JPS6410736B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 この発明はガラスセラミツクまたは類似材料か
らなる共通または連続料理プレートにより被覆さ
れるガスバーナーで加熱される料理装置をもつ料
理パネルに関する。

従来技術 ガラスセラミツクまたは類似材料の連続料理プ
レートをもつガスだき料理パネルは知られてい
る。例えばそれらはドイツ特許第2440701号、第
2721921号、第2633849号並びにフランス特許第
2058722号、第2076174号に開示されている。これ
ら既知の料理パネルの料理装置は、例えば、ドイ
ツ特許第2633849号による輻射バーナーか、また
は大気バーナーで加熱される。前記特許による実
施例間の差異はとりわけ燃焼空気と排気ガスとの
処理法にあり、これは幾つかの装置、例えばドイ
ツ特許第2076174号によるものでは、補助送風機
で行われる。

上記の型の既知の料理器具の基本構造を、輻射
ガスバーナーで加熱され、三つの料理区域と一つ
の加温区域とを装備するガラスセラミツクの連続
料理プレートを含む料理パネルの例について以下
説明する。

この料理パネルの各料理区域はそれに輻射ガス
バーナーを具備し、該バーナーはガス噴口付き
の、外部から装着されたベンチユリ管をもつガス
混合室と、該ガス混合室まで上方に延びる多孔セ
ラミツク板とからなる。ドイツ特許第2633849号
はこの型のバーナーを説明している。作動の際、
このセラミツク板は孔の端部で燃え、熱輻射器と
して機能する小さな焔により白熱させられる。排
気ガスリングと呼ばれる板金リングは燃焼室を制
限するものとしてこのバーナー装置上の所定位置
に置かれ燃焼室に取付けられる多数のばね上に支
持され、耐火材料からなる密封リングを介して、
下方からガラスセラミツク料理面にばねにより押
圧される。排気ガスリングは、バーナーの温度制
限用の棒状伸縮スイツチ、所要の点火および監視
用電極、並びに排気ガスノズルを担持する。後者
は板金からなる排気ガス溝に排気し、バーナーの
排気を加温区域にか、または直接空洞から排除す
る。加温区域は一つ以上の料理装置バーナーの排
気ガスにより加熱される。それは上方に開口する
板金の樋からなり、該樋は密封リングと排気ガス
ダクト用接続部並びに排気立筒とからなる。それ
は同様にばねにより料理面に押圧され、排気ガス
を、そらせ板装置を介して開放空気内に導き該そ
らせ板装置は熱い排気ガスを冷い周囲空気とよく
混合する作用をなす。

三つの料理装置バーナーはすべて完全に互いに
独立し、別の部品の外に上記の主要構成成分から
成つている。

料理装置バーナーはガス導管の進路内の空洞空
間に配置され具備されたソレノイド弁により制御
される。別々の熱的に絶縁されたハウジングが感
温制御監視電子装置のために設けられ、料理パネ
ルの横か正面に取付けられるか、もしくは幾つか
の他の位置の外部に取付けられる。

上記の型の各種の既知の料理パネルはそれぞれ
同等の機能をもつ類似構成部品で構成され、多数
の短所を含む。

多数の、時としては複雑な構成成分を個々の部
品として別々に製作することはコストを高め、料
理パネルの組立には当然大きな組立経費を必要と
し高い組立コストを伴う。構成成分の多いことは
故障を起し易く、これら料理パネルの使い易さを
低減する。また、料理装置の直径を選択する場合
や料理区域を料理面に配置する場合、料理パネル
の重量を大きくすることは勿論融通性を欠くなど
の短所がある。また個々のバーナーは構造上大き
な高さを有し、それと共に、料理パネル全体の高
さも当然高くなり、それが順にこれらパネルを台
所の用具に組込むことを困難にする短所もある。
ガスだきバーナーと連続料理プレートをもつ既知
の料理パネルの別の短所は、板金の排気受け部品
が作動中極めて熱くなり、従つて、バーナー装置
を囲む空洞空間を加熱するので、例えば空洞空間
内に配置されるガス制御弁のような補助要素と電
線が大きな温度応力にさらされることにある。

既知の料理パネルに与えられる別の短所は、電
気点火と焔監視は複雑な電子制御装置を必要と
し、該装置がコストを高め、それらが温度感度に
より通常は空洞空間外で十分に断熱される空間に
しか配置できないことにある。

発明の目的 従つてこの発明の目的は、ガラスセラミツクま
たは類似材料の連続料理プレートを含むガスだき
料理パネルであつて、上記の短所を避け特に簡単
に製作され、組立経費も低くてコスト的に有利で
あり、作動が確実で使い易く、機械的に安定した
構造をもち、全体の重さが小さく、断熱性も良好
で、作りつけの深さも浅いのと同時に、料理区域
の直径の選択は勿論、料理および加温区域の料理
面における配置において最大に可能な自由度を保
証する前記料理パネルを提供することにある。

発明の構成 本発明に係る料理パネルは、基本的には、ガラ
スセラミツスもしくは同等材料から製作された連
続料理プレートと、別個の複数のガス燃焼バーナ
ー装置と、燃焼ガス用の排気ガスダクトとを含
み、上記料理プレートが料理面を形成し、上記バ
ーナー装置と排気ガスダクトがそれぞれ上記料理
面に別個の複数の料理区域と共通の加温区域を形
成するように料理プレートの下に配置されてなる
料理パネルであつて、上記複数のバーナー装置と
排気ガスダクトを区画し、かつこれらを料理区域
と加温区域に熱が供給される領域の外側の領域に
おいて包囲するような形状の低密度断熱材料の単
一の構造部品が設けられていることを特徴とする
ものである。

実施例 この発明によるガラスセラミツクまたは類似材
料の連続料理プレートを含むガスだき料理パネル
の主要要素は、好ましくは無機結合剤付きの硅酸
アルミニウム繊維からなる耐火材料の低質量構造
部品であり、その中には料理パネルのすべてのバ
ーナー装置は勿論一つ以上の加温区域がそれらの
本質的な構成要素と一緒に成形されている。

輻射ガスバーナーで加熱され、加温区域を装備
する三つの料理装置を含む料理パネル用の上記構
造部品は、第１図の平面図に示され、第２図は耐
火材料からなる低質量構造部品９における料理装
置バーナー１の第１図における線−に沿う縦
断面図を示す。

構造部品９の平面図（第１図）において三つの
料理装置バーナー１を見ることができ、該バーナ
ー１は円形の多孔セラミツク板または噴射板６を
もつ。噴射板６は燃焼室２をその下に置かれるが
第１図には図示されないガス混合室３から分離す
る（第２図参照）。排気ガスダクト５は燃焼室２
から料理パネルの中心に通じる。パイロツトバー
ナー１０はすべての料理装置バーナー１を分担
し、点火兼監視手段１１を含み中心に置かれるが
後述する。

排気ガスダクト５は排気ガスが燃焼室から排除
される時に通る排気筒８をもつ加温区域７内に中
心から排気ガスを導入する。凹部１２はまた構造
部品９に成形され、温度制限器１３、この場合は
棒状伸縮スイツチはその中に精密嵌合で挿入さ
れ、それに永久的に固定できるようになつてい
る。温度制限器１３の電気導線は勿論、第１図に
図示されない他の電気補助具、例えば、点火兼監
視電極の導線は中実線で便利に製作され、部品９
が成形される時に耐火材料の主要部内に一緒に埋
込まれ、従つて、乾燥後構造部品９の強度を増強
する。耐火材料からなる構造部品９の詳細は更に
第２図の断面図で説明する。明白にするために、
例えば加温区域７のような料理装置バーナー１の
背後にある、第１図が示す全部品は第２図では図
示されない。

ガス混合手段４付きのバーナー１のガス混合室
３は第２図の燃焼室２に形成される。噴射板６は
シート１７の周囲に支持され接着剤（図示なし）、
好ましくは無機耐火接着剤でこのシート１７に接
着される。排気ガスダクト５はカバーを含む別の
耐火部品１５ａにより被覆される。カバー１５ａ
は部品９と同じ材料で便利に製作されそれに接着
される。料理プレート１４に対し燃焼室２を密封
することは硅酸アルミニウム繊維からなる柔軟な
シール１６により確保される。

この発明による料理パネルの三つの料理装置バ
ーナーはすべて同様な構造で、燃焼室２、ガス混
合室３、排気ガスダクト５、ガス混合手段４のよ
うな構成成分をもつ構造部品９に加温区域７と排
気筒８と一緒に成形される。

従つて料理パネルの加熱手段全体は、全体の高
さが低い単一の良好な断熱性構造部品９からな
り、該部品は硅酸塩繊維材料の場合の既知の湿式
成形技術で経済的に製作することができ、最小の
組立経費で料理パネルに組込むことができる。既
知の料理パネルに必要な追加調節作業は温度制限
器１３用の部品９内の精密嵌合凹部１２と、中央
パイロツトバーナー１０の点火兼監視装置１１用
の潜在の附加凹部（図示なし）により大部分排除
される。構造部品９にガス混合装置４を置くこと
については制限はないので、それらは構造部品９
においてそれぞれ最も好都合な位置に置き、更に
組立経費を低減することができる。更に、料理装
置の直径と料理面におけるその位置の選択につい
ての自由度は料理プレート１４の通常処方の寸法
の骨組内では最大になる。

ガス混合手段４（第２図）は次のように説明さ
れる。第２図の円錐孔は燃焼空気が吸込まれる時
に通る噴射器としてガス噴射口３０と共働する。
ガス混合室３内の必要な過圧力は円錐孔の端部の
横断面が混合室３の横断面へ突然減小することで
得られる。ガスは同時に渦を形成して燃焼空気と
混合される。

空気量はガス噴射口３０のねじ３１にねじ込ま
れる空気絞り板３２で規制される。テストの示す
所によれば、バーナー１はこの簡単な混合器手段
で良好な機能を発揮し、特に、規制装置による排
気ガスに対する衛生は確保される。

ガス噴射口３０と空気絞り板３２は構造部品９
に一体化されていない。それらはすべてのバーナ
ー用の予め製作済の装置と一緒に便利に組合せら
れ必要なガス導入導管やガス制御弁をつけない。

構造部品９は単片から製作することができる
か、または適用される成形技術が必要とする場合
複数の部品で構成することができる。例えば、そ
れは、第３図に線Ｅ−Ｅで示す分割面により上方
部分と下方部分に分割することができ、前記の上
方、下方部分は別々に製作され後で接着される
か、機械的に一緒に押着される。

第３、第４および第４ａ図はこの発明による料
理装置の別の実施例を示す。これらおよびすべて
の他の図内の同一の位置数字は同じ機能をもつ構
造部品を示すか、または、それぞれ同一の構造部
品を示す。第３図による実施例の場合、カバー１
５ａと密封リング１６（第２図）は共通カバー板
１５と取替えられ、該板１５は排気ガス導管５
（第３図）をすべて被覆し、該板１５から料理装
置バーナー１の燃焼室２（第１図）と加温区域７
（第１図）の開口が打抜かれる。部品９のように、
カバー板１５は例えば、無機結合剤をもつ硅酸ア
ルミニウム繊維材料で製作される。それは料理プ
レート１４に接着することができる。構造部品９
はこの場合二つに分裂され、上方部分９ａと下方
部品９ｂにより形成され、これの分割面は第３図
の線Ｅ−Ｅで示されている。

特殊なセラミツク材料からなる噴射板６は第３
図の左方に示す如く、そのために設けられるシー
ト１７に接着される。この代りに噴射板６は硅酸
塩材料で製作され、第３図の右方に示される如
く、上方部分９ａと共に一加工段階で成形され
る。特殊なセラミツク化合物からなる接着噴射板
（第２図）の場合の上記施工と対照的に、噴射板
はこの場合、部品９ａと９ｂが面Ｅ−Ｅにおいて
接着されると生ずる構造部品９の構成成分とな
る。

上方部分９ａが下方部分９ｂに接着されない実
施例は第４図に示す。二部分はラビリンスシール
２３の要素を装備し、プレス手段によりかたく相
互に圧着される。第４図における残りの部品は第
２および第３図のものに対応する。

安定性のために、料理プレート１４が衝撃応力
を与えられる噴射板６に向う方向に移動するか、
またはそれぞれたわむことができるようにしたい
という要求があることが多い。必要な遊隙をつく
るために、ラビリンスシール２３は第４ａ図にて
２３ａで示す如く、1.5mm乃至２mmの高さをもつ
空隙部をもつてつくられる。

第５および第５ａ図は構造部品（第２図）とカ
バー板１５（第３図）から構成される完全な加熱
装置組立用の簡単で使い易い装置を示す。

構造部品９はカバー板１５と共に、補助枠１８
を介して、料理プレート１４の枠２１にリベツト
２２により回転自在に取り付けられた締付け部材
としてのレバー１９により支持されており、かつ
該レバー１９により料理プレート１４に対して押
圧されている。一方、枠２１は接着剤２０により
料理プレート１４に堅固に接合されている。上記
締付け部材としてのレバーに代えてバネ要素を用
いることもでき、例えば上記枠にバネ部材を取り
付け、構造部品を料理プレートに対して押圧する
ようにしてもよい。

上記の構造部品９はまた、第６図に示す如く、
混成で耐火材料と板金で製作することができる。
燃焼室２と排気ガスダクト５は勿論、加温区域７
（第１図）をも区画する耐火材料（第３図）の部
分９ａと１５は便利に保持される。下方部分９ｂ
（第３図）の代りに、噴射板６を接着できるシー
ト１７全体を含む混合室３（第６図）が今度は共
通の板金樋９ｃ内に押圧形成される。必要な際は
加温区域７（第１図）の区域と排気ガスダクト範
囲のための別な凹部が板金樋に押圧形成すること
ができる。附加ビードは板金樋９ｃを軟化する作
用をなす。部分９ａと１５ａはそれぞれ樋９ｃ内
に布設されるか、または接着される。混合室３は
適用混合手段４、例えば混合室に一部突入できる
ベンチユリ管を渡つてガス／空気混合物を供給さ
れる。

料理装置の重量は洋理装置バーナー１と加温区
域７（第１図）用の共通構造部品９が結合剤をも
つ膨張した硅酸アルミニウム材料で製作されるこ
とで更に軽減される。この材料が連続気孔をもつ
と、附加シールが構造部品９のガス混合室の範囲
に必要とされる。第７図に示すように、ガス混合
室が板金バケツ３ａとして構造部品９内に挿入さ
れ該バケツのシート１７ａに噴射板６が接着され
ることでこのシールを行うことができる。板金バ
ケツ３ａは構造部分９ａに便利にかたく接着され
る。板金バケツ３ａはまた構造部品９内に成形さ
れるガス混合室３を外部から囲むように配置する
ことができる。第７図における装置の別の特徴は
すべて上記実施例の特徴に相当する。

上記例の場合、料理装置バーナー１（第１図）
は混合室３と噴射板６を含む輻射ガスバーナーま
たはガス噴射バーナーとしての構造をもつ。構造
部品９（第２または第３図）が第８図のように変
形される場合、大気バーナーが料理装置の加熱に
利用することができる。第８図における燃焼室２
は先行例のものよりは大きく混合室は排除され
る。大気バーナー２４のバーナー排気はカバー板
１５が被覆する燃焼室２の上縁部における環状排
気ガスダクト５を介して排気ガスダクト装置内に
進入し、該ダクト装置は例えば第１図のように製
作され加温区域７（第１図）を加熱する。排気器
は公知の方法で加温区域７の排気筒８（第１図）
に便利に装着され、排気ガス流を促進し、大きな
底部開口２５を通し第８図の燃焼室２の空気混和
を誘起する。バーナー２４は排気ガスダクト５を
通し、料理パネルのすべてのバーナー装置に共通
で設けられる料理パネルの中心のパイロツトバー
ナーにより点火される。このパイロツトバーナー
の点火筒１０ｂだけを第８図に示す。料理装置バ
ーナーが個々に点火され監視される時、点火電極
１０１と監視熱電対１１１が共通パイロツトバー
ナーの代りに公知の方法で各バーナー２４に設け
られる。これらの部品は第８図の破線で示されて
いる。

輻射ガスバーナーをもつ料理パネルの作動上の
信頼性は、熱電対で公知の方法で保護されるガス
安全スイツチが料理装置の発熱出力の制御に必要
なソレノイド弁の正面に配置される場合に顕著に
向上する。熱電対とガス安全スイツチを含む監視
回路が補助エネルギーなしで、ソレノイド弁を含
む制御回路とは完全に関係なく作動し、ソレノイ
ド弁の故障の場合の安全を附加することは有利で
ある。便利でコスト上有利に、監視熱電対１１１
をもつ共通のパイロツトバーナー１０が第１図に
概略示す通り設けられ、これは料理パネルの主要
ガス管内に挿入されるすべてのバーナー装置１用
共通のガス安全スイツチを起動する。

第９図は例えば三つのバーナー装置の点火、お
よび監視用の適当なパイロツトバーナーを示す。
一線上に一つづつ後に微細な孔またはみぞ穴１０
ｅを配置された点火管１０ｂはバーナーヘツド１
０ａに装着され該バーナーヘツド１０ａは監視火
焔用の微細な孔１０ｈと噴口１０ｉを装備してい
る。点火管１０ｂの端部は噴口１０ｆとして設計
されている。この装置はガス噴射管１０ｄを介し
てガスを供給され、それにより所要の燃焼空気が
バーナーヘツドの下部における貫孔１０ｇを通し
て吸込まれる。バーナーヘツド１０ａ、噴射管１
０ｄおよび点火電極１１ａは勿論、監視熱電対１
１も共通で箱体１０ｃ上にか、その中にそれぞれ
取付けられる。

ガス／空気混合物がバーナーに流入すると、そ
れは微細な孔１０ｈと１０ｅは勿論点火筒のパイ
ロツトバーナー噴口１０ｉと端部噴口１０ｆで吐
出する。噴口１０ｆでガス／空気混合物を点火す
る焔端はバーナーヘツド１０ａの周囲は勿論、点
火筒１０ｂに沿うのと両方で点火中形成される。
従つて、パイロツトバーナーは料理装置バーナー
の燃焼室内に燃焼して進入するか、またはそれか
ら出るガス／空気混合物がそれぞれ点火される。

補助ガス流が料理装置バーナー１（第１０図）
のガス混合室から別々の送り管に転移されるかま
たは噴射板６の噴口より大きな直径をもつ図示の
孔２７にそれぞれ転移され、排気ガスダクト５内
の点火用みぞ２６ａを区画する薄板２６を通り点
火バーナーヘツド１０ａに導かれそこで点火さ
れ、噴射板６から流れるガス／空気混合物は順に
既に点火された補助ガス流を介してさか火により
点火されるようになる。

みぞ２６ａを通つてバーナー（第９図）から進
行するガス混合物の点火は、触媒として作用する
点火面により有利に確実に行われ、該点火面はパ
イロツトバーナーの代りに排気ガスダクト５の中
心に配置され、ガスまたは電気のいずれかで間接
に加熱される。熱電対は点火を監視するために設
けられ、点火面の温度を監視する。

別のパイロツトバーナーが各バーナー装置用の
関連ガス安全スイツチと共に採用される場合、パ
イロツトバーナーは第１１図に示す如く配置する
ことができる。構造部分９ａと９ｃに開口が設け
られ、点火電極２８と共に一装置を形成するパイ
ロツトバーナーが燃焼室２の縁部まで突出し、パ
イロツト焔が監視熱電対１１を加熱できるように
なつている。この装置の場合、バーナー２９のパ
イロツト焔がバーナー噴射板６の直上で燃焼し、
それと共に主要バーナーのガス／空気混合室が料
理装置スイツチの起動直後に点火される利点があ
る。

第１２図は、耐火材料の構造部品９内に両方共
組込まれる燃焼室２と排気ガスダクト５とからな
り、かつガス混合室３とガス導入口５４とからな
る料理装置バーナー１を示す。ガス混合室は噴射
板６により被覆される。燃焼室２は料理プレート
４により限定される。

噴射板６とハウジングまたはガス混合室３は開
口３８ａの下に装着されるパイロツトバーナー１
１０のパイロツト焔４１のための排気ガスみぞの
近辺に開口３８ａを含む。開口３８ａにおけるセ
ラミツク管３８は噴射板６とガス混合室３のハウ
ジングとにガス密に接着されるので、料理装置バ
ーナー１のガス／空気混合物は、その混合室３か
ら燃焼室２に進入するようにならない。

パイロツト焔４１は今、料理装置バーナー１か
らの排気ガス流に対し直角に燃焼し、点火と消火
工程中でも、前記流により不都合に影響されるこ
とはない。特にパイロツト焔４１はこのパイロツ
トバーナー装置で、燃焼室２内の圧力波動により
消えないようにされる。

第１２図による別の実施例として、発光素子４
３が開口３８ａの上方で料理プレート１４の下方
に装着されパイロツト焔４１の先端が原則的に料
理プレート１４を過熱しないようにする。例えば
流通要素４３は平らならせん状に巻かれる熱抵抗
線からなり、透明料理面の場合は、同時に、パイ
ロツト焔の有無を示す発光表示の役目をする。発
光フードから判明するように、それは、例えば、
トリウムとセロクサイドの混合物で被覆され発光
箇所を改良することができることと、料理装置バ
ーナー１の燃焼室２内の空気／ガス混合物の点火
を触媒として促進する、例えば、白金から構成す
るか白金で被覆することができることとの双方ま
たは一方で行われる。

料理装置バーナー１の機能の方法、特にその点
火と点火監督は第１３図に示す二つの料理装置バ
ーナーを含む料理パネルの概略図で示される。

ガス安全スイツチ４６は一ブロツク内に結合さ
れこれは部品４６のまわりの破線により第１３図
に示す。ガス安全スイツチ４６と電気的な切換ス
イツチ４７ａの手働起動は機械的に相互と手働キ
ー４７に結合される。この機械的結合は一点鎖線
により第１３図に示される。更に二重線は第１３
図におけるガス搬送導管を示す。点火電極４４と
熱電対４５とをもつパイロツトバーナー１１０か
らなるパイロツトバーナー装置１１０ａは、電磁
制御弁５０とエネルギー調節器４９の如く各料理
装置バーナー１に割当てられる。ガス安全スイツ
チ４６と制御弁４６と制御弁５０は組合せられて
構造装置となる。点火電極４４は高圧手段４８に
より供給される。対応エネルギー調節器４９に結
合されるスイツチ４９ａは熱電対４５の制御回路
内に挿入される。電熱のバイメタルスイツチの援
助により、エネルギー調節器４９は制御弁５０の
供給流を時間順に計時し、従つて公知の方法で料
理装置バーナー１の選択自在のオンタイムで、料
理装置の温度を制御する。制御弁５０に必要な直
流電圧は整流器５２により起される。料理装置バ
ーナー１の燃焼室に配置される棒リミツトスイツ
チ（図示なし）は、料理装置の温度が許容最大値
を超過する場合に制御弁５０のコイル電流をしや
断する。

二つの料理装置バーナー１の一方に点火するた
めに、そのエネルギー調節器４９が通電され、従
つて熱電対回路内の接点１９ａはまた閉じられ
る。割当てられた制御弁５０は同時に開く。制御
弁５０はそれにより、切換スイツチ４７ａにより
電流をしや断され、料理装置バーナー１へのガス
送りをパイロツトバーナー１１０の点火作動継続
中禁止する。同時に切換スイツチ４７ａは、高圧
手段４８を通電するように切換え、パイロツトバ
ーナー１１０の火花装置４４を作動させる。両パ
イロツトバーナーは手動キー４７により同時に開
かれるガス安全スイツチ４６を介してガスを供給
され点火される。

手動キーが数秒後に解放されると、切換スイツ
チ４７ａは高圧手段４８を切換え、従つて点火火
花を消す。同時にこのスイツチはエネルギー調節
器４９への電力供給を再開し、先に切換導電した
料理装置バーナー１の制御弁５０が開かれる。こ
の料理装置バーナー１のパイロツトバーナー１１
０の対応熱電対が十分に熱せられている場合、割
当てられたガス安全スイツチ４６は熱電対回路が
スイツチ４９ａで閉じられているので開いたまま
であり、従つてガス安全スイツチの弁板はその電
流コイルにより“開”位置に保持される。これに
対し、通電されなかつ料理装置のパイロツトバー
ナー１１０は、その熱電対回路が料理装置バーナ
ーのエネルギー調節器４９におけるスイツチ４９
ａによりしや断されるので手働キー４７が解放さ
れる時に消火される。

点火された料理装置のパイロツトバーナー１１
０は、料理装置がエネルギー調節器４９で消化さ
れるまで割当てられたエネルギー調節器４９と棒
温度リミツトスイツチとは関係なく作動を続け
る。この場合、制御弁５０は勿論ガス安全スイツ
チの電流コイルの両方は通電されず両弁は閉じ
る。

係合した料理装置のパイロツトバーナー１１０
が作動中何等かの理由で消火する場合、ガス安全
スイツチは安全間隔の終了後閉じ、パイツロツト
バーナー１１０は勿論料理装置バーナー１の両方
へのガスの供給を阻止する。その時、料理装置は
手働キー４７を起動することにより上記のように
だけ再作動することができる。

二つの料理装置バーナー１の一方が既に点火さ
れ２番目が点火されることになる場合、上記点火
作業は同様に反復される。既に点火されている料
理装置バーナー１はそれにより点火作動継続時間
中消火されるのに対し、そのパイロツトバーナー
は点火し続ける。手働キー４７が解放される場合
第２パイロツトバーナーも点火し続け両料理装置
バーナーは対応するパイロツト焔により点火す
る。

先行例について提示された原則は多数のバーナ
ー位置をもつすべてのガス装置に採用することが
できる。

前記仕様から明白のように、この発明は前記仕
様と説明で説明されたものから詳細には異なるか
もしれない各種の変更と変形で具体化され得る。
本書で保証された特許の範囲内でこの技術に対す
る本出願人の寄与の範囲内で合理的妥当なものと
してかゝる変形をすべて具体化しようとしている
ことは理解されるものとする。

【図面の簡単な説明】

第１図は料理装置を取除いたバーナー装置の頂
部平面図、第２図は料理パネルを正位置に置いた
バーナー装置の側断面図、第３図はバーナー装置
の代替実施例の側断面図、第４図はラビリンスシ
ールを示すバーナー装置の部分側断面図、第４ａ
図は空気間隙をもつラビリンスシール付きバーナ
ー装置の部分側断面図、第５図はバーナーを料理
パネルから取外すため容易に操作されるレバーを
示す部分側断面図、第５ａ図は第５図に示すレバ
ーの端面図、第６図はバーナー装置の代替実施例
の側断面図、第７図はバーナー装置の代替実施例
の側断面図、第８図は大気バーナーを使用するバ
ーナー装置の代替実施例の側断面図、第９図はパ
イロツトバーナーの側断面図、第９ａは第９図に
示すパイロツトバーナーの平面図、第１０図は料
理プレートを取除いたバーナー装置の平面図、第
１１図はバーナー装置の代替実施例の側断面図、
第１２図はバーナー装置の代替実施例の側断面
図、第１３図は制御装置とバーナー装置を示す概
略図である。 １……料理装置バーナー、２……燃焼室、５…
…排気ガスダクト、６……噴射板、１０……パイ
ロツトバーナー、１１……点火および監視手段、
７……加温区域、８……排気筒、１２……凹部、
９……構造部品、１３……温度制限器、１７……
シート、１５ａ……耐火部品、１４……料理プレ
ート、４……ガス混合手段、３２……絞り板、３
０……ガス噴口、１６……密封リング、９ａ……
上方部分、９ｂ……下方部分、９ｃ……板金樋、
２４……バーナー、１０１……点火電極、１１１
……監視熱電対。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガラスセラミツクもしくは同等材料から製作
   された連続料理プレートと、別個の複数のガス燃
   焼バーナー装置と、燃焼ガス用の排気ガスダクト
   とを含み、上記料理プレートが料理面を形成し、
   上記バーナー装置と排気ガスダクトがそれぞれ上
   記料理面に別個の複数の料理区域と共通の加温区
   域を形成するように料理プレートの下に配置され
   てなる料理パネルであつて、上記複数のバーナー
   装置と排気ガスダクトを区画し、かつこれらを料
   理区域と加温区域に熱が供給される領域の外側の
   領域において包囲するような形状の低密度断熱材
   料の単一の構造部品が設けられていることを特徴
   とする料理パネル。 ２ バーナー装置が主要構成要素として燃焼室、
   ガス混合室及びガス／空気混合室を含み、単一の
   構成部品がこれら主要構成要素を包囲画定するよ
   うな形状であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の料理パネル。 ３ ガス混合室が金属製容器から成り、構造部品
   が上記容器を受け入れ配置するような所定形状の
   凹陥部を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第２項に記載の料理パネル。 ４ バーナー装置の各々がガス混合室から燃焼室
   を分離する噴射板を有し、該噴射板が構造部品内
   に取り付けられていることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項又は第３項に記載の料理パネル。 ５ 構造部品が補助装置を受け入れ保留するため
   の凹陥部を有することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の料理パネ
   ル。 ６ 補助装置が電気作動監視装置を含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第５項に記載の料理パネ
   ル。 ７ 電気作動監視装置への電気導線を含み、該電
   気導線が構造部品内に埋設されまた構造部品の補
   助要素としても作用する中実電線から成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の料理パ
   ネル。 ８ 単一の点火装置及び点火監視装置が構造部品
   内に配置され、全てのバーナー装置に共通に使用
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至第７項のいずれかに記載の料理パネル。 ９ 構造部品が、料理面に平行な所定の平面の上
   部にバーナー装置の全ての構成部品を有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第８項の
   いずれかに記載の料理パネル。 １０ 構造部品が一体成形品であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第９項のいずれか
   に記載の料理パネル。 １１ 構造部品がいずれも低密度断熱材料から成
   る上方部分と下方部分とで構成され、料理面に平
   行な面において互いに気密に接合されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第９項の
   いずれかに記載の料理パネル。 １２ 気密接合が、両部分が互いに機械的に押圧
   されたときに効果的なラビリンスシールから成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載
   の料理パネル。 １３ ラビリンスシールが室〓部を具備すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の料
   理パネル。 １４ ラビリンスシールがまたバーナー装置の部
   分を形成する燃焼室をシールすることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１２項又は第１３項に記載の
   料理パネル。 １５ 噴射板が上方部分と下方部分との間に支持
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   １項に記載の料理パネル。 １６ 排気ガスダクトがカバー板により被われ、
   構造部品がカバー板と共に補助枠を介して料理プ
   レートに対して押圧されていると共に、上記補助
   枠は、リベツトにより料理プレートの枠に回転自
   在に取り付けられた締付け部材上に支持されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
   １５項のいずれかに記載の料理パネル。 １７ 排気ガスダクトがカバー板により被われ、
   構造部品がカバー板と共に補助枠を介して料理プ
   レートに対して押圧されていると共に、上記補助
   枠はバネ要素上に支持され、該バネ要素が補助枠
   の押圧後に跳ね出し、補助枠を構造部品と共に、
   料理プレートに対して締結することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第１５項のいずれかに
   記載の料理パネル。