JPS645871B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、焼売や肉饅、或いは餡饅等、各種の
包み食品、即ち麺皮等の食用皮体によつて具を包
み込んだ包子（パオズ）の製造に際し、具が充填
されたカツプ形の包子用皮体の開口周辺部を絞つ
て閉じるための手段や、具を内蔵した筒状連続皮
体を具と共に絞り切るための手段等に活用し得る
絞り装置に関するものである。

（従来の技術及びその問題点） この種の包子製造装置に使用されている従来の
絞り装置、特に角形絞り孔の各側辺を形成する周
方向複数個の可動片を備えた絞り装置としては、
例えば特公昭51−23589号公報に記載された絞り
切り装置のように、絞り孔の中心に対して遠近方
向に移動する周方向複数個の絞り切り部材によつ
て絞り孔を形成し、この絞り孔から横側方に離れ
た位置に設けられた回転体の正逆回転を前記各絞
り切り部材に求心方向及び遠心方向の直線移動に
変換して伝達する伝動手段を設けた装置が知られ
ている。

このような従来の絞り装置では、絞り孔を形成
する可動片群と駆動用回転体とが横方向に並設さ
れるために装置全体が大型となり、しかも前記回
転体と可動片群との間の伝動機構も構造が複雑と
なるため、コスト高になる欠点があつた。

一方、角形でない絞り孔を形成する同様の可動
片を備えて絞り作用を行う装置としては、例えば
特公昭59−45345号公報に記載された麺皮で包ま
れる食品の製造装置における口径可変な成形カツ
プのように、四囲枠内にカツプ孔を囲繞する４個
のスライドブロツク片をともえ状に対接配置し、
各ブロツク片に突設した係合ピンをドーナツリン
グの放射方向の各長溝に遊嵌し、このドーナツリ
ングを正逆回転駆動することにより、各ブロツク
片を四囲枠の内壁面に沿つて摺動させてカツプ孔
を拡縮径するようにしたものがある。

ところが、上記スライドブロツク片を用いた装
置では、絞り孔（カツプ孔）の拡縮径に際して各
ブロツク片が四囲枠の内壁面と摺接しつつ隣接す
る両側のブロツク片に対して絞り孔形成側辺とこ
れに隣接する側辺とで密に摺接する必要があるた
め、各ブロツク片の全側辺回転および係合ピン位
置とドーナツリングの長溝位置をいずれも極めて
高精度に設定せねばならず、しかも各ブロツク片
の動作精度が上記係合ピンと長溝との係合部分で
のみ担われることから、拡縮径作動におけるがた
付きを避けるためには係合ピンと長溝とのクリア
ランスを非常に小さくせねばならない。従つて、
このような装置では、高度な精密加工技術を要し
て制作に手間がかかりコスト高となり、また上記
係合部分が回転運動を直線運動に変換する部分で
あるため、上述のようにクリアランスを小さくす
るほど円滑な作動を行えなくなるという問題があ
つた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記のような従来の問題点を解決し得
る包子製造用絞り装置を提案するものであつて、
その特徴は、角形の絞り孔の各辺孔側面を形成す
る斜辺を夫々有する周方向複数個の可動片と前記
絞り孔に対して同心状態で支持された回転リン
グ、及びこの回転リングを正逆回転させる駆動手
段を備え、前記各可動片が前記回転リングの回転
方向に対する接線方向に直線的に往復移動可能な
ように各可動片をガイドバーとこれに係合するガ
イド溝によつて支持すると共に、これら可動片と
回転リングとを放射状に配置した駆動溝とこれに
遊嵌する被動ピンを介して係合することにより、
各可動片が回転リング正転方向に移動したとき前
記絞り孔が縮小し逆方向に移動したとき前記絞り
孔が拡大するように構成し、前記回転リングの正
逆回転駆動機構を設けた点にある。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明する。

第１図及び第２図に於いて、１は本発明による
絞り装置であつて、並列する２つの絞り手段２
Ａ，２Ｂを備えている。各絞り手段２Ａ，２Ｂ
は、共通の基板３に設けられた正方形の貫通孔４
内に嵌合する４つの可動片５ａ〜５ｄを有する。
各可動片５ａ〜５ｄは前記基板３に一端をねじ止
め固着されたガイドバー６が嵌合するガイド溝７
を備え、貫通孔４の各側辺４ａにそつて移動し得
るように支持されており、各貫通孔側辺４ａに対
して45度に傾斜する両側辺８ａ，８ｂに於いて隣
接する可動片と接して、正方形の絞り孔９を形成
している。１０は４つの駆動溝１１を放射状に有
する回転リングであつて、前記可動片５ａ〜５ｄ
の下側で貫通孔４の中心と同心状態で回転し得る
ように基板３と下側カバープレート１２との間に
介装され、この回転リング１０の各駆動溝１１に
は前記各可動片５ａ〜５ｄから突設された被動ピ
ン１３が遊嵌している。尚、各可動片５ａ〜５ｄ
の両側辺８ａ，８ｂの内、正方形の絞り孔９を形
成する側の側辺８ａは、縦断面形状に於いて下側
が広がるように曲面に形成されている。１４は前
記基板３の上側に取り付けられた上側カバープレ
ートであつて、第１図はこの上側カバープレート
を取り外した状態を示している。

ここで、各可動片５ａ〜５ｄの貫通孔４内での
位置決めは、各ガイドバー６のねじ挿通孔をガイ
ドバー幅方向の長孔あるいはばか孔として、基板
３に対する各ガイドバーの取付位置を幅方向に調
整可能としておき、各可動片５ａ〜５ｄの組み付
けに際して隣接する可動片の側辺８ａと８ｂとが
相互に密接するように各ガイドバー６の取付位置
を調整すればよい。

尚、各可動片５ａ〜５ｄに前記被動ピン１３に
代わる被動溝を設け、回転リング１０に前記駆動
溝１１に代わる駆動ピンを突設しても良い。

上記両絞り手段２Ａ，２Ｂは第３図乃至第５図
に示す駆動手段１５によつて駆動される。当該駆
動手段１５は、回転駆動軸１６に固定された共通
のカム１７、このカム１７に当接するローラー１
８ａを備えたカム従動レバー１８、このカム従動
レバー１８に連設されたコ形レバー１９内に位置
するように前記カム従動レバー１８の支軸２０に
支承された２つの被動レバー２１ａ，２１ｂ、各
被動レバー２１ａ，２１ｂに各別に当接するよう
に前記コ形レバー１９に取り付けた２本のボルト
２２ａ，２２ｂ、各被動レバー２１ａ，２１ｂを
カム１７側に付勢するスプリング２３ａ，２３
ｂ、一方の絞り手段２Ａの回転リング１０から突
設されたレバー１０ａと一方の被動レバー２１ａ
とを連結するロツド２４、及び他方の絞り手段２
Ｂの回転リング１０から逆方向に突設されたレバ
ー１０ａと他方の被動レバー２１ｂとを作用方向
転換レバー２５を介して連動連結するロツド２６
ａ，２６ｂから構成されている。

上記のように構成された絞り装置１の使用例を
第２図、及び第６図乃至第９図に基づいて説明す
ると、２７は麺皮支持台であつて、等間隔置きに
連結された状態で水平直線状の移動経路２８上を
間歇的に移動せしめられる。２９Ａ，２９Ｂは移
動経路２８上の所定位置で停止した前後２つの麺
皮支持台２７の真上に夫々配置された具充填手段
であり、この具充填手段２９Ａ，２９Ｂの真下で
前記移動経路２８の下側に前記絞り装置１、昇降
自在な包子受け３０Ａ，３０Ｂ、カツター３１、
及び包子押し出し用プツシヤー３２が配設され、
更にプツシヤー３２の押し出し方向側には包子送
り出し用ベルトコンベヤ３３が設けられている。
前記麺皮支持台２７の中央には歯車形の貫通孔３
４が設けられ、この貫通孔３４と同心状態のリン
グ状抜き刃３５ａを備えた麺皮抜き型３５が前記
麺皮支持台２７上に付設されている。３６は前記
絞り装置１の上側に必要に応じて設けられる襞捩
じり手段である。

麺帯製造装置から供給される帯状の麺帯３７は
移動経路２８上を間歇的に移動する麺皮支持台２
７上に載せられて一体に移動している。そして具
充填手段２９Ａ，２９Ｂの真下に到達する前に、
押圧用ローラーによつて麺皮支持台２７上の麺皮
抜き型３５に押しつけられ、当該麺皮抜き型３５
の抜き刃３５ａによつて円形の麺皮に切り抜かれ
る。第６図に仮想線で示すように切り抜かれた円
形の麺皮３８はリング状抜き刃３５ａの内側で麺
皮支持台２７上に支持され、麺皮３８が切り抜か
れた残りの麺帯部分３７ａはリング状抜き刃３５
ａの外側で麺皮支持台２７上に支持されて搬送さ
れる。

麺皮３８を支持した２つの麺皮支持台２７が
夫々具充填手段２９Ａ，２９Ｂの真下所定位置に
到達して停止したならば、第６図に示すように具
充填手段２９Ａ，２９Ｂの昇降シリンダー３９を
下降させる。勿論、この昇降シリンダー３９内に
は所定量の具４０が具充填ピストン４１の下側位
置に供給されている。

昇降シリンダー３９の下降により麺皮支持台２
７上の麺皮３８は、第６図に示すように麺皮中央
部が昇降シリンダー３９によつて麺皮支持台２７
の歯車形貫通孔３４から絞り手段２Ａ，２Ｂの可
動片５ａ〜５ｄに囲まれた絞り孔９を経由して上
限位置で待機している包子受け３０Ａ，３０Ｂ内
に突き降ろされる。このとき前記絞り孔９は、第
１図の絞り手段２Ｂに於いて示すように４つの可
動片５ａ〜５ｄが夫々の移動経路の始端位置にあ
つて、最大状態に広がつている。

上記作用によつて麺皮３８は昇降シリンダー３
９の先端に被さつたカツプ形に成形され、その開
口周辺部が絞り手段２Ａ，２Ｂにおける絞り孔９
内に位置している。昇降シリンダー３９が下降限
位置に到達したならば当該昇降シリンダー３９は
直ちに上昇移動させるが、内部の具充填ピストン
４１は更に下降を継続させることにより、昇降シ
リンダー３９内の具４０が具充填ピストン４１に
よつて昇降シリンダー３９内から押し出され、包
子受け３０Ａ，３０Ｂ内に挿入され且つ昇降シリ
ンダー３９が上昇脱出した後のカツプ形の麺皮３
８内に充填される。下降限位置まで下降した具充
填ピストン４１は直ちに上昇移動させる。

具４０の充填が完了し、上昇する昇降シリンダ
ー３９及び具充填ピストン４１が絞り手段２Ａ，
２Ｂの絞り孔９内から上方に脱出したならば、絞
り手段２Ａ，２Ｂを駆動手段１５により駆動す
る。即ち、カム１７の回転によりカム従動レバー
１８、コ形レバー１９、及びボルト２２ａ，２２
ｂを介して両被動レバー２１ａ，２１ｂをスプリ
ング２３ａ，２３ｂの付勢力で第３図の矢印方向
に揺動させ、被動レバー２１ａの運動はロツド２
４を介して絞り手段２Ａに於ける回転リング１０
に伝達し、被動レバー２１ｂの運動はロツド２６
ａ、作用方向転換レバー２５、及びロツド２６ｂ
を介して絞り手段２Ｂにおける回転リング１０に
伝達させる。

これら回転リング１０が同一方向にスプリング
２３ａ，２３ｂの付勢力で回転することにより、
第１図の絞り手段２Ａで示すように各可動片５ａ
〜５ｄが夫々駆動溝１１及び被動ピン１３を介し
てガイドバー６に案内されながら同一回転方向に
直線的に移動し、各可動片５ａ〜５ｄの一側辺８
ａによつて形成されている。正方形の絞り孔９が
小さく変化する。従つて第７図に示すように、こ
の絞り孔９内に位置している麺皮３８の開口周辺
部が可動片５ａ〜５ｄの側辺８ａによつて絞り込
まれ、麺皮３８自体が有する接着性によつて絞ら
れた部分が一体化して閉じられることにより、絞
り閉塞室３８ａの上側に口襞部３８ｂを有する包
子４２が出来上がる。

次に絞り手段２Ａ，２Ｂの回転リング１０を駆
動手段１５のカム１７によつて逆転させることに
より各可動片５ａ〜５ｄが後退移動して絞り孔９
が開かれる。この後、包子受け３０Ａ，３０Ｂを
下降させ、第８図に示すようにその受け台４３を
包子送り出し用ベルトコンベヤ３３と同一レベル
で停止させると共に周壁４４は更に下降させて受
け台４３よりも低い位置で停止させる。係る状態
に於いて、第９図に示すようにカツター３１の一
対の刃板４５ａ，４５ｂを接近移動させて前記包
子４２の絞り閉塞室３８ａと口襞部３８ｂとの境
界当たりを切断することにより、不要な口襞部３
８ｂが切断除去された包子４６が完成する。この
包子４６はプツシヤー３２により受け台４３上か
らベルトコンベヤ３３上へ押し出すことが出来
る。４７は切断された口襞部３８ｂをカツター３
１上から後方へ吹き飛ばすエアーノズルである。

本発明の絞り装置は、例えば特公昭51−23589
号公報に記載された絞り切り装置のように、具を
内蔵した筒状連続皮体を具と共に絞り切る手段と
しても活用することが出来る。

（発明の作用及び効果） 本発明の絞り装置は以上のように実施し且つ包
子製造装置に使用することが出来るものであつ
て、係る本発明の絞り装置によれば、角形の絞り
孔の各側辺を形成する各可動片の斜辺（実施例で
は側辺８ａ）は、絞り孔の中心に向かつて移動す
るのではなく、回転リングの回転方向（絞り孔の
周方向）に対して接線方向に移動することにより
絞り孔を縮小させるのであるから、これら可動片
の斜辺によつて絞られる包子用皮体（実施例では
麺皮３８）の開口周辺部は周方向に捻られる傾向
となり、当該開口周辺部の多数の襞が指先で捻る
ように絞つたときと略同様に比較的整然と折り畳
まれるような状態で絞られるので、絞つた箇所の
表面状態が美麗な、商品価値の高い包子を製造す
ることが出来る。

しかして、本発明装置では、回転リングの回転
による各可動片の作動は放射状に配置した駆動溝
とこれに遊嵌する被動ピンとを介してなされる
が、各可動片はガイドバーとガイド溝との係合に
よつて支持されており、この係合部分で各可動片
の動作を規制できることから、これら可動片の外
形寸法と上記駆動溝および被動ピンの位置等に多
少の誤差があつても、組立時に上記係合部分での
位置調整、例えば実施例ではガイドバー６の基板
３に対するねじ止め位置の幅方向の調整により、
隣接する可動片の側辺相互が密接するように設定
するだけで上記誤差を簡単に補正可能である。従
つて、可動片および回転リングを高度の精密加工
技術を用いることなく容易に低コストで製作でき
る上、回転運動を直線運動に変換する部分である
駆動溝と被動ピンの遊嵌部分に充分なクリアラン
スを持たせても可動片の作動にがた付きを生じる
惧れがないため、充分なクリアランスによる可動
片の作動用滑化を図ることが可能となる。

更に、本発明装置によれば、絞り孔を形成する
可動片群と駆動用回転リングとが同一位置に配設
され、かつ回転リングによる各可動片の駆動が前
記の駆動溝と被動ピンとの遊嵌という極めて簡単
な構造を介して行えることから、装置全体を少な
い部品点数でシンプルに構成することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は上側カバープレートを取り外した状態
の絞り装置の平面図、第２図は絞り装置の使用例
を示す一部縦断正面図、第３図は絞り装置の駆動
手段を示す概略平面図、第４図は同要部の縦断側
面図、第５図は第４図の横断平面図、第６図乃至
第９図は包子製造各工程を説明する概略縦断側面
図である。 １……絞り装置、２Ａ，２Ｂ……絞り手段、５
ａ〜５ｄ……可動片、６……ガイドバー、７……
ガイド溝、９……絞り孔、１０……回転リング、
１１……駆動溝、１３……被動ピン、１５……絞
り装置の駆動手段、１７……カム、１８……カム
従動レバー、１９……コ形レバー、２１ａ，２１
ｂ……被動レバー、２３ａ，２３ｂ……スプリン
グ、２７……麺皮支持台、２９Ａ，２９Ｂ……具
充填手段、３０Ａ，３０Ｂ……包子受け、３１…
…カツター、３２……包子押し出し用プツシヤ
ー、３３……包子送り出し用ベルトコンベヤ、３
７……麺帯、３８……麺皮、３９……昇降シリン
ダー、４０……具、４１……具充填ピストン、４
２，４６……包子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 角形の絞り孔の各辺孔側面を形成する斜辺を
   夫々有する周方向複数個の可動片と前記絞り孔に
   対して同心状態で支持された回転リング、及びこ
   の回転リングを正逆回転させる駆動手段を備え、
   前記各可動片が前記回転リングの回転方向に対す
   る接線方向に直線的に往復移動可能なように各可
   動片をガイドバーとこれに係合するガイド溝によ
   つて支持すると共に、これら可動片と回転リング
   とを放射状に配置した駆動溝とこれに遊嵌する被
   動ピンを介して係合することにより、各可動片が
   回転リング正転方向に移動したとき前記絞り孔が
   縮小し逆方向に移動したとき前記絞り孔が拡大す
   るように構成し、前記回転リングの正逆回転駆動
   機構を設けて成る包子製造用絞り装置。