JPS64319B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS64319B2 JPS64319B2 JP13992782A JP13992782A JPS64319B2 JP S64319 B2 JPS64319 B2 JP S64319B2 JP 13992782 A JP13992782 A JP 13992782A JP 13992782 A JP13992782 A JP 13992782A JP S64319 B2 JPS64319 B2 JP S64319B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- truck
- gear
- guide rail
- crane
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレール上のトラツクで走行するクレー
ンに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a crane that travels on a track on rails.
天井クレーンは、荷を吊るためのトロリーを桁
に備え、その桁をトラツク上に載せて支持し、そ
のトラツクを建屋に設置したレール上へ走行自由
に架載した構成を備える。 An overhead crane has a configuration in which a girder is equipped with a trolley for suspending a load, the girder is supported by being placed on a truck, and the truck is freely mounted on a rail installed in a building.
従来、天井クレーンのトラツクを保守点検又は
交換のために桁と重ならない位置へ抜き出す時に
は、ジヤツキで桁を上げて、桁をトラツクから上
方へ離してから手動にてトラツクを桁と重ならな
い位置へ引き出す。この場合、トラツクは1本の
レール上を走行するものであるから、トラツクが
倒れる危険性がある。この危険を無くすために、
あらかじめ倒れ止めをトラツクに施して引き出し
作業に移る。 Conventionally, when pulling out an overhead crane's track to a position where it does not overlap with the girder for maintenance inspection or replacement, it is necessary to raise the girder with a jack, move the girder upward away from the truck, and then manually move the truck to a position where it does not overlap with the girder. Pull out. In this case, since the truck runs on one rail, there is a risk that the truck will fall over. In order to eliminate this danger,
Apply measures to prevent the truck from tipping in advance and move on to the pulling process.
このような従来例にあつては、引き出し作業が
建屋高所であつて且つ桁下の作業になつて危険で
あり、且つ引き出すこと自体にも手間がかかる欠
点が生じていた。 In such a conventional example, the work to pull out the work is done at a high place in the building and under the girder, which is dangerous, and the work to pull out the work itself is time-consuming.
本発明の目的は、安全且つ容易にクレーンのト
ラツクを抜き出す作業を達成することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to safely and easily extract a crane truck.
本発明の要点は、基本構成として、レール上を
走行するトラツクで走行自由に支持したクレーン
において、前記レールと平行にして案内レールを
前記クレーン外に設置し、前記案内レールへ転導
自在に配置した回転体を連結ビームに回転自由に
取り付け、前記回転体にモーターを連結し、前記
モーターを前記連結ビームに支持し、前記連結ビ
ームを前記トラツクへ連結したことを特徴とした
クレーンの走行トラツク抜出装置を有し、モータ
ーで回転体を回転駆動すると、回転体が案内レー
ル沿いに転動して移動し、その移動によつてトラ
ツクが自動的に抜き出てゆく点にある。 The main point of the present invention is that, as a basic configuration, in a crane supported freely by a truck running on a rail, a guide rail is installed outside the crane in parallel with the rail, and is arranged so as to be freely divertable to the guide rail. A crane traveling truck is removed, characterized in that a rotating body is rotatably attached to a connecting beam, a motor is connected to the rotating body, the motor is supported by the connecting beam, and the connecting beam is connected to the truck. When the rotating body is rotationally driven by a motor, the rotating body rolls and moves along the guide rail, and the track is automatically extracted by this movement.
以下に本発明の一実施例を第1図,第2図,第
3図に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1, 2, and 3.
第1図の如く、天井クレーンは、トロリー1は
支える桁2と、桁2の両端を架載したトラツク3
とから成る。トラツク3は車輪3aを備え、この
車輪3aは建屋5に据付けたレール14上に架載
してある。 As shown in Figure 1, the overhead crane consists of a trolley 1, a supporting girder 2, and a truck 3 on which both ends of the girder 2 are mounted.
It consists of The truck 3 is equipped with wheels 3a, which are mounted on rails 14 installed in the building 5.
トラツク3の側面には、ピン7が通れる穴を備
えたブラケツト6が固定されている。抜出装置4
はブラケツト6へピン7の抜き差しにより着脱自
在となつている。 A bracket 6 having a hole through which a pin 7 can pass is fixed to the side surface of the track 3. Extraction device 4
can be attached and detached from the bracket 6 by inserting and removing a pin 7.
抜出装置4は、第3図の如く、ブラケツト6へ
ピン7による着脱自在に連結された連結ビーム1
5と、連結ビーム15内に固定したモーター8
と、連結ビーム15へ回転自在に取り付けたギヤ
10とホイール11と、ギヤ10に噛み合うラツ
ク13と、ラツク13を据付けた案内レール12
とから成る。 As shown in FIG. 3, the extraction device 4 includes a connecting beam 1 detachably connected to a bracket 6 by a pin 7.
5 and a motor 8 fixed within the connecting beam 15.
, a gear 10 and a wheel 11 rotatably attached to the connecting beam 15, a rack 13 that meshes with the gear 10, and a guide rail 12 on which the rack 13 is installed.
It consists of
案内レール12はレール14と平行にして建屋
5の側壁に固定されている。また、回転体である
ギヤ10とホイル11とは回転中心を一致して一
体化されている。これらのギヤ10とホイル11
とは継手によりモーター8の回転軸に連結されて
いる。 The guide rail 12 is fixed to the side wall of the building 5 in parallel with the rail 14. Further, the gear 10 and the wheel 11, which are rotating bodies, are integrated so that their rotation centers coincide with each other. These gears 10 and wheels 11
is connected to the rotating shaft of the motor 8 by a joint.
本実施例で、天井クレーンが荷役作業に利用さ
れる時は、ピン7をブラケツト6から抜き取つて
抜出装置4とトラツク3とを切り離し、天井クレ
ーンの動きが抜出装置4によつて妨害されないよ
うにする。 In this embodiment, when the overhead crane is used for cargo handling work, the pin 7 is removed from the bracket 6 to separate the extraction device 4 and the truck 3, and the movement of the overhead crane is prevented by the extraction device 4. to avoid being
トラツク3を抜き出す時には、連結ビーム15
をブラケツト6へピン7により連結する。次に、
第2図に示す矢印16部分に建屋5からジヤツキ
を当てがい、ジヤツキで桁2を持ち上げる。この
ようにすると、トラツク3上から桁2が浮いて離
れる。その後に、モーター8を抜き出し方向に応
じて回転起動すると、ギヤ10とホイル11が回
転する。よつて、ギヤ10はラツク13と噛み合
いながら案内レール12沿いに移動し、ホイル1
1は案内レール12を転動してゆく。このため、
トラツク3は例えば第2図のA矢印方向へレール
14上を桁2から離れるように走行して、桁2と
重ならない位置へ抜き出される。 When extracting truck 3, connect beam 15
is connected to the bracket 6 by a pin 7. next,
Apply a jack from the building 5 to the arrow 16 shown in FIG. 2, and lift the girder 2 with the jack. In this way, the girder 2 floats away from the top of the track 3. Thereafter, when the motor 8 is started to rotate in accordance with the extraction direction, the gear 10 and the wheel 11 are rotated. Therefore, the gear 10 moves along the guide rail 12 while meshing with the rack 13, and the wheel 1
1 rolls on the guide rail 12. For this reason,
The truck 3 travels on the rail 14 in the direction of arrow A in FIG.
この際、トラツク3が第3図の左側へ倒れよう
とすると、その倒れをホイル11がラツク13に
当つて支え、右側へ倒れようとすると、案内レー
ル12にホイル11が当つて倒れを防ぐ。 At this time, when the truck 3 tries to fall to the left in FIG. 3, the foil 11 hits the rack 13 and supports the fall, and when it tries to fall to the right, the foil 11 hits the guide rail 12 to prevent it from falling.
ホイル11を採用した主目的は、ギヤ10がラ
ツク13へ下方に向けて過大な力で押し当ること
のないように連結ビーム15側から伝わる荷重を
案内レール12上でホイル11により支えること
にある。このことにより、ギヤ10とラツク13
との噛み合い状態で、ギヤ10がスムーズに回転
することが達成できる。 The main purpose of adopting the foil 11 is to support the load transmitted from the connecting beam 15 side by the foil 11 on the guide rail 12 so that the gear 10 does not press down against the rack 13 with excessive force. . As a result, gear 10 and rack 13
When the gear 10 is in mesh with the gear 10, it is possible to achieve smooth rotation of the gear 10.
以上の如く、本発明によれば、クレーンの桁下
からトラツクをモーターの力で引き出せるので、
引き出し作業時に人手が桁に近づく必要がなくて
安全であるばかりか手作業による引き出し作業が
なくなるので引き出し作業が容易に達成できる効
果が得られる。 As described above, according to the present invention, since the truck can be pulled out from under the crane girder using the power of the motor,
It is not only safe because there is no need for human hands to approach the girder during the drawing operation, but also the effect that the drawing operation can be easily accomplished because the manual drawing operation is no longer required.
第1図は本発明の一実施例を採用した天井クレ
ーンの全体図、第2図は第1図のB―B矢視図、
第3図は第1図の要部拡大図である。
2……桁、3……トラツク、4……抜出装置、
5……建屋、6……ブラケツト、7……ピン、8
……モーター、10……ギヤ、11……ホイル、
12……案内レール、13……ラツク、14……
レール、15……連結ビーム。
Fig. 1 is an overall view of an overhead crane adopting an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a view taken along the line B-B in Fig. 1,
FIG. 3 is an enlarged view of the main part of FIG. 1. 2... Digit, 3... Track, 4... Extraction device,
5...Building, 6...Bracket, 7...Pin, 8
...Motor, 10...Gear, 11...Wheel,
12... Guide rail, 13... Rack, 14...
Rail, 15...Connection beam.
Claims (1)
走行するそれぞれのトラツクで桁を支えてなるク
レーンにおいて、 前記レールよりも上部であつて前記トラツクの
外側面に対向する位置の建屋に前記トラツクの走
行方向に沿つて取付けられ、L状の水平片の先端
を前記トラツク側に向けて建屋に設置したL状の
案内レールと、該ガイドレールの水平片の先端側
の上面に設置したラツクと、 前記ラツクと前記案内レールの垂直片との間の
隙間に位置し、前記水平片に載ることのできるホ
イールと、該ホイールと同軸に設けられ、前記ラ
ツクに係合可能なギヤと、前記ギヤを回転させる
モータと、該モータを備え、一端側に前記ギヤお
よび前記ホイールを突出させており、他端側を前
記トラツクのブラケツトを着脱自在に設けた連結
ビームと、 前記トラツクの外面側に設置した前記ブラケツ
トと、からなるクレーンの走行トラツク抜出装
置。[Claims] 1. In a crane in which a girder is supported by tracks running on single rails arranged on the left and right sides, a position above the rail and facing the outer surface of the track. an L-shaped guide rail installed in the building along the running direction of the truck, with the tip of the L-shaped horizontal piece facing the truck side; and an upper surface on the tip side of the horizontal piece of the guide rail. a wheel located in the gap between the rack and the vertical piece of the guide rail and capable of resting on the horizontal piece; a wheel provided coaxially with the wheel and capable of engaging with the rack; a gear, a motor that rotates the gear, and a connecting beam that includes the motor, has the gear and the wheel protruding from one end, and has a bracket for the truck removably attached to the other end; A crane traveling track extractor comprising: the bracket installed on the outer surface of the crane;
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13992782A JPS5931293A (en) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | Crane running track extractor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13992782A JPS5931293A (en) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | Crane running track extractor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931293A JPS5931293A (en) | 1984-02-20 |
| JPS64319B2 true JPS64319B2 (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15256899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13992782A Granted JPS5931293A (en) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | Crane running track extractor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931293A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5710542B2 (en) * | 2012-04-24 | 2015-04-30 | Jfeメカニカル株式会社 | Crane car wheel changer |
-
1982
- 1982-08-13 JP JP13992782A patent/JPS5931293A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5931293A (en) | 1984-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112194008B (en) | Intelligent turnover device and method for gear box | |
| JPH09500185A (en) | Rail transport vehicle | |
| US3996637A (en) | Apparatus for cleaning the inside of ingot molds or other hollow bodies having interiors of varying shapes and sizes | |
| CN114044446B (en) | Large irregular box body lifting, moving and overturning device | |
| CN105668450B (en) | Breaker mechanism inspection trolley | |
| CN217516506U (en) | Auxiliary device for dense gas ground gathering and transporting maintenance | |
| JPS64319B2 (en) | ||
| CN2039304U (en) | Electrically-lifted gang board | |
| JP4175638B2 (en) | Railway vehicle body separation / movement device | |
| JPS583822Y2 (en) | Roll lifter device | |
| JPH07292964A (en) | Construction equipment for building walls | |
| CN213508087U (en) | Steel box girder longitudinal wet seam bottom form support conveying device | |
| JPS6133158B2 (en) | ||
| CN220165719U (en) | Automatic rail lifting conveying mechanism | |
| CN216549257U (en) | Modular become two formula ballastless track construction gantry crane devices of wide bridge section | |
| CN219117973U (en) | Highway bridge construction hanging basket | |
| JPH0646933Y2 (en) | Compact elevator device | |
| CN210683031U (en) | Portable auxiliary lifting device for paper machine | |
| JPS5839768Y2 (en) | Traveling pump type sand absorption device | |
| CN210213825U (en) | Material conveying structure for assembling aluminum template | |
| JPS625065Y2 (en) | ||
| JPS5828647Y2 (en) | Spindle transport trolley | |
| JPS60104674A (en) | Rolling mill parts replacement device | |
| JP2533911Y2 (en) | Dust removal device | |
| JPS5854464Y2 (en) | In-pit material handling device |