JPS64622B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、冷却装置および方法に関する。特
に、本発明は、氷スラリーまたはスラツシユの状
態で冷却能力を保持し、その後、その氷を使用し
て、空調および産業施設等、冷却を必要とする任
意の場合に、冷却を行うものである。

［発明の背景］ 商業用建物および産業用施設の集中空調の場合
に限らず、産業施設の冷却および冷凍を行うに
は、大量の電気エネルギーを使用して、これら、
目的上、必要な冷凍装置を運転する必要がある。
このため、通常月曜から金曜までの午前９時乃至
午後10時頃までの電力消費のピーク時間、発電所
は大量の需要に応じなければならないことにな
る。発電所はこの需要に応ずるため、十分な発電
能力を備える必要がある。その結果、完全に稼動
されるのは、夏の日中だけである施設および装置
に、極めて多額の資本投下をしなければならない
ことになる。夕方や週末は電力消費オフ・ピーク
時であり、この時間帯で利用される電力量は総発
電量のうち、極く僅かにしか過ぎない。さらに、
米国の春や秋の涼しい日には、発電能力の利用率
は、低下する。

電力を有効に利用し、または電力需要を平均化
するため、多くの電力会社では、オフ・ピーク時
における電気料金を低額にしている。従つて、産
業界では、可能な限り、一般に電力消費オフ・ピ
ーク時に、電力を利用する為の方策を研究し、低
額電気料金制度を十分活用し、また不必要な発電
所が建設され、将来、電気料が値上げになる虞れ
を少くし、または、少くとも発電増設計画の進度
を遅らせようとしている。

冷凍または空調負荷のほとんどを電力消費ピー
ク時からオフ・ピーク時に運転するようにできれ
ば、エネルギー消費量を節減できるということ
は、かなり以前から知られていた。このため冷凍
施設を電力消費オフ・ピーク時に運転し、冷水ま
たは深冷水あるいは氷を生成して、貯蔵しておく
方法が提案されている。そしてピーク時に、この
冷水または深冷水あるいは氷を利用して、冷却を
行うとするのである。氷は、深冷水と比べて、単
位容積当りの冷却能力が極めて大きい（約７倍）
為、この目的用の、いわゆる造氷装置を提供する
ことが業界の課題であつた。

この時点では、最大の関心事は、造氷機の型式
をどのようにするかであつたようで、多数の施設
で使用されているある型式の造氷機の場合、水を
貯蔵するタンク内に多数の小管を様々な状態で配
置して、構成したものがある。そして液状冷媒は
この小管から供給される。冷媒が水から熱を吸収
すると、各冷却管の表面には、厚み約１乃至３イ
ンチの氷の層が形成される。電力消費オフ・ピー
ク時、この方法で、氷を生成しておく。

空調またはその他の目的の為、氷として保持し
た冷却能力を利用せんとする場合には、タンクか
ら水を供給し、氷と熱交換させて、その水を冷却
する。タンクから冷却水を熱交換器に供給し、所
望の冷却作用を行わせる。その結果、温水となつ
た水をタンクに復帰させて、再度、氷と接触させ
て冷却する。この方式は、氷が全て溶解するまで
続けられ、冷却作用を行わせることができる。

上述した型式の造氷機の場合、製造および運転
コスト共増大する。冷却管の修理または保守も容
易に行い得ない。さらに、冷却管の表面の氷の層
の厚みが増すに従い、その氷の断熱作用により水
と冷媒間の熱交換が低下する。このため、冷却管
の熱交換面を極めて広くして、所望の量の氷が生
成できるような冷却能力を備え得るようにする必
要がある。

上述したことから、電力消費オフ・ピーク時あ
るいは必要ならば、ピーク時、ほぼ一定の効率で
運転することのできる造氷、貯蔵および冷却能力
を備えた装置および方法に対する需要が存在する
ことは明らかである。

本発明の１特徴によれば、液状冷媒を、閉成造
氷容器内の一定容積の水溶液と直接接触するよう
供給し、その水溶液の１部を氷結晶に変え、且つ
水溶液との熱交換により、冷媒を蒸発させる段階
と、冷媒蒸気および水蒸気の気体状混合体を造氷
容器から排出し、その気体状混合体を冷媒脱水容
器に供給し、冷媒蒸気から水分を分離する段階
と、分離した冷媒蒸気を冷凍サイクルで液状冷媒
に変え、次いで液状冷媒を造氷容器に送り返す段
階と、分離機からの水を直接または間接的に造氷
容器まで再循環させる段階と、造氷容器からの水
溶液−氷混合体を氷貯蔵タンクに供給し、その内
部で氷スラリーおよび液体を生成する段階と、氷
貯蔵タンクから水溶液を排出し且つ造氷容器に供
給する段階と、氷貯蔵タンク上部空間から冷媒蒸
気を排出し且つ冷凍サイクルに復帰させる段階と
を備え、前記冷媒および液体の全てが、単一クロ
ーズド・システム内にあるようにし、冷媒および
液体が誤まつて漏れる場合を除いて、損失しない
ようにし、またこれらのものがシステムから外部
に出ないため、これらが消費されることがないよ
うに構成した方法を提供することができる。

この方法に使用する冷媒は、沸点が１絶対大気
圧で０℃以上とすることができる。また沸点が１
絶対大気圧で、０℃以下の冷媒も使用することが
できる。

氷貯蔵タンク内の冷媒蒸気圧は、０℃でほぼ１
絶対大気圧とし、この目的の為に補強タンク、圧
力容器または真空容器を使用する必要が無いよう
にすることが望ましい。

使用する冷媒如何により、造氷容器は、１絶対
大気圧以下の圧力の冷媒蒸気を収容することがで
き、他方、氷貯蔵タンク内の冷媒蒸気圧力は、温
度が０℃時、およそ１絶対大気圧である。しか
し、別の冷媒を使用した場合、造氷容器は１絶対
大気圧以上の圧力の冷媒蒸気を収容し、他方、氷
貯蔵タンク内の冷媒蒸気圧力は、温度が０℃以下
の時、およそ１絶対大気圧である。

氷貯蔵タンク内に集まつた冷媒蒸気をタンクか
ら排出し、冷凍サイクルまたはループで圧縮し、
次いで冷却、液化することができる。

上記方法は、また氷貯蔵タンクから冷水溶液を
排出し且つ熱交換器に供給し、冷却する液体と間
接熱交換を行わせ、冷却目的に使用することがで
きる。次いで、熱交換器から排出される温水溶液
を氷貯蔵タンクに復帰させ、その内部の氷と接触
させて冷却することができる。

熱交換器、氷貯蔵タンクおよび造氷容器に供給
した水溶液は、クローズド・システム内の液体の
共通部分とし、それ自体と直接接触または連通さ
せることが望ましい。

主として、電力消費オフピーク時に冷凍サイク
ルを運転して水溶液を氷に変えることが、電力コ
ストを最小にするのに特に有利である。

上述した方法はまた、電力消費オン・ピーク
時、氷貯蔵タンクから冷水溶液を排出し且つ熱交
換器に供給して、冷却されそして冷却目的に使用
される液体と間接熱交換させる段階と、熱交換器
から排出される温水溶液を貯氷槽に戻してその中
の氷と直接接触させて冷却するか、あるいは造氷
容器へ戻す段階とを備える。

本発明のもう１つの特徴によると、水溶液を収
容することのできる閉成造氷容器と、冷媒脱水容
器、冷媒蒸気圧縮機、冷媒導管手段により直列に
接続された冷媒凝縮器とジユール・トンプソン伸
縮弁を有する冷凍ループと、伸縮弁出口から造氷
容器内の液体に液状冷媒を供給する導管と、造氷
容器から冷媒蒸気および液体の混合体を排出し且
つ冷媒脱水容器に供給する導管と、閉成氷貯蔵タ
ンクと、造氷容器から氷液体および冷媒の混合体
を排出し且つ氷貯蔵タンクに供給する導管と、氷
貯蔵タンクから水溶液を排出し且つ造氷容器に復
帰させる導管とおよび氷貯蔵タンクの上部から冷
媒蒸気を排出し且つ冷凍ループ圧縮機に供給する
導管とを備え、冷媒および水溶液が、誤つて漏れ
る場合を除いて、損失されることなく、これらを
使用する装置から排出しないことで、消費される
ことがないようにしたクローズド・システムを構
成する装置を提供することができる。

上記装置はまた、冷媒脱水容器から水を排出し
且つ造氷容器に復帰させる導管を備える。

沸点の低い冷媒を使用する場合、一般にこの装
置は、氷貯蔵タンクから、冷媒蒸気を排出し且つ
冷凍ループ圧縮機に供給する冷媒蒸気圧縮機を、
導管内に設ける。

氷貯蔵タンクは、内部絶対圧、約１気圧で、氷
および冷媒蒸気を貯蔵するように構成し、建設コ
ストおよび資本投下額が最小で済むように設計す
ることができる。

上記装置は、冷却用に使用する場合、氷貯蔵タ
ンクから冷水溶液を排出し且つ熱交換器に供給
し、冷却目的に使用する流体を冷却する装置と、
および熱交換器から温水溶液を排出し且つ氷貯蔵
タンクまたは造氷容器もしくはそれぞれに分割し
て供給する装置とを備えることを要する。

使用する冷媒は、メタンまたはエタンの置換ク
ロロおよびフロロ流動体、特にクロロジフロロメ
タンまたは１，２−ジクロロ−１，１，２，２−
テトロフロロエタンおよび１−１−ジクロロ−
１，２，２，２−テトラフロロエタンの混合物と
することができる。

上記装置および方法には、任意の適切な水溶液
を使用することができる。これらの液体は全て、
冷媒技術分野において、「ブライン」と呼ばれて
いる。このブラインは純粋水、水と塩化ナトリウ
ムまたは塩化カルシウムのような塩分との溶液お
よび水とエチレングリコールのようなグリコール
の混合体である。

妥当な限り、添付図における同一または類似の
要素または部分は、同一番号で示した。

第１図を参照すると、容器を組合せた装置が略
図で示してあり、該装置が、電気モータ１８で駆
動される冷媒圧縮機１４を有する冷凍ループまた
はサイクル１０と、冷媒凝縮器２３と、および伸
縮弁２６とを備えている。冷媒蒸気は、導管１２
により圧縮機１４に供給される。圧縮された冷媒
蒸気は、圧縮機１４から出て導管２０に入り、該
導管は、冷媒蒸気を凝縮器２３に供給し、ここで
冷却および液化が行われる。液状冷媒は、高圧で
凝縮器２３から導管２４に排出され、次いで、伸
縮弁２６に供給される。

上述した冷却方式には、沸点が１絶対大気圧
で、０℃（32〓）以上の適切な任意の冷媒を用い
ることができる。しかし第１図に示した実施態様
は、１，２−ジクロロ−１，１，２，２−テトラ
フルオロエタンおよび１，１−ジクロロ−１，
２，２，２−テトラフルオロエタンの混合体で構
成する冷媒Ｒ１１４を使用する場合である。さら
に水溶液は、エチレングリコールのようなグリコ
ールまたは塩化ナトリウムのような塩分の水溶液
で構成するブラインとすることができる。

本発明の装置に含まれているのは、境板３４を
有する横型円筒形胴体３２を備える閉成造氷容器
３０である。境板３４は、図面では平坦または平
面状としてあるが、大型の装置では、ドーム型と
する。造氷容器３０は、液体の上方に、冷媒蒸気
空間３８を備え、相当量の水溶液３６を収容する
ことができるように設計してある。導管４０は、
冷媒伸縮弁２６から造氷容器３０の蒸気空間内に
伸長している。しかし導管４０は、造氷容器３０
の内側に突出し、複数の穴を備え、冷媒がその穴
から流れ、容器内の一定量の水溶液と直接接触す
るようにすることができる。しかし、蒸気空間３
８内に供給された冷媒と水溶液間の熱交換は、急
激に行われるため、その必要はない。しかし電気
モータ４３により駆動される軸４２上に取付けた
プロペラ翼４１を備える撹拌装置が設けられ、冷
媒と水溶液との接触を促進することにより、熱交
換効率を高める。水から冷媒に熱交換される結
果、水溶液は冷却され、氷の結晶が生成され、他
方、冷媒は蒸発する。造氷容器３０の蒸気空間内
の温度は、約−1.8℃（29〓）とし、圧力は、
0.82atmまたは12psiaとする。

水分を含む冷媒蒸気は、導管４４により造氷容
器３０から排出され、冷媒脱水容器４８に送ら
れ、ここで冷媒蒸気の水分がほぼ、除去される。
脱水された冷媒蒸気は、導管５０により冷媒脱水
容器４８から排出され且つ導管１２に供給され、
圧縮機１４に送られる。脱水容器４８内に分離さ
れた水分は、導管５４により排出され造氷容器３
０に復帰する。

氷の結晶および水溶液またはブラインの混合体
は、造氷容器３０から導管５６により排出され、
電気モータ（図示せず）により駆動されるポンプ
５８に供給される。氷とブラインの混合体は、ポ
ンプ５８から導管６０を介して氷貯蔵タンク７０
に供給される。導管６０は、タンク７０の内部に
位置する部分に穴を設けてある。氷結晶とブライ
ンの混合体は、該穴からタンク７０内に流れ、氷
スラリーまたはスラツシユ７２を分離し、この氷
スラリーまたはスラツシユ７２は、ブライン７４
上に浮遊する。さらに、液状冷媒６４の層がタン
クの底に形成される。液状冷媒（もし存在すれ
ば）および水溶液またはブラインは、導管７６を
介してタンク７０の底部から排出され、制御弁７
８を介して導管８０に供給され、該導管８０は、
その液体を造氷容器３０に再循環させ、さらに多
量の造氷を行うのに使用する。

氷貯蔵タンク７０は、最小の資本投下額で、最
大量の水溶液またはブラインおよび（または）氷
を収容できるような構造とすることが望ましい。
このため、壁を円筒状胴体とし、屋根が円錐形又
はドーム形をし、底部が平坦なタンクとすること
が望ましい。さらに、タンクを圧力容器として建
設する必要がないようにするため、タンクの中味
は、約１絶対大気圧で、タンク内の氷または液面
上の水蒸気空間８２内に貯蔵することが望まし
い。

導管６０を介して、氷貯蔵タンク７０に供給さ
れる氷とブラインの混合体は、相当量の冷媒を含
有し、その幾分かは蒸気として分離し、タンク内
の蒸気空間８２内に集められる。Ｒ１１４冷媒を
使用する場合、蒸気温度は、約１絶対大気圧で、
大量の液体貯蔵温度と比べて、より高温または同
温度とすることができる。

冷媒蒸気は、導管８４により、蒸気空間８２か
ら排出し、伸縮弁８６を介して、造氷容器３０内
の蒸気圧力である0.82気圧または12psiaの圧力で
導管８８内に供給する。冷媒蒸気は、導管８８か
ら導管１２に供給され、導管１２は、該蒸気を圧
縮機１４に送り、再度冷凍ループ内で使用できる
ようにする。

第１図に関し、上に説明した装置は、クローズ
ド・システムとして構成されているので、誤まつ
て漏れる場合を除いて、水溶液または冷媒が排出
される虞れはない。

上述の造氷方法に従い、所望の時間運転し、特
定用途に適するよう、できるだけ少量または多量
の氷を生成し、貯蔵することができるが、一般に
平衡液体とともに氷が氷貯蔵タンクの1/2乃至3/4
に達した時、停止される。このようにタンク底部
に達する量の氷が生成されるまで、冷却運転は続
けられる。ブラインが氷中を流れるため、タンク
底部からブラインを容易に排出することができ
る。最も経済的な造氷を行うには、造氷装置の運
転を、電気料金が最低、すなわち通常約午後10時
頃からである電力消費オフ・ピーク時に行うこと
である。つまり日曜日から木曜日までは、夕方か
ら次の日の午前９時まで運転し、週末には、金曜
日の午後10時から日曜日の夕方まで運転すること
である。

氷の冷却能力は、空調を含む任意の冷却目的に
利用することができる。このように冷却ブライン
は、導管９０により、タンク７０から排出し且つ
電気モータ（図示せず）により駆動するポンプ９
２に供給される。冷却ブラインは、ポンプ９２か
ら導管９４に送られ、さらに熱交換器１００に供
給される。冷ブラインは、導管１０２で熱交換器
１００に供給された温流体と間接熱交換を行いな
がら流れる。よつてブラインは、温水となり導管
９６で熱交換器１００から排出され且つタンク７
０の頂部に送られる。温かいブラインは、氷中を
下方に流れる間に冷却され、従つて再度タンク底
部から冷ブラインとして排出される。別の方法と
して、破線で示すように、温まつたブラインを、
導管９６から導管９８に送り、次いで造氷容器３
０に送ることもできる。

この方式は、氷貯蔵タンク内に氷がある限り、
継続して運転することができる。タンク内には、
初期の冷却目的に利用しうるだけの十分な量の氷
が存在することが望ましい。

導管１０２で熱交換器１００に供給した温流体
は、導管１０４により底部から冷流体として排出
し、施設すなわち負荷１１０内の冷却管１０６内
を循環させ、必要な冷却または冷凍作用を行わせ
ることができる。

上述の造氷および貯蔵装置は、電気使用量がピ
ークまたはオフ・ピーク時何れの時間帯の任意の
時に運転することができる。一般に電気料金の低
廉な電力消費オフ・ピーク時間に氷の生成を行え
ば、コストが節減でき、従つて経済的に有利であ
る。次いで氷の形態として貯蔵した冷却能力を電
力消費ピーク時に利用し、冷凍システム１０を運
転して、氷を同時に生成するかどうかに関係な
く、空調を含む産業用冷却および冷凍を行わせる
ことができる。

上述した装置のもう１つの利点は、タンク７０
と熱交換器１００で同一の液体の利用が可能なこ
とである。この結果、装置の構造その運転方法
は、他の多くの装置と比較して、簡単で且つ低廉
とすることができる。

上述の造氷および冷却方式は、電力消費ピーク
時またはオフ・ピーク時の何れか一方に限り（ま
たは主として）運転し、あるいは、その時間帯を
組合わせて運転するかどうかに関係なく、建物の
空調を含む任意の産業用冷却または冷凍目的の主
冷却システムとして採用することができる。この
冷却方式は、既存の従来形式の空調システムのよ
うな冷却システムの補助用として使用し、既存の
冷却負荷の一部が電力消費オフ・ピーク時に運転
されるように変えることもできる。さらに、この
冷却方式は、従来の小型の冷凍システムを組合せ
て使用して、冷凍負荷の平均化を可能にするこも
できる。

本発明による装置の第２実施態様が、第２図に
示してある。機器のほとんどは、第１および第２
の実施態様の装置に共通である。共通な機器につ
いては、再び説明しない。しかし第２図の装置
は、１絶対大気圧における沸点が０℃（32〓）以
下の冷媒を使用するよう設計し、他方第１図の実
施態様における装置は、１絶対大気圧における沸
点が０℃（32〓）以上の冷媒を使用することを目
的としている。第２図の実施態様の使用に適し且
つ図面のデータの基本とした特定冷媒は、クロロ
ジフルオロメタンを含有するＲ２２である。

第２図に示すように、造氷容器３０内の−1.8
℃（29〓）における冷媒蒸気圧は、4.64大気圧ま
たは68psiaである。これにより駆動力が得られる
ため、氷と冷水の混合体を容器３０から排出する
ためのポンプを導管１３０内に設けることが不要
となる。その代わり、導管１３０は、減圧弁１３
４と直接連通し、該減圧弁１３４を通つて混合体
が導管６０に通られ、氷貯蔵タンク７０に供給さ
れる。

導管７６を介してタンク７０から排出されたブ
ラインは、電気モータ（図示せず）で駆動するポ
ンプ１４０に送られる。加圧されたブラインは、
ポンプ１４０から導管８０に供給され、さらに造
氷容器３０に送られる。造氷容器３０内部は、高
圧であるため、上述のブライン循環導管内にはポ
ンプ１４０を設ける必要がある。

脱水容器４８内で、冷媒蒸気から分離された水
は、導管５５を介して排出し、造氷容器３０に供
給することが望ましい、この水は、約4.64大気圧
または68psiaの圧力を有しているため、この方法
で再循環することが望ましい。

上間空間８２内に集まつた冷媒蒸気は、加熱さ
れ、１絶対大気圧時、約−1.8℃（29〓）の温度
で貯蔵氷と平衡状態となる。この蒸気は導管１５
０で排出され且つ電気モータ１５４で駆動する圧
縮機１５２に送られる。圧縮された冷媒蒸気は、
導管１５６により圧縮機１５２から逆止弁１５８
に供給され、さらにそこから導管１６０により
68psiaの圧力で導管１２に送られ、冷凍サイクル
で使用される。第２図の実施態様は、電気使用量
オン・ピーク時およびオフ・ピーク時何れの場合
でも運転することができる。望ましくは、電力消
費オフ・ピーク時に運転して、氷を生成し、電力
消費オン・ピーク時には貯蔵タンク内の氷を利用
して、空調のような任意の産業用冷却または冷凍
を行うようにした方がよい。

第２図の実施態様は、クローズド・システムで
あり、従つて造氷時またはその後、冷却目的に氷
を使用する場合、ブラインまたは冷媒は一切消費
しない。

上述した詳細な説明は、本発明を明確に理解し
得ることだけを目的としており、従つて当業者に
とつて種々の変形例が考えられるように、無意味
な限定を付するものではないことはいうまでもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による装置の第１実施態様を
示す略図、第２図は本発明による装置の第２実施
態様を示す略図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 閉成造氷容器内の一定量の水溶液と直接接触
   するよう、液化冷媒を供給し、水溶液の一部を氷
   結晶に変え且つ水溶液との熱交換により、前記冷
   媒を蒸発させる段階と、 前記造氷容器から冷媒蒸気および水蒸気の気体
   状混合体を排出し、且つ前記混合体を冷媒脱水容
   器に供給し、冷媒蒸気から水を分離する段階と、 前記分離した冷媒蒸気を冷凍サイクルで液状冷
   媒に変え、且つ液状冷媒を造氷容器に復帰させる
   段階と、 分離機から造氷容器まで、水溶液を直接または
   間接に再循環させる段階と、 造氷容器から氷貯蔵タンクまで、水溶液−氷混
   合体を供給し、前記氷貯蔵タンク内に氷スラリー
   および水溶液を提供する段階と、 氷貯蔵タンクから水溶液を排出し且つ造氷容器
   に供給する段階と、および 氷貯蔵タンクの上部空間から冷媒蒸気を排出し
   且つ冷凍サイクルに復帰させる段階とを備え、 前記冷媒および水溶液の全てが単一クローズ
   ド・システム内にあり、該単一クローズド・シス
   テムから前記冷媒および水溶液は排出されないの
   で、誤つて漏れる場合を除いて冷媒および水溶液
   が失なわれることなく且つ前記冷媒および水溶液
   が消費されることのないことを特徴とする冷却方
   法。 ２ 冷媒が１絶対大気圧で０℃以上の沸点を有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   した冷却方法。 ３ 冷媒が１絶対大気圧で０℃より低い沸点を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載した冷却方法。 ４ 氷貯蔵タンク内の冷媒蒸気圧を約１絶対大気
   圧に維持することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載した冷却方法。 ５ 氷貯蔵タンク内の冷媒蒸気圧を約１絶対大気
   圧に維持することを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項に記載した冷却方法。 ６ 造氷容器が１絶対大気圧より低い冷媒蒸気圧
   を収容し、また氷貯蔵タンク内の冷媒蒸気圧を約
   １絶対大気圧に維持することを特徴とする特許請
   求の範囲第２項に記載した冷却方法。 ７ 造氷容器が１絶対大気圧より高い冷媒蒸気圧
   を収容し、また氷貯蔵タンク内の冷媒蒸気圧を約
   １絶対大気圧に維持することを特徴とする特許請
   求の範囲第３項に記載した冷却方法。 ８ 冷媒液およびブラインが氷貯蔵タンクの底部
   に集まり、また排出され、造氷容器に供給される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載し
   た冷却方法。 ９ 氷貯蔵タンクから排出した冷媒蒸気を圧縮
   し、次いで冷凍サイクル内に導入し、さらに圧縮
   および液化が行われるようにすることを特徴とす
   る特許請求の範囲第７項に記載した冷却方法。 １０ 氷貯蔵タンクから冷水溶液を排出し、且つ
   熱交換に供給し、冷却されて冷却目的に使用され
   る流体と間接熱交換を行わせ、また温水となつた
   水溶液を熱交換器から氷貯蔵タンクに復帰させ、
   その内部の氷と接触させて、冷却させる段階を備
   えることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載した冷却方法。 １１ 熱交換器、氷貯蔵タンクおよび造氷容器に
   供給される水溶液が、クローズド・システム内の
   共通の水溶液であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１０項に記載した冷却方法。 １２ 主に、冷凍サイクルが電力消費オフ・ピー
   ク期間中に運転される時に、水溶液を氷に変える
   ことを特徴とした特許請求の範囲第１項に記載し
   た冷却方法。 １３ 電力消費オン・ピーク時に、氷貯蔵タンク
   から冷水溶液を排出し、且つ熱交換器に供給し、
   冷却されて冷却目的に使用される流体と間接熱交
   換を行わせ、次いで温水となつた水溶液を熱交換
   器から氷貯蔵タンクに排出して氷貯蔵タンク内の
   氷と接触させて冷却し、または造氷容器に送る段
   階とを備えることを特徴とする特許請求の範囲第
   １２項に記載した冷却方法。 １４ 水溶液が水とグリコールの混合体であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した
   冷却方法。 １５ 水溶液が水と塩との混合体であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載した冷却方
   法。 １６ 水溶液を収容することのできる閉成造氷容
   器と、冷媒、冷媒脱水容器、冷媒蒸気圧縮機、冷
   媒導管手段により直列に接続された冷媒凝縮器と
   伸縮弁、伸縮弁出口から造氷容器内の水溶液へ液
   状冷媒を供給する導管、および造氷容器から冷媒
   蒸気および水溶液の混合体を排出し且つ冷媒脱水
   容器に供給する導管を有する冷凍ループと、閉成
   氷貯蔵タンクと、 造氷容器から氷、水溶液および冷媒の混合体を
   排出し且つ氷貯蔵タンクに供給する導管と、 氷貯蔵タンクから水溶液を排出し且つ造氷容器
   に復帰させる導管と、 氷貯蔵タンクの上部から冷媒蒸気を排出し且つ
   冷凍ループ圧縮器に供給する導管とからなる装置
   であつて、該装置は、使用中に該装置から冷媒お
   よび水溶液は排出されないので、冷媒および水溶
   液は誤つて漏れる場合を除いて失なわれることは
   なく、そして冷媒および水溶液の消費が避けられ
   るクローズド・システムを構成していることを特
   徴とする冷却装置。 １７ 冷媒脱水容器から水を排出し且つ造氷容器
   に復帰させる導管手段を備えることを特徴とする
   特許請求の範囲第１６項に記載した冷却装置。 １８ 氷貯蔵タンクから冷媒蒸気を排出し且つ冷
   媒ループ圧縮機に供給する冷媒蒸気圧縮機を導管
   内に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   ６項に記載した冷却装置。 １９ 冷媒が１絶対大気圧で０℃以上の沸点を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１６項に
   記載した冷却装置。 ２０ 冷媒が１絶対大気圧で０℃より低い沸点を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１６項
   に記載した冷却装置。 ２１ 氷貯蔵タンクが約１絶対大気圧の内部圧
   で、氷および冷媒蒸気を貯蔵することができるよ
   うにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１６
   項に記載した冷却装置。 ２２ 氷貯蔵タンクから冷水溶液を排出し且つ熱
   交換器に供給し、冷却目的に使用する流体を冷却
   する手段と、および 熱交換器から温水溶液を排出し且つ氷貯蔵タン
   ク、または造氷容器、もしくはその両方に部分的
   に供給する手段とを備えることを特徴とする特許
   請求の範囲第１６項に記載した冷却装置。 ２３ 冷媒がメタンまたはエタンのクロロおよび
   フルオロ置換誘導体であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１６項に記載した冷却装置。 ２４ 冷媒がクロロジフルオロエタンまたは１，
   ２−ジクロロ−１，１，２，２−テトラフルオロ
   エタンおよび１−１−ジクロロ−１，２，２，２
   −テトラフルオロエタンの混合体であることを特
   徴とする特許請求の範囲第２３項に記載した冷却
   装置。 ２５ タンクが内部にグリコール溶液または塩溶
   液の水溶液を収容することを特徴とする特許請求
   の範囲第１６項に記載した冷却装置。