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JPS641578B2 - - Google Patents
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JPS641578B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS641578B2
JPS641578B2 JP14434385A JP14434385A JPS641578B2 JP S641578 B2 JPS641578 B2 JP S641578B2 JP 14434385 A JP14434385 A JP 14434385A JP 14434385 A JP14434385 A JP 14434385A JP S641578 B2 JPS641578 B2 JP S641578B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
knife
eyelet
scalpel
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP14434385A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS626961A (ja
Inventor
Ikuo Tajima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Original Assignee
Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd filed Critical Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Priority to JP14434385A priority Critical patent/JPS626961A/ja
Publication of JPS626961A publication Critical patent/JPS626961A/ja
Publication of JPS641578B2 publication Critical patent/JPS641578B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上り利用分野) この発明はアイレツト刺しゆうを縫成するため
に使用される刺しゆう縫ミシンにおいて、布地を
アイレツト図形に倣つてボーリングする方法に関
する。
(従来の技術) 従来の技術としては例えば実開昭58−4695号公
報がある。
(発明が解決しようとする問題点) 従来では刺しゆう縫に先立つて布地をボーリン
グするに際し、例えば布地が十形状に切開される
ように形成されたメスを布地のアイレツト域内に
対し全面にわたつて突刺してアイレツトをボーリ
ングしていたため、切開されたアイレツトの周縁
が乱雑化したり、切除されるアイレツト域内の糸
の一部が切り残されたり、ボーリングに要するメ
スの作動回数が増大する等の問題点があつた。
本発明の目的は上記問題点を解消してアイレツ
トを的確かつ効率的にボーリングしうる刺しゆう
縫ミシンにおけるボーリング方法を提供すること
である。
(問題点を解決するための手段) 本発明はそれぞれ単独上下動可能で水平方向へ
の共動可能に並設された縫針とメスとが定位置で
上下動する昇降部材に対向する作動位置で選択的
に昇降駆動されるように構成された刺しゆう縫ミ
シンにおいて、メスを前記作動位置へ移動したと
きに布地をアイレツト図形に基づいて発信される
移送信号で間欠的に移送制御するとともに、メス
を、このメスに形成した直線状の刃線がメスの昇
降動作に先立つて布地の移送方向へ指向するよう
に布地の移送毎に発信される角度信号で回動制御
して布地をアイレツト図形の輪郭線に沿つて順次
切開するボーリング方法を要旨とするものであ
る。
(作 用) 本発明方法は布地を所定のアイレツト図形に従
つて移送制御する毎に、メスを回動制御して、こ
のメスに形成した直線状の刃線を布地の移送方向
へ指向させ、布地をアイレツト図形の輪郭線に沿
つて順次切開してアイレツトをボーリングするよ
うに構成したものである。
(実施例) 続いて、本発明に使用する装置の一実施例、お
よび、この装置を使用して本発明を実施する方法
を説明する。
アイレツト刺しゆうされる布地を刺しゆう図柄
に従つてXY軸平面直交座標系のX、Y方向へ間
欠移送制御するために刺しゆう図柄に対応する
X、Yデータを記憶した指令装置の移送信号に基
づいて駆動制御される移送装置を備えた単頭型若
しくは多頭型の刺しゆう縫ミシンにおいて、ミシ
ンヘツドMのヘツド本体1の前端に配設された昇
降部材2は、ヘツド本体1に横貫された主軸3に
嵌装された図示しないクランク機構に連係されて
定位置で上下方向へ往復駆動され、その前部には
前方および両側方開放の係合部2aが凹設されて
いる。
スライドケース4はヘツド本体1の前端に対し
横方向へのスライド可能に支持され、このスライ
ドケース4には同スライドケース4を水平方向へ
移動制御するために図示しない指令装置の信号で
水平方向へ進退動制御されるスライドシヤフト5
が繋止されるとともに、等間隔で並行状に配列さ
れた適数本の針棒6と伝動棒7とがそれぞれ単独
昇降動可能に垂支され、さらに、各針棒6および
伝動棒7には昇降部材2に対向する作動位置で係
合部2aに係入して作動位置の針棒6若しくは伝
動棒7を択一的に昇降駆動するために後方へ突出
された連動ピン8がそれぞれ取着されている。
メス棒9は伝動棒7の前方に対し上下動可能に
垂支され、その下端には布地Nを一形状に切開す
るために直線状の刃線10aを下端にもつメス1
0が固定され、また、針棒6の下端にはそれぞれ
縫針20が止着されている。
メス棒9の上部に外嵌されたスリーブ11はこ
のスリーブ11の上端に螺嵌されたナツト12で
メス棒9に対し一体状で着脱可能に連結され、そ
の外周面にはキー溝11aが軸方向に沿つて凹設
される一方、その下端には伝動棒7に止着された
平面ほぼU型状の掛止片13を係入してメス棒9
を伝動棒7に対し上下方向への共動可能で回転可
能に連繋するために断面コ型状に形成された掛合
溝11bが周方向に沿つて凹設され、メス棒9が
伝動棒7とともに作動位置に変位したときには伝
動棒7の昇降動作が掛止片13を介してスリーブ
11に伝達され、メス棒9がスリーブ11ととも
に昇降動される。
スライドケース4の前端に横架された回動シヤ
フト14はヘツド本体1の側方に設置された角度
制御モータ15のモータ軸に嵌着された駆動ギヤ
16と、回動シヤフト14に対し軸方向へのスラ
イド可能で共転可能に嵌着された従動ギヤ17と
を介して正逆に回転駆動され、また、スリーブ1
1に外嵌されて、キー溝11aに嵌合したキーを
介してスリーブ11に対し軸方向へのスライド可
能で共転可能に連繋されたウオームホイール18
は回動シヤフト14に嵌着されたウオームギヤ1
9に噛合されていて、メス棒9は角度制御モータ
15の回転でウオームギヤ19、ウオームホイー
ル18を介して回転駆動されるスリーブ11とと
もに回動制御されてメス10が回動制御される。
なお、多頭型刺しゆう縫ミシンにおいて各ミシン
ヘツドにそれぞれ設けた角度制御モータ15で各
回動シヤフト14を個々に回転制御してもよく、
また、共通の角度制御モータ15で各ミシンヘツ
ドを貫通して横架された回転シヤフト14を回転
制御してもよい。そして、角度制御モータ15は
メス棒9および伝動棒7が前記作動位置へ移動し
たときに、メス10の刃線10aの指向角度と、
アイレツト図形に基づいて発信される前記移送信
号で水平方向へ間欠的に移送制御される布地Nの
移送方向とを一致させるために布地Nの移送毎に
発信される角度信号、例えば、布地Nを移送制御
するための前記X、Yデータを角度換算した角度
信号に基づいて回転制御される。したがつて、メ
ス10はメス棒9aが前記作動位置へ移動したと
きに刃線10aが布地Nの移送方向へ指向するよ
うにメス10の各回の昇降動作に先立つて回動制
御され、メス10の昇降動作と回動動作、およ
び、布地Nの移送動作によつてメス10が布地N
をアイレツト図形の輪郭線に沿つて順次折れ線状
に切開し、所定のアイレツト図形に対応するアイ
レツトをボーリングすることができる。
次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果
を説明する。
さて、本例ではメス棒9を昇降部材2に対向す
る作動位置へ移動したときに布地Nをアイレツト
図形に基づいて発信される移送信号で間欠的に移
送制御するとともに、メス10を、このメス10
に形成した直線状の刃線10aがメス10の昇降
動作に先立つて布地の移送方向へ指向するように
布地Nの移送毎に発信される角度信号で回動制御
して布地Nをアイレツト図形の輪郭線に沿つて順
次切開するように構成してある。
このため、メス10で切開されるアイレツトの
切開線がアイレツト図形の輪郭線各部の接線と一
致し、アイレツト図形を輪郭線に沿つて正確かつ
確実に切り抜くことができ、ボーリングされたア
イレツトの周縁が乱雑化したり、未切断状態の糸
が残存する不具合を排除して各形状のアイレツト
を整然とボーリングしうる効果がある。
また、アイレツトをアイレツト図形の輪郭線に
沿つて順次切開するため、アイレツト図形の内部
を切開する作業が不要となり、メスの作動回数お
よび作動時間を削減してアイレツトのボーリング
作業を能率化しうる効果がある。
(発明の効果) すなわち、本発明はそれぞれ単独上下動可能で
水平方向への共動可能に並設された縫針とメスと
が定位置で上下動する昇降部材に対向する作動位
置で選択的に昇降駆動されるように構成された刺
しゆう縫ミシンにおいて、メスを前記作動位置へ
移動したときに布地をアイレツト図形に基づいて
発信される移送信号で間欠的に移送制御するとと
もに、メスを、このメスに形成した直線状の刃線
がメスの昇降動作に先立つて布地の移送方向へ指
向するように布地の移送毎に発信される角度信号
で回動制御して布地をアイレツト図形の輪郭線に
沿つて順次切開する方法であるため、各形状のア
イレツトを適確かつ整然と切開しうるとともに、
アイレツトを能率的にボーリングしうる効果を有
する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に使用する装置の一実施例を示す
もので、第1図は要部の一部破断側面図、第2図
は同じく正面図、第3図はメスの拡大斜視図であ
る。 2……昇降部材、10……メス、10a……刃
線、N……布地。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 それぞれ単独上下動可能で水平方向への共動
    可能に並設された縫針とメスとが定位置で上下動
    する昇降部材に対向する作動位置で選択的に昇降
    駆動されるように構成された刺しゆう縫ミシンに
    おいて、メスを前記作動位置へ移動したときに布
    地をアイレツト図形に基づいて発信される移送信
    号で間欠的に移送制御するとともに、メスを、こ
    のメスに形成した直線状の刃線がメスの昇降動作
    に先立つて布地の移送方向へ指向するように布地
    の移送毎に発信される角度信号で回動制御して布
    地をアイレツト図形の輪郭線に沿つて順次切開す
    ることを特徴とする刺しゆう縫ミシンにおけるボ
    ーリング方法。
JP14434385A 1985-07-01 1985-07-01 刺しゆう縫ミシンにおけるボ−リング方法 Granted JPS626961A (ja)

Priority Applications (1)

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JP14434385A JPS626961A (ja) 1985-07-01 1985-07-01 刺しゆう縫ミシンにおけるボ−リング方法

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JP14434385A JPS626961A (ja) 1985-07-01 1985-07-01 刺しゆう縫ミシンにおけるボ−リング方法

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JPS626961A JPS626961A (ja) 1987-01-13
JPS641578B2 true JPS641578B2 (ja) 1989-01-12

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ID=15359898

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JP14434385A Granted JPS626961A (ja) 1985-07-01 1985-07-01 刺しゆう縫ミシンにおけるボ−リング方法

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2971327B2 (ja) * 1993-07-28 1999-11-02 株式会社 タナベ刺繍 レーザーカッタ付きミシンおよび刺繍方法
JPH08158235A (ja) * 1994-12-02 1996-06-18 Kiyoshi Kawai 孔状模様縫製装置

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JPS626961A (ja) 1987-01-13

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