weight) Crystal violet lactone 5.3 Polyvinyl alcohol (10% aqueous solution) 23.0 Water 21.7 (Components of dispersion B) Bisphenol A 19.5 Dialdehyde starch 2.5 Stearic acid ethylamide 9.0 Water 19.0 Above The thermosensitive color forming layer forming liquid prepared in the above manner was applied onto the surface of high quality paper (50 g/m 2 ) using a wire bar, and dried to form a heat sensitive color forming layer with a coating weight of 5.0 g/m 2 . , a heat-sensitive recording material of the present invention was obtained. Comparative Example 1 A comparative heat-sensitive recording material was obtained in exactly the same manner as in Example 1, except that stearamide was used instead of stearic acid ethylamide. When the recording material obtained as described above was printed at a temperature of 90°C using a thermal printer equipped with a built-in thermal head, the product of the present invention produced a clear blue image with high density. No residue adhesion or states king phenomenon was observed, and the running performance was excellent. On the other hand, with the comparative product, only a low-density and unclear blue image was obtained, and the adhesion of residue and staking occurred, which impeded the running performance of the thermal head. Furthermore, when the heat-sensitive recording material was subjected to comparative tests by printing at various temperatures, the results shown in the table were obtained.The product of the present invention has high thermal sensitivity, so excellent images can be obtained even with low thermal energy, and it also has excellent running properties. However, the comparative product was inferior in image density, clarity, and runnability.
【表】
反射濃度を測定
実施例 ２
下記成分を実施例１同様、それぞれボールミル
を用いて10時間混合して、分散液ＣおよびＤを調
製した後、分散液ＣおよびＤをさらに等量ずつ混
合して、感熱発色層形成液を調製した。
（分散液Ｃの成分） （重量部）
２｛Ｎ―（3′―トリフルオロメチルフエニル）
アミノ｝６―ジエチルアミノフルオラン 5.8
ポリビニルアルコールの10％水溶液 23.0
水 21.2
（分散液Ｄの成分）
ビスフエノールＡ 21.0
ヒドロキシエチルセルローズ 2.5
パルミチン酸エチルアミド 11.6
水 14.9
上記のようにして調製した感熱発色層形成液を
実施例１同様操作にて、付着量が5.7ｇ／m2の感
熱発色層を形成せしめて、本発明の感熱記録材料
を得た。
比較例 ２
実施例２において、パルミチン酸エチルアミド
の代りにアセト酢酸アニリドを用いる以外は全く
同様にして比較用の感熱記録材料を得た。
以上の様にして得た記録材料を用いサーマルヘ
ツドを内蔵したキーマルプリンターによつて温度
135℃で印字したところ、本発明品の場合は濃度
大の鮮明な黒色画像が得られ、サーマルヘツドへ
のカス付着、ステイツキング現象は認められず、
走行性が優れていた。これに反し、比較品の場合
は濃度小の不鮮明黒色画像しか得られず、カス付
着、ステイツキング現象が生じ、サーマルヘツド
の走行性が阻害された。
更に、前記感熱記録材料について、種々の温度
で印字し、比較試験をしたところ、本発明品は高
い熱感度の為、135℃以下の低熱エネルギーでも
画像濃度大の鮮明像が得られ、サーマルヘツドの
走行性も極めて優れていた。これに反し、比較品
の場合は、画像濃度、鮮明性、走行性いずれも劣
つていた。[Table] Measurement of reflection density Example 2 As in Example 1, the following components were mixed for 10 hours using a ball mill to prepare dispersions C and D, and then equal amounts of dispersions C and D were further mixed. A thermosensitive color forming layer forming liquid was prepared. (Components of dispersion C) (Parts by weight) 2{N-(3'-trifluoromethylphenyl)
Amino}6-diethylaminofluorane 5.8 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol 23.0 Water 21.2 (Components of dispersion D) Bisphenol A 21.0 Hydroxyethyl cellulose 2.5 Palmitic acid ethylamide 11.6 Water 14.9 Thermosensitive coloring layer forming liquid prepared as above A heat-sensitive coloring layer having an adhesion amount of 5.7 g/m 2 was formed in the same manner as in Example 1 to obtain a heat-sensitive recording material of the present invention. Comparative Example 2 A comparative heat-sensitive recording material was obtained in exactly the same manner as in Example 2, except that acetoacetanilide was used instead of palmitic acid ethylamide. Using the recording material obtained as described above, the temperature was measured using a keymal printer equipped with a built-in thermal head.
When printed at 135°C, the product of the present invention produced a clear black image with high density, and no deposits of residue on the thermal head or staking phenomenon were observed.
It had excellent running performance. On the other hand, in the case of the comparative product, only a low-density, unclear black image was obtained, and the adhesion of scum and staking occurred, which impeded the running performance of the thermal head. Furthermore, a comparative test was conducted by printing at various temperatures on the thermal recording material, and it was found that because the product of the present invention has high thermal sensitivity, clear images with high image density can be obtained even with low thermal energy of 135°C or less, and it is superior to thermal heads. The running performance was also extremely good. On the other hand, the comparative product was inferior in image density, sharpness, and runnability.