JPS64612B2 - - Google Patents
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- JPS64612B2 JPS64612B2 JP19375582A JP19375582A JPS64612B2 JP S64612 B2 JPS64612 B2 JP S64612B2 JP 19375582 A JP19375582 A JP 19375582A JP 19375582 A JP19375582 A JP 19375582A JP S64612 B2 JPS64612 B2 JP S64612B2
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- burner
- air
- passage
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- drying
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、気化バーナーに係るものである。
（従来技術）
従来公知の実公昭50−265号公報には、通風筒
内に気化バーナーを設け、前記通風筒の内壁と前
記バーナーの外周との間に乾燥風専用通路を形成
し、前記バーナーには点火栓を取付け、該点火栓
の煤付き防止のため、乾燥専用風ではなく燃焼用
空気を点火栓に当てる構成とした気化バーナーが
記載されている。
また、実開昭55−69272号公報には、通風筒内
に気化バーナーを設け、前記通風筒の内壁との間
に乾燥燃焼兼用通路を形成し、前記バーナーには
点火用セラミツクヒーターを取付け、該ヒーター
は前記通路に設けて前記通路を流れる乾燥燃焼兼
用風の一部が冷却風として当る構成とした気化バ
ーナー記載されている。
また、循環式調湿穀物乾燥装置は、少なくとも
籾米１トン当りに１〜２m3／secという強風によ
り乾燥させている。
（発明が解決しようとする課題点）
前記公知の実公昭50−265号公報のものは、バ
ーナーの点火栓の煤付き防止のため、空気を当て
る構成としているが、その空気は、乾燥専用風で
はなく燃焼用空気を点火栓に当てる構成としてい
るので、あまり効果が期待できない。乾燥専用風
は強烈であるが燃焼用空気は弱風のためによる。
また、実開昭55−69272号公報のものは、その
バーナーに点火用セラミツクヒーターを取付けて
いるが、該点火用セラミツクヒータには乾燥燃焼
兼用風の一部を冷却風として当る構成としている
ので、同様に風は弱く、あまり冷却効果が期待で
きない。乾燥燃焼兼用風を強風にすると、気化バ
ーナーは失火する。
しかして、気化バーナーにセラミツクヒーター
を用いると、燃焼良好の結果が得られるが、前記
循環式調湿穀物乾燥装置のように、少なくとも籾
米１トン当りに１〜２m3／secという強風により
乾燥させる気化バーナーにあつては、セラミツク
ヒーターは耐熱温度以上に曝されるので、本発明
は、乾燥風専用通路を別途設けその風を冷却に利
用することによつて、その使用を可能ならしめた
ものである。
（課題を解決するための手段）
よつて発明は、
通風筒９内に気化バーナー１２を設け、前記
通風筒９の内壁と前記バーナー１２の外周との
間に乾燥風専用通路２８を形成し、前記バーナ
ー１２には点火用セラミツクヒーター３４を取
付け、該ヒーター３４は前記通路２８に設けて
前記通路２８を流れる乾燥専用風の一部が冷却
風として当る構成とした気化バーナー、およ
び、
通風筒９内に気化バーナー１２を設け、前記
通風筒９の内壁と前記バーナー１２の外周との
間に乾燥風専用通路２８を形成し、前記バーナ
ー１２には点火用セラミツクヒーター３４を取
付け、該ヒーター３４は前記通路２８に設けて
前記通路２８を流れる乾燥専用風の一部が冷却
風として当る構成とした気化バーナーにおい
て、前記ヒーター３４は前記バーナー９の前側
に固定した縦皿２４に固定し、前記ヒーター３
４の先端は前記縦皿２４の内側に突き出させ、
前記縦皿２４には前記ヒーター３４の先端に乾
燥専用風の一部が当るように通風口３９を形成
してなる気化バーナーとしたものである。
（実施例）
第１図は本発明の気化バーナーを取付ける循環
式調湿乾燥装置の縦断面図で、１は上部の調湿用
タンクであり、該タンク１の下部には漏斗２，２
を形成し、該漏斗２，２の下端には流下式乾燥室
３，３の上端を連結する。
実施例は、前記タンク１と前記乾燥室３とが一
体型であるが、別体型とすることもある。
前記乾燥室３，３の間には熱風供給室４を形成
し、前記乾燥室３，３のそれぞれの外側に熱風排
風室５，５を形成する。前記乾燥室３，３の下端
には回転バルブ６，６を取付け、該バルブ６，６
の下側は受樋７で囲み、該受樋７の中央の上部に
スクリユウコンベア８を横設し、該スクリユウコ
ンベア８で横送された穀物を昇降機により揚穀し
て前記タンク１内に上積み還元させる。
第１図の−断面が第２図で、前記熱風供給
室４の一端に通風筒９を設け、前記熱風排風室
５，５の排出側に排風筒１０を取付ける。該排風
筒１０内には吸引フアン１１を取付け、該吸引フ
アン１１が回転すると、第２図矢印のように、熱
風を流通させる。該吸引フアン１１は非常に強力
なもので、籾米１トン当りにして少なくとも２
m3／secの風が送られるものである。
前記通風筒９内には、第３図のように気化バー
ナー１２を取付ける。即ち、前記通風筒９内の中
心位置には、前記通風筒９の内径に比べるとそれ
よりも遥かに小径に形成されている送風筒１３を
設ける。前記送風筒１３内には垂直の取付板１４
を設け、該取付板１４の中心には前記送風筒１３
よりも遥かに小径のモーター１５を固着する。
前記取付板１４には複数の透孔１６を設ける。
前記モーター１５の回転軸１７は水平に前方に
伸ばして送風筒１３の先端開口部１８よりも前方
に突き出し、その先端に椀状の加熱椀１９を固定
する。前記送風筒１３の前側には先端が小径に形
成されているテーパー筒２０を固定する。
前記加熱椀１９は後方を（送風筒１３側）向い
た状態であつて、前記テーパー筒２０の外周を、
〓間２１を形成して包囲している。前記回転軸１
７の内部には前記加熱椀１９の底部側が大径で送
風筒１３に近付くに従い次第に小径となる円錐部
２２（拡散体）を取付ける。２３は灯油供給装置
であつて、前記送風筒１３の前側に取付けたテー
パー筒２０の内側を前方に伸び、先端は前記円錐
部２２上に開口している。前記テーパー筒２０の
基部は前記送風筒１３の前面に固着されるが、そ
こには、外筒２４の基部も固着される。該外筒２
４は前記加熱椀１９の外側を大きく包囲する。
前記通風筒９の下壁２５には該下壁２５を下側
より貫いて乾燥風専用通路２８内に突出する吸入
パイプ２６を取付ける。該吸入パイプ２６は、乾
燥風専用通路２８を流れる空気を吸入するもの
で、その上端は前側程低い傾斜開口部２７に形成
し、該傾斜開口部２７は、前記送風筒１３と前記
通風筒９の〓間の乾燥風専用通路２８に開口させ
る。
前記通風筒９の前記下壁２５の下側には送風機
２９を取付け、該送風機２９と前記気化バーナー
１２の送風入口部３０とを着脱自在の弾性送風パ
イプ３１で結合し、締付具３２により締付ける。
前記送風機２９は可変モーター３７によつて回転
し、IC回路により、送風機２９を任意の速度で
回転させる。
３３は燃焼板、３４はセラミツクヒーター、３
５はガス化室、３６は燃焼室であるが、燃焼室３
６を形成する縦皿２４の一部は、前記乾燥風専用
通路２８内に突出しており、その突出部３８に前
記セラミツクヒーター３４が取付けられ、該セラ
ミツクヒーター３４を取付けた部分の近くに乾燥
風専用通路２８を流れる空気の一部が通る通風口
３９を開口させ、セラミツクヒーター３４を専用
乾燥風により冷却するようにする。
（作用）
次に作用を述べる。
図は省略されているが、昇降機の下部に形成し
た張込口に未乾燥の籾米を供給すると、その籾米
は昇降機で揚穀されて調湿用タンク１内に供給さ
れ、自重で落下して流下式乾燥室３，３内と漏斗
２，２内と調湿用タンク１内を一杯にする。この
状態でスイツチをオンにすると、排風筒１０内に
取付けてある吸引フアン１１を回転させるモータ
ーに通電して該吸引フアン１１を回転させ、籾米
に対して、籾１トン当り少なくとも２m3／sec以
上の乾燥風を供給する。又加熱椀１９を回転させ
るモーター１５と送風機２９を回転させる可変モ
ーター３７にも通電して加熱椀１９と送風機２９
を回転させる。
従つて、灯油供給装置２３により供給された灯
油は、毎分2500回転もする円錐部２２上に滴下さ
れるから遠心力で振り飛ばされるように飛散さ
れ、加熱椀１９の内面に至つて共回りし、遠心力
で振り飛ばされる。そこに、送風機２９より送風
されてきた空気は
傾斜開口部２７→弾性送風パイプ３１→透孔１
６→先端開口部１８→〓間２１
と通つて、灯油の量に見合う量の空気が吹付けら
れるので、灯油はガス化し、ガス化室３５内では
完全に混合ガスとなつて燃焼板３３より外方（前
方）の燃焼室３６に噴射する。そこで、セラミツ
クヒーター３４に通電すれば一般のガスのように
簡単に点火し燃焼する。従つてその炎により、加
熱椀１９の外面を赤熱させる。すると、加熱椀１
９の内面の〓間２１内の灯油はいよいよ活発にガ
ス化し、遂には、青色炎となつて1300゜Cにもなる
高温で燃焼に至るものである。
従つて、青色炎の熱風は熱風供給室４より流下
式乾燥室３，３に供給させるが、従来の赤色炎の
場合と異なり、青色炎の乾燥風のため、穀物の品
質を低下させない。
この場合、セラミツクヒーター３４は、前記
1300゜Cにも及ぶ青色炎で過熱されて、その耐久温
度の1000゜Cを大きく上回ることになるが、本発明
では、強力な乾燥専用風が、通風口３９を通つて
セラミツクヒーター３４に当り、これを冷却する
ので短期間に劣化することを防止する。
一方熱風で乾燥した穀物は回転バルブ６，６の
回転で少しずつ受樋７上に落とされ、スクリユウ
コンベア８で集められて昇降機により揚穀され、
調湿用タンク１内の籾米上に上積みされ、徐々に
流下して再度乾燥される。この循環乾燥を５〜６
回位反復すると籾米は完全に乾燥するものであ
る。
（効果）
本発明は、
(1) 通風筒９内に気化バーナー１２を設け、前記
通風筒９の内壁と前記バーナー１２の外周との
間に乾燥風専用通路２８を形成し、前記バーナ
ー１２には点火用セラミツクヒーター３４を取
付け、該ヒーター３４は前記通路２８に設けて
前記通路２８を流れる乾燥専用風の一部が冷却
風として当る構成とした気化バーナー。
(2) 通風筒９内に気化バーナー１２を設け、前記
通風筒９の内壁と前記バーナー１２の外周との
間に乾燥風専用通路２８を形成し、前記バーナ
ー１２には点火用セラミツクヒーター３４を取
付け、該ヒーター３４は前記通路２８に設けて
前記通路２８を流れる乾燥専用風の一部が冷却
風として当る構成とした気化バーナーにおい
て、前記ヒーター３４は前記バーナー９の前側
に固定した縦皿２４に固定し、前記ヒーター３
４の先端は前記縦皿２４の内側に突き出させ、
前記縦皿２４には前記ヒーター３４の先端に乾
燥専用風の一部が当るように通風口３９を形成
してなる気化バーナー。
としたから、
従来公知の実公昭50−265号公報のように、
バーナーの点火栓を乾燥専用風ではなく燃焼用
空気を当てる構成と異なり、乾燥専用風を点火
用セラミツクヒーター３４に当てる構成なの
で、冷却効果が大きい。
また、実開昭55−69272号公報のように、バ
ーナーの点火用セラミツクヒーターを乾燥燃焼
兼用風の一部で冷却するものでなく、乾燥専用
風により点火用セラミツクヒーター３４を冷却
するので、高温大風量の循環式調湿穀物乾燥装
置の気化バーナーに、点火用セラミツクヒータ
ー３４を使用できる。
という効果が期待できる。
(Industrial Application Field) The present invention relates to an evaporative burner. (Prior art) In the conventionally known Japanese Utility Model Publication No. 1983-265, a vaporizing burner is provided in a ventilation tube, a passage dedicated to drying air is formed between the inner wall of the ventilation tube and the outer periphery of the burner, and the burner is describes a vaporizing burner in which an ignition plug is attached and combustion air is applied to the ignition plug instead of drying air in order to prevent soot from accumulating on the ignition plug. Further, in Japanese Utility Model Application Publication No. 55-69272, a vaporizing burner is provided in the ventilation tube, a dry combustion passage is formed between the ventilation tube and the inner wall of the ventilation tube, and a ceramic heater for ignition is attached to the burner. The heater is described as a vaporizing burner which is provided in the passage and is configured to be exposed to part of the dry combustion air flowing through the passage as cooling air. In addition, the circulation-type humidity-controlled grain drying apparatus uses strong wind of at least 1 to 2 m 3 /sec per ton of unhulled rice. (Problems to be Solved by the Invention) The above-mentioned publicly known Utility Model Publication No. 50-265 has a structure in which air is applied to the burner spark plug in order to prevent soot from accumulating, but the air is a special drying air. Since the structure is such that the combustion air is applied to the ignition plug instead, it is not expected to be very effective. The drying air is strong, but the combustion air is weak. In addition, the one disclosed in Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 55-69272 has a ceramic heater for ignition attached to the burner, but the ceramic heater for ignition is configured so that part of the dry combustion air hits the ceramic heater as cooling air. Similarly, the wind is weak and we cannot expect much cooling effect. If the wind used for dry combustion is strong, the evaporative burner will misfire. However, if a ceramic heater is used as the vaporizing burner, good combustion results can be obtained, but as in the above-mentioned circulation-type humidity-controlled grain drying device, drying must be done using strong winds of at least 1 to 2 m 3 /sec per ton of unhulled rice. In the case of vaporizing burners, ceramic heaters are exposed to temperatures above their heat-resistant temperature, so the present invention makes it possible to use them by providing a separate passage exclusively for drying air and using the air for cooling. It is. (Means for Solving the Problem) Therefore, the invention provides the following: A vaporizing burner 12 is provided in the ventilation tube 9, and a dedicated drying air passage 28 is formed between the inner wall of the ventilation tube 9 and the outer periphery of the burner 12. A ceramic heater 34 for ignition is attached to the burner 12, and the heater 34 is provided in the passage 28, and a part of the drying air flowing through the passage 28 hits the vaporizing burner as cooling air; A vaporizing burner 12 is provided inside, a passage 28 dedicated to drying air is formed between the inner wall of the ventilation pipe 9 and the outer periphery of the burner 12, and a ceramic heater 34 for ignition is attached to the burner 12. In the vaporizing burner that is provided in the passage 28 and is configured to be hit by a part of the drying air flowing through the passage 28 as cooling air, the heater 34 is fixed to a vertical plate 24 fixed to the front side of the burner 9, and the heater 34 3
The tip of 4 is made to protrude inside the vertical plate 24,
The vertical plate 24 is a vaporizing burner in which a ventilation hole 39 is formed so that a part of the drying air hits the tip of the heater 34. (Example) Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a circulation type humidity control drying device in which a vaporizing burner of the present invention is installed.
The lower ends of the funnels 2, 2 are connected to the upper ends of the drying chambers 3, 3. In the embodiment, the tank 1 and the drying chamber 3 are integrated, but they may be separate. A hot air supply chamber 4 is formed between the drying chambers 3, 3, and hot air exhaust chambers 5, 5 are formed outside the drying chambers 3, 3, respectively. Rotary valves 6, 6 are attached to the lower ends of the drying chambers 3, 3.
The lower side is surrounded by a receiving gutter 7, and a screw conveyor 8 is installed horizontally at the upper center of the receiving gutter 7. The additional amount will be refunded. FIG. 2 is a cross-section taken from FIG. A suction fan 11 is installed in the exhaust pipe 10, and when the suction fan 11 rotates, hot air is circulated as shown by the arrow in FIG. The suction fan 11 is very powerful and has a suction fan of at least 2 ton per ton of unhulled rice.
A wind of m 3 /sec is sent. A vaporizing burner 12 is installed in the ventilation tube 9 as shown in FIG. That is, at the center of the ventilation tube 9, there is provided a ventilation tube 13 whose diameter is much smaller than the inner diameter of the ventilation tube 9. A vertical mounting plate 14 is installed inside the blower tube 13.
The air blower tube 13 is provided at the center of the mounting plate 14.
The motor 15, which has a much smaller diameter, is fixed. The mounting plate 14 is provided with a plurality of through holes 16. The rotating shaft 17 of the motor 15 extends horizontally forward and protrudes forward beyond the tip opening 18 of the blower cylinder 13, and a bowl-shaped heating bowl 19 is fixed to the tip. A tapered tube 20 having a small diameter tip is fixed to the front side of the blow tube 13. The heating bowl 19 is in a state facing rearward (toward the blower tube 13 side), and the outer periphery of the tapered tube 20 is
A space 21 is formed and surrounded. The rotating shaft 1
A conical portion 22 (diffuser) is installed inside the heating bowl 19, which has a large diameter on the bottom side and gradually becomes smaller in diameter as it approaches the blower tube 13. Reference numeral 23 denotes a kerosene supply device, which extends forward inside a tapered tube 20 attached to the front side of the blast tube 13, and has a tip opening onto the conical portion 22. The base of the tapered tube 20 is fixed to the front surface of the blower tube 13, and the base of the outer tube 24 is also fixed thereto. The outer cylinder 2
4 largely surrounds the outside of the heating bowl 19. A suction pipe 26 is attached to the lower wall 25 of the ventilation pipe 9, which penetrates the lower wall 25 from below and projects into the drying air passage 28. The suction pipe 26 is for inhaling the air flowing through the dry air passage 28, and its upper end is formed into an inclined opening 27 that is lower toward the front. A passage 28 exclusively for drying air is opened between. A blower 29 is attached to the lower side of the lower wall 25 of the ventilation tube 9, and the blower 29 and the air inlet 30 of the vaporizing burner 12 are connected with a removable elastic air blower pipe 31, and fastened with a fastener 32. Tighten.
The blower 29 is rotated by a variable motor 37, and the IC circuit rotates the blower 29 at an arbitrary speed. 33 is a combustion plate, 34 is a ceramic heater, 3
5 is a gasification chamber, 36 is a combustion chamber, and combustion chamber 3
6, a part of the vertical plate 24 protrudes into the drying air dedicated passage 28, and the ceramic heater 34 is attached to the protrusion 38, and the drying air is provided near the part where the ceramic heater 34 is attached. A ventilation port 39 through which part of the air flowing through the dedicated passage 28 passes is opened, and the ceramic heater 34 is cooled by the dedicated drying air. (Effect) Next, the effect will be described. Although the diagram is omitted, when undried undried rice is supplied to the inlet formed at the bottom of the elevator, the undried rice is fried by the elevator, fed into the humidity control tank 1, and falls under its own weight. The insides of the down-flow drying chambers 3, 3, the funnels 2, 2, and the humidity control tank 1 are filled. When the switch is turned on in this state, electricity is applied to the motor that rotates the suction fan 11 installed in the exhaust pipe 10, and the suction fan 11 is rotated to remove at least 2 m 3 / of unhulled rice per ton of paddy. Supply drying air of sec or more. The motor 15 that rotates the heating bowl 19 and the variable motor 37 that rotates the blower 29 are also energized to rotate the heating bowl 19 and the blower 29.
Rotate. Therefore, the kerosene supplied by the kerosene supply device 23 is dripped onto the conical part 22 which rotates at 2500 revolutions per minute, and is scattered as if being blown away by centrifugal force, reaching the inner surface of the heating bowl 19 and rotating together. and is blown away by centrifugal force. There, the air blown from the blower 29 goes through the inclined opening 27 → the elastic blowing pipe 31 → the through hole 1
Since an amount of air corresponding to the amount of kerosene is blown through the space 6 → tip opening 18 → bottom 21, the kerosene is gasified and becomes a completely mixed gas in the gasification chamber 35, which is then released from the combustion plate 33. The fuel is injected into the outer (front) combustion chamber 36. Therefore, if the ceramic heater 34 is energized, it will easily ignite and burn like ordinary gas. The flame thus causes the outer surface of the heating bowl 19 to become red hot. Then, heating bowl 1
The kerosene in the space 21 on the inner surface of the tube 9 becomes more and more actively gasified, and finally burns as a blue flame at a high temperature of 1300°C. Therefore, the blue flame hot air is supplied from the hot air supply chamber 4 to the down-flow drying chambers 3, 3, but unlike the conventional red flame drying air, the blue flame drying air does not degrade the quality of the grain. In this case, the ceramic heater 34 is
The ceramic heater 34 is overheated by a blue flame reaching 1300°C, far exceeding its durable temperature of 1000°C, but in the present invention, a powerful drying air passes through the ventilation opening 39 and hits the ceramic heater 34. Since this is cooled, it is prevented from deteriorating in a short period of time. On the other hand, the grains dried by the hot air are dropped little by little onto the receiving trough 7 by the rotation of the rotary valves 6, 6, collected by the screw conveyor 8, and fried by the elevator.
It is piled on top of the unhulled rice in the humidity control tank 1, and gradually flows down to dry again. This circulation drying is carried out for 5 to 6 times.
If the rotation is repeated, the unhulled rice will dry completely. (Effects) The present invention provides the following features: (1) A vaporizing burner 12 is provided in the ventilation tube 9, a drying air dedicated passage 28 is formed between the inner wall of the ventilation tube 9 and the outer periphery of the burner 12, and the burner 12 is provided with a vaporizing burner 12. The vaporizing burner is equipped with a ceramic heater 34 for ignition, the heater 34 is provided in the passage 28, and a part of the drying air flowing through the passage 28 hits it as cooling air. (2) A vaporizing burner 12 is provided in the ventilation tube 9, a passage 28 dedicated to dry air is formed between the inner wall of the ventilation tube 9 and the outer periphery of the burner 12, and the burner 12 is equipped with a ceramic heater 34 for ignition. In a vaporizing burner configured such that the heater 34 is provided in the passage 28 and a part of the drying air flowing through the passage 28 hits as cooling air, the heater 34 is attached to a vertical plate 24 fixed to the front side of the burner 9. and the heater 3
The tip of 4 is made to protrude inside the vertical plate 24,
This is a vaporizing burner in which a ventilation hole 39 is formed in the vertical plate 24 so that a portion of the drying air hits the tip of the heater 34. Therefore, as in the conventionally known Utility Model Publication No. 50-265,
Unlike the configuration in which combustion air is applied to the ignition plug of the burner instead of the drying air, the cooling effect is large because the drying air is applied to the ignition ceramic heater 34. Furthermore, unlike in Japanese Utility Model Application Publication No. 55-69272, the ceramic heater for ignition of the burner is not cooled by a part of the dry combustion air, but the ceramic heater for ignition 34 is cooled by the drying air. The ceramic heater 34 for ignition can be used in the vaporization burner of the circulation-type humidity-controlled grain drying device with a large air volume. This effect can be expected.
第１図は全体の縦断正面図、第２図は同−
横断平面図、第３図は通風筒内の断面図、第４図
はバーナーの断面図、第５図は通風筒の一部切欠
正面図、第６図は外筒の正面図である。
符号の説明、１…調湿用タンク、２…漏斗、３
…流下式乾燥室、４…熱風供給室、５…熱風排風
室、６…回転バルブ、７…受樋、８…スクリユウ
コンベア、９…通風筒、１０…排風筒、１１…吸
引フアン、１２…気化バーナー、１３…送風筒、
１４…取付板、１５…モーター、１６…透孔、１
７…回転軸、１８…先端開口部、１９…加熱椀、
２０…テーパー筒、２１…〓間、２２…円錐部、
２３…灯油供給装置、２４…縦皿、２５…下壁、
２６…吸入パイプ、２７…傾斜開口部、２８…乾
燥風専用通路、２９…送風機、３０…送風入口
部、３１…弾性送風パイプ、３２…締付具、３３
…燃焼板、３４…セラミツクヒーター、３５…ガ
ス化室、３６…燃焼室、３７…可変モーター、３
８…部分、３９…通風口。
Figure 1 is a vertical front view of the whole, Figure 2 is the same.
3 is a sectional view of the inside of the ventilation tube, FIG. 4 is a sectional view of the burner, FIG. 5 is a partially cutaway front view of the ventilation tube, and FIG. 6 is a front view of the outer tube. Explanation of symbols, 1... Humidity control tank, 2... Funnel, 3
...Downflow drying room, 4...Hot air supply room, 5...Hot air exhaust room, 6...Rotary valve, 7...Gutter, 8...Screw conveyor, 9...Ventilator, 10...Exhaust tube, 11...Suction fan , 12... vaporization burner, 13... blower tube,
14...Mounting plate, 15...Motor, 16...Through hole, 1
7...Rotating shaft, 18...Tip opening, 19...Heating bowl,
20... Tapered cylinder, 21... Between, 22... Conical part,
23...kerosene supply device, 24...vertical plate, 25...lower wall,
26... Suction pipe, 27... Inclined opening, 28... Dry air dedicated passage, 29... Air blower, 30... Air blowing inlet section, 31... Elastic air blowing pipe, 32... Fastener, 33
... Combustion plate, 34... Ceramic heater, 35... Gasification chamber, 36... Combustion chamber, 37... Variable motor, 3
8...part, 39...ventilation opening.
Claims (1)
通風筒９の内壁と前記バーナー１２の外周との間
に乾燥風専用通路２８を形成し、前記バーナー１
２には点火用セラミツクヒーター３４を取付け、
該ヒーター３４は前記通路２８に設けて前記通路
２８を流れる乾燥専用風の一部が冷却風として当
る構成とした気化バーナー。 ２ 通風筒９内に気化バーナー１２を設け、前記
通風筒９の内壁と前記バーナー１２の外周との間
に乾燥風専用通路２８を形成し、前記バーナー１
２には点火用セラミツクヒーター３４を取付け、
該ヒーター３４は前記通路２８に設けて前記通路
２８を流れる乾燥専用風の一部が冷却風として当
る構成とした気化バーナーにおいて、前記ヒータ
ー３４は前記バーナー９の前側に固定した縦皿２
４に固定し、前記ヒーター３４の先端は前記縦皿
２４の内側に突き出させ、前記縦皿２４には前記
ヒーター３４の先端に乾燥専用風の一部が当るよ
うに通風口３９を形成してなる気化バーナー。[Scope of Claims] 1. A vaporizing burner 12 is provided in the ventilation tube 9, a drying air dedicated passage 28 is formed between the inner wall of the ventilation tube 9 and the outer periphery of the burner 12, and the burner 1
Attach the ignition ceramic heater 34 to 2,
The heater 34 is a vaporizing burner that is provided in the passage 28 and is exposed to a portion of the drying air flowing through the passage 28 as cooling air. 2. A vaporizing burner 12 is provided in the ventilation tube 9, a drying air dedicated passage 28 is formed between the inner wall of the ventilation tube 9 and the outer periphery of the burner 12, and the burner 1
Attach the ignition ceramic heater 34 to 2,
The heater 34 is provided in the passage 28 and a part of the drying air flowing through the passage 28 hits the vaporizing burner as cooling air.
4, the tip of the heater 34 is made to protrude inside the vertical plate 24, and a ventilation hole 39 is formed in the vertical plate 24 so that a part of the drying air hits the tip of the heater 34. A vaporizing burner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19375582A JPS5984010A (en) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Vaporizing burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19375582A JPS5984010A (en) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Vaporizing burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984010A JPS5984010A (en) | 1984-05-15 |
| JPS64612B2 true JPS64612B2 (en) | 1989-01-09 |
Family
ID=16313266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19375582A Granted JPS5984010A (en) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Vaporizing burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984010A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127999U (en) * | 1990-04-06 | 1991-12-24 | ||
| JPH03127998U (en) * | 1990-04-06 | 1991-12-24 | ||
| JP3000043U (en) * | 1994-01-06 | 1994-07-26 | 株式会社キクテック | Road markings for roads |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6454105A (en) * | 1987-08-21 | 1989-03-01 | Iseki Agricult Mach | Air suction device for burner |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130447Y2 (en) * | 1973-04-25 | 1976-07-31 |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19375582A patent/JPS5984010A/en active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127999U (en) * | 1990-04-06 | 1991-12-24 | ||
| JPH03127998U (en) * | 1990-04-06 | 1991-12-24 | ||
| JP3000043U (en) * | 1994-01-06 | 1994-07-26 | 株式会社キクテック | Road markings for roads |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5984010A (en) | 1984-05-15 |
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