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JPS644298B2 - - Google Patents
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JPS644298B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS644298B2
JPS644298B2 JP55147221A JP14722180A JPS644298B2 JP S644298 B2 JPS644298 B2 JP S644298B2 JP 55147221 A JP55147221 A JP 55147221A JP 14722180 A JP14722180 A JP 14722180A JP S644298 B2 JPS644298 B2 JP S644298B2
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JP
Japan
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electrode
electron beam
strip
manufacturing
electrode structure
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Application number
JP55147221A
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English (en)
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JPS5772234A (en
Inventor
Kinzo Nonomura
Masanori Watanabe
Yoshinobu Takesako
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Priority to US06/312,077 priority patent/US4493666A/en
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Granted legal-status Critical Current

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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
    • H01J9/148—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of electron emission flat panels, e.g. gate electrodes, focusing electrodes or anode electrodes
    • H—ELECTRICITY
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    • H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
    • H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
    • H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
    • H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
    • H01J31/123—Flat display tubes
    • H01J31/125—Flat display tubes provided with control means permitting the electron beam to reach selected parts of the screen, e.g. digital selection
    • H01J31/126—Flat display tubes provided with control means permitting the electron beam to reach selected parts of the screen, e.g. digital selection using line sources
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/49128—Assembling formed circuit to base

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電極構体の製造方法に関するものであ
り、その目的は、画像歪みがなく高精度な画像を
表示する画像表示装置の電極構体の製造方法を提
供するものである。
従来、画像表示装置におけるマトリクス状の電
極構体の製造方法は、一枚の金属板にフオトエツ
チング処理を施して第１図に示す様に金属片１が
接続部２において連結された形状とし、この状態
のまま電極構体を構成する他の電極と接着し、そ
の後、各金属片１を電気的に絶縁するため、細い
切片で構成されている接続部２を鋏等で切断し
て、互いに電気的に絶縁された多数の短冊状電極
を同時に電極構体に組み込んでいるが、この方法
においては、金属片１が極めて細長いために、両
端の接続部２の中間部３付近では、金属片１自身
のたわみが生じ、他の電極との接着時に、接着剤
の不均一な塗布等にて金属片間の正確なピツチ精
度が出にくい欠点があつた。特に、他の電極との
接着における凹凸が中間部３付近にては顕著に表
われる欠点があつた。そのため、従来の方法によ
つて電極構体を製造すると画像歪みが生じ、高精
度な画像表示をするのが困難であつた。例えば、
板厚0.2mmの金属片の一片の巾が0.7mmで１mmピツ
チに並んだ長さ200mmの短冊状電極を電極構体に
組み込む場合においては、上記原因等で中間部３
付近のピツチが1.1〜1.2mm、或は逆に0.8〜0.9mm
程度に変化している部分が非常に多く表れ、この
ような電極構体を画像表示装置に用いた場合には
画像歪みが生じ、高精度な画像表示が困難であ
る。
本発明は上記欠点を除去し、画像歪みのない高
精度な画像を表示する電極構体の製造方法を提供
するものである。
第２図にて、本発明の要部である短冊状電極を
製造する方法を説明する。薄い金属板にフオトエ
ツチング処理を施すことにより、互いに等間隔を
おいて配列され、かつ１枚の短冊状金属片あたり
両端における接続部２２を含めて３ケ所以上の接
続部２１にて互いに接続された第２図に示すよう
な格子状板を形成する。次に、この格子状板を、
電極構体を構成すべき他の電極と接着剤によつて
接着し、その後、レーザビーム、或は電子ビーム
にて前記接続部２１及び両端の接続部２２を切断
することにより、短冊状金属片は互いに電気的に
絶縁された電極を構成できる。
このような方法にて短冊状電極を製造すると、
部分的なピツチ精度のムラが生ぜず、なおかつ、
接着剤の不均一な塗布がそのまま各短冊状金属片
に凹凸として表れることなく、一枚の金属板との
接着と同様な効果をきたして凹凸が互いに吸収さ
れてなめらかな波形の如く接着されるために、極
端な画像の歪みが殆どなくなる効果がある。
次に本発明の一実施例を説明する。一実施例と
して、線状電子源を有する平板型陰極線画像表示
装置の電極構体の構成およびその製造方法を第３
図を用いて説明する。３１は、酸化物陰極ででき
た線状電子源で、ここから線状の電子ビームが取
り出され、この電子ビームは電子ビーム取り出し
電極３２を通過し、電子ビーム制御電極３３にて
信号電圧が印加され、電子ビームの通過量を制御
する。３４は集束電極であり、ここを通過した電
子ビームは垂直偏向電極３５、水平偏向電極３６
にてそれぞれ偏向されて螢光体の塗布された加速
電極板３７に射突発光して画像を表示する。この
中で電子ビーム制御電極３３、および垂直偏向電
極３５、水平偏向電極３６は短冊状電極を形成し
ているが、垂直偏向電極３５はピツチが10mm前後
と広くかつ金属片の幅も広いため、前記の如き中
間部でのたわみや、接着剤の凹凸の影響によるピ
ツチ精度のムラは余り大きく起らない。しかし電
子ビーム制御電極３３および水平偏向電極３６
は、各金属片が（0.6〜0.8）mm×200mm程度とな
りピツチ精度のムラが非常に起り易い。そこでこ
の両電極を、それぞれ下記の様に製造する。ま
ず、板厚0.2mmの４２―６合金板（42％Ni、６％
Cr、52％Fe）を、第３図の電子ビーム制御電極
３３および水平偏向電極３６に示すように、互い
に離間した金属片を３ケ所以上の接続部３８，３
９において、互いに接続した形状にエツチングす
る。前記接続部３８，３９に対応した位置におい
て電子ビーム取り出し電極３２、集束電極３４、
および垂直偏向電極３５にそれぞれ孔３２Ａ，３
４Ａ，３５Ａエツチング等にて穿孔する。そして
電子ビーム電極３２、集束電極３４、および垂直
偏向電極３５のそれぞれの表面の電子ビーム通過
孔付近を除いた部分にフリツトガラスを0.2〜0.3
mm程度の高さに塗布し、温度を上げてガラス化し
て固着する。さらに、その上を接着剤であるフリ
ツトガラスを0.2mm程度に塗布し第３図に示す様
な順番に電子ビーム取り出し電極３２、電子ビー
ム制御電極３３、集束電極３４、垂直偏向電極３
５および水平偏向電極３６を配置し、上下から圧
力を加えて450℃位に熱すると、互いに絶縁され
一体化された電極構体が作られる。これを0.2mm
程度のビーム径のレーザビームないし電子ビーム
にて、孔３２Ａ，３４Ａ，３５Ａを通して照射す
ると接続部３８，３９は切断され、隣接する各金
属片は互いに電気的に絶縁される。この様な方法
にて短冊状電極が製造される。このような電極構
体の製造方法によれば、短冊状電極間のピツチ精
度むらのない高精度な画像を表示しうる電極構体
が得られる。
以上説明したように本発明の電極構体の製造方
法によれば、画像歪みがなく高精度の画像を表示
できる電極構体が得られる効果があり、産業上の
利用価値が大きい。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の電極構体の製造方法を説明する
ための電極の正面図、第２図は本発明の電極構体
の製造方法を説明するための電極の正面図、第３
図は本発明の一実施例における電極構体の製造方
法を説明するための電極構体の分解斜視図であ
る。 ２１，２２，３８……接続部、３２……他の電
極（電子ビーム取り出し電極）、３３……短冊状
電極群（電子ビーム制御電極）、３４……他の電
極（収束電極）、３５……他の電極（垂直偏向電
極）、３６……短冊状電極群（電子ビーム制御電
極）、３９……接続部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 平面上に配列された短冊状電極群を有してい
    る電極構体の製造方法において、金属板にフオト
    エツチング処理を施すことにより複数の金属片が
    互いに接続部によつて接続された形状に加工し、
    その際前記接続部の個数が１枚の金属片あたり３
    個以上とし、次に前記フオトエツチング処理を施
    した金属板を他の電極と接着した後、前記接続部
    をレーザビームまたは電子ビームにより切断し
    て、前記短冊状電極群を形成する工程を有するこ
    とを特徴とする電極構体の製造方法。
JP55147221A 1980-10-20 1980-10-20 Production of electrode structure Granted JPS5772234A (en)

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EP0050295A1 (en) 1982-04-28
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