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JPS6410382B2 - - Google Patents
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JPS6410382B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6410382B2
JPS6410382B2 JP22152283A JP22152283A JPS6410382B2 JP S6410382 B2 JPS6410382 B2 JP S6410382B2 JP 22152283 A JP22152283 A JP 22152283A JP 22152283 A JP22152283 A JP 22152283A JP S6410382 B2 JPS6410382 B2 JP S6410382B2
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carrier
speed
cable
operating
interval
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JP22152283A
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Japanese (ja)
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JPS60113761A (en
Inventor
Takezumi Myashita
Naoto Myajima
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Nippon Cable Co Ltd
Original Assignee
Nippon Cable Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動循環式索道の搬器の発車間隔
を、定間隔に連続して維持するための、定間隔運
行方法及び装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a regular interval operation method and apparatus for continuously maintaining the departure interval of carriages of an automatic circulation cableway at regular intervals.

自動循環式索道は、両端のターミナル(停留
場)に配設された滑車と滑車とを結んで無端状の
索条を捲き掛け張架循環させ、搬器を装備した握
索機で索条を握索させ、索条の移動と共に搬器を
移動させて輸送を行なう輸送機関である。かつ、
ターミナルにおいては、握索機は索条を放索して
回送装置により緩速で回送され、この回送中に乗
客の乗降車が行なわれる。
An automatic circulation cableway connects pulleys installed at terminals (stops) at both ends, wraps an endless cable, and circulates the cable.The cable is gripped by a cable gripping machine equipped with a carrier. This is a transportation facility that carries out transportation by moving the carrier along with the movement of the rope. and,
At the terminal, the rope gripping machine roams the rope and is slowly transported by a forwarding device, and passengers are boarded and alighted during this forwarding.

これに対して固定循環式索道の場合には、無端
状の索条に、搬器を装備した握索機を、所定間隔
毎に半永久的に握索固着して、循環運転するもの
であり、ターミナルにおいて握索放索は行なわな
いので、いつたん設定した間隔は常に維持され、
間隔の乱れを生ずるおそれはない。
On the other hand, in the case of a fixed circulation cableway, a cable gripping machine equipped with a carrier is semi-permanently fixed to the endless cable at predetermined intervals, and the cable is operated in a circular manner. Since there is no grasping and release, the interval once set is always maintained.
There is no possibility that the spacing will be disturbed.

しかしながら、固定循環式索道では、索道線路
中の運転速度と、ターミナル内の運転速度とは同
一であるため、ターミナル内で移動中の搬器に危
険なく乗降車できる速度には限界があり、結局、
これが障害となつて固定循環式索道の運転速度
は、一定限以上は向上することができない。
However, in a fixed circulation cableway, the operating speed on the cableway line is the same as the operating speed inside the terminal, so there is a limit to the speed at which people can get on and off the carriers moving inside the terminal without danger.
This becomes an obstacle and the operating speed of the fixed circulation cableway cannot be increased beyond a certain limit.

しかるに自動循環式索道においては、握索機
は、ターミナルにおいて索条から離れて回送装置
で乗客の乗降に適した緩速で回送されるので、索
道線路中の運行速度は、乗降のために必要な速度
からの制約を受けずに自由に選定することが可能
である。自動循環式索道のこの特性が注目され、
客車を用いる索道にのみでなく、従来は固定循環
式索道の採用が主流を占めていた開放椅子式搬器
を用いるスキーリフト等にも近時、用途が拡大し
注目されている。
However, in an automatic circulation cableway, the cable gripping machine is separated from the cable at the terminal and sent by a forwarding device at a slow speed suitable for boarding and alighting passengers, so the operating speed on the cableway track is limited to the speed required for boarding and alighting passengers. It is possible to freely select the speed without being restricted by the speed. This feature of the automatic circulation cableway has attracted attention,
In addition to cableways that use passenger cars, their use has recently expanded to include ski lifts that use open chair carriers, where fixed circulation cableways have traditionally been the mainstream.

しかるに自動循環式索道は、このような特性を
有している反面、前記のとおり索条と握索機は脱
着するものであるから、ターミナル出発時には特
別の設備を設けて規制を行なわないと、搬器の間
隔を一定に維持することができない。搬器の間隔
を一定に規制しないと搬器間隔の疎密を生じ、索
条の特定箇所付近に搬器が集中して索条の強度安
全上の問題を生じたり、索道線路の往復両線に不
平衡を生じて運転状態を害したりする。搬器間隔
が疎になると、計画した搬器数に余剰を生じ、こ
れがターミナル内に滞流して運行を阻害したり、
乗客の待ち時間を増大し、また輸送力の減少によ
る損失等を生ずる。従つて自動循環式索道におい
ては定間隔運行は大切な必要条件である。
However, although automatic circulation cableways have these characteristics, as mentioned above, the cables and cable grips are detachable, so unless special equipment is installed and regulated at the time of departure from the terminal, Unable to maintain constant spacing between carriers. If the spacing between the carriers is not regulated at a constant level, the spacing between the carriers may become uneven, and the carriers may be concentrated near specific points on the cable, causing problems with the strength and safety of the cable, or causing an imbalance in both the reciprocating lines of the cableway. This may occur and impair driving conditions. If the spacing between carriers becomes too sparse, there will be a surplus in the planned number of carriers, which may accumulate inside the terminal and impede operations.
This increases passenger waiting time and causes losses due to a decrease in transportation capacity. Therefore, regular interval operation is an important prerequisite for automatic circulation cableways.

このような、搬器を一定間隔で運転するための
方法ないしは装置としては、従来から例えば、特
公昭52−16609「単線自動循環式旅客索道の握索機
における最少出発間隔自動規制装置」特開昭54−
17242「自動循環式旅客索道の握索機における最小
出発間隔自動規制装置」特開昭56−25048「自動循
環式索道の搬器出発管制装置」など、またその他
のものが、提案され実施されている。
Such a method or device for operating a carrier at regular intervals has been known, for example, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 52-16609, "Minimum Departure Interval Automatic Regulating Device for Cable Holding Machines for Single-Line Automatic Circulation Type Passenger Cableway" 54−
17242 ``Minimum departure interval automatic regulation device for rope gripping machine for automatic circulation type passenger cableway'' JP 56-25048 ``Carrier departure control device for automatic circulation type cableway'' and others have been proposed and implemented. .

これらで提案されたものは、各ターミナルにお
いてターミナルから出発する搬器と先行搬器との
間隔を、一定距離を隔てまたは一定時限経過後に
出発するように規制し、またはこれに加えて該出
発搬器に後続する搬器を出発待機状態に揃列する
ようにしたものである。
These proposals include regulating the distance between the carrier departing from the terminal and the preceding carrier at each terminal so that the carrier departs from the terminal by a certain distance or after a certain period of time, or in addition, The carriers are arranged in a line ready for departure.

かつ、従来の方法ないし装置は、両端のターミ
ナルにそれぞれ間隔規制装置を別に設けた搬器が
一つのターミナルを往路に向かつて出発するとき
と、他のターミナルの復路に向かつて出発すると
きとに、それぞれ間隔規制を行なつて出発するよ
うになされていた。
In addition, the conventional method or device does not allow a carrier, which is separately provided with a spacing regulating device at both terminals, to depart from one terminal for an outbound trip, and when it departs for an inbound trip from another terminal. Each train departed after regulating the distance between them.

このような両ターミナルで、それぞれ出発間隔
規制を行なう方法ないし装置では、例えば一のタ
ーミナルで乗客の乗車トラブルがあつて搬器出発
を一時見合わせたい場合などに、索道運転を全停
止しないで一方のターミナルだけで処理できる等
の利点がある。しかし反面、装置を両ターミナル
に設けるため経済的でなかつたり、両端のターミ
ナルの規制装置の距離または時間の設定を正確に
一致させないと、双方の出発間隔のズレが繰返し
累積して、一方のターミナルに搬器が偏在し、滞
流してくるようなおそれもあつた。
With such a method or device that regulates the departure interval at both terminals, for example, if there is a passenger boarding problem at one terminal and it is desired to temporarily suspend the departure of a carrier, the cableway operation can be stopped at one terminal without completely stopping. It has the advantage that it can be processed by itself. However, on the other hand, if it is not economical to install the device at both terminals, or if the distance or time settings of the regulating devices at both terminals are not exactly the same, the difference in departure intervals between the two terminals will repeatedly accumulate, resulting in Transporters were unevenly distributed in the area, and there was a fear that they would be backed up.

従つて、従来のこのような方法ないし装置は、
索道の往復両線と共に乗客の輸送の用に供する索
道や比較的大規模な索道には多用されているが、
主としてスキーヤーを輸送するような片途のみ乗
客の輸送の用に供する索道や比較的小規模な索道
に用いる場合には経済的でなく、更に構造の簡単
で確実な方法ないし装置の開発が望まれていた。
Therefore, such a conventional method or device is
It is often used for cableways used for passenger transportation as well as for relatively large-scale cableways.
It is not economical when used on cableways that are used for transporting passengers only in one direction, such as those that mainly transport skiers, or on relatively small-scale cableways, and it is desirable to develop a method or device that is simple in structure and reliable. was.

本発明はこのような事情に対応して、大規模な
索道のみでなく、片途のみ乗客の輸送の用に供す
る索道や比較的小規模な索道にも適した構造が簡
単で確実な装置を用いた経済的な自動循環式索道
の定間隔運行方法及び装置の提案を目的としてい
る。
In response to these circumstances, the present invention provides a reliable device with a simple structure that is suitable not only for large-scale cableways but also for cableways used for transporting passengers only on one side and relatively small-scale cableways. The purpose of this study is to propose an economical method and device for operating an automatic circulation cableway at regular intervals.

この目的に対応して本発明は握索機を装備した
搬器と、両端のターミナルの滑車との間を循環す
る索条と、及び搬器運行用機器即ち前記ターミナ
ルの各々に配設され前記搬器を到着側から出発側
に回送すべき回送装置と前記ターミナルの各々に
配設され前記搬器の出発経路に介在して前記搬器
を加速すべき加速装置と前記ターミナルの各々に
配設され前記搬器の到着経路に介在して前記搬器
を減速すべき減速装置とを用いて前記索条の循環
とともに前記搬器を移動させて輸送を行なう自動
循環式索道において、前記両端ターミナルの何れ
か一つのターミナルにのみ前記搬器の定間隔を規
制して出発せしめるべき定間隔回送装置を用い、
かつ前記搬器運行用機器の各装置の運転速度と前
記索条の運転速度とが常に比例速度を維持する連
動関係に構成してなる装置とを用いて、前記定間
隔回送装置により規制され出発した前記搬器の定
間隔関係が前記搬器の一循環中維持されて前記定
間隔回送装置の回動のタイミングと斉合して帰還
するように運行することを特徴としたものであ
る。
Corresponding to this object, the present invention provides a carrier equipped with a rope grip, a cable circulating between pulleys of terminals at both ends, and a cable disposed in each of the carrier operating equipment, that is, the terminal, to operate the carrier. a forwarding device to forward the carrier from the arrival side to the departure side; an acceleration device disposed in each of the terminals to accelerate the carrier by intervening in the departure route of the carrier; and an accelerator device arranged in each of the terminals to accelerate the carrier; In an automatic circulation cableway in which transportation is carried out by moving the carrier as the cable circulates using a deceleration device that decelerates the carrier interposed in the route, the cable is connected to only one of the terminals at both ends. Using a regular interval transport device that regulates the regular intervals of the carrier and allows it to depart,
and a device in which the operating speed of each device of the carrier operation equipment and the operating speed of the cable are configured in an interlocking relationship to always maintain a proportional speed, and the vehicle is regulated by the constant interval forwarding device. The carrier is characterized in that the constant interval relationship between the carriers is maintained during one circulation of the carriers, and the carriers are operated so as to return in synchronization with the timing of rotation of the constant interval transport device.

以下、本発明の自動循環式索道搬器の定間隔運
行方法及び装置について図面により説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The method and apparatus for operating an automatic circulation type cableway carrier at regular intervals according to the present invention will be explained below with reference to the drawings.

第1図において、Aターミナル10aの滑車1
1aと、Bターミナル10bの滑車11bとの間
に無端状の索条1を捲き掛け張架し循環運転する
ようになされている。Aターミナル10aとBタ
ーミナル10bとの間の索道線路の長さは、通常
数100m以上に及ぶものであるが図面では紙幅の
関係から近寄せて示されており、また索道線路中
に搬器は多数運行されるが、図面においては代表
して搬器2のみが示されている。
In Fig. 1, pulley 1 of A terminal 10a
1a and a pulley 11b of the B terminal 10b, an endless cable 1 is wound around and suspended for circulating operation. The length of the cableway between A Terminal 10a and B Terminal 10b is usually several hundred meters or more, but in the drawing they are shown close together due to paper width, and there are many carriers on the cableway. However, only the carriage 2 is shown as a representative in the drawing.

先ずAターミナル10aについて説明する。 First, the A terminal 10a will be explained.

索道線路中を索条1の移動と共に矢印4方向に
移動する搬器2はAターミナル10aに到着する
と、放索点12a付近で、搬器2に装備した握索
機3が索条1を放索してのち固定の軌条16aに
導かれて移動する。該軌条16aは放索点12a
付近から点13aを経たのち、ほぼU字状に転向
して点14aを経て、握索点15a付近まで連続
して配設されているもので、握索機3の走行輪5
a,5bが該軌条16a上を転動するようになさ
れたものである。
When the carrier 2, which moves in the direction of the arrow 4 along with the cable 1 along the cableway, arrives at the A terminal 10a, the rope gripping machine 3 equipped on the carrier 2 ropes the cable 1 near the rope point 12a. Afterwards, it moves guided by a fixed rail 16a. The rail 16a is the radial point 12a
After passing from the vicinity of point 13a, it turns in an almost U-shape, passes through point 14a, and is continuously arranged to the vicinity of rope gripping point 15a, and the running wheels 5 of rope gripping machine 3
a and 5b roll on the rail 16a.

放索点12a付近から点13aに至る区間に
は、軌条16aに沿つて減速装置20aが配設さ
れており該減速装置20aにより搬器2は索条1
の運行速度から緩速に減速される。
A deceleration device 20a is installed along the rail 16a in the section from the vicinity of the rope point 12a to the point 13a, and the deceleration device 20a moves the carrier 2 to the rope 1.
The speed will be reduced to a gentle speed.

次に搬器2を点13a付近から点14a付近ま
で回送する回送装置には、Aターミナル10aに
おいては定間隔回送装置40を用いている。定間
隔回送装置40は、例えば、駆動輪43に捲掛け
駆動され点13aを経て軌条16aに沿つて点1
4aを経て後再び駆動輪43に至る点線で示した
循環経路に構成した移送設備で、搬器2を定間隔
で回送し出発させるための複数の係合手段44
を、所定の間隔毎に装備したものである。
Next, in the A terminal 10a, a constant interval transport device 40 is used as a transport device for transporting the carrier 2 from the vicinity of the point 13a to the vicinity of the point 14a. For example, the constant interval feeding device 40 is wound around a driving wheel 43 and driven, and passes from a point 13a to a point 1 along the rail 16a.
4a and then back to the drive wheels 43 as shown by the dotted line, and a plurality of engagement means 44 for transporting the carrier 2 at regular intervals and starting it.
are installed at predetermined intervals.

次に点14a付近から握索点15a付近に至る
軌条16aに沿つては、加速装置30aが配設さ
れており、搬器2は緩速から索条1の運行速度ま
で加速され、握索機3によつて索条1を握索して
索道線路中に出発する。
Next, an accelerator 30a is disposed along the rail 16a from the vicinity of the point 14a to the vicinity of the rope gripping point 15a, and the carrier 2 is accelerated from a slow speed to the operating speed of the rope 1. The operator grabs the cable 1 and departs onto the cableway.

Bターミナル10bについては次のとおりであ
る。
The details of the B terminal 10b are as follows.

軌条16bは、放索点12b付近から点13b
を経てのち、ほぼU字状に転向して点14bを経
て握索点15b付近まで連続して配設されてお
り、搬器2に装備した握索機3の走行輪5a,5
bが該軌条16b上を転動するようになされてい
る。
The rail 16b moves from near the radial point 12b to the point 13b.
After that, it turns into a nearly U-shape and is continuously arranged through point 14b to near the rope gripping point 15b, and the running wheels 5a, 5 of the rope gripping machine 3 installed on the carrier 2
b rolls on the rail 16b.

放索点12b付近から点13b付近に至る区間
には、減速装置20bが配設させており、搬器2
を索条1の運行速度から減速するようになされて
いる。また点14b付近から握索点15b付近に
至る区間には、加速装置30bが配設され搬器2
を緩速から索条1の運行速度まで加速するように
なされている。
A deceleration device 20b is installed in the section from the vicinity of the rope point 12b to the vicinity of the point 13b, and the transporter 2
The speed is reduced from the operating speed of cable 1. In addition, an accelerator 30b is installed in the section from the vicinity of point 14b to the vicinity of gripping point 15b, and the carrier 2
is accelerated from a slow speed to the operating speed of the cable 1.

次に、搬器2を点13b付近から点14b付近
まで回送する回送装置であるが、Bターミナル1
0bにおいては折返し回送装置50を用いる。折
返し回送装置50は、例えば駆動輪53に捲掛け
け駆動され、点13bを経て軌条16bに沿つて
点14bを経てのち再び駆動輪53に至る点線で
示した循環経路に構成した移送設備で、搬器2を
点13b付近から点14b付近まで回送するため
の係合手段54を所定の短間隔で複数かつ多数箇
を装備したものである。該、折返し回送装置50
によつて搬器2は、Bターミナル10bに到着し
た際の搬器定間隔条件を維持したまま出発側へ回
送され、加速装置30bを経てAターミナル10
aに向かつて索道線路中へ出発するようになされ
る。
Next, there is a transport device that transports the carrier 2 from near point 13b to near point 14b.
In 0b, a folding and forwarding device 50 is used. The return and forwarding device 50 is, for example, a transfer facility that is driven around a drive wheel 53 and configured in a circulation path shown by a dotted line from a point 13b, along a rail 16b, to a point 14b, and then back to the drive wheel 53. A plurality of engagement means 54 are provided at predetermined short intervals to transport the carrier 2 from the vicinity of the point 13b to the vicinity of the point 14b. The return and forwarding device 50
As a result, the carrier 2 is transferred to the departure side while maintaining the carrier constant spacing conditions when it arrived at the B terminal 10b, and is transferred to the A terminal 10 via the accelerator 30b.
It is arranged to depart into the cableway line toward point a.

上述の配設関係において実施例における各機器
の詳細は次のとおりである。
The details of each device in the embodiment in the above arrangement are as follows.

先ず減速装置20a,20bは放索点12a,
12b付近から点13a,13b付近まで、搬器
2を減速するためのもので、例えば第2図の如き
装置を用いる。
First, the decelerators 20a and 20b are connected to the rope point 12a,
This is for decelerating the carrier 2 from the vicinity of 12b to the vicinity of points 13a and 13b, for example, a device as shown in FIG. 2 is used.

Aターミナル10aの減速装置20aについて
説明すれば、軌条16aに沿つて放索点12a付
近から点13a付近までの間に複数のタイア21
a,21b,…21fを枢設し、後述の運転手段
29aによつてタイア21aを矢印23方向に駆
動し、以下次々に相い隣り合うタイア21b,2
1c…21fにベルト22a,22b…22eで
減速比を与えて駆動伝達するように構成したもの
である。かつ、最も駆動側のタイア21aの周縁
部の接線速度は索条1の運転速度と等しいように
定め、最も被駆動側のタイア21fの周縁部の接
線速度は定間隔回送装置40の運転速度とほぼ等
しくなるように定める。このようにすると、放索
点12aで索条1を放索した握索機3は走行輪5
a,5bで軌条16aを転動しながらタイア21
a,21b…21fの周縁部に接当しながら摩擦
力で矢印24方向に順次減速されタイア21fの
位置付近に至つて減速を完了する。
To explain the reduction gear device 20a of the A terminal 10a, a plurality of tires 21 are installed along the rail 16a from the vicinity of the rope point 12a to the vicinity of the point 13a.
a, 21b, .
The belts 1c...21f are configured to provide a reduction ratio using belts 22a, 22b...22e to transmit drive. In addition, the tangential speed of the peripheral edge of the tire 21a on the most driving side is set to be equal to the operating speed of the cable 1, and the tangential speed of the peripheral edge of the tire 21f on the most driven side is determined to be equal to the operating speed of the constant interval feeding device 40. Set so that they are approximately equal. In this way, the rope gripping machine 3 that has roiled the rope 1 at the roping point 12a has the running wheel 5
The tire 21 is rolled on the rail 16a with a and 5b.
While contacting the peripheral edges of tires 21a, 21b, .

Bターミナル10bの減速装置20bも、同様
に放索点12bから点13bの間に配設された装
置で、最も被駆動側のタイア21fの周縁部の接
線速度は折返し回送装置50の運転速度にほぼ等
しく定めるようにしたもので、運転手段29bに
より駆動される。
The deceleration device 20b of the B terminal 10b is also a device disposed between the rope point 12b and the point 13b, and the tangential speed of the peripheral edge of the tire 21f on the most driven side is equal to the operating speed of the turning and forwarding device 50. The driving means 29b drives the driving means 29b.

次に加速装置30a,30bは点14a,14
b付近から握索点15a,15b付近まで搬器2
を加速するためのもので、例えば第3図に示した
装置を用いる。
Next, the accelerators 30a and 30b are connected to the points 14a and 14.
Transporter 2 from near b to near gripping points 15a and 15b
For example, the device shown in FIG. 3 is used.

基本的構成は減速装置20a,20bと同様
で、搬器2の進行方向が異なつたものである。
The basic configuration is the same as that of the reduction gears 20a and 20b, except that the moving direction of the carrier 2 is different.

Aターミナル10aの加速装置30aについて
設明すると、軌条16aに沿つて点14a付近か
ら握索点15a付近までの間に複数のタイア31
f,31e,31d,31c,31b,31aを
枢設し、後述の運転手段39aによつてタイア3
1aを矢印33方向に駆動し、以下次々に相い隣
り合うタイア31b,331c…31fにベルト
32a,32b…32eで、減速比を与えて駆動
伝達するように構成したものである。かつ最も被
駆動側のタイア31fの周縁部の接線速度は定間
隔回送装置40の運転速度とほぼ等しいように定
め、最も駆動側のタイア31aの周縁部の接線速
度は索条1の運転速度と等しいように定める。こ
のようにすると、握索機3は走行輪5a,5bで
軌条16aを転動しながらタイア31f,31
e,31d,31c,31b,31aの周縁部に
接当しながら摩擦力で矢印34の方向に順次加速
され、タイア31a付近で加速を完了する。
When setting up the accelerator 30a of the A terminal 10a, a plurality of tires 31 are installed along the rail 16a from the vicinity of the point 14a to the vicinity of the gripping point 15a.
f, 31e, 31d, 31c, 31b, and 31a, and the tire 3 is driven by a driving means 39a, which will be described later.
1a is driven in the direction of arrow 33, and belts 32a, 32b, . The tangential speed of the peripheral edge of the tire 31f on the most driven side is set to be approximately equal to the operating speed of the constant interval feeding device 40, and the tangential speed of the peripheral edge of the tire 31a on the most driven side is set to be approximately equal to the operating speed of the cable 1. set to be equal. In this way, the rope grasping machine 3 rolls the tires 31f, 31 while rolling on the rail 16a with the running wheels 5a, 5b.
e, 31d, 31c, 31b, and 31a, it is sequentially accelerated in the direction of arrow 34 by frictional force, and the acceleration is completed near the tire 31a.

Bターミナル10bの加速装置30bも同様に
点14b付近から握索点15bの間に配設された
装置で、最も被駆動側のタイア31fの周縁部の
接線速度は折返し回送装置の50運転速度にほぼ
等しく定めるようにしたもので、運転手段39b
により駆動される。
The accelerator 30b of the B terminal 10b is similarly installed between the vicinity of the point 14b and the gripping point 15b, and the tangential speed of the peripheral edge of the tire 31f on the most driven side is equal to the 50 operating speed of the turning and forwarding device. The driving means 39b is set to be approximately equal.
Driven by.

Aターミナル10aに配設される定間隔回送装
置40には例えば第4図aに示したものを用い
る。
For example, the one shown in FIG. 4a is used as the regular interval feeding device 40 disposed in the A terminal 10a.

定間隔回送装置40は可撓の牽引帯41をガイ
ドレール42に沿つて無端状に巻きまわし駆動輪
43によつて矢印48の方向に循環運転するよう
にしたものである。かつ牽引帯41の循環経路は
第1図に示したように点13a付近と点14a付
近を経過するものであり、かつ点13a付近から
点14aに至る間は軌条16aに沿つた経路をと
るようにする。
The constant interval feeding device 40 has a flexible traction band 41 wound endlessly along a guide rail 42 and circulated in the direction of an arrow 48 by a drive wheel 43. In addition, as shown in FIG. 1, the circulation route of the traction belt 41 passes around points 13a and 14a, and from around point 13a to point 14a it takes a route along rail 16a. Make it.

牽引帯41には搬器2の懸垂機6と係合して搬
器2を回送するための係合手段44a,44b,
…44gを複数個、装備させ、一個の係合手段と
次の係合手段との間隔、(例えば44aと44b、
44bと44c、…)は、一定値P毎とする。従
つて、牽引帯41の展開した全長はPの整数倍の
長さとなるように設定する。
The traction belt 41 includes engagement means 44a, 44b for engaging with the suspension device 6 of the carrier 2 and transporting the carrier 2.
... A plurality of 44g are equipped, and the distance between one engagement means and the next engagement means (for example, 44a and 44b,
44b and 44c, . . . ) are set at each constant value P. Therefore, the developed total length of the traction band 41 is set to be an integral multiple of P.

前記牽引帯41としては、例えばチエーンを用
い、駆動輪43としてはスプロケツト車を用いる
ことができ、また係合手段44a,44b…44
gとしては例えば第4図bに示した如くピン45
a,45bに枢着され、ばね(図示せず)により
常時矢印47a,47b方向に付勢された2ケ対
向したラチエツト46a,46bを装備したもの
を用い、懸垂機6と係合して矢印48方向に回送
するようにしたものとすることができる。懸垂機
6が先行した位置にあつてラチエツト46aが後
方から追いついて係合するときはラチエツト46
aは鎖線で示したように逃避してのちラチエツト
46bと係合できる。
As the traction band 41, for example, a chain can be used, and as the drive wheel 43, a sprocket wheel can be used, and the engaging means 44a, 44b...44
For example, pin 45 as shown in FIG.
a, 45b, and is equipped with two opposing ratchets 46a, 46b which are always biased in the directions of arrows 47a, 47b by springs (not shown), and are engaged with the suspension device 6 to move in the direction of arrows 47a, 47b. It may be configured to forward in 48 directions. When the suspension machine 6 is in a leading position and the ratchet 46a catches up from behind and engages, the ratchet 46a
a can be engaged with the ratchet 46b after escaping as shown by the chain line.

なお前記例示にかかわらず、牽引帯41として
は、鋼索、ベルト等の使用も可能であり、また係
合手段44としては、その他の凸起物を装備した
ものなどの使用も可能である。
Notwithstanding the above-mentioned examples, it is also possible to use a steel cable, a belt, etc. as the traction band 41, and it is also possible to use a device equipped with other protrusions as the engagement means 44.

なお駆動輪43は後述の運転手段49により駆
動される。
Note that the driving wheels 43 are driven by a driving means 49, which will be described later.

Bターミナル10bに配設される折返し回送装
置50は第5図aのとおり次の如き構造のもので
ある。
The return and forwarding device 50 disposed in the B terminal 10b has the following structure as shown in FIG. 5a.

折返し回送装置50は、可撓の牽引帯51をガ
イドレール52に沿つて無端状に巻きまわし、駆
動輪53によつて矢印57の方向に循環運転する
ようにしたものである。かつ牽引帯51の循環経
路は第1図に示したように点13b付近と、点1
4b付近を経過するものであり、かつ点13bか
ら点14b付近に至る間は軌条16bに沿つた経
路をとるようにする。
The return and forwarding device 50 is configured such that a flexible traction band 51 is endlessly wound around a guide rail 52 and circulated in the direction of an arrow 57 by a drive wheel 53. In addition, the circulation route of the traction belt 51 is around point 13b and point 1 as shown in FIG.
4b, and takes a route along the rail 16b from point 13b to point 14b.

牽引帯51には、搬器2の懸垂機6と係合して
搬器2を折返し回送するための係合手段54a,
54b,54c…を複数かつ多数箇、装備させ、
一個の係合手段と次の係合手段との間隔(例えば
54aと54b、54bと54c…)は、係合す
べき懸垂機6の寸度に所要の空隙Kを加えた可及
的短間隔の一定値Qに設定する。
The traction belt 51 includes an engaging means 54a for engaging with the suspension device 6 of the carrier 2 and returning the carrier 2.
Equip multiple and large numbers of 54b, 54c...,
The interval between one engagement means and the next engagement means (for example, 54a and 54b, 54b and 54c, etc.) is as short as possible by adding the required gap K to the dimensions of the suspension device 6 to be engaged. is set to a constant value Q.

前記牽引帯51としては例えばチエーンを用
い、駆動輪53としてはスプロケツト車をもちい
ることができ、また係合手段54a,54b,5
4c…としては、例えば第5図b,cに示すごと
く、ピン55で爪56を枢着したもので、爪56
によつて懸垂機6と接当係合して矢印57方向に
回送する。点13b付近で係合するとき、爪56
と懸垂機6とが支障するときは爪56がピン55
を中心に鎖線で示したように逃避できるようにな
され、導入時の干渉を生じないようにする。
For example, a chain can be used as the traction belt 51, a sprocket wheel can be used as the drive wheel 53, and the engaging means 54a, 54b, 5
4c..., for example, as shown in FIGS.
, it abuts and engages with the suspension machine 6 and is sent in the direction of arrow 57. When engaged near point 13b, the claw 56
If there is a problem with the suspension machine 6, the claw 56
It is designed so that it can escape as shown by the chain line in the center, so that there will be no interference when it is introduced.

なお、前記例示にかかわらず、牽引帯51とし
てはチエーンの他に鋼索、ベルト等の使用も可能
であり、また係合手段としてその他の凸起物を装
備したもの等の使用も可能である。
Notwithstanding the above-mentioned examples, it is also possible to use a steel cable, a belt, etc. in addition to a chain as the traction band 51, and it is also possible to use a device equipped with other protrusions as an engagement means.

駆動輪53は、後述の運転手段59により駆動
される。
The drive wheels 53 are driven by a driving means 59, which will be described later.

これら上述の説明におけるターミナルに各々配
設された回送装置即ち定間隔回送装置40と折返
し回送装置50、ターミナルの各々に配設された
減速装置20a,20bと加速装置30a,30
bとを、包含して本明細書では搬器運行用機器と
総称する。
In the above description, the forwarding devices, that is, the constant interval forwarding device 40 and the return forwarding device 50, which are respectively installed in the terminals, and the deceleration devices 20a, 20b and the acceleration devices 30a, 30, which are installed in the terminals, respectively.
In this specification, these are collectively referred to as carrier operation equipment.

上述のように搬器運行用機器が装備されるので
あるが、これらの搬器運行用機器の運転に当つて
は、索条の運転との間に次のような連動関係を構
成することが必要である。
As mentioned above, the equipment for transport transport is equipped, but when operating these equipment, it is necessary to establish the following interlocking relationship with the operation of the cable. be.

先ず、Aターミナル10aにおいては、減速装
置20aは運転手段29aで、加速装置30aは
運転手段39aで、定間隔回送装置40は運転手
段49により駆動され、Bターミナル10bにお
いては減速装置20bは運転手段29bで、加速
装置30bは運転手段39bで、及び回送装置5
0は運転手段59でそれぞれ駆動されるものであ
り、それぞれの運転手段29a,39a,49,
29b,39b,59,の回転数は、索条1の規
準運転速度V(滑車11aまたは11bの回転数
N)の時、各機器所要の運転条件に従つてそれぞ
れN1,N2,N3,N4,N5,N6に設定する。
First, in the A terminal 10a, the deceleration device 20a is driven by the driving means 29a, the acceleration device 30a is driven by the driving means 39a, the fixed interval forwarding device 40 is driven by the driving means 49, and in the B terminal 10b, the deceleration device 20b is driven by the driving means 39a. At 29b, the accelerator 30b is the driving means 39b and the forwarding device 5
0 is driven by the driving means 59, and the respective driving means 29a, 39a, 49,
The rotational speeds of 29b, 39b, and 59 are N1, N2, N3, N4, and N4, respectively, according to the required operating conditions of each device when the standard operating speed V of the cable 1 (the rotational speed N of the pulley 11a or 11b). Set to N5 and N6.

しかるに索条の運転速度がV′=k・V(滑車1
1aまたは11bの回転数N′=k・V)に変化
したときは、搬器運行用機器の運転手段29a,
39a,49,29b,39b,59の回転数は N′1=k・N1、N′2=k・N2、 N′3=k・N3、N′4=k・N4、 N′5=k・N5、N′6=k・N6、 であることが必要であり、即ち搬器運行用機器の
運転手段29a,39a,49,29b,39
b,59の回転数は索条速度Vまたは滑車回転数
数Nと常に比例関係にあつて相互に同調して運転
されるように構成する必要がある。
However, the operating speed of the cable is V′=k・V (pulley 1
1a or 11b), the operating means 29a,
The rotation speeds of 39a, 49, 29b, 39b, and 59 are N'1=k・N1, N′2=k・N2, N′3=k・N3, N′4=k・N4, N′5=k・N5, N′6=k・N6, In other words, it is necessary that the operating means 29a, 39a, 49, 29b, 39 of the transportation equipment
It is necessary that the rotational speeds of b and 59 are always in a proportional relationship with the cable speed V or the pulley rotational speed N, so that they are operated in synchronization with each other.

このような条件は、索道の運転速度Vを所望の
値に変化させて運転を行なう場合にも、搬器運転
の定間隔を維持するために必要とするものであ
る。
Such conditions are necessary in order to maintain constant intervals in the carriage operation even when the cableway is operated by changing the operating speed V to a desired value.

このような関係を達成するために、機械的また
は電気的の連動関係を構成することにより実現で
きるが、以下に実施例を示す。
In order to achieve such a relationship, it can be realized by configuring a mechanical or electrical interlocking relationship, and an example will be shown below.

先ず、機械的に運動させた場合を第6図a,b
で説明する。
First, Fig. 6 a and b shows the case of mechanical movement.
I will explain.

第6図aは、連動のための連結の系統図であ
る。
FIG. 6a is a system diagram of connections for interlocking.

滑車11a,滑車11b間を索条1が循環して
おり、Aターミナル10aにおいては、滑車11
aより回転をとり出し、ギアボツクスGAに機械
的に伝達し、更にこれから分岐させ、かつそれぞ
れの機器に所要の回転数に減、増速をして、減速
装置20a、加速装置30a及び定間隔回送装置
40に回転を伝達する。
The cable 1 circulates between the pulley 11a and the pulley 11b, and in the A terminal 10a, the pulley 11
The rotation is taken out from a, mechanically transmitted to the gearbox GA, and further branched from there, and the rotation speed is reduced and increased to the required number for each device, and then sent to the deceleration device 20a, the acceleration device 30a, and at regular intervals. Rotation is transmitted to device 40.

同様にBターミナル10bにおいては、滑車1
1bより回転を取り出しギアボツクスGBに機械
的に伝達し、更にこれから分岐させかつそれぞれ
の機器に所要の回転数に減、増速をして、減速装
置20b、加速装置30b及び押返し回送装置5
0に回転を伝達する。
Similarly, at B terminal 10b, pulley 1
The rotation is extracted from 1b and mechanically transmitted to the gearbox GB, which is further branched, and the number of rotations is reduced and increased to the required number for each device, and is then transferred to the deceleration device 20b, acceleration device 30b, and push-back forwarding device 5.
Transmit rotation to 0.

第6図bは、配設関係も加えて前記を更に詳細
に説明したものである。
FIG. 6b explains the above in more detail, including the arrangement relationship.

即ちAターミナル10aにおいては、滑車11
aの回転をとりだしチエーン伝導装置CNAで、
ギアボツクスG1Aに連結し、これから伝導軸S
1AでギアボツクスG2Aに連結し、ここから各
機器に分岐して回転を伝える。即ち伝動軸S2
A、ギアボツクスG3A(運転手段29a)を経
て減速装置20aを駆動し、伝導軸S3A、ギア
ボツクスG4A(運転手段39a)を経て加速装
置30aを駆動し、伝導軸S4A、ギアボツクス
G5A(運転手段49)を経て定間隔回送装置4
0を駆動するようにする。各伝導軸S1A,S2
A,S3A,S4Aには例えばプロペラシヤフト
を用い、またギアボツクスG1A,G2A,G3
A,G4A,G5Aは動力伝達の方向を変換する
ためと、所要の回転数に減、増速するために用い
る。
That is, in the A terminal 10a, the pulley 11
Take out the rotation of a and use the chain transmission device CNA,
Connected to gearbox G1A, and from now on transmission shaft S
1A connects to gearbox G2A, and branches from here to each device to transmit rotation. That is, transmission shaft S2
A. Drives the reduction gear 20a via gearbox G3A (driving means 29a), drives accelerator 30a via transmission shaft S3A and gearbox G4A (driving means 39a), and drives transmission shaft S4A and gearbox G5A (driving means 49). device 4 for regular interval forwarding
0. Each conduction axis S1A, S2
For example, propeller shafts are used for A, S3A, and S4A, and gearboxes G1A, G2A, and G3 are used.
A, G4A, and G5A are used to change the direction of power transmission and to reduce or increase the rotational speed to a required number.

Bターミナル10bについても、全く同様に構
成する。
The B terminal 10b is also configured in exactly the same manner.

このように構成すれば、滑車11aまたは滑車
11bの回転数は索条1の運転速度と比例関係に
あるので、搬器運行用機器の運転速度もまた索条
1の運転速度に倣速した連動関係を保つことがで
きる。
With this configuration, the number of rotations of the pulley 11a or 11b is in a proportional relationship with the operating speed of the cable 1, and therefore the operating speed of the carrier moving equipment is also in an interlocking relationship with the operating speed of the cable 1. can be kept.

次に電気的に連動関係とした他の例について述
べる。
Next, another example of an electrically interlocking relationship will be described.

第7図aは連動のための連結の系統図であり、
第7図bは配設関係を加えて示したものである。
Figure 7a is a system diagram of connections for interlocking,
FIG. 7b shows the arrangement relationship.

滑車11aと滑車11b間を索条1が循環して
いる。Aターミナル10aにおいて、索条1に追
従して回転するローラーRAを備え、該ローラー
RAの回転速度検出により索条速度検出器DRAが
索条速度に応当する信号を制御器C1A,C2
A,C3Aに送つている。減速装置20aは可変
速電動機M1A(運転手段29a)により駆動さ
れており、該可変電動機M1Aには電動機速度検
出器D1Aが付設されており該可変速電動機M1
Aの回転速度を検出して制御器C1Aへ信号をフ
イードバツクしている。制御器C1Aは入力され
る両者の信号を比較して偏差のある場合は可変速
電動機M1Aを制御して回転を索条速度に応当し
たものとする。同様に、加速装置30aの場合も
索条速度検出器DRAと電動機速度検出器D2A
の信号により制御器C2Aが可変速電動機M2A
(運転手段39a)を制御して駆動を行ない、ま
た定間隔回送装置40の場合にも索条検出器
DRAと電動機速度検出器D3Aの信号により制
御器C3Aが可変速電動機M3A(運転手段49)
を制御して駆動を行なつている。
A cable 1 circulates between a pulley 11a and a pulley 11b. The A terminal 10a includes a roller RA that rotates following the cable 1, and the roller
By detecting the rotation speed of RA, the rope speed detector DRA sends a signal corresponding to the rope speed to the controllers C1A and C2.
A, sending it to C3A. The speed reducer 20a is driven by a variable speed electric motor M1A (operating means 29a), and the variable speed electric motor M1A is attached with an electric motor speed detector D1A.
The rotational speed of motor A is detected and a signal is fed back to controller C1A. The controller C1A compares the two input signals, and if there is a deviation, controls the variable speed electric motor M1A to make the rotation correspond to the cable speed. Similarly, in the case of the accelerator 30a, the cable speed detector DRA and the motor speed detector D2A
The controller C2A operates the variable speed motor M2A according to the signal of
(driving means 39a) to perform the drive, and also in the case of the constant interval feeding device 40, the rope detector
The controller C3A controls the variable speed motor M3A (operating means 49) by the signals of DRA and motor speed detector D3A.
is controlled and driven.

Bターミナル10bについてもローラーRBと
索条速度検出器DRBを用いその他前記同様に構
成する。
The B terminal 10b is also configured in the same manner as described above, using a roller RB and a rope speed detector DRB.

このように、電気的に連動関係を構成しても、
各機器は索条1の運転速度に倣速、追従して、比
例速度で運転することができる。
In this way, even if the electrical interlocking relationship is configured,
Each device can follow the operating speed of the cable 1 and operate at a proportional speed.

上述のように構成した装置を用いて行なう本発
明の、搬器の定間隔運行方法の定間隔関係につい
て説明する。
The constant interval relationship of the method for moving a carrier at constant intervals according to the present invention, which is carried out using the apparatus configured as described above, will be explained.

索条、及び回送装置における速度、搬器間隔、
搬器時隔を下記とする。
The speed of the rope and the transport device, the distance between the carriers,
The carrier intervals are as follows.

索条1の運転速度: V m/s 索条1における搬器間隔: S m 索条1における搬器時隔: T s 定間隔回送装置40の運転速度: v1m/s 定間隔回送装置40における搬器間隔:s1 m 定間隔回送装置40における搬器時隔:t1 s 折返し回送装置50の運転速度: v2m/s 折返し回送装置50における搬器間隔:s2 m 折返し回送装置50における搬器時隔:t2 s 定間隔回送装置40の係合手段44のピツチ:
P m また通常索条速度に対して各回送装置の運転速
度は緩速に定めるが、速度の比は下記とする。
Operating speed of cable 1: V m/s Car interval in cable 1: S m Car interval in cable 1: T s Operating speed of constant interval forwarding device 40: v1 m/s Car interval in constant interval forwarding device 40 : s1 m Cargo time interval in constant interval forwarding device 40: t1 s Operating speed of return forwarding device 50: v2 m/s Cargo interval in return forwarding device 50: s2 m Cargo time interval in return forwarding device 50: t2 s Regular interval forwarding Pitch of engagement means 44 of device 40:
P m In addition, the operating speed of each forwarding device is determined to be slow compared to the normal cable speed, but the speed ratio is as follows.

i1=V/v1 i2=V/v2 運転を行なう際は、前記の装置の構成により、
索条及び各回送装置は連動関係に構成されている
ので、V,v1,v2はあらかじめ設定した関係が
常に維持され V=i1・v1=i2・v2 となつている。またその他の各減速装置、各加速
装置も運転の連動関係を保つている。
i1=V/v1 i2=V/v2 When operating, depending on the configuration of the device described above,
Since the cable and each forwarding device are configured in an interlocking relationship, the preset relationship of V, v1, and v2 is always maintained as V=i1·v1=i2·v2. In addition, other deceleration devices and acceleration devices also maintain interlocking relationships in operation.

またAターミナル10aにおいて定間隔回送装
置40の係合手段44a,44b…のそれぞれに
各1台の搬器2を次々に係合させて回送を行なう
と定間隔回送装置40における搬器間隔は s1=P で、係合手段44のピツチに等しい。このときの
搬器時隔は t1=s1/v1 となつている。
Furthermore, if one carrier 2 is engaged with each of the engaging means 44a, 44b, . is equal to the pitch of the engagement means 44. The carrier time interval at this time is t1 = s1/v1.

次に、搬器2は加速装置30aを経過して索条
1を握索し索道線路中に次々に出発する。索条1
における先行、後続搬器間の関係は、搬器時隔T
が T=t1 と維持され、搬器間隔は S=V・T=i1・v1・T=i1・s1 となり、即ち、定間隔回送装置40における搬器
間隔s1のi1倍の距離となる。
Next, the carriers 2 pass through the acceleration device 30a, grip the cables 1, and depart one after another onto the cableway. cable 1
The relationship between the preceding and following carriers in is the carrier time interval T
is maintained as T=t1, and the carrier interval becomes S=V·T=i1·v1·T=i1·s1, that is, the distance is i1 times the carrier interval s1 in the constant interval forwarding device 40.

次に搬器はBターミナル10bに達し放索して
減速装置20bに進入して減速すると、折返し回
送装置50は、複数かつ多数の係合手段54a,
54b,…が装備されているので、到着した搬器
は何れか、もよりの係合手段に遅滞なく捕捉され
係合してBターミナル10b内を折返し回送され
る。このように遅滞なく搬器を回送するので時間
遅れは生ぜず、従つて搬器時隔は t2=T=t1 が維持される。かつ搬器間隔は s2=v2・t2=(1/i2)(V・T) =(1/i2)S または、 s2=(i1/i2)(v1・T) =(i1/i2)S1 となる。
Next, when the carrier reaches the B terminal 10b, wanders, enters the deceleration device 20b and decelerates, the return and forwarding device 50 has a plurality of engagement means 54a,
54b, . . . , any of the arriving carriers is captured and engaged with the appropriate engaging means without delay, and then transported back inside the B terminal 10b. Since the carrier is transported without delay in this manner, no time delay occurs, and therefore the carrier time interval is maintained at t2=T=t1. And the carrier spacing is s2=v2・t2=(1/i2)(V・T)=(1/i2)S or s2=(i1/i2)(v1・T)=(i1/i2)S1 .

次に搬器2は折返し回送装置50により回送さ
れ転向誘導され、加速装置30bによつて加速の
のち索条1を握索し索道線路中へAターミナル1
0aに向かつて出発する。
Next, the carrier 2 is forwarded and guided by the turning and forwarding device 50, accelerated by the accelerator 30b, grips the cable 1, and enters the A terminal 1 into the cableway line.
Leave for 0a.

索条1における先行、後続搬器間の搬器時隔は T=t2=t1 に維持され、搬器間隔は S=V・T=i2(v2・t2)=i2・s2 または、 S=i1(v1・T)=i1・s1 となる。 The carrier time interval between the preceding and following carriers in route 1 is T=t2=t1 The distance between the carriages is maintained at S=V・T=i2(v2・t2)=i2・s2 or S=i1(v1・T)=i1・s1 becomes.

このように循環して搬器はAターミナル10a
に戻り、索条1を放索して減速が行なわれる。減
速完了した点即ち第1図の点13a付近で搬器は
緩速v1となり、ないしは停止する。
After circulating in this way, the carrier is transferred to A terminal 10a.
The vehicle returns to , and the cable 1 is let go and deceleration is performed. At the point where deceleration is completed, that is, near point 13a in FIG. 1, the carrier becomes slow v1 or stops.

前記のとおり搬器の循環運行中、先行、後続搬
器との搬器時隔は T=t1=t2 が維持されており、このAターミナル10aへの
到着は搬器時隔は一定で次々と到着してのち緩速
となり、ないしは停止する。
As mentioned above, during the circulation of the carrier, the time interval between the preceding and following carriers is maintained at T = t1 = t2, and when the carriers arrive at A terminal 10a, the time interval is constant and the time interval between the carriers is constant and the time interval between the preceding and following carriers is maintained. It slows down or stops.

ここでは定間隔回送装置40の回動運転により
係合手段44が搬器2の後方から、第1図または
第4図の矢印48方向に進行し、搬器2を捕捉係
合して再び回送をなすのである。後続の搬器も
次々に進行してくる係合手段に斉合的に捕捉、係
合され再び出発側に回送され、継続して定間隔の
循環運転が行なわれる。
Here, due to the rotational operation of the fixed interval forwarding device 40, the engaging means 44 advances from the rear of the carrier 2 in the direction of the arrow 48 in FIG. 1 or 4, captures and engages the carrier 2, and performs forwarding again. It is. The subsequent carriers are also simultaneously captured and engaged by the engaging means that advance one after another, and are sent to the departure side again, continuing the circulation operation at regular intervals.

前記構成において通常はv1=v2とすればよい
が索道線路の延長と所望の搬器間隔の関係から、
点16a付近に到着した搬器2に係合手段44が
追跡する待ち時間が大きい場合には、折返し回送
装置50の運転速度v2を多少大きくまたは小さ
く設定すれば、Bターミナル10bからAターミ
ナル10aに向かう搬器の進行の位相を進めまた
は遅らせることができるので、点13a付近で減
速完了し、ないしは停止した搬器を係合手段44
が追跡して係合する、授受のタイミングを最適に
調整することができる。
In the above configuration, normally v1 = v2, but due to the relationship between the length of the cableway and the desired carriage spacing,
If the waiting time for the engaging means 44 to track the carrier 2 that has arrived near the point 16a is long, by setting the operating speed v2 of the return and forwarding device 50 to be somewhat higher or lower, the carrier 2 will move from the B terminal 10b to the A terminal 10a. Since the phase of advancement of the carrier can be advanced or delayed, the carrier that has completed deceleration or stopped near the point 13a is moved to the engaging means 44.
The timing of giving and receiving can be optimally adjusted by tracking and engaging.

本説明には説明を簡明にするため各減速装置2
0a,20b,各加速装置30a,30bを省い
て説明したが、これら装置を勘案しても前記した
運転の連動関係を保有させる限りは搬器間隔、搬
器時限の基本的関係は全く変りなく保持される。
In this explanation, each reduction gear 2 is used to simplify the explanation.
0a, 20b, and the respective accelerators 30a, 30b have been omitted in the explanation, but even if these devices are taken into account, the basic relationship between the carrier spacing and the carrier time limit remains unchanged as long as the interlocking relationship of the operations described above is maintained. Ru.

次に索条の運転速度Vを変化させ、または変化
した場合について述べる。
Next, a case where the operating speed V of the cable is changed or changed will be described.

前記の通り索条と及び搬器運行用機器の運転速
度は常に比例関係を保つように連動させているの
で、索条速度が準速度Vの例えば1/2となつた場
合における速度V′,v1′,v2′と搬器時隔T,t1,
t2及び搬器間隔S,s1,s2は次のとおりとなる。
As mentioned above, the operating speeds of the cable and the transport equipment are always linked to maintain a proportional relationship, so when the cable speed is, for example, 1/2 of the quasi-velocity V, the speed V′, v1 ′, v2′ and carrier time interval T, t1,
t2 and carrier spacing S, s1, s2 are as follows.

V′=V/2、v1′=v1/2,v2′ =v2/2 T′=2T、t1′=2t1、t2′=2t2 S′=S、s1′=s1、s2′=s2 即ち速度を1/2とすると搬器時隔は2倍となる
が、搬器間隔は変化せず一定に維持される。
V'=V/2, v1'=v1/2, v2'=v2/2 T'=2T, t1'=2t1, t2'=2t2 S'=S, s1'=s1, s2'=s2 In other words, speed If is set to 1/2, the carrier interval will double, but the carrier interval will not change and will remain constant.

この関係は、その他の速度に変化させた場合に
も搬器間隔は常に変化せず維持される。
This relationship is always maintained without changing the carriage interval even when changing to other speeds.

このようにして索条の運転速度を何れに変化さ
せた場合においても、定間隔回送装置により定間
隔規制が行なわれて出発した搬器の定間隔関係
は、搬器の一循環中維持され、再び定間隔回送装
置に帰還し、かつこの動作が次々に繰返されて、
定間隔運行が継続されるのである。
No matter how the operating speed of the cable is changed in this way, the constant spacing relationship of the carriers that started with the constant interval regulation performed by the constant interval forwarding device is maintained during one cycle of the carrier, and the constant spacing relationship is maintained again during one cycle of the carrier. It returns to the interval feeding device, and this operation is repeated one after another,
Regular service will continue.

以上、詳細に説明したような、本発明に係わる
自動循環式索道搬器の定間隔運行方法及び装置を
用いた場合の効果と特徴は次のとおりである。
The effects and features of the method and apparatus for operating an automatic circulation type cableway carrier at regular intervals according to the present invention as described in detail above are as follows.

(ア) Aターミナル10aにおいては搬器間隔s1、
索道線路中においては搬器間隔S、Bターミナ
ル10bにおいては搬器間隔s2で循環し、あた
かも固定循環式索道の搬器の循環と同様に、搬
器進行の進み、滞流などの乱れを生ずることが
なく、連続的にスムーズに循環運転できる。
(A) At A terminal 10a, the carrier spacing s1,
The carriages circulate at intervals S in the cableway and at intervals s2 at the B terminal 10b, and, just like the circulation of carriages on a fixed circulation cableway, there is no disturbance in the progression of the carriages or stagnation, etc. Continuous and smooth circulation operation is possible.

(イ) 前記(ア)の関係は運転速度を変化させても常に
維持される。
(b) The relationship in (a) above is always maintained even if the operating speed is changed.

(ウ) 従来の両端ターミナルに装置を設けて搬器間
隔を行なつていたものに比較して、定間隔回送
装置40の1ケ所のみで規制を行なつており、
構造が簡単で経済的である。
(c) Compared to the conventional system in which devices were installed at both terminals to control the spacing between carriers, the regulation is performed at only one location, the constant spacing device 40.
The structure is simple and economical.

(エ) 従来の、2ケ所で間隔規制を行なう場合は、
両方の間隔規制が正確に一致していないと、誤
差の累積によつて搬器が偏在するおそれがある
が、本方法によればこれを生じない。
(d) In the case of conventional spacing regulation at two locations,
If both interval regulations do not match exactly, there is a risk that the carriers will be unevenly distributed due to accumulation of errors, but this method does not cause this.

このように本発明の運行方法及び装置によれ
ば、自動循環式索道の安全かつ経済的な運用に寄
与することろが大きい。
As described above, the operating method and device of the present invention greatly contributes to the safe and economical operation of the automatic circulation cableway.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係わる自動循環式索道の定間
隔運行方法及び装置の概念を説明する平面図、第
2図は減速装置の側面図、第3図は加速装置の側
面図、第4図aは定間隔回送装置の平面図、第4
図bは定間隔回送装置の係合手段を示す平面図、
第5図aは折返し回送装置の平面図、第5図bは
折返し回送装置の係合手段を示す平面図、第5図
cは折返し回送装置の係合手段を示す正面図、第
6図aは機械的連結による運転手段の系統を示す
ブロツク図、第6図bは機械的連結による運転手
段の系統を、機器の配設関係を加えて示した説明
図、第7図aは電気的連結による運転手段の系統
を示すブロツク図、及び第7図bは電気的連結に
よる運転手段の系統を、機器の配設関係を加えて
示した説明図である。 1……索条、2……搬器、3……握索機、4…
…矢印、5a,5b……走行輪、6……懸垂機、
10a……Aターミナル、10b……Bターミナ
ル、11a……滑車、11b……滑車、12a…
…放索点、12b……放索点、13a……点、1
3b……点、14a……点、14b……点、15
a……握索点、15b……握索点、16a……軌
条、16b……軌条、20a,20b……減速装
置、21a,21b,21c…21f……タイ
ア、22a,22b…22e……ベルト、23…
…矢印、24……矢印、29a,29b……運転
手段、30a,30b……加速装置、31a,3
1b…31f……タイア、32a,32b…32
e……ベルト、33……矢印、34……矢印、3
9a,39b……運転手段、40……定間隔回送
装置、41……牽引帯、42……ガイドレール、
43……駆動輪、44,44a,44b…44g
……係合手段、45a,45b……ピン、46
a,46b……ラチエツト、47a,47b……
矢印、48……矢印、49……運転手段、50…
…折返し回送装置、51……牽引帯、52……ガ
イドレール、53……駆動輪、54,54a,5
4b,54c……係合手段、55……ピン、56
……爪、57……矢印、59……運転手段、
GA,GB……ギアボツクス、CNA,CNB……チ
エーン伝導装置、G1A,G2A,G3A,G4
A,G5A……ギアボツクス、G1B,G2B,
G3B,G4B,G5……ギアボツクス、S1
A,S2A,S3A,S4A……伝導軸、S1
B,S2B,S3B,S4B……伝導軸、RA,
RB……ローラー、DRA,DRB……索条速度検
出器、C1A,C2A,C3A……制御器、C1
B,C2B,C3B……制御器、M1A,M2
A,M3A……可変速電動機、M1B,M2B,
M3B……可変速電動機、D1A,D2A,D3
A……電動機速度検出器、D1B,D2B,D3
B……電動機速度検出器。
Fig. 1 is a plan view illustrating the concept of the fixed-interval operation method and device for an automatic circulation cableway according to the present invention, Fig. 2 is a side view of the deceleration device, Fig. 3 is a side view of the acceleration device, and Fig. 4 a is a plan view of the constant interval feeding device, the fourth
FIG. b is a plan view showing the engagement means of the regular interval feeding device;
Fig. 5a is a plan view of the folding and feeding device, Fig. 5b is a plan view showing the engaging means of the folding and feeding device, Fig. 5c is a front view showing the engaging means of the folding and feeding device, and Fig. 6a. 6 is a block diagram showing the system of the driving means by mechanical connection, FIG. 6b is an explanatory diagram showing the system of the driving means by mechanical connection, including the arrangement of equipment, and FIG. 7a is the electrical connection. FIG. 7b is an explanatory diagram showing the system of the operating means based on electrical connections, together with the arrangement of equipment. 1... Cable, 2... Carrier, 3... Cable gripping machine, 4...
...arrow, 5a, 5b... running wheels, 6... suspension machine,
10a...A terminal, 10b...B terminal, 11a...pulley, 11b...pulley, 12a...
...Radiation point, 12b...Radiation point, 13a...Point, 1
3b...point, 14a...point, 14b...point, 15
a...Lock point, 15b...Lock point, 16a...Rail, 16b...Rail, 20a, 20b...Reduction device, 21a, 21b, 21c...21f...Tire, 22a, 22b...22e... Belt, 23...
...Arrow, 24...Arrow, 29a, 29b...Driving means, 30a, 30b...Accelerator, 31a, 3
1b...31f...Tire, 32a, 32b...32
e...Belt, 33...Arrow, 34...Arrow, 3
9a, 39b... driving means, 40... fixed interval feeding device, 41... traction belt, 42... guide rail,
43...Drive wheel, 44, 44a, 44b...44g
...Engaging means, 45a, 45b...Pin, 46
a, 46b... Ratchet, 47a, 47b...
Arrow, 48...Arrow, 49...Driving means, 50...
...Returning device, 51... Traction belt, 52... Guide rail, 53... Drive wheel, 54, 54a, 5
4b, 54c...Engagement means, 55...Pin, 56
...Claw, 57...Arrow, 59...Driving means,
GA, GB...Gearbox, CNA, CNB...Chain transmission device, G1A, G2A, G3A, G4
A, G5A...Gearbox, G1B, G2B,
G3B, G4B, G5...Gearbox, S1
A, S2A, S3A, S4A...Conduction axis, S1
B, S2B, S3B, S4B...conduction axis, RA,
RB...Roller, DRA, DRB...Rowing speed detector, C1A, C2A, C3A...Controller, C1
B, C2B, C3B...Controller, M1A, M2
A, M3A...variable speed electric motor, M1B, M2B,
M3B...Variable speed electric motor, D1A, D2A, D3
A...Motor speed detector, D1B, D2B, D3
B...Motor speed detector.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 握索機を装備した搬器と、両端のターミナル
の滑車との間を循環する索条と、及び搬器運行用
機器即ち前記ターミナルの各々に配設され前記搬
器を到着側から出発側に回送すべき回送装置と前
記ターミナルの各々に配設され前記搬器の出発経
路に介在して前記搬器を加速すべき加速装置と前
記ターミナルの各々に配設され前記搬器の到着経
路に介在して前記搬器を減速すべき減速装置とを
用いて前記索条の循環とともに前記搬器を移動さ
せて輸送を行なう自動循環式索道において、前記
両端ターミナルの何れか一つのターミナルにのみ
前記搬器の定間隔を規制して出発せしめるべき定
間隔回送装置を用い、かつ前記搬器運行用機器の
各装置の運転速度と前記索条の運転速度とが常に
比例速度を維持する連動関係に構成してなる装置
とを用いて、前記定間隔回送装置により規制され
出発した前記搬器の定間隔関係が前記搬器の一循
環中維持されて前記定間隔回送装置の回動のタイ
ミングと斉合して帰還するように運行することを
特徴とした自動循環式索道の定間隔運行方法。 2 握索機を装備した搬器と、両端のターミナル
の滑車と滑車との間を循環する索条と、及び搬器
運行用機器即ち前記ターミナルの各々に配設され
前記搬器を到着側から出発側に回送すべき回送装
置と前記ターミナルの各々に配設され前記搬器の
出発経路に介在して前記搬器を加速すべき加速装
置と前記ターミナルの各々に配設され前記搬器の
到着経路に介在して前記搬器を減速すべき減速装
置とを用いて前記索条の循環とともに前記搬器を
移動させて輸送を行なう自動循環式索道におい
て、前記両端ターミナルのうち一のターミナルの
回送装置は前記搬器の出発間隔に応当する間隔毎
に係合手段を備えた定間隔回送装置であり、他の
ターミナルの回送装置は少なくとも回送されるべ
き前記搬器の被係合部位が係合可能な限り短間隔
毎に複数かつ多数の係合手段を備えた折返し回送
装置であり、かつ前記搬器運行用機器の各装置の
運転速度と前記索条の運転速度とが常に比例速度
を維持する機械的または電気的連動関係を構成し
てなる装置であることを特徴とする自動循環式索
道の定間隔運行装置。 3 前記定間隔回送装置は可撓の牽引帯をガイド
レールに沿つて無端状にまきまわし駆動輪によつ
て運転される移送設備であつて、前記牽引帯には
チエーンを用い前記係合手段にはラチエツトを用
いてなる特許請求の範囲第2項記載の自動循環式
索道の定間隔運行装置。 4 前記折返し回送装置は可撓の牽引帯をガイド
レールに沿つて無端状にまきまわし駆動輪によつ
て運転される移送設備であつて、前記牽引帯には
チエンを用い前記係合手段には爪を用いてなる特
許請求の範囲第2項記載の自動循環式索道の定間
隔運行装置。 5 前記搬器運行用機器の各装置の運転速度と前
記索条の運転速度とが常に比例速度を維持するた
めの前記機械的連動関係は、滑車から回転をとり
だしギヤボツクス、伝導軸を経て搬器運行用装置
の各機器に分岐伝達するようになしたものである
特許請求の範囲第2項記載の自動循環式索道の定
間隔運行装置。 6 前記搬器運行用機器の各装置の運転速度と前
記索条の運転速度とが常に比例速度を維持するた
めの前記電気的連動関係は、索条速度検出器と及
び、搬器運行用機器にそれぞれ可変速電動機と電
動機速度検出器と制御器とを備え、前記制御器は
前記索条速度検出器の発する信号と前記電動機速
度検出器の発する信号を比較して偏差のある場合
は前記可変速電動機を制御して前記索条速度に倣
速運転するようになしたものである特許請求の範
囲第2項記載の自動循環式索道の定間隔運行装
置。
[Scope of Claims] 1. A cable that circulates between a carrier equipped with a rope gripping machine, pulleys of terminals at both ends, and equipment for operating the carrier, that is, a cable that is disposed in each of the terminals and that connects the carrier to the arrival side. a forwarding device to forward the carrier from the terminal to the departure side; an accelerator device to intervene in the departure route of the carrier and accelerate the carrier; In an automatic circulation cableway in which transportation is carried out by moving the carrier along with the circulation of the cable using a deceleration device that intervenes to decelerate the carrier, the carrier is only connected to one of the terminals at both ends. A fixed-interval transport device is used to regulate the departure at regular intervals, and the operating speed of each device of the carrier operation equipment and the operating speed of the cable are configured in an interlocking relationship such that a proportional speed is always maintained. using a device, so that the constant interval relationship of the departing carriers regulated by the constant interval forwarding device is maintained during one cycle of the carrier and returns in synchronization with the timing of rotation of the constant interval forwarding device. A method for operating an automatic circulation cableway at regular intervals, characterized by operating the cableway at regular intervals. 2. A carrier equipped with a rope grip, a cable circulating between the pulleys of the terminals at both ends, and equipment for operating the carrier, that is, a cable installed in each of the terminals to move the carrier from the arrival side to the departure side. A forwarding device to be forwarded and an accelerator device disposed in each of the terminal and intervening in the departure route of the carrier to accelerate the carrier; and an acceleration device disposed in each of the terminals and intervening in the arrival route of the carrier In an automatic circulation cableway in which transport is carried out by moving the carrier along with the circulation of the cable using a deceleration device that decelerates the carrier, the forwarding device of one of the terminals at both ends is configured to maintain the departure interval of the carrier. It is a constant interval forwarding device that is provided with an engaging means for each corresponding interval, and the forwarding device of other terminals is a plurality of forwarding devices that are provided at a plurality of intervals at short intervals as long as the engaged portion of the carrier to be forwarded can be engaged. a folding and forwarding device equipped with an engaging means, and the operating speed of each device of the carrier operation equipment and the operating speed of the cable constitute a mechanical or electrical interlocking relationship that always maintains a proportional speed. A fixed-interval operation device for an automatic circulation cableway, characterized in that it is a device consisting of: 3. The constant interval feeding device is a transfer equipment that winds a flexible traction band endlessly along a guide rail and is driven by a drive wheel, and the traction band uses a chain and the engagement means 3. An automatic circulation cableway fixed-interval operating device according to claim 2, wherein said ratchet is used. 4. The folding and feeding device is a transfer equipment that winds a flexible traction band endlessly along a guide rail and is driven by a drive wheel, and the traction band uses a chain, and the engagement means uses a chain. 3. The automatic circulation cableway fixed-interval operation device according to claim 2, which uses claws. 5. The mechanical interlocking relationship in order to always maintain a proportional speed between the operating speed of each device of the transport equipment and the operating speed of the cable is such that the rotation is extracted from the pulley and transmitted through the gearbox and transmission shaft for transport transport. 3. The fixed-interval automatic circulation cableway operating device according to claim 2, wherein the automatic circulation cableway is configured to branch and transmit information to each device of the device. 6. The electrical interlocking relationship so that the operating speed of each device of the carrier operating equipment and the operating speed of the cable always maintain a proportional speed is established for the cable speed detector and the carrier operating equipment, respectively. The controller includes a variable speed motor, a motor speed detector, and a controller, and the controller compares a signal generated by the cable speed detector with a signal generated by the motor speed detector, and if there is a deviation, the controller controls the variable speed electric motor. 3. The fixed-interval operating device for an automatic circulation type cableway according to claim 2, wherein the cableway is operated at a speed that follows the cable speed by controlling the speed of the cable.
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