JPS646281B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、単繊維に用いられている材料並びに
所望の伸延度に依存して運転条件を制御し変更す
ることができる化学（合成）繊維束からなる熱可
塑性単繊維束を伸長するための装置に関する。

従来技術 紡糸ビームのノズルから熱可塑性材料を押出し
成形することにより形成される単繊維は、通常、
その性質を改良すると共に、繊維製品の弱さを減
少するために延伸される。この目的で紡糸された
単繊維は吹き付け室および引き伸ばし室を通され
る。

紡糸ビームは、塑性状態で個々の繊維が放出さ
れる複数個の紡糸オリフイスを備えている。

吹き付け室には、吹き付けオリフイスが設けら
れており、これら吹き付けオリフイスを介して、
空気が、冷却および引き伸ばし手段として作用す
るように供給される。

引き伸ばし室は、垂直断面で見た場合に、ベン
チユリ・ノズル形状を有する加速用狭隘部を備え
た壁から形成されている。装置は一般に、空気の
流れおよび単繊維の方向を横切るように配向され
る。しかしながら、本発明の範囲内で引き伸ばし
室の断面を例えばほぼ円形にすることも可能であ
る。

公知の空気流引き伸ばし装置においては、引き
伸ばし室の壁は、比較的肉厚のパネルもしくはシ
ート材から形成されている。従つて、完全に組み
立てられた装置に取付けられる場合、該引き伸ば
し室壁は変形可能ではない。またベンチユリ・ノ
ズルの加速用狭隘部は予め定められた形状に構成
されておつて動作中変更することはできない。繊
維もしくは糸に用いられる材料、特定の所望の延
伸度または他の理由から、引き伸ばし室の壁のベ
ンチユリ状の加速用狭隘部の別の形状もしくは形
態が要求される場合には、新たに引き伸ばし室を
製作し、装置で現在使用されている引き伸ばし室
と交換しなければならない。

また動作において、引き伸ばしまたは紡糸過程
の補正もしくは最適比の目的で断面を変えること
はできない。公知の引き伸ばし装置において、唯
一の可変動作パラメータは空気流量及び速度であ
る。しかしながら、このようなパラメータだけを
制御するのみでは完全に満足な結果を得ることは
できない。

発明の目的 本発明の目的は、従来装置の欠陥を回避する単
繊維束に引き伸ばし用の改良された装置を提供す
ることにある。

また、本発明の目的は、引き伸ばし室が変形可
能な引き伸ばし室壁から構成され、動作中、引き
伸ばし装置の性能を最適化するべく制御可能に変
形することができる変形可能な室壁を有している
単繊維束のための改良された引き伸ばし装置を提
供することにある。

本発明の更に他の目的は、引き伸ばし装置壁の
ベンチユリ・ノズル狭隘部を、異なつた延伸度並
びに異なつた繊維材料パラメータに対して調整可
能にするように、その形状を変更することができ
るように構成された単繊維束の改良引き伸ばし装
置を提供することにある。

発明の構成 上に述べた目的並びに追つて明らかになるであ
ろう他の目的は、本発明によれば、紡糸ビーム
と、吹き付け室と、引き伸ばし室とを有する単繊
維束の引き伸ばし装置により達成される。ここ
で、上記紡糸ビームは、複数個の紡糸オリフイス
を有しており、これら紡糸オリフイスから個々の
単繊維が熱的に塑性化された状態で押出される。
また、吹き付け室には、複数個の吹き付けオリフ
イスもしくはノズルが設けられており、これらノ
ズルを介して空気が、冷却または引き伸ばし手段
として導入される。引き伸ばし室は、垂直断面で
見てベンチユリ・ノズル形状で加速用狭隘部もし
くは狭窄部を有する引き伸ばし室壁を備えている
る。

本発明によれば、引き伸ばし室壁は、変形可能
な材料から形成され、それにより引き伸ばし室の
動作中引き伸ばし室壁の形状の変形が可能とな
り、これと関連して、引き伸ばし室壁の形状を調
整するための複数個の調整機構が引き伸ばし室壁
の上方で種々な高さ及び位置に分布して設けられ
る。

引き伸ばし室壁は、ゴムまたはプラスチツクの
ような弾力性があり、撓み性を有し変形可能な材
料から形成することができる。別法として、引き
伸ばし室壁は、上記調節機構が、動作中、ベンチ
ユリ・ノズルが引き伸ばし室壁によつて形成され
るように構成されている限りにおいて、塑性変形
可能な材料から形成することもできる。本発明の
他の特に好ましい実施態様においては、調節機構
を、モータを動力とする調節駆動装置とし、コン
ピユータに接続し、引き伸ばし室壁の形状を、上
記調節機構を制御するコンピユータを用いて変更
することができる。このようにすれば、引き伸ば
し室壁の形状は、単繊維の特性パラメータ並びに
所望の延伸度に従つて自動的に変えることができ
る。

繊維を紡糸し引き伸ばすための本発明の装置の
主たる利点は、動作中、ベンチユリ・ノズルの加
速用狭隘部もしくは狭窄部の形状を、異なつた動
作条件に適合するように調節することが可能であ
る点にある。この利点は、調節機構の適当な動作
により単純且つ容易な仕方で達成される。調節機
構を使用することにより、引き伸ばしおよび紡糸
段階は勿論のこと、異なつた材料パラメータ、延
伸度等々に関し動作プロセスを容易に最適化する
ことができる。

本発明の上述の目的および他の目的、特徴並び
に利点は、添付図面を参照しての以下の説明から
一層明瞭になろう。

実施例 図面に示した引き伸ばし装置は、単繊維６の束
１を引き伸ばすのに用いられる。

一般的に述べて、この装置は紡糸された化学繊
維６を引き伸ばすように適応されている。

引き伸ばし装置は、紡糸ビーム２と、吹き付け
室３と、該吹き付け室３の後流側に該吹き付け室
３に接続して設けられている引き伸ばし室４とを
備えている。

紡糸ビーム２は、ノズル２ａに形成された複数
個の紡糸オリフイス５を有しており、これらオリ
フイスから個々の単繊維６が塑性状態で放出され
る（第２図参照）。

吹き付け室３には、同時に冷却手段および引き
伸ばし手段としての働きをする引き伸ばし空気を
導入するための吹き付けオリフイスもしくはノズ
ル１１が設けられている。引き伸ばし室４は、第
１図の垂直断面図で見てベンチユリ・ノズル形状
を有する加速用狭隘部もしくは狭窄部８を形成す
る室壁７を有している。また、引き伸ばし室４の
底部は減圧源１５に接続されている。

引き伸ばし室を形成する壁７は、変形可能な材
料、例えば図示の実施例において、ゴムから形成
されており、それにより、動作中、引き伸ばし室
壁７のベンチユリ・ノズル部の形状を変形するこ
とが可能である。この点について更に詳しく述べ
ると、変形可能な引き伸ばし室壁７の所定の形状
を設定するために複数個の調節機構９が当該壁７
の高さに沿つて分布して設けられており、これら
機構は引き伸ばし室の外壁に取付けられているア
イ７ａに接続されている。引き伸ばし室４は、第
１図の図の平面に対し垂直な平面において矩形断
面を有しており、単繊維の運動方向（下向きの運
動方向）は第１図の図の平面に対して垂直方向で
あり、そして機構９は、第１図の図の平面に対し
垂直方向に互いに離間して設けられている。

引き伸ばし室の材料は、妨害となるような縁や
くびれや曲がりが生じないように選択され、厚さ
もそのように選択される。

第３図から明らかなように、引き伸ばし室の側
壁１０７はまた、塑性変形可能な材料、例えば粘
性の液体１０７ｂを受ける一対の撓み性のプラス
チツク箔から形成することもできる。アイ７ａ，
１０７ａ，２０７ａに枢着されている調節機構９
は、モータで駆動される装置として構成される。
点鎖線で示すように、調節機構９は、コンピユー
タ１０に接続されており、所望の延伸度および糸
の材料パラメータに従つてこのコンピユータ１０
により制御可能である。また、吹き付け空気量お
よび（または）減圧源も、制御コンピユータに入
力される単繊維直径を検出するモニタによつて制
御することが可能である。

図面には、ベンチユリ・ノズル加速用狭隘部８
を形成する引き伸ばし室壁の１つの可能な形態が
実線で示してあり、別の可能な形状が点鎖線で示
してある。調節機構９により他の複数の別の形状
を設定することも可能である。なお、第４図に示
すように、上述のように、ベンチユリ狭隘部を可
変に形成することができる円形の壁２０７内に撓
み性の壁からなる引き伸ばし室２０４を包入する
ことも可能である。

なお、引き伸ばし室壁の材質、厚さ及び引き伸
ばし室壁の形状変形調節装置の具体的構造並びに
コンピユータによる制御は、ここに開示した本発
明の思想に基づいて、当業者により容易に具現す
ることができる任意的な設計事項に過ぎないこと
を付記する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の引き伸ばし装置の好適な実
施例の垂直断面図、第２図は、第１図の線−
における紡糸ビームの断面図、第３図は、塑性変
形可能な引き伸ばし室の壁の断面図、そして第４
図は、別の実施例を示す水平断面図である。 ２……紡糸ビーム、２ａ……ノズル、３……吹
き付け室、４……引き伸ばし室、５……紡糸オリ
フイス、６……単繊維、７……室壁、７ａ，１０
７ａ，２０７ａ……アイ、８……ベンチユリ・ノ
ズル加速用狭隘部、９……調節機構、１１……吹
き付けオリフイスもしくはノズル、１５……減圧
源、１０７ｂ……粘性の液体、１０７……側壁、
２０４……引き伸ばし室、２０７……円形の壁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の単繊維を紡糸し引き伸ばすための装置
   において、 個々の単繊維が放出される複数個の紡糸オリフ
   イスが形成されている紡糸ビームと、 前記紡糸ビームに隣接して設けられて前記個々
   の単繊維を受ける細長い吹き付け室を形成する手
   段であつて、前記単繊維に引き伸ばしおよび冷却
   用の空気ジエツトを噴出する複数個の吹き付けノ
   ズルが形成されると共に、前記単繊維並びに前記
   室内に発生した空気流が流出する出口を有する前
   記吹き付け室形成手段と、 前記出口に接続されて通過する総ての単繊維に
   より形成される束を直接的に囲繞する細長い引き
   伸ばし室を形成する撓み性の壁手段であつて、前
   記出口に近接して環状の収斂する部分、該環状に
   収斂する部分から連続的且つ平滑に移行する環状
   の狭隘部及び該狭隘部から連続的に且つ平滑に移
   行する環状の発散状の部分を前記単繊維束および
   前記空気流の運動の方向に有するベンチユリ・ノ
   ズルの形態にある引き伸ばし室を画定する撓み性
   の壁手段と、 それぞれ制御モータを備え、前記撓み性の壁手
   段に沿い且つ前記単繊維束および空気流の運動方
   向に離間して設けられて、前記ベンチユリ・ノズ
   ルの形状を変えるための複数個のモータで駆動さ
   れる調節機構と、 前記モータに接続されて、前記ベンチユリ・ノ
   ズルの形状を選択するために選択的に前記モータ
   を作動する制御手段とを備えていることを特徴と
   する複数個の単繊維を紡糸し引き伸ばすための装
   置。 ２ 撓み性の壁手段が、弾性変形可能な撓み性の
   材料から構成されている特許請求の範囲第１項記
   載の装置。 ３ 前記材料がゴムである特許請求の範囲第２項
   記載の装置。 ４ 前記撓み性の壁手段が非弾性の変形可能な材
   料から構成されている特許請求の範囲第１項記載
   の装置。 ５ 前記非弾性の変形可能な材料がプラスチツク
   である特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 前記制御手段が、糸の材料パラメータ並びに
   単繊維の伸延度に従つて前記ベンチユリ・ノズル
   形状を変更するためのコンピユータを備えている
   特許請求の範囲第１項記載の装置。 ７ 前記引き伸ばし室が、真空源に接続された開
   口が形成されている出口端部を有している特許請
   求の範囲第１項記載の装置。