JPS641910B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は気密端子に関し、特に時計用水晶振動
子保持器のようにガラス上面に素子を取り付ける
ガラス上面が平坦状の小型気密端子に関する。

時計用水晶振動器は、第１図および第２図に示
すように、円筒状の金属外環１内にガラス２を介
して２本のリード線３，３を気密絶縁的に封着し
た気密端子４を用いて、そのリード線３，３間の
ガラス２上に水晶振動子５を支持し、図示しない
金属キヤツプを圧入等の手段で気密端子４に気密
に固着封止している。こゝで、ガラス２の水晶振
動子５の取付け面２ａは、水晶振動子５を垂直に
支持する関係上平坦面であることが要求される。

ところで、金属外環１は一般に第３図に示すよ
うに、所定厚さの金属板１０を用意し(A)、これを
プレス機で絞り加工して有底筒状体１１を製作し
(B)、その底板部１１ａを抜き型１２で打抜いて透
孔１３を形成し(C)、最後に金属板１０部分をプレ
ス機で打抜いて製作している(D)。このようにして
製作した金属外環１は、第４図に示すように、透
孔１３の内面に、その厚さの約2/3程度の切断面
１４と、約1/3程度の破断面１５とを有するとと
もに、この破断面１５の下端にはプレス打抜きに
よるバリ１６が形成されている。このような破断
面１５やバリ１６が有ると、ガラス封着作業が困
難になるので、ガラス封着作業に先立つてバレル
研磨加工を施して、第５図に示すように、透孔１
３の下端に曲面部１７を形成している。

そして、第６図に示すように、この金属外環１
を上面６ａが平坦なグラフアイト製の封着治具６
上に載置し、この金属外環１内にガラスタブレツ
ト２′を配置し、さらにこのガラスタブレツト
２′を貫通して２本のリード線３，３を配置し、
その下端を封着治具６のリード線受け孔６ｂ，６
ｂに挿入支持して、全体を中性または弱還元性雰
囲気中で約1000℃に加熱し、ガラスタブレツト
２′を溶融せしめたガラス２を介して金属外環１
とリード線３，３を気密絶縁的に封着している。

しかしながら、前述のようにバレル研磨加工を
施して透孔１３の下端に曲面部１７を形成して
も、第５図に示すように破断面１５が完全に除去
されず、かつ曲面部１７バレル研磨加工により粗
面状になつており溶融ガラス２の濡れが悪いた
め、第７図に示すように、ガラス２の周辺部に不
定形の微小凹部７が形成され易いことが分つた。
もし、このような不定形の微小凹部７が有ると、
外観的に商品価値が下るのみでなく、酸洗い液や
メツキ液等の処理液がこの微小凹部７から完全に
除去できなくなつて、発錆等の不都合を招くのみ
ならず、水晶振動子を垂直に支持することが困難
になるという問題点があつた。

それゆえ、本発明の主たる目的は、素子取付面
側の内面端部にプレス破断面および／またはバレ
ル研磨加工面を有する金属外環を用いた気密端子
において、素子取付面側のガラスの周縁部の微小
凹部を無くすことにある。

本発明を要約すると、プレス破断面および／ま
たはバレル研磨加工面を有する素子取付面のガラ
ス端面が、金属外環の端面よりも前記プレス破断
面および／またはバレル研磨加工面の総寸法と同
等程度凹入した平坦面であることを特徴とする。

本発明の上述の目的およびその他の目的と特徴
は、図面を参照して行なう以下の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

第８図は本発明の気密端子の製造方法について
説明するための加熱封着前の組立状態の縦断面図
を示す。図において、第１図ないし第７図と同一
部分または対応部分には同一参照符号を付したの
で、その説明を省略する。第６図と異なる点は、
グラフアイト製の封着治具６０の溶融ガラスと接
触するガラス接触面６１が他の部分よりも金属外
環１のプレス破断面および／またはバレル研磨加
工面の総寸法と同等程度、すなわち金属外環１の
厚さｔの1/3ｔ相当分だけ突出せしめられている
ことである。そして、このガラス接触面６１は表
面粗さが0.1〜10μ程度の平滑面に形成されること
が好ましい。

上記の構成において、全体を中性もしくは弱還
元性雰囲気中で約1000℃に加熱する。するとガラ
スタブレツト２′が溶融して、ガラス２を介して
金属外環１とリード線３，３とが気密絶縁的に封
着される。こゝで、封着治具６０のガラス接触面
６１が他の部分よりも突出されているので、第９
図に示すようにガラス２の水晶振動子５を取付け
る表面２ａが、金属外環１より若干凹入したかつ
全体に均一な平坦面となる。したがつて、この表
面２ａに水晶振動子５を垂直状に支持することが
できる。こゝで、封着治具６０のガラス接触面６
１を平滑面としておけば、水晶振動子５の取付け
面となる表面２ａが平坦面かつ平滑面となつて、
さらに精度良く水晶振動子５を垂直に支持でき
る。

また、必要ならば、第８図中に二点鎖線で示す
ように、ガラスタブレツト２′を上側封着治具７
０で押圧した状態でガラス封着するようにしても
よい。この場合、上側封着治具７０のガラス接触
面７１は、封着治具６０のガラス接触面６１より
も粗い表面粗さ10〜30μ程度にしておくことが望
ましい。

さらに、上記実施例では水晶振動子の取付け側
表面が下側になる状態でガラス封着する場合につ
いて説明したが、もし必要ならば水晶振動子の取
付け側表面が上側となる状態でガラス封着しても
よい。この場合は当然上側封着治具のガラス接触
面を他の部分よりも突出せしめることが必要であ
る。

さらにまた、上記実施例は金属外環１をプレス
絞り加工および打抜き加工によつて製作する場合
について説明したが、必要ならば金属パイプ材を
切断し、切断バリをバレル研磨加工して除去した
ものを用いてもよい。

また、もし必要ならば、プレス後バレル研磨加
工を施さないまゝの金属外環を用いてもよい。

本発明は以上のように、金属外環としてプレス
破断面および／またはバレル研磨加工面を有する
ものを用いた気密端子において、前記プレス破断
面および／またはバレル研磨加工を施した素子取
付面側のガラス端面が、金属外環の端面よりも前
記プレス破断面および／またはバレル研磨加工面
の総寸法と同等程度凹入した平坦面であることに
より、素子取付け側のガラス表面が周縁部に微小
凹部のない平坦状の気密端子が得られ、微小凹部
の存在に起因する処理液の不完全除去等による発
錆が防止できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は水晶振動子保持器の平面図、第２図は
第１図の縦断側面図、第３図は金属外環の製作方
法を説明する各工程の縦断面図、第４図は第３図
の方法で製作した金属外環の拡大縦断面図、第５
図はバレル研磨加工を施した金属外環の拡大縦断
面図、第６図は従来の製造方法を説明するための
加熱封着前の組立状態を示す拡大縦断面図、第７
図は従来方法によつて製造した気密端子の拡大縦
断面図、第８図は本発明の気密端子の一製造方法
例を説明するための加熱封着前の組立状態を示す
拡大縦断面図、第９図は本発明の気密端子の拡大
縦断面図である。 １……金属外環、２……ガラス、２′……ガラ
スタブレツト、２ａ……ガラス端面、３，３……
リード線、４，４０……気密端子、５……水晶振
動子、１５……プレス破断面、１７……バレル研
磨加工面（曲面部）、６０……封着治具、６１…
…ガラス接触面、７０……第２の封着治具（上側
封着治具）、７１……ガラス接触面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 素子取付面側の内面端部にプレス破断面およ
   び／またはバレル研磨加工面を有する金属外環内
   にガラスを介してリード線を気密絶縁的に封着し
   た気密端子において、 前記プレス破断面および／またはバレル研磨加
   工面側のガラス端面が金属外環の端面よりも前記
   プレス破断面および／またはバレル研磨加工面の
   総寸法と同等程度凹入した平坦面であることを特
   徴とする気密端子。