JPS645972B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は折り曲げ装置に関するものである。さ
らに詳しくは例えば90に線材を折り曲げた製品を
製作する場合、線材の折り曲げにはスプリングバ
ツクが生じるため90゜以上に線材を折り曲げねば
ならない。そのための90゜以上に線材を折り曲げ
ることを行なう折り曲げ装置に関するものであ
る。

本発明の詳細を実施例図面で説明すると、第１
図は本発明装置の正面図であり、第２図は第１図
の−断面図である。第１図及び、第２図にお
いて、駆動装置（図示せず）で揺動運動するアー
ム１を設ける。アーム１は先端が二股状に分かれ
ており、そのアーム１先端位置で２種の板カム、
第１の板カム２ａ及び第２の板カム２ｂを同心円
状に固定する。またアーム１先端の二股状に分か
れた部位間に中空の固定ブロツク３を本体４に固
定して設ける。さらに第３図において示すように
固定ブロツク３の中には、前記２種の板カムのう
ちの第１の板カム２ａにより、下端に突設した両
脚に架設したローラピン５で回動自在とされたロ
ーラ６を介して上下動される摺動棒７、及び第２
の板カム２ｂにより、下端に軸支されたローラピ
ン８で回動自在とされたローラ９を介して上下動
する押上棒１０を夫々隣接して設ける。また前記
摺動棒７の上部には凹部７ａを形成し、凹部７ａ
の両脚に架設する回動ピン１１で作動体１２を揺
動自在に保持する。またその作動体１２に突設し
たばね掛け１２ａと、固定ブロツク３に突設した
ばね掛け１３との間で引張ばね１４を張架する。
さらに作動体１２には摺動棒７との間で揺動位置
調整（図において反時計方向の位置）を行なう調
整ピン１５を設ける。また前記摺動棒７の上部の
凹部７ａの底部には切欠７ｂを設け、固定ブロツ
ク３に設けられるストツプピン１６と係合させ
る。すなわち、第１の板カム２ａにより摺動棒７
が上昇させられ、最上端に位置した際に切欠７ｂ
の下面７ｃがストツプピン１６と当接するよう設
置する。一方押上棒１０の上面と対向する作動体
１２には押上ピン１７を調整可能に設け、第２の
板カム２ｂにより押上棒１０が上昇させられた際
に押上ピン１７を介して作動体１２を回動ピン１
１を中心として揺動運動（図において時計方向）
させるよう設ける。なお、１８は材料を保持する
保持部であり、摺動棒７の上方移行に伴ない上昇
する作動体１２に固定して設けた曲げツール１９
がちようど保持部１８の先端を上下動するよう位
置決めされるものである。

本発明は以上のように構成されており、その材
料の折り曲げ作動状態を第４図ないし第６図の側
面部分断面図により説明する。以下の実施例では
線材を90゜に折り曲げる場合を例に取つて説明す
る。まず保持部１８が線材を挾持して所定位置に
位置決めされる。この状態から本発明装置が作動
を始めるものである。線材が本発明装置上方に位
置決めされると、次にアーム１が駆動装置により
揺動され、アーム１に固定された第１の板カム２
ａの山の部分がローラ６を押し上げる。よつて第
４図に示すように第１の板カム２ａがローラ６を
介して摺動棒７を上方に移動させ、摺動棒７の上
部に回動ピン１１で揺動自在に取り付けられた作
動体１２も上方移動することとなる。このとき作
動体１２はばね掛け１２ａを固定ブロツク３に突
設されたばね掛け１３に掛止された引張ばね１４
で引き寄せられているため、常に摺動棒７の上部
の凹部７ａの底面に調整ピン１５が当接した固定
の状態（回動ピン１１を中心として作動体１２は
反時計方向に調整ピン１５で位置決めされる位置
まで常に傾斜した状態）である。よつて、作動体
１２に固定した曲げツール１９は垂直に上昇する
ため保持部１８に挾持された線材に当接して線材
を上方に直角に折り曲げる。（第５図）そこで今、
仮りにこの状態から摺動棒７が下降して曲げツー
ル１９での線材の折り曲げ作用を解くと、直角に
折り曲げられた線材はスプリングバツクのため少
し状態が戻り、折り曲げ角が鈍角となつてしま
う。そこでスプリングバツクの発生を見越してさ
らに第５図の状態から予想されるスプリングバツ
クの分だけ鋭角に線材を折り曲げる必要がある。
そこでさらにアーム１が揺動して第２の板カム２
ｂの山の部分がローラ９を押し上げ、押上棒１０
を上方に移動させる。そして、第６図に示すよう
に押上棒１０が上方に移動させられて、作動体１
２は押上ピン１７により引張ばね１４に抗して揺
動されることとなる。また、この時前述の第１の
板カム２ａの山の部分により、摺動棒７が最上端
位置まで上方移動して曲げツール１９で線材を直
角に折り曲げたとき、摺動棒７に設けた切欠７ｂ
の下面７ｃが固定ブロツク３に設けたストツプピ
ン１６に当接し、摺動棒７の上昇を制限するよう
構成しており、そのために作動体１２が押上棒１
０により押上ピン１７を介して押し上げられて
も、摺動棒７はストツプピン１６による係止のた
め、回動ピン１１を介して摺動棒７と共に作動体
１２が上方移動することはない。よつて作動体１
２は回動ピン１１を中心として時計方向に揺動を
行なうものである。そのため、第５図に示す直角
状態に折り曲げられた線材はさらに作動体１２の
時計方向の揺動により、曲げツール１９が保持部
１８の方へ傾斜しながら倒れかかり、よつてその
結果スプリングバツクの分だけ鋭角に線材は余分
に折り曲げられる。（第６図）その後アーム１の
前述とは逆方向の揺動により、第１の板カム２ａ
及び第２の板カム２ｂの山の部分による押し上げ
が夫々解かれ摺動棒７及び押上棒１０は下方に移
動し、第４図の状態に戻る。その時曲げツール１
９により折り曲げ角を鋭角に曲げられた線材はス
プリングバツクが起こり、ちようど直角に線材が
折れ曲がり、要求される直角の曲げに成形された
線材が得られるものである。

なお、上記板カム２ａ及び２ｂのカムタイミン
グ線図を第７図に示す。

また、このスプリングバツクの分だけ線材を鋭
角に折り曲げるための作動体１２の傾斜角の調整
は、押上ピン１７の位置調整により調整するもの
である。また作動体１２が上方へ移動するときの
曲げツール１９が保持部１８前面を上下動する際
の調整は調整ピン１５により行なう。なお、本発
明は線材を直角に折り曲げるという実施例で示し
説明したが、線材に限らず帯材のような材料を折
り曲げるのも可能であり、さらに直角に限らず材
料を鋭角に折り曲げる際にも使用できることは明
白である。

以上説明したように線材又は帯材を折り曲げる
場合、製作した金型による折り曲げ角度よりスプ
リングバツクによる角度だけ、製品の折り曲げ角
度は小さいのが普通であり、材料を90゜又は90゜以
上に折り曲げる場合は金型を２工程以上で作用す
る様構成し、複雑な機構の金型を使用していたの
で、故障も多く、しかも金型製作費用も高価であ
り、その上折り曲げ角度が異なる度に製作しなけ
ればならなかつたが、本発明の装置は機構も簡単
で、しかも折り曲げ角度が異なつても調整ピン押
し上げピンを調整するのみで、簡単に、短時間で
折り曲げ角度を自由に変えることができる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の実施例正面図である。第
２図は第１図の−断面図である。第３図は要
部の拡大断面図である。第４図ないし第６図は折
り曲げ作動状態を示す側面部分断面図である。第
７図は板カムのカムタイミング線図である。 １……アーム、２ａ，２ｂ……板カム、７……
摺動棒、１０……押上棒、１１……回動ピン、１
２……作動体、１５……調整ピン、１６……スト
ツプピン、１７……押上ピン、１８……保持部、
１９……曲げツール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 材料を設定の角度に折り曲げ加工する装置に
   おいて、材料を保持する保持部と、揺動運動する
   アームと、アームに同心円状に固定する第１の板
   カム、第２の板カムと、第１の板カムにより上下
   動される摺動棒と、摺動棒上端で揺動可能に設け
   る作動体と、作動体と固定ブロツクとの間に設け
   る引張ばねと、作動体に固定した摺動棒の上下動
   で保持部の先端を横切る曲げツールと、第２の板
   カムにより上下動され作動体の一端を押上げる押
   上棒と、摺動棒の上方移動を制限する固定ブロツ
   クに設けたストツプピンとから構成され、アーム
   を揺動させることで作動体に続いて押上棒を上方
   移動させて保持部が保持する材料を作動体に固定
   の曲げツールで設定の角度以上に曲げることを可
   能にした折り曲げ装置。