JPS643513B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS643513B2 JPS643513B2 JP21642583A JP21642583A JPS643513B2 JP S643513 B2 JPS643513 B2 JP S643513B2 JP 21642583 A JP21642583 A JP 21642583A JP 21642583 A JP21642583 A JP 21642583A JP S643513 B2 JPS643513 B2 JP S643513B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zigzag
- sewing machine
- needle bar
- connecting rod
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/02—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing with mechanisms for needle-bar movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は家庭用ミシンに関し、さらに詳細には
そのようなミシンのジグザグ機構に関する。
そのようなミシンのジグザグ機構に関する。
従来のジグザグミシンにおいては、針棒は垂直
方向と水平方向に運動し、水平方向の運動は、ク
ランク及び連接棒によつて生じる針の下方への運
動の間に、針棒を設定した位置に保持する案内手
段により制御される。針が貫通すべき材料が硬い
か又は厚いときは、針の動きの中で抵抗により発
生する針棒に対するトルクは非常に大きくなるの
で、針は設定位置から側方へ動き、そのために針
が折れてしまう。この欠点をなくするためにいく
つかの方法が示唆されている。たとえば、案内手
段をトルクに耐えることができるように補強する
方法、前記トルクのレバーアームを短くする方
法、自在継手を使用する方法などである。現在、
ミシンに使用される機会がますます増えてきてい
るステツプモータをジグザグ運動を得るために配
置することにより、案内手段の設定位置保持力は
かなり制限される。従つて、針を動かすときに針
棒に加わるトルクが非常に小さくなるような構成
とすることが大切である。
方向と水平方向に運動し、水平方向の運動は、ク
ランク及び連接棒によつて生じる針の下方への運
動の間に、針棒を設定した位置に保持する案内手
段により制御される。針が貫通すべき材料が硬い
か又は厚いときは、針の動きの中で抵抗により発
生する針棒に対するトルクは非常に大きくなるの
で、針は設定位置から側方へ動き、そのために針
が折れてしまう。この欠点をなくするためにいく
つかの方法が示唆されている。たとえば、案内手
段をトルクに耐えることができるように補強する
方法、前記トルクのレバーアームを短くする方
法、自在継手を使用する方法などである。現在、
ミシンに使用される機会がますます増えてきてい
るステツプモータをジグザグ運動を得るために配
置することにより、案内手段の設定位置保持力は
かなり制限される。従つて、針を動かすときに針
棒に加わるトルクが非常に小さくなるような構成
とすることが大切である。
本発明の上アームは、針のジグザグ運動に対し
て垂直であるクランク軸を有する。本発明の目的
は、クランク軸がリンク及び連接手段を含めてこ
のように配置されたときに針棒に対する推進力を
簡単に得て、その際に、ジグザグ運動の案内手段
が針棒の駆動力により妨害されないようにするこ
とである。この問題を解決するために、連接棒と
針棒との間の連結点は、針が布を貫通する時点に
おけるジグザグ運動の支点とほぼ一致する点に置
かれる。このようにして本発明によるミシンに導
入される特徴は、特許請求の範囲第１項の特徴部
分に記載されている。
て垂直であるクランク軸を有する。本発明の目的
は、クランク軸がリンク及び連接手段を含めてこ
のように配置されたときに針棒に対する推進力を
簡単に得て、その際に、ジグザグ運動の案内手段
が針棒の駆動力により妨害されないようにするこ
とである。この問題を解決するために、連接棒と
針棒との間の連結点は、針が布を貫通する時点に
おけるジグザグ運動の支点とほぼ一致する点に置
かれる。このようにして本発明によるミシンに導
入される特徴は、特許請求の範囲第１項の特徴部
分に記載されている。
以下、添付の図面を参照して本発明の一実施例
を説明する。
を説明する。
本発明によるミシンは上アームを有する中空の
本体を具備する。上アームの端部に水平ピン１０
があり、水平ピンに取付けられた針棒揺動台１１
はミシンの送り方向に対して垂直な方向に揺動す
る。針棒揺動台の調節すなわちジグザグ位置の調
節は、第１図から第４図に１つのブロツクとして
示されている案内手段１２により行なわれる。連
接棒１３は、針棒揺動台に支持される針棒１５に
点１４において連結される。クランク軸１６はジ
グザグ方向に対して垂直に本体内に取付けられ、
そのクランクピン１７は連接棒に連結され、針が
材料に当たつたとき、力はクランク軸から連接棒
を介して針棒に伝えられる。この棒はその頂点で
支持されて（第１図）針棒揺動台に対して角度Ｖ
を成しているので、トルクの支点と力点の距離
（この明細書では便宜上のトルクアームと称する）
L1が形成される。このトルクアームと、連接棒
の力とにより、水平ピン１０に、材料の針入に対
する抵抗によつて決まる大きさのトルクが生じ
る。このトルクは案内手段１２に応力を与えるの
で、案内手段は、大きいと思われるこのトルクに
耐えるような寸法を有していなければならない。
本体を具備する。上アームの端部に水平ピン１０
があり、水平ピンに取付けられた針棒揺動台１１
はミシンの送り方向に対して垂直な方向に揺動す
る。針棒揺動台の調節すなわちジグザグ位置の調
節は、第１図から第４図に１つのブロツクとして
示されている案内手段１２により行なわれる。連
接棒１３は、針棒揺動台に支持される針棒１５に
点１４において連結される。クランク軸１６はジ
グザグ方向に対して垂直に本体内に取付けられ、
そのクランクピン１７は連接棒に連結され、針が
材料に当たつたとき、力はクランク軸から連接棒
を介して針棒に伝えられる。この棒はその頂点で
支持されて（第１図）針棒揺動台に対して角度Ｖ
を成しているので、トルクの支点と力点の距離
（この明細書では便宜上のトルクアームと称する）
L1が形成される。このトルクアームと、連接棒
の力とにより、水平ピン１０に、材料の針入に対
する抵抗によつて決まる大きさのトルクが生じ
る。このトルクは案内手段１２に応力を与えるの
で、案内手段は、大きいと思われるこのトルクに
耐えるような寸法を有していなければならない。
第２図は第１図に示されているのと同じ機構を
示すが、ただし、第１図の針棒揺動台１１の担持
ピン１０は頂上部から中心部、すなわち点１４と
同じ高さに移動している。第２図においては、こ
の担持ピンは１８で示されている。すなわち、第
１図のトルクアームL1はゼロになるので、縫い
目形成過程のこの時点において、針棒揺動台は針
の貫通の力からトルクを全く受け取らない。針が
材料を貫通したとき、トルクアームは、ピン１８
と案内手段１２との間の距離である別のトルクア
ームL2に関して幾分大きくなるが、L1はまだ小
さいので、案内手段に応力を与える連接棒の力の
水平方向成分は第１図に示される装置の場合より
本質的に小さい。
示すが、ただし、第１図の針棒揺動台１１の担持
ピン１０は頂上部から中心部、すなわち点１４と
同じ高さに移動している。第２図においては、こ
の担持ピンは１８で示されている。すなわち、第
１図のトルクアームL1はゼロになるので、縫い
目形成過程のこの時点において、針棒揺動台は針
の貫通の力からトルクを全く受け取らない。針が
材料を貫通したとき、トルクアームは、ピン１８
と案内手段１２との間の距離である別のトルクア
ームL2に関して幾分大きくなるが、L1はまだ小
さいので、案内手段に応力を与える連接棒の力の
水平方向成分は第１図に示される装置の場合より
本質的に小さい。
第３図及び第４図の機構は、装置の別の方法に
改良したものである。この場合、連接棒の推進力
は、卵形の運動軌道１９を形成するリンクシステ
ムにより得られる。リンクシステムは、本体内に
配設されたピン２０と、このピンに取付けられた
リンク２１と、クランクピン１７を担持するクラ
ンクアーム２２とから構成される。アーム２３
は、リンクの２つの軸受２４，２５及び連接棒に
クランクピンをそれぞれ連結する。クランク軸１
６が回転すると、クランクピン１７は円形の軌道
２６を描き、軸受２４は円弧を描き、軸受２５は
前記の卵形の軌道１９を描く。この軌道が水平方
向に狭くなると、連接棒と針棒揺動台との間の角
度Ｕは第１図の角度Ｖより小さくなる。第４図に
おいては、縫い目形成過程の位置は、比L1，L2
が最も不利となる位置である。この場合、L1は
非常に小さいので、連接棒の力が案内手段１２の
与える影響はわずかである。従つて、第１図によ
る装置の場合よりはるかに小さな位置保持力を提
供すれば済むような大きさに、この案内手段を形
成することができる。ピン２０は、これを本体内
部において昇降自在として、針の高さを簡単に調
節できるようにするための調節可能な付属金属を
具備しても良い。
改良したものである。この場合、連接棒の推進力
は、卵形の運動軌道１９を形成するリンクシステ
ムにより得られる。リンクシステムは、本体内に
配設されたピン２０と、このピンに取付けられた
リンク２１と、クランクピン１７を担持するクラ
ンクアーム２２とから構成される。アーム２３
は、リンクの２つの軸受２４，２５及び連接棒に
クランクピンをそれぞれ連結する。クランク軸１
６が回転すると、クランクピン１７は円形の軌道
２６を描き、軸受２４は円弧を描き、軸受２５は
前記の卵形の軌道１９を描く。この軌道が水平方
向に狭くなると、連接棒と針棒揺動台との間の角
度Ｕは第１図の角度Ｖより小さくなる。第４図に
おいては、縫い目形成過程の位置は、比L1，L2
が最も不利となる位置である。この場合、L1は
非常に小さいので、連接棒の力が案内手段１２の
与える影響はわずかである。従つて、第１図によ
る装置の場合よりはるかに小さな位置保持力を提
供すれば済むような大きさに、この案内手段を形
成することができる。ピン２０は、これを本体内
部において昇降自在として、針の高さを簡単に調
節できるようにするための調節可能な付属金属を
具備しても良い。
第５図は、ミシンの上アームの一部を構成する
ことができるか又は上アームに取付けられた独立
した部分とすることができる板台わく２８の中の
モジユールとしての機構を示す。第４図の部材の
大半は、モジユールの設計原理を示す第５図にも
見られる。クランクピン１７に設けられたアーム
２９は、モジユールのわくにある軸３４に取付け
られたカム天びん３３に固着されている棒３２の
上を滑動するスライダ３１の軸受を担持するピン
３０を有する。アームの端部にある糸案内３５
は、通常、縫い目形成過程の１つの相において上
糸を取上げる。アームはクランク軸により駆動さ
れて垂直方向に振動運動する。クランクピンが円
形の軌道に沿つて動くと、スライダ３１は棒３２
に沿つて上下に滑動して、これを前後に揺動さ
せ、アームは振動運動に従う。
ことができるか又は上アームに取付けられた独立
した部分とすることができる板台わく２８の中の
モジユールとしての機構を示す。第４図の部材の
大半は、モジユールの設計原理を示す第５図にも
見られる。クランクピン１７に設けられたアーム
２９は、モジユールのわくにある軸３４に取付け
られたカム天びん３３に固着されている棒３２の
上を滑動するスライダ３１の軸受を担持するピン
３０を有する。アームの端部にある糸案内３５
は、通常、縫い目形成過程の１つの相において上
糸を取上げる。アームはクランク軸により駆動さ
れて垂直方向に振動運動する。クランクピンが円
形の軌道に沿つて動くと、スライダ３１は棒３２
に沿つて上下に滑動して、これを前後に揺動さ
せ、アームは振動運動に従う。
前述のように、第４図に示す装置においてはジ
グザグ運動に要する調節力を低減することができ
る。第５図のモジユールの場合、ジグザグ運動
は、ステツプモータ３６と、これに接続されるギ
ヤ・リンクシステムとにより達成される。ピニオ
ン３７は、一端に屈曲した凹部３９を有するラツ
ク３８とかみ合う。ラツクはピン４０を担持し、
このピンは、針棒揺動台の延出部４１に挿入され
るので、針棒揺動台はラツクの動きに従つて動
く。ピンは、通常は、その２つの傾斜縁部４４，
４５と、ラツクの反対側で針棒揺動台に固着され
ている一対の圧縮ばね４２，４３とにより、屈曲
した凹部の底へ保持される。しかしながら、針が
側力からの力を受けると、ピンは縁部の一方に沿
つて上方へ摺動することがある。その力が消滅す
ると、ピンは凹部の底へ戻る。同様な案内手段
は、既にスウエーデン特許公開公報第423912号に
記載されている。
グザグ運動に要する調節力を低減することができ
る。第５図のモジユールの場合、ジグザグ運動
は、ステツプモータ３６と、これに接続されるギ
ヤ・リンクシステムとにより達成される。ピニオ
ン３７は、一端に屈曲した凹部３９を有するラツ
ク３８とかみ合う。ラツクはピン４０を担持し、
このピンは、針棒揺動台の延出部４１に挿入され
るので、針棒揺動台はラツクの動きに従つて動
く。ピンは、通常は、その２つの傾斜縁部４４，
４５と、ラツクの反対側で針棒揺動台に固着され
ている一対の圧縮ばね４２，４３とにより、屈曲
した凹部の底へ保持される。しかしながら、針が
側力からの力を受けると、ピンは縁部の一方に沿
つて上方へ摺動することがある。その力が消滅す
ると、ピンは凹部の底へ戻る。同様な案内手段
は、既にスウエーデン特許公開公報第423912号に
記載されている。
以上説明した機構は、本発明をいかに実施する
かを示すものである。リンク、ニーレバー、支点
などの構成は、当然のことながら、添付の特許請
求の範囲に全般的に定義される本発明の概念から
逸脱せずに変更することができる。
かを示すものである。リンク、ニーレバー、支点
などの構成は、当然のことながら、添付の特許請
求の範囲に全般的に定義される本発明の概念から
逸脱せずに変更することができる。
第１図は、針棒が頂上部に支持されている針棒
機構の略図、第２図は、針棒が中心部に支持され
ている機構の略図、第３図は、連接棒が卵形の軌
道を描いて運動する機構の略図、第４図は、別の
位置にある第３図と同じ機構の略図、第５図は、
そのような機構の斜視図である。 １１……針棒揺動台、１２……案内手段、１３
……連接棒、１４……連結点、１５……針棒、１
６……クランク軸、１７……クランクピン、１８
……ピン、１９……卵形の運動軌道、２０……ピ
ン、２１……リンク、２２……クランクアーム、
２３……アーム。
機構の略図、第２図は、針棒が中心部に支持され
ている機構の略図、第３図は、連接棒が卵形の軌
道を描いて運動する機構の略図、第４図は、別の
位置にある第３図と同じ機構の略図、第５図は、
そのような機構の斜視図である。 １１……針棒揺動台、１２……案内手段、１３
……連接棒、１４……連結点、１５……針棒、１
６……クランク軸、１７……クランクピン、１８
……ピン、１９……卵形の運動軌道、２０……ピ
ン、２１……リンク、２２……クランクアーム、
２３……アーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 側方へ揺動自在である針棒揺動台１１と、針
棒揺動台１１に連設されジグザグ運動を提供する
案内手段１２と、連結点１４において針棒１５に
連結され且つ針棒１５に垂直方向に往復運動を与
える連接棒１３と、ジグザグ運動に対して垂直の
方向に延びているクランク軸１６とを有するミシ
ンのジグザグ機構において、連結点の前記往復運
動における中心位置は針棒揺動台の支点１８とほ
ぼ一致するジグザグ機構を有することを特徴とす
るジグザグミシン。 ２ 連結点の前記中心位置は、縫製材料に当接し
たときの針の先端の位置に対応することを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載のジグザグミシ
ン。 ３ 連接棒の上端は、クランク軸１６を中心に回
転するクランクアームから突出するクランクピン
１７に取付けられていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載のジグザグミシン。 ４ 側方へ揺動自在である針棒揺動台１１と、ジ
グザグ運動を提供する案内手段１２と、連結点１
４において針棒１５に連結され、垂直方向に往復
運動する連接棒１３と、ジグザグ運動に対して垂
直の方向に延びているクランク軸１６とを有し、
連結点の前記往復運動における中心位置は針棒揺
動台の支点１８とほぼ一致するジグザグ機構を有
するジグザグミシンにおいて、連接棒１３の上端
は、ミシンの本体に装着されたピンを中心として
移動するリンク２１に連結されたアーム２３の一
端に取付けられ、前記アーム２３はミシンの本体
に設けられたクランク軸１６を中心として回転す
るクランクアーム２２及びクランクピン１７によ
りクランク軸１６と駆動連結していることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載のジグザグミ
シン。 ５ 連接棒の上端は卵形の運動軌道１９を描き、
その長手方向軸は針棒の長手方向に延びているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載のジ
グザグミシン。 ６ 前記リンク２１はミシンの本体に設けられた
ピン２０を有し、ピン２０は垂直方向に調節可能
であつて、針の高さをミシンのフツクに対して調
節可能とすることを特徴とする特許請求の範囲第
４項に記載のジグザグミシン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8206645A SE448475B (sv) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | Sicksackmekanism i symaskin |
| SE8206645-7 | 1982-11-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59105488A JPS59105488A (ja) | 1984-06-18 |
| JPS643513B2 true JPS643513B2 (ja) | 1989-01-20 |
Family
ID=20348698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21642583A Granted JPS59105488A (ja) | 1982-11-22 | 1983-11-18 | ジグザグミシン |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0109946B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59105488A (ja) |
| AU (1) | AU568822B2 (ja) |
| DE (1) | DE3374701D1 (ja) |
| SE (1) | SE448475B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE451147B (sv) * | 1985-10-23 | 1987-09-07 | Husqvarna Ab | Drivanordning i symaskin |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH293995A (de) * | 1950-07-17 | 1953-10-31 | Aktiengesellscha Duerkoppwerke | Nadelstangenschmiervorrichtung an einer Nähmaschine, z.B. einer schnellaufenden Industrienähmaschine. |
| US3450081A (en) * | 1968-03-05 | 1969-06-17 | Jacob Rabinow | Safety needle device for sewing machine |
| DE2610275A1 (de) * | 1976-03-11 | 1977-09-22 | Koennyueipari Gepgyarto Vallal | Stichgruppennaehmaschine |
| MC1159A1 (fr) * | 1977-02-02 | 1978-04-17 | T Arvai | Perfectionnements au mecanisme de commande du mouvement rectiligne alternatif de la barre a aiguille d'une machine a coudre |
| US4108096A (en) * | 1977-05-16 | 1978-08-22 | The Singer Company | Needle bar drive stabilizing arrangement |
| IT1122608B (it) * | 1979-07-18 | 1986-04-23 | Rockwell Rimoldi Spa | Dispositivo di azionamento dell'ago di una macchina per cucire |
-
1982
- 1982-11-22 SE SE8206645A patent/SE448475B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-10-21 DE DE8383850278T patent/DE3374701D1/de not_active Expired
- 1983-10-21 EP EP19830850278 patent/EP0109946B1/en not_active Expired
- 1983-11-09 AU AU21101/83A patent/AU568822B2/en not_active Ceased
- 1983-11-18 JP JP21642583A patent/JPS59105488A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE448475B (sv) | 1987-02-23 |
| AU568822B2 (en) | 1988-01-14 |
| SE8206645L (sv) | 1984-05-23 |
| AU2110183A (en) | 1984-05-31 |
| EP0109946B1 (en) | 1987-11-25 |
| DE3374701D1 (de) | 1988-01-07 |
| SE8206645D0 (sv) | 1982-11-22 |
| JPS59105488A (ja) | 1984-06-18 |
| EP0109946A3 (en) | 1984-07-04 |
| EP0109946A2 (en) | 1984-05-30 |
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