JPS643591B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS643591B2 JPS643591B2 JP18939184A JP18939184A JPS643591B2 JP S643591 B2 JPS643591 B2 JP S643591B2 JP 18939184 A JP18939184 A JP 18939184A JP 18939184 A JP18939184 A JP 18939184A JP S643591 B2 JPS643591 B2 JP S643591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- windings
- inductor
- magnetic field
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/122—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/147—Multi-strand plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多条鋳造連続鋳造設備に於いて、鋳
型銅壁内溶鋼、あるいは該鋳型から引抜かれた鋳
片のシエル内未凝固溶鋼を電磁誘導によつて撹拌
するために用いられる回転磁界型電磁撹拌装置に
関するものである。
型銅壁内溶鋼、あるいは該鋳型から引抜かれた鋳
片のシエル内未凝固溶鋼を電磁誘導によつて撹拌
するために用いられる回転磁界型電磁撹拌装置に
関するものである。
連続鋳造設備に於いて、鋳型銅壁内溶鋼あるい
は該鋳型から引抜かれた鋳片のシエル内未凝固溶
鋼に電磁誘導によつて撹拌力を与えて、介在物の
浮上による鋳片表面性状の改善、鋳片表層部の気
泡の浮上による未脱酸鋼の連鋳化、あるいは鋳片
等軸晶の向上乃至中心偏析の低減による鋳片内部
品質の改善、等に大きな効果があることが公知で
ある（文献〔回転磁場内の連続鋳造（日ソ通信社
発行）〕）。
は該鋳型から引抜かれた鋳片のシエル内未凝固溶
鋼に電磁誘導によつて撹拌力を与えて、介在物の
浮上による鋳片表面性状の改善、鋳片表層部の気
泡の浮上による未脱酸鋼の連鋳化、あるいは鋳片
等軸晶の向上乃至中心偏析の低減による鋳片内部
品質の改善、等に大きな効果があることが公知で
ある（文献〔回転磁場内の連続鋳造（日ソ通信社
発行）〕）。
多条鋳造連続鋳造設備に於いても、１組のリニ
ア型誘導子を、２つのストランドをはさむ様に鋳
片の上と下に設置し、互いに逆方向に進行磁界を
発生させ、シエル内未凝固溶鋼に回転力を与える
電磁撹拌装置が考案され、連鋳の２次冷却帯に設
置されることも公知である（特開昭57−209757
号）。
ア型誘導子を、２つのストランドをはさむ様に鋳
片の上と下に設置し、互いに逆方向に進行磁界を
発生させ、シエル内未凝固溶鋼に回転力を与える
電磁撹拌装置が考案され、連鋳の２次冷却帯に設
置されることも公知である（特開昭57−209757
号）。
しかしながら、鋳型銅壁内の溶鋼を撹拌する場
合、銅壁による磁界の減衰がある、鋳片巾が小さ
く有効推力が小さい、などの理由から、従来のリ
ニア型誘導子では充分な推力が得られなかつた。
また、従来の突極式回転磁界型、あるいは同心巻
式回転磁界型に於いては、誘導子が比較的大型と
なり、多条鋳片の間隔が制約されていることか
ら、多条鋳片を同時に同じ位置で撹拌することは
不可能であつた。
合、銅壁による磁界の減衰がある、鋳片巾が小さ
く有効推力が小さい、などの理由から、従来のリ
ニア型誘導子では充分な推力が得られなかつた。
また、従来の突極式回転磁界型、あるいは同心巻
式回転磁界型に於いては、誘導子が比較的大型と
なり、多条鋳片の間隔が制約されていることか
ら、多条鋳片を同時に同じ位置で撹拌することは
不可能であつた。
本発明は、多条の鋳型銅壁内、または該鋳型よ
り引抜かれた鋳片のシエル内未凝固溶鋼に対し
て、メガネ形、あるいは２つ以上の口を１列に並
べた形の誘導子鉄心の辺に、それぞれ巻線を施
し、回転磁界を多条のそれぞれの鋳片内に発生さ
せ、かつ冷却方式を適宜選択することにより、高
推力の、小型化された、多条連続鋳造設備に於け
る電磁撹拌装置を提供するものである。
り引抜かれた鋳片のシエル内未凝固溶鋼に対し
て、メガネ形、あるいは２つ以上の口を１列に並
べた形の誘導子鉄心の辺に、それぞれ巻線を施
し、回転磁界を多条のそれぞれの鋳片内に発生さ
せ、かつ冷却方式を適宜選択することにより、高
推力の、小型化された、多条連続鋳造設備に於け
る電磁撹拌装置を提供するものである。
本発明の電磁撹拌装置は、互いに約90゜位相の
異なる２相交流で駆動するもので、多条のストラ
ンド内部に回転磁界を発生させるために、誘導子
内部に２つ、或いは２つ以上の、鋳片通路を有す
る様に、メガネ型、或いは２つ以上の口を１列に
並べた形の誘導子鉄心と、その各辺の巻線により
構成されしかも、それぞれの口の中間に位置する
辺の誘導鉄心及びその巻線は共用とされている。
以下図面にて本発明の特徴を説明する。
異なる２相交流で駆動するもので、多条のストラ
ンド内部に回転磁界を発生させるために、誘導子
内部に２つ、或いは２つ以上の、鋳片通路を有す
る様に、メガネ型、或いは２つ以上の口を１列に
並べた形の誘導子鉄心と、その各辺の巻線により
構成されしかも、それぞれの口の中間に位置する
辺の誘導鉄心及びその巻線は共用とされている。
以下図面にて本発明の特徴を説明する。
第１図に、本発明一実施例を示す。これは、２
条連続鋳造設備に用いるものである。
条連続鋳造設備に用いるものである。
２条の鋳片が通過可能に、２つの口を形成した
メガネ型の磁性体を積層した誘導子鉄心１の、各
辺の周囲を巻くように、かつ鋳辺通過部である該
口を４方からとり囲むように、７つの巻線２〜８
が誘導子鉄心１に巻回されている。２つの鋳片に
はさまれる辺に巻回された巻線５は、２つの口の
それぞれを通過する鋳片の励磁に共用される。
メガネ型の磁性体を積層した誘導子鉄心１の、各
辺の周囲を巻くように、かつ鋳辺通過部である該
口を４方からとり囲むように、７つの巻線２〜８
が誘導子鉄心１に巻回されている。２つの鋳片に
はさまれる辺に巻回された巻線５は、２つの口の
それぞれを通過する鋳片の励磁に共用される。
しかして巻線３，５および７には、同位相の交
流電源を同極性で接続し、他の、対をなす巻線
２，４及び巻線６，８のそれぞれに該交流電源の
位相より90゜位相が遅れた交流電源を接続する。
こうすることにより、誘導子鉄心１内の主フラツ
クスが最小となり、鉄心１の断面積が最小となる
と共に、２つの鋳片に対して同時に２相２極の回
転磁界が発生し、鋳片中の溶鋼が撹拌される。
流電源を同極性で接続し、他の、対をなす巻線
２，４及び巻線６，８のそれぞれに該交流電源の
位相より90゜位相が遅れた交流電源を接続する。
こうすることにより、誘導子鉄心１内の主フラツ
クスが最小となり、鉄心１の断面積が最小となる
と共に、２つの鋳片に対して同時に２相２極の回
転磁界が発生し、鋳片中の溶鋼が撹拌される。
巻線導体は冷却方式に対応した形状とする。浸
漬冷却による間接冷却の場合は中実で外側に耐水
絶縁を施こしたものを、内部通水による直接冷却
の場合は中空の導体を、直接冷却及び間接冷却を
併用して冷却能力を向上させる大電流高推力型の
併用冷却の場合は中空で外側に耐水絶縁を施した
ものを、使用する。第２図には、冷却水通路３′
を有する巻線を示した。
漬冷却による間接冷却の場合は中実で外側に耐水
絶縁を施こしたものを、内部通水による直接冷却
の場合は中空の導体を、直接冷却及び間接冷却を
併用して冷却能力を向上させる大電流高推力型の
併用冷却の場合は中空で外側に耐水絶縁を施した
ものを、使用する。第２図には、冷却水通路３′
を有する巻線を示した。
第２図に、鉄心１の縦断面図を示す。巻線５，
６，７および８で取り囲まれた口と、巻線２，
３，４および５で取り囲まれた口には、それぞれ
鋳型銅板１２が位置し、この鋳型銅板１２内空間
が鋳片通過部１３である。交流電源の位相がπ／
２のときには巻線６，８および４，２の発生磁界
が最大で巻線７，５および３の発生磁界が最小、
交流電源の位相がπ／２のときには巻線６，８お
よび４，２の発生磁界が最少で巻線７，５および
３の発生磁界が最大となり、巻線５，６，７およ
び８で取り囲まれた口と、巻線２，３，４および
５で取り囲まれた口には、それぞれ第３図に矢印
ＡおよびＢで示す方向の回転磁界を生ずる。
６，７および８で取り囲まれた口と、巻線２，
３，４および５で取り囲まれた口には、それぞれ
鋳型銅板１２が位置し、この鋳型銅板１２内空間
が鋳片通過部１３である。交流電源の位相がπ／
２のときには巻線６，８および４，２の発生磁界
が最大で巻線７，５および３の発生磁界が最小、
交流電源の位相がπ／２のときには巻線６，８お
よび４，２の発生磁界が最少で巻線７，５および
３の発生磁界が最大となり、巻線５，６，７およ
び８で取り囲まれた口と、巻線２，３，４および
５で取り囲まれた口には、それぞれ第３図に矢印
ＡおよびＢで示す方向の回転磁界を生ずる。
第４図に、本発明のもう１つの実施例を示す。
この実施例は、３条用に構成したものであり、鉄
心１には、３個の口が形成され各辺に巻線が巻回
されている。巻線は10個である。第１図に示す実
施例と同様に、巻線４，８，１０および１１に
は、同位相の交流電圧が印加され、巻線２，３，
５，６，７および９には、その交流電圧よりπ／
２位相が遅れた交流電圧が印加される。巻線８，
７，１０および９で取り囲まれた口には、第５図
に矢印Ａで示す方向の回転磁界を生ずる。巻線１
０，６，１１および２で取り囲まれた口には、第
５図に矢印Ｂで示す方向の回転磁界を生ずる。ま
た、巻線１１，５，４および３で取り囲まれた口
には、第５図に矢印Ｃで示す方向の回転磁界を生
ずる。
この実施例は、３条用に構成したものであり、鉄
心１には、３個の口が形成され各辺に巻線が巻回
されている。巻線は10個である。第１図に示す実
施例と同様に、巻線４，８，１０および１１に
は、同位相の交流電圧が印加され、巻線２，３，
５，６，７および９には、その交流電圧よりπ／
２位相が遅れた交流電圧が印加される。巻線８，
７，１０および９で取り囲まれた口には、第５図
に矢印Ａで示す方向の回転磁界を生ずる。巻線１
０，６，１１および２で取り囲まれた口には、第
５図に矢印Ｂで示す方向の回転磁界を生ずる。ま
た、巻線１１，５，４および３で取り囲まれた口
には、第５図に矢印Ｃで示す方向の回転磁界を生
ずる。
本発明による多条鋳造連続鋳造設備に於ける電
磁撹拌装置は、多条の鋳辺が通過する複数の開口
部を持つ様に誘導子鉄心をメガネ形、或いは２つ
以上の口を一列に並べた形に構成し、その各辺に
組込んだコイルに各々の鋳辺通過部内に回転磁界
を発生する様に、略90゜位相の異なる２相の交流
を接続することによつて、多条の鋳片にはさまれ
た部分の誘導子を双方に共有することができ、誘
導子を小さくできるため、鋳片のストリーム間隔
を短かくできるとともに、鋳片を効率よく撹拌す
ることを可能とした。
磁撹拌装置は、多条の鋳辺が通過する複数の開口
部を持つ様に誘導子鉄心をメガネ形、或いは２つ
以上の口を一列に並べた形に構成し、その各辺に
組込んだコイルに各々の鋳辺通過部内に回転磁界
を発生する様に、略90゜位相の異なる２相の交流
を接続することによつて、多条の鋳片にはさまれ
た部分の誘導子を双方に共有することができ、誘
導子を小さくできるため、鋳片のストリーム間隔
を短かくできるとともに、鋳片を効率よく撹拌す
ることを可能とした。
第１図は本発明の一実施例の斜視図であり、２
条用誘導子の外観を示す。第２図は第１図に示す
誘導子の断面図、第３図はコイルの電流の方向及
び主磁束の方向ならびに回転磁界の方向を示す鉄
心断面図である。第４図は本発明のもう１つの実
施例を示す斜視図であり、３条用誘導子の外観を
示す。第５図は第４図に示す誘導子の鉄心断面図
を示す。 １……積層された誘導子鉄心、２〜１１……コ
イル、３′……冷却水通路、１２……鋳型銅板、
１３……鋳片通過部。
条用誘導子の外観を示す。第２図は第１図に示す
誘導子の断面図、第３図はコイルの電流の方向及
び主磁束の方向ならびに回転磁界の方向を示す鉄
心断面図である。第４図は本発明のもう１つの実
施例を示す斜視図であり、３条用誘導子の外観を
示す。第５図は第４図に示す誘導子の鉄心断面図
を示す。 １……積層された誘導子鉄心、２〜１１……コ
イル、３′……冷却水通路、１２……鋳型銅板、
１３……鋳片通過部。
Claims (1)
- １ ２つ以上の鋳片通路を有する連続鋳造装置に
於ける、鋳片の未凝固溶鋼を撹拌するための誘導
子に於いて、誘導子鉄心をメガネ形或いは２つ以
上の口を１列に並べた形に構成し、その各辺に巻
線を施し、しかも、それぞれの口の中間に位置す
る辺の誘導鉄心及びその巻線は共用とすることを
特徴とする鋳造連鋳設備における電磁撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18939184A JPS6167546A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 連続鋳造設備に於ける電磁撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18939184A JPS6167546A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 連続鋳造設備に於ける電磁撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167546A JPS6167546A (ja) | 1986-04-07 |
| JPS643591B2 true JPS643591B2 (ja) | 1989-01-23 |
Family
ID=16240517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18939184A Granted JPS6167546A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 連続鋳造設備に於ける電磁撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6167546A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6229175Y2 (ja) * | 1980-07-08 | 1987-07-27 |
-
1984
- 1984-09-10 JP JP18939184A patent/JPS6167546A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6167546A (ja) | 1986-04-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |