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JPS641463B2 - - Google Patents
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JPS641463B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS641463B2
JPS641463B2 JP14777879A JP14777879A JPS641463B2 JP S641463 B2 JPS641463 B2 JP S641463B2 JP 14777879 A JP14777879 A JP 14777879A JP 14777879 A JP14777879 A JP 14777879A JP S641463 B2 JPS641463 B2 JP S641463B2
Authority
JP
Japan
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reaction
amino
acid ester
group
formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP14777879A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5671050A (en
Inventor
Kyoshi Fukui
Kyomi Okimoto
Junichiro Kita
Hiroshi Sugihara
Susumu Fujimura
Noboru Kakeya
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Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
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Publication of JPS5671050A publication Critical patent/JPS5671050A/en
Publication of JPS641463B2 publication Critical patent/JPS641463B2/ja
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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

この発明は、アミノ酸エステルの製法、詳しく
はシアノギ酸エステルと活性メチレン化合物とを
塩化金属の存在下に反応させ、ついで得られる反
応生成物を水で処理してα,β―不飽和―α―ア
ミノ酸エステルを製造する方法に関する。 この発明により得られるアミノ酸エステルは、
医薬,農薬および高分子化合物の添加剤の中間体
として有用な化合物である。 例えば、シアノギ酸エチルとマロン酸ジエチル
とから得られるアミノ酸エステル(1―アミノ―
1,2,2―トリエトキシカルボニルエチレン)
を水素化ホウ素ナトリウムで還元すると、除草効
果を有するα―エトキシカルボニル―β―イミノ
―γ―ブチロラクトンが得られる。 従来、α,β―不飽和―α―アミノ酸エステル
の製法として、塩化亜沿,塩化アルミニウム、四
塩化チタン、塩化第二スズおよび三塩化鉄などの
ハロゲン化金属並びにピリジンやトリエチルアミ
ンなどの塩基の存在下にシアノギ酸エステルと活
性メチレン化合物とを反応させ、ついで得られる
反応生成物を水で処理する方法が提案されている
〔大野ら、第21回天然有機化合物討論会要至集、
128(1978)〕 しかしながら、前記の方法では、ハロゲン化金
属として塩化亜鉛および塩基としてトリエチルア
ミンを選択し、該ハロゲン化金属と該塩基との存
在下に室温で6時間シアノギ酸エチルエステルと
アセト酢酸エチルエステルとを反応させ、ついで
得られる反応生成物を水で処理したときには、比
較的高い収率(85%)で1―アミノ―2―アセチ
ル―1,2―ジエトキシカルボニルエチレンを合
成することができるが、ハロゲン化金属として塩
化亜鉛の代わりに、塩化アルミニウム、四塩化チ
タン、塩化第二スズまたは三塩化鉄を用いた場合
は、1―アミノ―2―アセチル―1,2―ジエト
キシカルボニルエチレンは全く生成しないか、あ
るいは生成してもその収率が非常に低く(14%以
下)という欠点がある。また、前記高収率で目的
生成物を与える塩化亜鉛とトリエチルアミンとの
組み合わせであつても、これを塩化亜鉛とピリジ
ンとの組み合せに代えると、目的生成物の収率は
極度に低くなつてしまう(20%)という欠点があ
る。また前記方法に従つて、ハロゲン化金属と塩
基との存在下に反応を行ない、目的生成物を製造
することができても、前記方法には反応後に塩基
の繁雑な回収工程が必要であるという欠点があ
る。 また、従来、脂肪族または芳香族ニトリルと活
性メチレン化合物とを塩化第二スズまたは四塩化
チタンの存在下に反応させてイミノ化合物メタル
ハライドコンプレツクスを製造し(特公昭42―
7894号公報参照)、これを水またはアルコールで
分解することによりβ―イミノカルボン酸エステ
ル(α,β―不飽和―α―アミノカルボン酸エス
テルの互変異性体)を製造する方法(特公昭43―
17169号および特公昭44―29448号公報参照)が提
案されている。しかしながら、イミノ化合物メタ
ルハライドコンプレツクスを水またはアルコール
で分解しても生成するβ―イミノカルボン酸エス
テルの収率は低いので、前記方法を組み合わせ、
脂肪族または芳香族ニトリルと活性メチレン化合
物とからは塩化第二スズまたは四塩化チタンの存
在下に反応させ、次いで水、アルコールなどで分
解しても、β―イミノカルボン酸エステルを高収
率で製造することができないという欠点がある。 そこで、この発明者らは、前記従来法の欠点を
改善することができ、また高収率でα,β―不飽
和―α―アミノ酸エステルを製造することができ
る方法を開発することを目的として種々検討した
ところ、特定のハロゲン化金属、なかでも従来法
では高収率でα,β―不飽和―α―アミノ酸エス
テルを製造することのできなかつたスズまたはチ
タンのハロゲン化物の存在下に、特定のシアノギ
酸エステルと活性メチレン化合物と反応させ、次
いで反応生成物を水で処理すると、塩基を使用し
なくても、容易に高収率でα,β―不飽和―α―
アミノ酸エステルを製造し得ることを見い出し、
この発明に到達した。 すなわち、この発明は、 一般式(1) (ただし、式中、R1は炭素数1〜4のアルキ
ル基である。) で表わされるシアノギ酸エステルと、 一般式(2) (ただし、式中、R2は炭素数1〜4のアルキ
ル基で、YはCN基、COR3基またはCOOR4基で、
R3は炭素数1〜4のアルキル基またはフエニル
基を示し、またR4は炭素数1〜4のアルキル基
を示す。なおR2とR4とは同一の基であつても異
なる基であつてもよい。) で表わされる活性メチレン化合物とを、 一般式(3) MCl4 …(3) (ただし、式中、Mはチタンまたはスズであ
る。) で表わされる塩化金属の存在下に反応させ、つい
で得られる反応生成物を水または酸性水溶液で処
理することを特徴とする。 一般式(4) (ただし、式中、R1,R2およびYは前記と同
じ意味を有する。) で表わされるアミノ酸エステルの製法に関する。 この発明に使用するシアノギ酸エステルは一般
式(1)で表わされる。 (ただし、式中、R1は炭素数1〜4のアルキ
ル基である。) 前記一般式(1)で表わされるシアノギ酸エステル
としては、シアノギ酸メチル、シアノギ酸エチ
ル、シアノギ酸プロピルおよびシアノギ酸ブチル
が挙げられる。 また活性メチレン化合物は、次の一般式(2) で表わされる。 (ただし、式中、R2は炭素数1〜4のアルキ
ル基で、YはCN基、COR3基またはCOOR4基で、
R3は炭素数1〜4のアルキル基またはフエニル
基を示し、またR4は炭素数1〜4のアルキル基
を示す。なおR2とR4とは同一の基であつても異
なる基であつてもよい。 前記一般式(2)で表わされる活性メチレン化合物
としては、シアノ酢酸メチル、シアノ酢酸エチ
ル、シアノ酢酸プロピル、シアノ酢酸ブチル、ア
セト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、プロピオニ
ル酢酸エチル、ブチリル酢酸エチル、バレリル酢
酸エチル、ベンゾイル酢酸メチル、ベンゾイル酢
酸エチル、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチ
ル、マロン酸ジプロピルおよびマロン酸ジブチル
などが挙げられる。 活性メチレン化合物の使用量は、シアノギ酸エ
ステルの使用量と等モル量であるが、これに限る
ことなく、シアノギ酸エステルの使用量に対し等
モル量以上であつてもよい。 この発明に使用する塩化金属は一般式(3)で表わ
される。 MCl4 …(3) (ただし、式中、Mはチタンまたはスズであ
る。) 塩化金属の使用量は、シアノギ酸エステルまた
は活性メチレン化合物のいずれか少ないほうの使
用量と等モル量であるが、これに限ることなく、
シアノギ酸エステルまたは活性メチレン化合物の
使用量に対し等モル量以上であつても差しつかえ
ない。なお、塩化金属を過剰量用いてもそれによ
る効果は特にない。 この発明におけるシアノギ酸エステルと活性メ
チレン化合物との反応は、溶媒を用いても用いな
くても行なうことができるが、溶媒を用いた方
が、反応熱の除去等の点で好ましい。 溶媒としては、この発明における反応に不活性
なものであればどのようなものでもよく、例え
ば、ベンゼン、トルエン、クロロベンゼン、ジク
ロロベンゼンなどの芳香族炭化水素、並びに塩化
メチレン、塩化エチレン、クロロホルム、四塩化
炭素などのハロゲン化炭化水素が挙げられる。 なお、溶媒は反応に先立ち十分に脱水しておく
のが好ましい。 シアノギ酸エステルと活性メチレン化合物との
反応は、実質的に無水の条件下でシアノギ酸エス
テルと活性メチレン化合物と塩化金属とを接触さ
せることができれば、いかなる方法でもよい。ま
た、前記三者の混合はいかなる順序であつてもよ
い。 シアノギ酸エステルと活性メチレン化合物との
反応温度は、使用する活性メチレン化合物および
塩化金属の種類と組合せとにより異なるが、余り
高い温度で反応を行なうと最終の目的生成物の収
率が低下するので、一般には−10〜100℃の範囲
の温度であるのが好ましい。 シアノギ酸エステルと活性メチレン化合物との
反応時間は、活性メチレン化合物および塩化金属
の種類と組み合せとにより異なる。例えば、溶媒
として塩化エチレン、ハロゲン化金属として四塩
化チタン、活性メチレン化合物としてマロン酸ジ
エチルを用いる場合、還流下約30分間の反応で最
終の目的生成物を収率よく得ることができるが、
前記の場合においてマロン酸ジエチルの代わりに
シアノ酢酸エチルを用いると、還流下約8時間の
反応で最終の目的生成物を収率よく得ることがで
きる。 塩化金属の存在下にシアノギ酸エステルと活性
メチレン化合物との反応の終了後に得られる反応
生成物は、これを水または酸性水溶液で処理す
る。 処理操作としてシアノギ酸エステルと活性メチ
レン化合物とを反応させて得られる反応生成物に
水を加えて十分に振盪(混合)するだけでよい。
水の代わりに塩酸、硫酸、パラトルエンスルホン
酸などの希薄な酸性水溶液を用いても目的生成物
の収率に差はない。 水または酸性水溶液で処理すると、目的生成
物、すなわちα,β―不飽和―α―アミノ酸エス
テルを含む反応混合物が得られる。 処理操作として、α,β―不飽和―α―アミノ
酸エステルを含む混合物はこれを水層と有機層と
に分離し、得られる有機層を蒸留あるいは濃縮
し、得られた残渣を再結晶等の方法で処理する
と、この発明の目的生成物であるアミノ酸エステ
ル詳しくはα,β―不飽和―α―アミノ酸エステ
ルを単離することができる。 この発明により得られるアミノ酸エステルは一
般式(4)で表わされる。 (ただし、式中R1,R2およびYは前記と同じ
意味を有する。) 前記一般式(4)で表わされるアミノ酸エステルと
しては、1―アミノ―2―シアノ―1,2―ジメ
トキシカルボニルエチレン、1―アミノ―2―シ
アノ―1―エトキシカルボニル―2―メトキシカ
ルボニルエチレン、1―アミノ―2―シアノ―1
―ブトキシカルボニル―2―エトキシカルボニル
エチレン、1―アミノ―2―シアノ―1,2―ジ
エトキシカルボニルエチレン、1―アミノ―2―
シアノ―2―ブトキシカルボニル―1―エトキシ
カルボニルエチレン、1―アミノ―2―シアノ―
1―エトキシカルボニル―2―プロピルオキシカ
ルボニルエチレン、1―アミノ―2―アセチル―
1,2―ジメトキシカルボニルエチレン、1―ア
ミノ―2―アセチル―1,2―ジエトキシカルボ
ニルエチレン、1―アミノ―2―プロピオニル―
1,2ジエトキシカルボニルエチレン、1―アミ
ノ―2―バレリル―1,2―ジエトキシカルボニ
ルエチレン、1―アミノ―2―ベンゾイル―1,
2―ジメトキシカルボニルエチレン、1―アミノ
―2―ベンゾイル―1,2―ジエトキシカルボニ
ルエチレン、1―アミノ―1,2,2―トリメト
キシカルボニルエチレン、1―アミノ―1,2,
2―トリエトキシカルボニルエチレン、1―アミ
ノ―1,2,2―トリプロピルオキシカルボニル
エチレン、1―アミノ―1,2,2―トリブトキ
シカルボニルエチレンおよび1―アミノ―1―ブ
トキシカルボニル―2,2―ジエトキシカルボニ
ルエチレンなどを挙げることができる。 次にこの発明の実施例を示す。 実施例 1 塩化第二スズ5.91gを塩化メチレン40mlに溶解
して得た溶液を撹拌しながら、これにシアノギ酸
エチル2.29gを滴下し、ついでベンゾイル酢酸エ
チル4.33gを滴下、混合して、撹拌下21.5℃で2
時間反応させた。 反応後、反応生成物の温度が10℃を越えないよ
うに氷水で冷却しながら、この反応生成物に水40
mlを滴下し、1時間混合処理して反応混合物を得
た。 次いで反応混合物を水層と有機層とに分液し、
水層をクロロホルム40mlで3回抽出した。この抽
出液と反応混合物から分液した有機層とを一緒に
した溶液を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、減
圧下で溶媒を留去すると、微黄色結晶が6.21g得
られた。この微黄色結晶をn―ヘキサン50mlで洗
うと、微黄橙色の針状の結晶6.00g(収率93%)
が得られた。 この結晶をシクロヘキサンで再結晶して得られ
る微黄橙色の針状の結晶の融点は138〜139℃であ
り、この結晶は、第1表に示す元素分析値、並び
にIRスペクトル、NMRスペクトルおよびマスス
ペクトルの分析結果から、新規化合物である1―
アミノ―2―ベンゾイル―1,2―ジエトキシカ
ルボニルエチレンであると確認された。
This invention relates to a method for producing an amino acid ester, specifically, by reacting a cyanoformic acid ester and an active methylene compound in the presence of metal chloride, and then treating the resulting reaction product with water to produce an α,β-unsaturated α- The present invention relates to a method for producing an amino acid ester. The amino acid ester obtained by this invention is
It is a compound useful as an intermediate for pharmaceuticals, agricultural chemicals, and additives for polymeric compounds. For example, an amino acid ester (1-amino-
1,2,2-triethoxycarbonylethylene)
When reduced with sodium borohydride, α-ethoxycarbonyl-β-imino-γ-butyrolactone, which has a herbicidal effect, is obtained. Conventionally, methods for producing α,β-unsaturated α-amino acid esters have been based on the presence of metal halides such as aluminum chloride, aluminum chloride, titanium tetrachloride, stannic chloride, and iron trichloride, and bases such as pyridine and triethylamine. Below, a method has been proposed in which a cyanoformic acid ester is reacted with an active methylene compound, and then the resulting reaction product is treated with water [Ohno et al., Proceedings of the 21st Natural Organic Compounds Symposium,
128 (1978)] However, in the above method, zinc chloride is selected as the metal halide and triethylamine is selected as the base, and ethyl cyanoformate and ethyl acetoacetate are mixed in the presence of the metal halide and the base at room temperature for 6 hours. When reacting with ester and then treating the resulting reaction product with water, 1-amino-2-acetyl-1,2-diethoxycarbonylethylene could be synthesized in a relatively high yield (85%). However, if aluminum chloride, titanium tetrachloride, stannic chloride, or iron trichloride is used as the metal halide instead of zinc chloride, 1-amino-2-acetyl-1,2-diethoxycarbonylethylene It has the disadvantage that it is not produced at all, or even if it is produced, the yield is very low (14% or less). Furthermore, even if the combination of zinc chloride and triethylamine gives the desired product in high yield, if this is replaced with a combination of zinc chloride and pyridine, the yield of the desired product will be extremely low. (20%). Furthermore, even if the desired product can be produced by carrying out the reaction in the presence of a metal halide and a base according to the above method, the above method requires a complicated step of recovering the base after the reaction. There are drawbacks. In addition, imino compound metal halide complexes have conventionally been produced by reacting aliphatic or aromatic nitriles with active methylene compounds in the presence of stannic chloride or titanium tetrachloride (Japanese Patent Publication No. 1973-
7894), a method for producing β-iminocarboxylic acid ester (a tautomer of α,β-unsaturated-α-aminocarboxylic acid ester) by decomposing it with water or alcohol (Japanese Patent Publication No. 43 ―
17169 and Special Publication No. 44-29448) have been proposed. However, even if the imino compound metal halide complex is decomposed with water or alcohol, the yield of β-iminocarboxylic acid ester produced is low, so combining the above methods,
Even if an aliphatic or aromatic nitrile and an active methylene compound are reacted in the presence of stannic chloride or titanium tetrachloride and then decomposed with water, alcohol, etc., β-iminocarboxylic acid ester can be obtained in high yield. The disadvantage is that it cannot be manufactured. Therefore, the present inventors aimed to develop a method that can improve the drawbacks of the conventional methods and can produce α,β-unsaturated-α-amino acid esters in high yield. After various studies, it was found that in the presence of specific metal halides, especially tin or titanium halides, from which α,β-unsaturated α-amino acid esters could not be produced in high yield by conventional methods, By reacting a specific cyanoformic acid ester with an active methylene compound and then treating the reaction product with water, α,β-unsaturated α- can be easily obtained in high yield without using a base.
discovered that amino acid esters could be produced,
We have arrived at this invention. That is, this invention provides general formula (1) (However, in the formula, R 1 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.) A cyanoformic acid ester represented by the formula (2) (However, in the formula, R 2 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, Y is a CN group, COR 3 group or COOR 4 group,
R 3 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group, and R 4 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. Note that R 2 and R 4 may be the same group or different groups. ) in the presence of a metal chloride represented by the general formula (3) MCl 4 ...(3) (wherein M is titanium or tin), and then It is characterized in that the reaction product obtained by the reaction is treated with water or an acidic aqueous solution. General formula (4) (However, in the formula, R 1 , R 2 and Y have the same meanings as above.) The present invention relates to a method for producing an amino acid ester represented by the following. The cyanoformic acid ester used in this invention is represented by general formula (1). (However, in the formula, R 1 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.) Examples of the cyanoformate represented by the general formula (1) include methyl cyanoformate, ethyl cyanoformate, propyl cyanoformate, and cyanoformate. Butyl is mentioned. Further, the active methylene compound is represented by the following general formula (2). (However, in the formula, R 2 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, Y is a CN group, COR 3 group or COOR 4 group,
R 3 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group, and R 4 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. Note that R 2 and R 4 may be the same group or different groups. Examples of the active methylene compound represented by the general formula (2) include methyl cyanoacetate, ethyl cyanoacetate, propyl cyanoacetate, butyl cyanoacetate, methyl acetoacetate, ethyl acetoacetate, ethyl propionyl acetate, ethyl butyryl acetate, and ethyl valeryl acetate. , methyl benzoylacetate, ethyl benzoylacetate, dimethyl malonate, diethyl malonate, dipropyl malonate, and dibutyl malonate. The amount of the active methylene compound used is an equimolar amount to the amount of the cyanoformate ester used, but is not limited thereto, and may be an amount equal to or more than the amount of the cyanoformate ester used. The metal chloride used in this invention is represented by general formula (3). MCl 4 ...(3) (However, in the formula, M is titanium or tin.) The amount of metal chloride used is an equimolar amount with the amount of the cyanoformate or the active methylene compound, whichever is smaller. , without limitation,
The amount may be equal to or more than the amount of the cyanoformate or active methylene compound used. Note that even if an excessive amount of metal chloride is used, there is no particular effect thereof. The reaction between the cyanoformic acid ester and the active methylene compound in this invention can be carried out with or without a solvent, but it is preferable to use a solvent in terms of removal of reaction heat and the like. Any solvent may be used as long as it is inert to the reaction in this invention, such as aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, chlorobenzene, and dichlorobenzene, as well as methylene chloride, ethylene chloride, chloroform, and tetrachlorobenzene. Examples include halogenated hydrocarbons such as carbon chloride. Note that the solvent is preferably sufficiently dehydrated prior to the reaction. The reaction between the cyanoformate ester and the active methylene compound may be carried out by any method as long as the cyanoformate ester, the active methylene compound, and the metal chloride can be brought into contact with each other under substantially anhydrous conditions. Furthermore, the three components may be mixed in any order. The reaction temperature between the cyanoformic acid ester and the active methylene compound varies depending on the type and combination of the active methylene compound and metal chloride used, but if the reaction is carried out at too high a temperature, the yield of the final target product will decrease. , generally a temperature in the range of -10 to 100°C is preferred. The reaction time between the cyanoformic acid ester and the active methylene compound varies depending on the type and combination of the active methylene compound and the metal chloride. For example, when using ethylene chloride as the solvent, titanium tetrachloride as the metal halide, and diethyl malonate as the active methylene compound, the final target product can be obtained in good yield in a reaction time of about 30 minutes under reflux.
In the above case, if ethyl cyanoacetate is used in place of diethyl malonate, the final desired product can be obtained in good yield in a reaction time of about 8 hours under reflux. The reaction product obtained after the end of the reaction of the cyanoformic acid ester with the active methylene compound in the presence of metal chloride is treated with water or an aqueous acid solution. As a treatment operation, it is sufficient to simply add water to the reaction product obtained by reacting the cyanoformic acid ester and the active methylene compound and thoroughly shake (mix) the mixture.
There is no difference in the yield of the desired product even if a dilute acidic aqueous solution such as hydrochloric acid, sulfuric acid, para-toluenesulfonic acid, etc. is used instead of water. Treatment with water or an acidic aqueous solution yields a reaction mixture containing the desired product, ie the α,β-unsaturated-α-amino acid ester. As a processing operation, a mixture containing α,β-unsaturated-α-amino acid ester is separated into an aqueous layer and an organic layer, the resulting organic layer is distilled or concentrated, and the resulting residue is subjected to a process such as recrystallization. When treated with this process, it is possible to isolate the amino acid ester, in particular the α,β-unsaturated-α-amino acid ester, which is the target product of the invention. The amino acid ester obtained by this invention is represented by general formula (4). (However, in the formula, R 1 , R 2 and Y have the same meanings as above.) As the amino acid ester represented by the general formula (4), 1-amino-2-cyano-1,2-dimethoxycarbonylethylene , 1-amino-2-cyano-1-ethoxycarbonyl-2-methoxycarbonylethylene, 1-amino-2-cyano-1
-butoxycarbonyl-2-ethoxycarbonylethylene, 1-amino-2-cyano-1,2-diethoxycarbonylethylene, 1-amino-2-
Cyano-2-butoxycarbonyl-1-ethoxycarbonylethylene, 1-amino-2-cyano-
1-ethoxycarbonyl-2-propyloxycarbonylethylene, 1-amino-2-acetyl-
1,2-dimethoxycarbonylethylene, 1-amino-2-acetyl-1,2-diethoxycarbonylethylene, 1-amino-2-propionyl-
1,2-diethoxycarbonylethylene, 1-amino-2-valeryl-1,2-diethoxycarbonylethylene, 1-amino-2-benzoyl-1,
2-dimethoxycarbonylethylene, 1-amino-2-benzoyl-1,2-diethoxycarbonylethylene, 1-amino-1,2,2-trimethoxycarbonylethylene, 1-amino-1,2,
2-triethoxycarbonylethylene, 1-amino-1,2,2-tripropyloxycarbonylethylene, 1-amino-1,2,2-tributoxycarbonylethylene and 1-amino-1-butoxycarbonyl-2,2 -Diethoxycarbonylethylene, etc. can be mentioned. Next, examples of this invention will be shown. Example 1 While stirring a solution obtained by dissolving 5.91 g of stannic chloride in 40 ml of methylene chloride, 2.29 g of ethyl cyanoformate was added dropwise thereto, and then 4.33 g of ethyl benzoylacetate was added dropwise, mixed, and stirred. 2 at below 21.5℃
Allowed time to react. After the reaction, add 40℃ of water to the reaction product while cooling it with ice water so that the temperature of the reaction product does not exceed 10℃.
ml was added dropwise and mixed for 1 hour to obtain a reaction mixture. The reaction mixture is then separated into an aqueous layer and an organic layer,
The aqueous layer was extracted three times with 40 ml of chloroform. A solution of this extract and the organic layer separated from the reaction mixture was dried over anhydrous sodium sulfate, and the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 6.21 g of pale yellow crystals. When this slightly yellow crystal was washed with 50 ml of n-hexane, 6.00 g of slightly yellow-orange needle-shaped crystals (yield 93%)
was gotten. The melting point of the slightly yellowish-orange needle-shaped crystal obtained by recrystallizing this crystal from cyclohexane is 138 to 139°C. From the spectrum analysis results, the new compound 1-
It was confirmed to be amino-2-benzoyl-1,2-diethoxycarbonylethylene.

【表】 計算値
実施例 2 塩化第二スズ5.91gの代わりに四塩化チタン4
gを用い、シアノギ酸エチルの使用量を2.29gか
ら2.17gに変え、またベンゾイル酢酸エチルの使
用量を4.33gから3.79gに変えたほかは、実施例
1と同様に実施して、1―アミノ―2―ベンゾイ
ル―1,2―ジエトキシカルボニルエチレン5.29
g(収率88%)を得た。 実施例 3 四塩化チタン3.96gを塩化エチレン40mlに溶解
して得た溶液を撹拌しながら、これに、シアノギ
酸エチル2.02gを滴下し、ついでマロン酸ジエチ
ル3.37gを滴下、混合して、還流下で30分間反応
させた。 反応後、反応生成物(茶褐色)に、反応生成物
の温度が10℃を越えないように氷水で冷却しなが
ら、水40mlを滴下し、1時間混合処理して、反応
混合物を得た。 ついで反応混合物を水層と有機層とに分液し、
水層をクロロホルム40mlで3回抽出した。この抽
出液と反応混合物から分液した有機層とを一緒に
した溶液を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、減
圧下で溶媒を留去すると、黄色結晶が5.13g得ら
れた。この黄色結晶をn―ヘキサン50mlで洗う
と、黄色結晶4.47gが得られた(収率84%)。 この結晶をイソプロピルエーテルで再結晶して
得られた無色プリズム状結晶の融点は69.5〜70℃
であり、この結果は、第2表に示す元素分析値、
並びにIRスペクトル、NMRスペクトルおよびマ
ススペクトルの分析結果から、新規化合物である
1―アミノ―1,2,2―トリエトキシカルボニ
ルエチレンであると確認された。
[Table] Example of calculated values 2 Titanium tetrachloride 4 instead of 5.91 g of stannic chloride
Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1, except that the amount of ethyl cyanoformate used was changed from 2.29 g to 2.17 g, and the amount of ethyl benzoylacetate was changed from 4.33 g to 3.79 g. Amino-2-benzoyl-1,2-diethoxycarbonylethylene5.29
g (yield 88%). Example 3 While stirring a solution obtained by dissolving 3.96 g of titanium tetrachloride in 40 ml of ethylene chloride, 2.02 g of ethyl cyanoformate was added dropwise, and then 3.37 g of diethyl malonate was added dropwise, mixed, and refluxed. The reaction was allowed to take place for 30 minutes. After the reaction, 40 ml of water was added dropwise to the reaction product (brown) while cooling with ice water so that the temperature of the reaction product did not exceed 10°C, and the mixture was mixed for 1 hour to obtain a reaction mixture. Then, the reaction mixture was separated into an aqueous layer and an organic layer,
The aqueous layer was extracted three times with 40 ml of chloroform. A solution of this extract and the organic layer separated from the reaction mixture was dried over anhydrous sodium sulfate, and the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 5.13 g of yellow crystals. The yellow crystals were washed with 50 ml of n-hexane to obtain 4.47 g of yellow crystals (yield: 84%). The melting point of colorless prismatic crystals obtained by recrystallizing these crystals from isopropyl ether is 69.5-70℃.
This result is the elemental analysis value shown in Table 2,
From the analysis results of IR spectrum, NMR spectrum, and mass spectrum, it was confirmed that it was a new compound, 1-amino-1,2,2-triethoxycarbonylethylene.

【表】 計算値
実施例 4 塩化第二スズ5.67gをベンゼン40mlに溶解して
得た溶液を撹拌しながら、これに、マロン酸ジエ
チル3.58gを添加し、ついでシアノギ酸エチル
2.23gを滴下して還流下1時間反応を行なつた。 反応後、反応生成物を実施例3と同様に処理し
て、1―アミノ―1,2,2―トリエトキシカル
ボニルエチレン5.15g(収率91%)を得た。 実施例 5 四塩化チタン3.58gを塩化エチレン40mlに溶解
して得た溶液を撹拌しながら、これにシアノギ酸
エチル1.83gを滴下し、ついでアセト酢酸エチル
2.52gを滴下、混合して、60℃で15分間反応を行
なつた。 反応後、反応生成物(茶褐色)に、反応生成物
の温度が10℃を越えないように氷水で冷却しなが
ら、水40mlを滴下し、1時間混合処理して、反応
混合物を得た。 反応混合物を水層と有機層とに分液し、水層を
クロロホルム40mlで3回抽出した。この抽出液と
反応混合物から分液した有機層とを一緒にした溶
液を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、減圧下で
溶媒を留去すると、茶褐色結晶4.10gが得られ
た。この茶褐色結晶をn―ヘキサンで洗うと、黄
橙色結晶3.39g(収率80%)が得られた。 この結晶をベンゼンで再結晶して得られる無色
塊状結晶の融点は88〜89℃であり、この結晶は、
第3表に示す元素分析値、並びにIRスペクトル、
NMRスペクトルおよびマススペクトルの分析結
果から、1―アミノ―2―アセチル―1,2―ジ
エトキシカルボニルエチレンであると確認され
た。
[Table] Example of calculated values 4 While stirring a solution obtained by dissolving 5.67 g of stannic chloride in 40 ml of benzene, 3.58 g of diethyl malonate was added, followed by ethyl cyanoformate.
2.23 g was added dropwise and the reaction was carried out under reflux for 1 hour. After the reaction, the reaction product was treated in the same manner as in Example 3 to obtain 5.15 g (yield: 91%) of 1-amino-1,2,2-triethoxycarbonylethylene. Example 5 While stirring a solution obtained by dissolving 3.58 g of titanium tetrachloride in 40 ml of ethylene chloride, 1.83 g of ethyl cyanoformate was added dropwise to the solution, followed by ethyl acetoacetate.
2.52 g was added dropwise, mixed, and the reaction was carried out at 60° C. for 15 minutes. After the reaction, 40 ml of water was added dropwise to the reaction product (brown) while cooling with ice water so that the temperature of the reaction product did not exceed 10°C, and the mixture was mixed for 1 hour to obtain a reaction mixture. The reaction mixture was separated into an aqueous layer and an organic layer, and the aqueous layer was extracted three times with 40 ml of chloroform. A solution of this extract and the organic layer separated from the reaction mixture was dried over anhydrous sodium sulfate, and the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 4.10 g of brown crystals. When the brown crystals were washed with n-hexane, 3.39 g (yield: 80%) of yellow-orange crystals were obtained. The melting point of colorless massive crystals obtained by recrystallizing these crystals from benzene is 88-89℃, and these crystals are
Elemental analysis values and IR spectrum shown in Table 3,
From the analysis results of NMR spectrum and mass spectrum, it was confirmed to be 1-amino-2-acetyl-1,2-diethoxycarbonylethylene.

【表】 計算値
実施例 6 塩化第二スズ5.06gを塩化メチレン40mlに溶解
して得た溶液を撹拌しながら、これに溶液の温度
が−3℃より高くならないように冷却しつつ、ア
セト酢酸エチル2.50gを滴下し、ついでシアノ酢
酸エチル1.91gを滴下、混合し、混合物の温度が
−3℃より高くならないように冷却しながら、4
時間反応を行なつた。 反応後、反応生成液を実施例5と同様に処理し
て、1―アミノ―2―アセチル―1,2―ジエト
キシカルボニルエチレン3.61g(収率82%)を得
た。 実施例 7 四塩化チタン3.98gを塩化エチレン40mlに溶解
して得た溶液を撹拌しながら、これにアシノギ酸
エチル2.22gを滴下し、ついでシアノ酢酸エチル
2.31gを滴下、混合して、還流下で8.5時間反応
を行なつた。 反応後、反応生成物に、反応生成物の温度が10
℃を越えないように氷水で冷却しながら、水40ml
を滴下し、1時間混合処理して、反応混合物を得
た。 反応混合物を水層と有機層とに分液し、水層を
クロロホルム40mlで2回抽出した。この抽出液と
反応混合物から分液した有機層とを一緒にした溶
液を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、減圧下で
溶媒を留去して、茶褐色結晶3.81g(粗収率88
%)を得た。この茶褐色結晶をイソプロピルエー
テルとシクロヘキサンとの混合溶媒で再結晶して
無色針状結晶2.93g(収率68%)を得た。 この結晶の融点は76〜77℃であり、この結晶
は、第4表に示す元素分析値、並びにIRスペク
トル、NMRスペクトルおよびマススペクトルの
分析結果から1―アミノ―2―シアノ―1,2―
ジエトキシカルボニルエチレンであると確認され
た。
[Table] Calculated Value Example 6 While stirring a solution obtained by dissolving 5.06 g of stannic chloride in 40 ml of methylene chloride, add acetoacetic acid while cooling the solution so that the temperature does not rise above -3°C. 2.50 g of ethyl was added dropwise, and then 1.91 g of ethyl cyanoacetate was added and mixed. While cooling the mixture so that the temperature did not rise above -3°C,
A time reaction was performed. After the reaction, the reaction product solution was treated in the same manner as in Example 5 to obtain 3.61 g (yield: 82%) of 1-amino-2-acetyl-1,2-diethoxycarbonylethylene. Example 7 While stirring a solution obtained by dissolving 3.98 g of titanium tetrachloride in 40 ml of ethylene chloride, 2.22 g of ethyl acenoformate was added dropwise, followed by ethyl cyanoacetate.
2.31 g was added dropwise, mixed, and the reaction was carried out under reflux for 8.5 hours. After the reaction, the temperature of the reaction product is 10
40 ml of water while cooling with ice water so as not to exceed ℃.
was added dropwise and mixed for 1 hour to obtain a reaction mixture. The reaction mixture was separated into an aqueous layer and an organic layer, and the aqueous layer was extracted twice with 40 ml of chloroform. A solution of this extract and the organic layer separated from the reaction mixture was dried over anhydrous sodium sulfate, and the solvent was distilled off under reduced pressure to give 3.81 g of brown crystals (crude yield: 88
%) was obtained. The brown crystals were recrystallized from a mixed solvent of isopropyl ether and cyclohexane to obtain 2.93 g (yield: 68%) of colorless needle crystals. The melting point of this crystal is 76 to 77°C, and the elemental analysis values shown in Table 4, as well as the analysis results of IR spectrum, NMR spectrum, and mass spectrum, indicate that 1-amino-2-cyano-1,2-
It was confirmed to be diethoxycarbonylethylene.

【表】 の計算値
[Table] Calculated values

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式(1) (ただし、式中、R1は炭素数1〜4のアルキ
ル基である。) で表わされるシアノギ酸エステルと、 一般式(2) (ただし、式中、R2は炭素数1〜4のアルキ
ル基で、YはCN基、COR3基COOR4基で、R3
炭素数1〜4のアルキル基またはフエニル基を示
し、またR4は炭素数1〜4のアルキル基を示す。
なおR3とR4とは、同一の基であつても異なる基
であつてもよい。 で表わされる活性メチレン化合物とを、 一般式(3) MC14 …(3) (ただし、式中、Mはスズまたはチタンであ
る。) で表わされる塩化金属の存在下に反応させ、つい
で得られる反応生成物を水または酸性水溶液で処
理することを特徴とする。 一般式(4) (ただし、式中R1,R2およびYは前記と同じ
意味を有する。) で表わされるアミノ酸エステルの製造法。
[Claims] 1 General formula (1) (However, in the formula, R 1 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.) A cyanoformic acid ester represented by the formula (2) (However, in the formula, R 2 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, Y is a CN group, COR 3 group, COOR 4 group, R 3 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group, and R 4 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
Note that R 3 and R 4 may be the same group or different groups. is reacted with an active methylene compound represented by the general formula (3) MC1 4 ...(3) (wherein, M is tin or titanium) in the presence of a metal chloride represented by the following: It is characterized by treating the reaction product with water or an acidic aqueous solution. General formula (4) (However, in the formula, R 1 , R 2 and Y have the same meanings as above.) A method for producing an amino acid ester represented by the following.
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