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JPS6410405B2 - - Google Patents
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JPS6410405B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6410405B2
JPS6410405B2 JP1261385A JP1261385A JPS6410405B2 JP S6410405 B2 JPS6410405 B2 JP S6410405B2 JP 1261385 A JP1261385 A JP 1261385A JP 1261385 A JP1261385 A JP 1261385A JP S6410405 B2 JPS6410405 B2 JP S6410405B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
rollers
conveyor
chain
articles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1261385A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS61174012A (en
Inventor
Raizo Kurose
Akio Kamiwano
Mitsuo Takahashi
Kennosuke Fujiwara
Satoshi Futakata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Energy System Service Japan Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Battery Sales Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Battery Sales Service Co Ltd filed Critical Hitachi Battery Sales Service Co Ltd
Priority to JP1261385A priority Critical patent/JPS61174012A/en
Publication of JPS61174012A publication Critical patent/JPS61174012A/en
Publication of JPS6410405B2 publication Critical patent/JPS6410405B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00Roller-ways
    • B65G13/02Roller-ways having driven rollers
    • B65G13/06Roller driving means
    • B65G13/07Roller driving means having endless driving elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は移送コンベヤの中間に位置して、搬送
されてきた物品をストツクする際に傷をつけな
い、変形をさせない、単品で整列を必要とする物
品等のストツクができる物品の搬送ローラコンベ
ヤに関するものである。
[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention is located in the middle of a transfer conveyor, and when the transported articles are stored, it is necessary to align them individually without causing damage or deformation. This invention relates to a roller conveyor for transporting articles that can be stocked.

従来の技術 従来の物品をストツクするコンベヤには平行に
多数のローラを配置し、これらのローラをそれぞ
れ常時又は間歇的に回転させることによりローラ
上の物品が移動され、ローラの先端部に設けられ
たストツパーで物品が位置決めされてローラ上に
ストツクされるローラコンベヤがある。この種ロ
ーラコンベヤの場合には、ストツクされる物品の
数が多くなると、ローラと物品の底面が接触しな
がらスリツプしていることとなり、しかもストツ
ク面積が増大すればするほど物品同士に圧力がか
かり圧力の逃げ場がなくなると、物品同士が重な
り合い又ブリツジにもなり前後に倒れて多数個が
重なり合つた集団が随所に発生するため、傷つき
易い物品、変形をさけなければならない物品、ス
トツクしても単品で整列を必要とする物品等には
適用することができない欠点があつた。
BACKGROUND TECHNOLOGY A conventional conveyor for storing articles has a large number of rollers arranged in parallel, and by rotating each of these rollers constantly or intermittently, the articles on the rollers are moved. There are roller conveyors in which articles are positioned by stoppers and stored on rollers. In the case of this type of roller conveyor, when the number of articles to be stored increases, the rollers and the bottom surfaces of the articles come into contact with each other and slip, and as the stock area increases, pressure increases between the articles. When there is no place for the pressure to escape, items overlap each other and form bridges, falling back and forth, creating clusters of many items piled up all over the place. This method has the disadvantage that it cannot be applied to items that require alignment as single items.

発明が解決しようとする問題点 本発明は上記の欠点を除去するもので、搬送ロ
ーラコンベヤのローラ上に載置されて物品が移動
する際の物品の密集および物品同士の衝突の圧力
を緩和する手段を提供することを目的とする。
Problems to be Solved by the Invention The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks and alleviates the pressure of crowding of articles and collisions between articles when the articles are moved on the rollers of a transport roller conveyor. The purpose is to provide a means.

問題点を解決するための手段 本発明はローラが回転自在に平行に複数個配列
された搬送ローラコンベヤにおいて、前記ローラ
の上方、下方にローラの配列方向に沿つてスプロ
ケツト間に張られた1対のチエーンを設け、上方
のチエーンに所定間隔で前記ローラに対する接触
体を配設し、且つ下方のチエーンに前記接触体の
間隔の中間に対応する位置に接触体を配設して両
チエーンの同方向の移動により、一方のチエーン
が前記ローラを正転、他方のチエーンが前記ロー
ラを逆転するように駆動することを特徴とするも
のである。
Means for Solving the Problems The present invention provides a conveying roller conveyor in which a plurality of rollers are rotatably arranged in parallel. A chain is provided, contact bodies for the rollers are disposed on the upper chain at predetermined intervals, and contact bodies are disposed on the lower chain at a position corresponding to the middle of the spacing between the contact bodies, so that both chains are identical. According to the movement in the direction, one chain drives the roller to rotate in the normal direction, and the other chain drives the roller to rotate in the reverse direction.

作 用 一方のチエーンの移動に伴いローラを順次正転
させて、この正転しているローラ上に載つている
物品を搬送すると共に、他方のチエーンの移動に
伴い前記正転ローラの間のローラを順次逆転させ
て、この逆転しているローラ上に載つている物品
を逆送させることにより、物品の密集および物品
同志の集積衝突の圧力を緩和することができる。
Function As one chain moves, the rollers are sequentially rotated in the normal direction to convey the article placed on the rollers rotating in the normal direction, and as the other chain moves, the rollers between the normal rotation rollers are conveyed. By sequentially reversing the rollers and sending the articles placed on the rollers reversed, it is possible to relieve the pressure caused by the crowding of articles and the accumulation and collision of articles.

実施例 本発明の一実施例を説明する。Example An embodiment of the present invention will be described.

1は物品2を移送する移送コンベヤであり、こ
の移送コンベヤ1は駆動ローラ3、従動ローラ4
及びコンベヤベルト5で構成され、物品2は矢印
の方向へ向つて移動する。6は搬送ローラコンベ
ヤであり、側板7,8間にローラ軸9がナツト1
0で固定され、このローラ軸9にベアリング11
とカラー12を介してローラ13が軸着されてい
る。ローラ13には硬質ゴム14を端縁部13A
に固着させてある。15は押さえ圧入ゴムであ
る。ローラ13は物品2の大きさやストツクしよ
うとする数量により決定される。
Reference numeral 1 denotes a transfer conveyor that transfers articles 2, and this transfer conveyor 1 includes a driving roller 3 and a driven roller 4.
and a conveyor belt 5, and the article 2 moves in the direction of the arrow. 6 is a conveyor roller conveyor, and a roller shaft 9 is connected to a nut 1 between side plates 7 and 8.
0, and a bearing 11 is attached to this roller shaft 9.
A roller 13 is pivotally attached via a collar 12. The hard rubber 14 is attached to the roller 13 at the edge 13A.
It is fixed to. 15 is a press-fitting rubber presser. The roller 13 is determined by the size of the article 2 and the quantity to be stored.

搬送ローラコンベヤ6の上方及び下方にはロー
ラ13の配列方向に沿つてローラ13に回転を与
えるための上部および下部の駆動装置16,17
を設けている。この駆動装置16,17は駆動ス
プロケツト18と従動スプロケツト19間に上部
及び下部のチエーンレール20,21が側板に適
当な間隔をあけて固定してある。上部及び下部の
チエーンレール20,21に沿つて、上部及び下
部のチエーン22,23が張られ、この上部のチ
エーン22には等分なる間隔をあけて、硬質ゴム
等の弾性体24を固着し、下部のチエーン23に
は上部のチエーン22の弾性体24に対してその
等間隔の中間位置に硬質ゴム等の弾性体25を固
着している。
Above and below the transport roller conveyor 6, upper and lower drive devices 16 and 17 are provided for giving rotation to the rollers 13 along the arrangement direction of the rollers 13.
has been established. The drive devices 16, 17 have upper and lower chain rails 20, 21 fixed to the side plates between a drive sprocket 18 and a driven sprocket 19 at an appropriate distance. Upper and lower chains 22 and 23 are stretched along the upper and lower chain rails 20 and 21, and elastic bodies 24 such as hard rubber are fixed to the upper chains 22 at equal intervals. An elastic body 25 made of hard rubber or the like is fixed to the lower chain 23 at an intermediate position equally spaced from the elastic body 24 of the upper chain 22.

駆動スプロケツト18はモータ等で回転されて
上部及び下部のチエーンレール20,21に沿つ
てチエーン22,23が移動するとチエーン2
2,23に固着された弾性体24,25が移動
し、この弾性体24,25がローラ13の端縁部
13Aの硬質ゴム14に接触してローラ13をそ
れぞれ正転、逆転することになる。
When the drive sprocket 18 is rotated by a motor or the like and the chains 22 and 23 move along the upper and lower chain rails 20 and 21, the chain 2
The elastic bodies 24 and 25 fixed to the rollers 2 and 23 move, and the elastic bodies 24 and 25 contact the hard rubber 14 on the edge 13A of the roller 13, causing the roller 13 to rotate forward and reverse, respectively. .

弾性体24,25がローラ13の端縁部13A
に固着させてある硬質ゴム14に接触する位置
は、ローラ13の端縁部13Aが望ましく、中央
部13Bは物品2が搬送される通路として確保す
ることが必要である。26は出口コンベヤであ
り、この出口コンベヤ26はローラ27,28間
にベルト29が張られていて搬送ローラコンベヤ
6の先端から送り出された物品2が別工程へ移送
されるためのコンベヤである。
The elastic bodies 24 and 25 are located at the edge portion 13A of the roller 13.
Desirably, the edge portion 13A of the roller 13 contacts the hard rubber 14 fixed to the roller 13, and the center portion 13B must be secured as a passage for the article 2 to be conveyed. 26 is an exit conveyor, and this exit conveyor 26 has a belt 29 stretched between rollers 27 and 28, and is a conveyor by which the article 2 sent out from the tip of the transport roller conveyor 6 is transferred to another process.

搬送ローラコンベヤ6の作用について説明する
と、移送コンベヤ1で移送されてきた物品2は、
先ず移送コンベヤ1に近接しているローラ13に
送り出される。ローラ13は通常停止しているの
で、移送コンベヤ1から送り出された物品2はロ
ーラ13上に溜まる。上下の駆動装置16,17
の駆動スプロケツト18の回転により上下のチエ
ーンレール20,21に沿つてチエーン22,2
3に固着された上下の弾性体24,25が接近し
てきてローラ13の端縁部13Aに接触するとロ
ーラ13に正回転力又は逆回転力が加わりローラ
13が回転する。弾性体24,25は矢印の如く
移動するので、平行に配列されたローラ13は
次々に回転することになる。しかし、弾性体2
4,25はチエーン22,23に連続的に固着さ
れているのではなく、物品2の大きさや数量に合
せ適当な間隔をあけた所定個所に設けられている
ので、第2図に示す如く物品2はグループを形成
しながら断続的に搬送され、搬送ローラコンベヤ
6と出口コンベヤ26とのつなぎ部分で搬送ロー
ラコンベヤ6のローラ13上にストツクされるよ
うになる。物品2がストツク状態になることは、
出口コンベヤ26より前方にて不具合又は品物交
換あるいは部品供給等により一時的に出口コンベ
ヤ26を停止する必要が発生したとき、ローラ1
3上に物品2がストツクされ、時間と共にストツ
ク量は段々増大するが、下部のチエーン23に固
着されている弾性体25がローラ13の下部を断
続的に接触して逆転させるため、物品2同士の圧
力が緩和され、物品2は傷つくことなく、又変形
することもなく単品で整列しながら断続的に搬送
され、出口コンベヤ26に対し搬送ローラコンベ
ヤ6の先頭にある物品2が弾性体24の移動によ
つて送出される。本実施例では搬送ローラコンベ
ヤ6の上下からローラ13を正転又は逆転させて
いるが、ローラ13の両端でそれぞれ正転、逆転
させてもよい。また、駆動装置16,17は搬送
ローラコンベヤ6にセンサーを設けておき、セン
サーにより駆動を運転または停止させることも可
能である。
To explain the function of the transport roller conveyor 6, the article 2 transported by the transport conveyor 1 is
First, it is delivered to rollers 13 which are close to the transfer conveyor 1. Since the rollers 13 are normally stationary, the articles 2 delivered from the transfer conveyor 1 accumulate on the rollers 13. Upper and lower drive devices 16, 17
The rotation of the drive sprocket 18 causes the chains 22, 2 to move along the upper and lower chain rails 20, 21.
When the upper and lower elastic bodies 24 and 25 fixed to the roller 3 come close to contact the edge 13A of the roller 13, a forward rotational force or a reverse rotational force is applied to the roller 13, causing the roller 13 to rotate. Since the elastic bodies 24 and 25 move as shown by the arrows, the rollers 13 arranged in parallel rotate one after another. However, elastic body 2
4 and 25 are not continuously fixed to the chains 22 and 23, but are provided at predetermined locations at appropriate intervals according to the size and quantity of the articles 2, so that the articles 2 and 25 can be attached to the chains 22 and 23 as shown in FIG. 2 are intermittently conveyed while forming a group, and are stored on the rollers 13 of the conveyance roller conveyor 6 at the joint between the conveyance roller conveyor 6 and the exit conveyor 26. Item 2 being in stock status means:
When it is necessary to temporarily stop the exit conveyor 26 due to a malfunction, product replacement, parts supply, etc. in front of the exit conveyor 26, the roller 1
The articles 2 are stored on the roller 13, and the stock amount increases gradually over time. However, since the elastic body 25 fixed to the chain 23 at the bottom intermittently contacts the lower part of the roller 13 and reverses the rotation, the articles 2 are The pressure on the articles 2 is relieved, and the articles 2 are intermittently conveyed while being aligned individually without being damaged or deformed. Sent by movement. In this embodiment, the rollers 13 are rotated forward or reverse from the top and bottom of the conveyor roller conveyor 6, but they may be rotated forward or reverse at both ends of the roller 13, respectively. Further, the drive devices 16 and 17 can be provided with a sensor on the transport roller conveyor 6, and the drive can be started or stopped by the sensor.

発明の効果 上述したように、本発明によれば、移送コンベ
ヤから搬送ローラコンベヤに供給された物品を断
続的にローラ上を搬送させ、しかもストツク量が
増えても物品に傷つけることなく、変形もなく、
単品で整列よく、物品に無理な負荷を加えず安全
にストツクし、また出口コンベヤに向けて送り出
すことができる点工業的価値甚だ大なるものであ
る。
Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the articles supplied from the transfer conveyor to the conveyor roller conveyor are intermittently conveyed on the rollers, and even when the stock amount increases, the articles are not damaged or deformed. Without,
It has great industrial value because it allows single items to be arranged in good order, to be safely stocked without imposing an unreasonable load on the items, and to be sent toward the exit conveyor.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例を示す要部正面図、
第2図は同じく要部平面図、第3図は第1図にお
けるA−A線に沿う断面図、第4図はチエーンと
弾性体の関係を示す要部平面図、第5図はチエー
ンレールとチエーンと弾性体の関係を示す要部断
面図である。 1は移送コンベヤ、2は物品、3は駆動ロー
ラ、4は従動ローラ、5はコンベヤベルト、6は
搬送ローラコンベヤ、7,8は側板、9はローラ
軸、10はナツト、11はベアリング、12はカ
ラー、13はローラ、13Aは端縁部、13Bは
中央部、14は硬質ゴム、15は押さえ圧入ゴ
ム、16,17は駆動装置、18は駆動スプロケ
ツト、19は従動スプロケツト、20,21はチ
エーンレール、22,23はチエーン、24,2
5は弾性体、26は出口コンベヤ、27,28は
ローラ、29はベルト。
FIG. 1 is a front view of main parts showing an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a plan view of the main part, Fig. 3 is a sectional view taken along line A-A in Fig. 1, Fig. 4 is a plan view of the main part showing the relationship between the chain and the elastic body, and Fig. 5 is the chain rail. FIG. 3 is a cross-sectional view of main parts showing the relationship between the chain and the elastic body. 1 is a transport conveyor, 2 is an article, 3 is a drive roller, 4 is a driven roller, 5 is a conveyor belt, 6 is a transport roller conveyor, 7 and 8 are side plates, 9 is a roller shaft, 10 is a nut, 11 is a bearing, 12 is a collar, 13 is a roller, 13A is an edge portion, 13B is a center portion, 14 is a hard rubber, 15 is a press fit rubber, 16 and 17 are a drive device, 18 is a drive sprocket, 19 is a driven sprocket, 20 and 21 are Chain rail, 22, 23 are chain, 24, 2
5 is an elastic body, 26 is an exit conveyor, 27 and 28 are rollers, and 29 is a belt.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 ローラが回転自在に平行に複数個配列された
搬送ローラコンベヤにおいて、前記ローラの上
方、下方にローラの配列方向に沿つてスプロケツ
ト間に張られた1対のチエーンを設け、上方のチ
エーンに所定間隔で前記ローラに対する接触体を
配設し、且つ下方のチエーンに前記接触体の間隔
の中間に対応する位置に接触体を配設して両チエ
ーンの同方向の移動により、一方のチエーンが前
記ローラを正転、他方のチエーンが前記ローラを
逆転するように駆動することを特徴とする物品の
搬送ローラコンベヤ。
1. In a transport roller conveyor in which a plurality of rollers are rotatably arranged in parallel, a pair of chains are provided above and below the rollers and stretched between sprockets along the direction in which the rollers are arranged, and the upper chain has a predetermined chain. By disposing contact bodies for the rollers at intervals, and by disposing a contact body on the lower chain at a position corresponding to the middle of the interval between the contact bodies, by moving both chains in the same direction, one chain A roller conveyor for transporting articles, characterized in that a roller is driven to rotate in the normal direction, and the other chain drives the roller to rotate in the reverse direction.
JP1261385A 1985-01-28 1985-01-28 Article feeding roller conveyer Granted JPS61174012A (en)

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