JPS645482B2 - - Google Patents
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- JPS645482B2 JPS645482B2 JP2049387A JP2049387A JPS645482B2 JP S645482 B2 JPS645482 B2 JP S645482B2 JP 2049387 A JP2049387 A JP 2049387A JP 2049387 A JP2049387 A JP 2049387A JP S645482 B2 JPS645482 B2 JP S645482B2
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- soft magnetic
- isolator
- circulator
- permanent magnet
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Links
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Landscapes
- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、VHF、UHFおよびマイクロ波帯で
使用される小型、低価格でかつ高性能なサーキユ
レータおよびアイソレータの改良に関する。
使用される小型、低価格でかつ高性能なサーキユ
レータおよびアイソレータの改良に関する。
マイクロ波装置の最重要部品としてのサーキユ
レータ・アイソレータは、高電力動作時のトラン
ジスターの保護、段間整合、不要幅射の除去等の
目的で広いマイクロ波分野で使用されている。最
近の他のマイクロ波素子の飛躍的な小型化にとも
ない、全体のマイクロ波装置におけるサーキユレ
ータ・アイソレータの占める空間はかなり目立つ
たものとなつてきた。例えば、ある種の装置では
これらの占積率が50%を越えるものも珍しくな
い。
レータ・アイソレータは、高電力動作時のトラン
ジスターの保護、段間整合、不要幅射の除去等の
目的で広いマイクロ波分野で使用されている。最
近の他のマイクロ波素子の飛躍的な小型化にとも
ない、全体のマイクロ波装置におけるサーキユレ
ータ・アイソレータの占める空間はかなり目立つ
たものとなつてきた。例えば、ある種の装置では
これらの占積率が50%を越えるものも珍しくな
い。
さらに、マイクロ波装置全体のコスト面からみ
れば、サーキユレータ・アイソレータの価格はか
なりのウエイトを占めるものとなつている。その
ため、サーキユレータ・アイソレータに対する小
型化、低価格化の要求は日増しに強くなるばかり
である。本発明は、このような産業界の小型化、
低価格化の要望に答えるためのサーキユレータ・
アイソレータの構造改良に関するものである。
れば、サーキユレータ・アイソレータの価格はか
なりのウエイトを占めるものとなつている。その
ため、サーキユレータ・アイソレータに対する小
型化、低価格化の要求は日増しに強くなるばかり
である。本発明は、このような産業界の小型化、
低価格化の要望に答えるためのサーキユレータ・
アイソレータの構造改良に関するものである。
一般に、従来のサーキユレータ・アイソレータ
の構造は、第1図に示されるように、磁気回路と
電気的遮蔽の両方の役割を担うためのケース1の
中に2枚の永久磁石3a,3bが上下にとりつけ
られ丁度その中央の空間にフエライトコア6と中
心導体7がシールド板5で囲まれてアース台4の
上に配置されている。ここで9は整合用コンデン
サーであり、8は外部回路との接続用のストリツ
プライン端子である。10はストリツプライン端
子8を保持するためのプリント板である。また、
上部永久磁石3bは回転ネジ2によつて上下方向
に移動し、フエライトコア6にかかる磁界が微調
整されるといつた贅択な構造となつている。
の構造は、第1図に示されるように、磁気回路と
電気的遮蔽の両方の役割を担うためのケース1の
中に2枚の永久磁石3a,3bが上下にとりつけ
られ丁度その中央の空間にフエライトコア6と中
心導体7がシールド板5で囲まれてアース台4の
上に配置されている。ここで9は整合用コンデン
サーであり、8は外部回路との接続用のストリツ
プライン端子である。10はストリツプライン端
子8を保持するためのプリント板である。また、
上部永久磁石3bは回転ネジ2によつて上下方向
に移動し、フエライトコア6にかかる磁界が微調
整されるといつた贅択な構造となつている。
また、サーキユレータ・アイソレータは、ネジ
等でケース1をヒートシンク20に取り付け、使
用される。サーキユレータ・アイソレータの発熱
源は、フエライトコア6およびコンデンサ9等で
あり、このため、従来の構造ではその放熱経路
は、アース台4を通つて、ケース1そしてヒート
シンク20へと伝わるものである。
等でケース1をヒートシンク20に取り付け、使
用される。サーキユレータ・アイソレータの発熱
源は、フエライトコア6およびコンデンサ9等で
あり、このため、従来の構造ではその放熱経路
は、アース台4を通つて、ケース1そしてヒート
シンク20へと伝わるものである。
しかしながら、このアース台4とケース1との
接触面積が、構造上大きくとれないため、放熱性
はあまり良くない。また熱の一部は、シールド板
5と上部永久磁石3bとの空間にこもつてしまつ
ていた。
接触面積が、構造上大きくとれないため、放熱性
はあまり良くない。また熱の一部は、シールド板
5と上部永久磁石3bとの空間にこもつてしまつ
ていた。
これに対して、本発明者等はすでに第2図に示
すような極めて簡単な構造を有した薄型の集中定
数型サーキユレータおよびアイソレータを発明し
た。
すような極めて簡単な構造を有した薄型の集中定
数型サーキユレータおよびアイソレータを発明し
た。
この構造は、地導体としての役割を具備した軟
磁性体12の上に、シールド板5の中に収納され
たフエライトコア6を配し、さらにその上にもう
一つの軟磁性体11を介して永久磁石3が密着し
てのせられている。フエライトコア6の周辺は第
1図と同じように整合用コンデンサー9とストリ
ツプライン端子8が設けられている。
磁性体12の上に、シールド板5の中に収納され
たフエライトコア6を配し、さらにその上にもう
一つの軟磁性体11を介して永久磁石3が密着し
てのせられている。フエライトコア6の周辺は第
1図と同じように整合用コンデンサー9とストリ
ツプライン端子8が設けられている。
第2図の構造のものは、第1図のものに比して
永久磁石が1個ですむこと、磁気シールドケース
は不要であること等、部品点数が著しく少なくな
ると同時に、サーキユレータおよびアイソレータ
の高さが極端に薄くなるという種々の利点を有し
ていた。
永久磁石が1個ですむこと、磁気シールドケース
は不要であること等、部品点数が著しく少なくな
ると同時に、サーキユレータおよびアイソレータ
の高さが極端に薄くなるという種々の利点を有し
ていた。
またその放熱経路は、シールド板5を通してヒ
ートシンク20へと伝わるため、第1図のものに
比して熱源とヒートシンク20との距離が短いこ
と、また面積的に熱経路面積が広いことにより、
従来のものより放熱性も著しく改善できた。
ートシンク20へと伝わるため、第1図のものに
比して熱源とヒートシンク20との距離が短いこ
と、また面積的に熱経路面積が広いことにより、
従来のものより放熱性も著しく改善できた。
しかし、第2図の構造では、サーキユレータ・
アイソレータを取り付ける作業の際に、作業者が
誤つてコンデンサ等に接触し、そのサーキユレー
タ・アイソレータの特性を劣化させるとか、ある
いは永久磁石3が露出しているため、鉄製の部分
あるいはゴミ等を吸着する等の不具合があつた。
アイソレータを取り付ける作業の際に、作業者が
誤つてコンデンサ等に接触し、そのサーキユレー
タ・アイソレータの特性を劣化させるとか、ある
いは永久磁石3が露出しているため、鉄製の部分
あるいはゴミ等を吸着する等の不具合があつた。
また従来のものでは、サーキユレータ・アイソ
レータ内部で発生した熱の放熱経路がアース台を
介するという構造のため、その放熱性が悪く、ま
た発熱源であるフエライトコアとケースとの間お
よびフエライトコアと永久磁石との間に空気層が
あるため、その空間に熱がこもりやすいという欠
点があつた。
レータ内部で発生した熱の放熱経路がアース台を
介するという構造のため、その放熱性が悪く、ま
た発熱源であるフエライトコアとケースとの間お
よびフエライトコアと永久磁石との間に空気層が
あるため、その空間に熱がこもりやすいという欠
点があつた。
本発明は、上記のことに鑑みて、作業上の不具
合を改善し、放熱効果の高い集中定数型サーキユ
レータおよびアイソレータを実現することを目的
とする。
合を改善し、放熱効果の高い集中定数型サーキユ
レータおよびアイソレータを実現することを目的
とする。
上記目的達成するために、本発明は、1枚以上
のフエライトコアに直流磁界を印加し、かつ前記
直流磁界の印加方法として、2枚以上の軟磁性体
の間に前記フエライトコアを配し、かつ前記軟磁
性体のどちらか一方の外側から永久磁石を配した
構成、さらに前記フエライトコアに密接した3本
以上の中心導体のそれぞれの一端がサーキユレー
タおよびアイソレータの外側にでて、そのまま外
部回路と接続するためのストリツプライン端子と
なつた集中定数型サーキユレータおよびアイソレ
ータにおいて、前記2枚以上の軟磁性体のうち、
下に配置され、地導体としての役割を具備した軟
磁性体に端部が接する非磁性金属のケースをかぶ
せ、該ケースの内面と前記永久磁石との空隙の一
部または全部に5×10-4cal/cm・sec・℃以上の熱
伝導率を有する充填材をを充填したことを特徴と
している。
のフエライトコアに直流磁界を印加し、かつ前記
直流磁界の印加方法として、2枚以上の軟磁性体
の間に前記フエライトコアを配し、かつ前記軟磁
性体のどちらか一方の外側から永久磁石を配した
構成、さらに前記フエライトコアに密接した3本
以上の中心導体のそれぞれの一端がサーキユレー
タおよびアイソレータの外側にでて、そのまま外
部回路と接続するためのストリツプライン端子と
なつた集中定数型サーキユレータおよびアイソレ
ータにおいて、前記2枚以上の軟磁性体のうち、
下に配置され、地導体としての役割を具備した軟
磁性体に端部が接する非磁性金属のケースをかぶ
せ、該ケースの内面と前記永久磁石との空隙の一
部または全部に5×10-4cal/cm・sec・℃以上の熱
伝導率を有する充填材をを充填したことを特徴と
している。
以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明す
る。
る。
第3図は、本発明の1つの実施例を示す各部品
の斜視図である。すなわち、地導体としての役割
を具備した軟磁性体12の上に、シールド板15
bを介してフエライトコア6bが置かれる。軟磁
性体12には取り付け用の貫通孔14a,14b
が設けられている。さらに、フエライトコア6b
の上には、交叉部が互いに絶縁された3本の中心
導体13a,13b,13cがほぼ120゜の角度で
のせられている。これらの上には、さらにもう一
枚のフエライトコア6aがのせられ、この上部よ
りシールド板15aがおおいかぶさる。3は円板
状永久磁石であり、磁性体11を介してシールド
板15aの上に配設されている。円板状永久磁石
3は、円板に垂直に磁化され、軟磁性体11と1
2との間に配されたフエライトコア6a,6bに
静磁界を印加する役割を担つている。16は例え
ばアルミ、真ちゆう、ステンレス等熱伝導率の大
きな非磁性金属よりなるケースであり上記各部品
の上部よりおおいかぶさる。
の斜視図である。すなわち、地導体としての役割
を具備した軟磁性体12の上に、シールド板15
bを介してフエライトコア6bが置かれる。軟磁
性体12には取り付け用の貫通孔14a,14b
が設けられている。さらに、フエライトコア6b
の上には、交叉部が互いに絶縁された3本の中心
導体13a,13b,13cがほぼ120゜の角度で
のせられている。これらの上には、さらにもう一
枚のフエライトコア6aがのせられ、この上部よ
りシールド板15aがおおいかぶさる。3は円板
状永久磁石であり、磁性体11を介してシールド
板15aの上に配設されている。円板状永久磁石
3は、円板に垂直に磁化され、軟磁性体11と1
2との間に配されたフエライトコア6a,6bに
静磁界を印加する役割を担つている。16は例え
ばアルミ、真ちゆう、ステンレス等熱伝導率の大
きな非磁性金属よりなるケースであり上記各部品
の上部よりおおいかぶさる。
第4図は、第3図の各部品を接着剤等により緊
密に全部組み立てた場合の斜視図である。第5図
は、第4図におけるA―A′断面図である。軟磁
性体11と永久磁石3は接着剤にて固定されてい
る。
密に全部組み立てた場合の斜視図である。第5図
は、第4図におけるA―A′断面図である。軟磁
性体11と永久磁石3は接着剤にて固定されてい
る。
ここで、中心導体13a,13b,13cは、
前記軟磁性体11,12および永久磁石3より少
し長めに設計されており、組み立てた状態では第
4図、第5図に示すように中心導体13a,13
b,13cのそれぞれの一端はサーキユレータの
外側にとびだし、そのままとび出した部分がスト
リツプライン端子として供せられる。
前記軟磁性体11,12および永久磁石3より少
し長めに設計されており、組み立てた状態では第
4図、第5図に示すように中心導体13a,13
b,13cのそれぞれの一端はサーキユレータの
外側にとびだし、そのままとび出した部分がスト
リツプライン端子として供せられる。
ケース16はサーキユレータおよびアイソレー
タの上部よりかぶさり、エポキシ系接着剤等によ
り軟磁性体12に接合および固定されている。そ
のケース16の内部に、シリコンラバー(熱伝導
率7.5×10-4cal/cm・sec・℃)等の充填材18を充
填し、永久磁石3を埋設している。そして、サー
キユレータおよびアイソレータは軟磁性体12に
取り付けられた貫通孔14a,14bにネジを通
してヒートシンク20の上に固定される。また、
平板型抵抗体17は軟磁性体12の上に固定され
ている。
タの上部よりかぶさり、エポキシ系接着剤等によ
り軟磁性体12に接合および固定されている。そ
のケース16の内部に、シリコンラバー(熱伝導
率7.5×10-4cal/cm・sec・℃)等の充填材18を充
填し、永久磁石3を埋設している。そして、サー
キユレータおよびアイソレータは軟磁性体12に
取り付けられた貫通孔14a,14bにネジを通
してヒートシンク20の上に固定される。また、
平板型抵抗体17は軟磁性体12の上に固定され
ている。
ケース16は、サーキユレータおよびアイソレ
ータを保護する目的であり、このケース16を設
けることによりサーキユレータおよびアイソレー
タを取り付ける作業の際に作業者が誤つてコンデ
ンサー(第5図には図示せず)等に接触し、その
特性を劣化させるのを防止し得るものである。
ータを保護する目的であり、このケース16を設
けることによりサーキユレータおよびアイソレー
タを取り付ける作業の際に作業者が誤つてコンデ
ンサー(第5図には図示せず)等に接触し、その
特性を劣化させるのを防止し得るものである。
本発明の特徴である放熱性を考えた場合、サー
キユレータ・アイソレータの内部で発生した熱は
その大半が軟磁性体12を通つてヒートシンク2
0へと逃げる。そして残りは、軟磁性体11、永
久磁石3、充填材18、ケース16を通つて軟磁
性体12に伝わり、外気により冷却される。
キユレータ・アイソレータの内部で発生した熱は
その大半が軟磁性体12を通つてヒートシンク2
0へと逃げる。そして残りは、軟磁性体11、永
久磁石3、充填材18、ケース16を通つて軟磁
性体12に伝わり、外気により冷却される。
すなわち、熱源であるフエライトコア6とケー
ス16との間に空気層(熱伝導率0.56×10-4cal/
cm・sec・℃)がないため、放熱性の改善が可能と
なつた。
ス16との間に空気層(熱伝導率0.56×10-4cal/
cm・sec・℃)がないため、放熱性の改善が可能と
なつた。
充填材18の充填の仕方としては、第5図のよ
うに部分的な埋め込みだけでなく、ケース16の
内部の全部を埋め込むことも可能であり、この方
がむしろ部分的な埋め込みより上記放熱効果が顕
著であることは明らかである。
うに部分的な埋め込みだけでなく、ケース16の
内部の全部を埋め込むことも可能であり、この方
がむしろ部分的な埋め込みより上記放熱効果が顕
著であることは明らかである。
本発明の前記構造を用いることにより、1000M
Hz帯で安定に動作する集中定数型サーキユレー
タ・アイソレータを実現できた。電気的特性は挿
入損失0.5dB、帯域幅8%程度であり、充分実用
可能である。
Hz帯で安定に動作する集中定数型サーキユレー
タ・アイソレータを実現できた。電気的特性は挿
入損失0.5dB、帯域幅8%程度であり、充分実用
可能である。
以上のような、本発明の断面構造を示す第5図
と、従来の断面構造の第1図を比較すると明らか
なごとく、本発明の方が余分な空間がなく、きわ
めてコンパクトにまとめられているのがわかる。
そのため、面積では1/3に、高さでは1/2となり、
きわめて小型になつている。また、体積は1/6の
約3c.c.程度となり、従来の18c.c.に比較すると格段
に小さくなつた。
と、従来の断面構造の第1図を比較すると明らか
なごとく、本発明の方が余分な空間がなく、きわ
めてコンパクトにまとめられているのがわかる。
そのため、面積では1/3に、高さでは1/2となり、
きわめて小型になつている。また、体積は1/6の
約3c.c.程度となり、従来の18c.c.に比較すると格段
に小さくなつた。
さらに、マイクロ波電力通過時にフエライトコ
ア6a,6bによつて発生する熱は、すみやかに
ケース16を通して、ヒートシンク20に流れ込
むので、小型であつても高電力の通過が可能であ
る。
ア6a,6bによつて発生する熱は、すみやかに
ケース16を通して、ヒートシンク20に流れ込
むので、小型であつても高電力の通過が可能であ
る。
第1図に示すように、従来の放熱経路が熱抵抗
の大きいアース台4を介していたのに比較すると
本発明の改善の効果の著しいことが明らかであろ
う。
の大きいアース台4を介していたのに比較すると
本発明の改善の効果の著しいことが明らかであろ
う。
これまでの実施例は、ストリツプライン端子と
して外にでた中心導体13a,13b,13cの
どれか1つの端子に抵抗体17の一端を接続し、
他端を地導体に接続したアイソレータの場合であ
る。その他に、中心導体13bに接続された抵抗
体17を取り外し、そのままストリツプライン端
子として外に出して、サーキユレータとして使用
できることは周知のことである。
して外にでた中心導体13a,13b,13cの
どれか1つの端子に抵抗体17の一端を接続し、
他端を地導体に接続したアイソレータの場合であ
る。その他に、中心導体13bに接続された抵抗
体17を取り外し、そのままストリツプライン端
子として外に出して、サーキユレータとして使用
できることは周知のことである。
以上、本発明の幾つかの実施例を用いて詳細に
説明した通り、構造がきわめて簡略であるがため
に、小型化、低価格化、高性能化という点におい
て、本発明の効果の顕著なることは明らかであ
る。
説明した通り、構造がきわめて簡略であるがため
に、小型化、低価格化、高性能化という点におい
て、本発明の効果の顕著なることは明らかであ
る。
第1図および第2図は従来品の断面図、第3図
は本発明の一実施例を示す各部品の斜視図、第4
図は本発明品の斜視図、第5図は第4図のA―
A′断面図である。 3:永久磁石、6a,6b:フエライトコア、
11,12:軟磁性体、13a,13b,13
c:中心導体、16:ケース。
は本発明の一実施例を示す各部品の斜視図、第4
図は本発明品の斜視図、第5図は第4図のA―
A′断面図である。 3:永久磁石、6a,6b:フエライトコア、
11,12:軟磁性体、13a,13b,13
c:中心導体、16:ケース。
Claims (1)
- 1 2枚以上の軟磁性体の間に1枚以上のフエラ
イトコアを配し、かつ前記軟磁性体の一方の外側
から永久磁石を配した構成とし、さらに前記フエ
ライトコアに密接した3本以上の中心導体のそれ
ぞれの一端がそのまま外部回路と接続するための
ストリツプライン端子となつた集中定数型サーキ
ユレータおよびアイソレータであつて、前記2枚
以上の軟磁性体のうち、下に配置され、地導体と
しての役割を具備した軟磁性体に端部が接する非
磁性金属のケースをかぶせ、該ケースの内面と前
記永久磁石との空隙の一部または全部に5×10-4
cal/cm・sec・℃以上の熱伝導率を有する充填材
を
を充填したことを特徴とする集中定数型サーキユ
レータおよびアイソレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2049387A JPS62247604A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 集中定数型サ−キユレ−タおよびアイソレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2049387A JPS62247604A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 集中定数型サ−キユレ−タおよびアイソレ−タ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP901281A Division JPS57123713A (en) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Lumped constant type circulator and isolator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62247604A JPS62247604A (ja) | 1987-10-28 |
| JPS645482B2 true JPS645482B2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=12028681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2049387A Granted JPS62247604A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 集中定数型サ−キユレ−タおよびアイソレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62247604A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02803U (ja) * | 1988-06-13 | 1990-01-05 | ||
| JPH0663498B2 (ja) * | 1988-09-19 | 1994-08-22 | 株式会社日立製作所 | 内燃機関用配電器 |
| JP3264193B2 (ja) * | 1995-11-27 | 2002-03-11 | 株式会社村田製作所 | 非可逆回路素子 |
-
1987
- 1987-02-02 JP JP2049387A patent/JPS62247604A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62247604A (ja) | 1987-10-28 |
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