JPS646295B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、筒状網を途中で切断することなく連
続的に成形加工する筒状網の編組装置に関する。

〔従来の技術〕

例えば、排気系フレキシブルチユーブの如き筒
体等の外装のために、ワイヤ細線等を編み込んで
筒状体とし、これを本体の保護等に用いるものが
特開昭56−101019号公報に示すように知られてい
る。

このような筒状網の成形は、第１３図に示すよ
うに、複数本の線状素材１０１をボビンに巻いて
おき、ボビンを自公転ローラ機構を備えた編組機
１０２にセツトし、編組機１０２により中子１０
５上に編み込むことにより行なわれる。そして、
編組機自身は回転機構を備えているだけであるた
め、成形された筒状網１０３には一定の張力を付
与しなければならず、このため、無端ベルト機構
から成る引取機１０４が用いられる。引取機１０
４は筒状網１０３を上下から圧着挟持し、ベルト
の回転駆動力により引つ張り作用を与えて中子１
０５と一体に移動する位置網１０３を引き出す。
斯くして得られた筒状網１０３は中子１０５によ
つてその径が決められる。

ところが、この構造では、中子をリサイクルし
て使用することから、筒状網を中子の長さに切断
しなければならず、そのため、歩留りが低下し、
又、中子のリサイクル作業が必要となる。

そこで、この従来の構造を改良し筒状網を途中
で切断することなく連続して成形できる編組装置
が第１４図に示すように案出され、知られてい
る。

図に於て、１０６は固定式中子で、編組装置１
０２に固定されている。１０７は固定式中子１０
６の外側に装着された突出ヘツド装置で、クラン
ク機構１０８によつて往復運動を行ない、そのヘ
ツド部１０７Ａを介して筒状網１０９を押し出す
ように構成されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、かかる従来の構造にあつては、
改良前の従来例と違つて固定式中子が固定されて
いるので、引取機によつて筒状網を引つ張るとき
無理な力が掛かり、しかも、ヘツド部によつて筒
状網を押すので不均一に力が作用する。このた
め、改良前の従来例に於て満足されていた品質を
確保できず、筒状網の編目が乱れるという品質上
の問題が新たに発生していた。

〔発明の目的〕 本発明は、上述の問題を解決するためになされ
たもので、その目的は、筒状網の編目の品質を確
保しつつ編み上つた筒状網を途中で切断すること
なく連続的に成形加工することのできる筒状網の
編組装置を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、複数本
の線状素材を供給して筒状を編組する編組機と、
この編組機の出側位置に配置され筒状網を圧着し
て引き出す引取機と、筒状網の内部に挿通された
中子とを備えて成る筒状網の編組装置に於て、線
状素材の略円錐状の編み口形成部の内側部分に当
接するストツパを設け、中子を、筒状網と共に一
定距離引き出した後引き戻す往復運動を行なうよ
うに構成し、中子の一部は少なくとも線状素材の
編み口形成部の内側に位置しているものである。

〔発明の作用〕

上記の如き構成に係る本発明によれば、筒状網
が引取機によつて引つ張られながら引き出される
時には、中子は筒状網との間で無理な力が掛から
ない状態で筒状網と共に引き出される。移動した
中子が戻る時には線状素材の編み口形成部内側が
ストツパに当接するので、筒状網が引取機から編
組機の方向に押されて拡径する。従つて、中子は
筒状網に引つ掛かることなく自由に引き戻され
る。

〔発明の実施例〕

以下、図面により本発明の実施例を詳細に説明
する。

本発明の実施例に係る筒状網の編組装置を第１
図ないし第４図により説明する。

図に於て、編組機１から多数の線状素材２が引
き出され、可動中子３の外周で筒状網４が形成さ
れながら引取機５がこれを圧着挟持しつつローラ
９Ｂの回転で出側に引き出している。

編組機１内部には可動中子３を摺動させるガイ
ド部６が設けられ、その先端には線状素材２の略
円錐状の編み口形成部２Ａに当接するストツパ７
が形成されている。可動中子３はロツド３Ａ、ブ
ラケツト３Ｂを介して第１シリンダ８に連結さ
れ、第１シリンダ８によつて往復運動するように
なつている。

引取機５は、ベルト９Ａとこれを掛け回してい
るローラ９Ｂとから成る上下一対の無端ベルト機
構９と、無端ベルト機構９を筒状網４に離間圧着
する第２シリンダ１０とから構成されている。

次に、本実施例の作用を説明すると、可動中子
３の外周面で連続的に編組形成される筒状網４
は、可動中子３の外周面で引取機５により圧着挟
持されると共に、ベルト９Ａの回転により出側へ
移送される。その際、可動中子３も引取機５の挟
圧力により一緒に移動するため、筒状網４はその
形状を保持しつつ所定長さ移送される。可動中子
３が編組機１から引取機５の方向の最大限移動し
た状態は第１図に示される。

次いで、第２図に示すように、無端ベルト機構
９が第２シリンダ１０によつて筒状網４の外周面
から離間される。この状態から第１シリンダ８に
より可動中子３が引つ張られると、筒状網４に続
いている線状素材２の編み口形成部２Ａの内側が
ストツパ７に押し付けられ、筒状網４の径が拡が
る。従つて、可動中子３は筒状網４の内周面と離
間した状態になるので、可動中子３を編組機１の
方向に引き戻すことができ、可動中子３が引取機
５から編組機１の方向に最大限移動した状態は第
３図に示される。

なお、可動中子３で筒状網４を拡げる際、可動
中子３の最後端３Ｃが、編み口形成部２Ａと筒状
網４との境界部２Ｂに対して引取機５寄りに位置
すると、筒状網４の径は縮む可能性が大きいが、
可動中子３の最後端３Ｃが境界部２Ｂに対して編
組機１寄りに位置しているので、筒状網４の径が
縮むことはない。

第３図に示した状態から無端ベルト機構９が第
２シリンダ１０によつて筒状網４の外周面に移動
し、無端ベルト機構９のベルト９Ａが筒状網４の
外周面に圧着する。この状態は第４図に示され
る。この状態から可動中子３が第１シリンダ８に
より引き出されると第１図に示す状態に戻り、１
サイクルが終了する。

以上のような可動中子３の往復運動を繰り返す
ことにより筒状網４は途中で切断されずに連続的
に出側方向に引き出され、適宜、後工程で種々の
寸法に切断され、最後製品として使用される。

上記の如き構成に係る本実施例によれば、筒状
網４が無端ベルト機構９により移送される時に
は、可動中子３は筒状網４と共に引き出されるの
で、筒状網４には無理な力が作用せず、筒状網４
の編目が乱れることはない。

又、可動中子３が戻る時には線状素材２の編み
口形成部２Ａ内側がストツパ７に当接するので、
筒状網４が引取機５から編組機１の方向に押され
て拡径し、可動中子３は筒状網４の内周面に引つ
掛かることなく自由に引き戻される。

以上のように、可動中子６を往復運動させなが
ら筒状網４を途中で無理な力を与えないで切断す
ることなく連続的に成形加工することができ、筒
状網４の編目の品質を確保することができる。

又、可動中子３が可動式になつているので、径
の異なる可動中子３を交換することにより径の異
なる筒状網４を連続して成形加工することができ
る。

なお、本実施例に於ては、ストツパ７は固定さ
れているが、ストツパ７を引取機５の方向に若干
量移動するように構成し、ストツパ７を移動させ
て筒状網４を拡げた後、可動中子３を引き戻すこ
とができる。

又、本実施例に於ては、筒状網４は可動中子３
を引き戻すことによりその径が拡がるようになつ
ているが、可動中子３を、引取機５を逆駆動（第
１図の矢印と反対方向）させることによつて筒状
網４をストツパ７に押し付け、筒状網４を拡げた
後、引き戻すようにすることができる。

さらに、本実施例に於ては、筒状網４は引取機
５の回転駆動力により引き出されるが、筒状網４
を可動中子３の直線駆動力により引き出すように
し、引取機５を筒状網４に移動自在に圧着させる
ことにより筒状網４を引き出すことができる。

次いで、可動中子３の往復運動手段及び引取機
５の変形例等について説明する。

第５図は可動中子の往復運動手段を示す。図に
於て、３A′はラツクで、３Ｃはピニオンを示す。
ラツク３A′の一端は可動中子３に接続している。
ピニオン３Ｃを図示しないモータを介して回転す
ることにより可動中子は往復運動をする。このよ
うな構造にすれば、可動中子を機械的に往復させ
ることができるので、可動中子３の往復運動手段
を簡単にすることができる。

第６図は可動中子３の往復運動手段を示す。図
に於て、１１は引張りバネを示し、可動中子３の
一端と編組機１内部の間に装着されている。引張
りバネ１１は可動中子３が筒状網４と共に移送さ
れる時には引つ張られ、引取機５が筒状網４から
離間すると可動中子３は引張りバネ１１の復元力
によつて引き戻される。このような構造にすれ
ば、可動中子３の往復運動手段を簡単にすること
ができる。

第７図は可動中子３の引き戻し手段を示す。図
に於て、１２は可動中子３の一端に取り付けられ
たフツク部、第３シリンダ１２Ａのロツドの先端
部１２Ｂにより引き戻される。このような構造に
すれば、可動中子３の筒状網４と共に移動する
時、抵抗がなく自由な状態にあるので移動の追従
性がよい。

第８図は可動中子３の引き戻し手段を示す。図
に於て、１３は可動中子３の一端から滑車１３Ａ
を介して取り付けられたバラスウエイトで、第４
シリンダ１３Ｂと釣り合つている。可動中子３は
第４シリンダ１３Ｂのロツド１３Ｃを急激に移動
させることにより引き戻される。このような構造
にすれば、可動中子が筒状網４と共に移動する
時、抵抗がなく自由な状態にあるので移動の追従
性がよい。

第９図は、筒状網４が引取機５全長で圧着挟持
されながら引つ張られるように、可動中子３が引
取機５に対してその位置及び往復ストロークが規
制されている例を示す。即ち、可動中子３の引き
戻し時、その先端３Ｄが無端ベルト機構９の出側
に位置するようになつている。このような構造に
すれば、ベルト９Ａの圧着力を小さくすることが
できるので、筒状網４の網目の品質をさらに向上
させることができる。

第１０図は引取機５の変形例として円筒状のロ
ーラ１４が使用される例を示す。このような構造
にすれば、スペースをコンパクトにすることがで
きる。

第１１図、第１２図は引取機５の他の変形例を
示す。引取機５Ｘは半割して成る短円筒状の筒状
網挟持部５Ｙと、筒状網挟持部５Ｙを筒状網４に
沿つて往復運動させる第５シリンダ５Ｚとから構
成されている。このような構造によれば、引取機
の構造を簡単にすることができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、筒状網の
編組装置にあつて、筒状網の編目の品質を確保し
つつ編み上つた筒状網を途中で切断することなく
連続的に成形加工することができる効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る筒状網の編組装
置の構成図、第２図は同筒状網の編組装置に於
て、可動中子が最大限引き出され引取機が筒状網
から離間した状態図、第３図は同筒状網の編組装
置に於て、可動中子が最大限引き戻され引取機が
筒状網から離間した状態図、第４図は同筒状網の
編組装置に於て、可動中子が最大限引き戻され引
取機が筒状網に圧着した状態図、第５図は可動中
子の往復手段の他の例を示す説明図、第６図は可
動中子の往復手段のさらに他の例を示す説明図、
第７図は可動中子の引き戻し手段の他の例を示す
説明図、第８図は可動中子の引き戻し手段のさら
に他の例を示す説明図、第９図は可動中子と引取
機の位置関係の１つの状態を示す説明図、第１０
図は引取機の他の例を示す説明図、第１１図は引
取機のさらに他の例を示す説明図、第１２図は第
１１図のＡ−Ａ断面図、第１３図は従来における
中子をリサイクルする場合の筒状網の編組装置の
構成図、第１４図は従来に於ける連続式の筒状網
の編組装置の構成図である。 １……編組機、２……線状素材、３……可動中
子、４……筒状網、５……引取機、６……ガイド
部、７……ストツパ、８……第１シリンダ、９…
…無端ベルト機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数本の線状素材を供給して筒状に編組する
   編組機と、この編組機の出側位置に配置され筒状
   網を圧着して引き出す引取機と、筒状網の内部に
   挿通された中子とを備えて成る筒状網の編組装置
   に於て、線状素材の略円錐状の編み口形成部の内
   側部分に当接するストツパを設け、中子を、筒状
   網と共に一定距離引き出した後引き戻す往復運動
   を行なうように構成し、中子の一部は少なくとも
   線状素材の編み口形成部の内側に位置しているこ
   とを特徴とする筒状網の編組装置。 ２ 中子はシリンダによつて往復運動を行なうよ
   うに構成されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の筒状網の編組装置。 ３ 中子はラツクアンドピニオン機構により往復
   運動を行なうように構成されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の筒状網の編組装
   置。 ４ 中子の一端には引張りバネが装着され、引取
   機が筒状網から離間した後、中子が引張りバネに
   よつて引き戻されることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の筒状網の編組装置。 ５ 中子はシリンダによつて引き戻されるように
   構成されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の筒状網の編組装置。 ６ 中子は滑車によつて引き戻されるように構成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の筒状網の編組装置。 ７ 中子は、筒状網が引取機全長で圧着挟持され
   ながら引つ張られるように、引取機に対してその
   位置及び往復ストロークが規制されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の筒状網の
   編組装置。 ８ 引取機は円筒状のローラによつて構成されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の筒状網の編組装置。 ９ 引取機は半割して成る短円筒状の筒状網挟持
   部と、筒状網挟持部を筒状網に沿つて往復運動さ
   せるシリンダとから成ることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の筒状網の編組装置。 １０ 中子は、ストツパを編組機から引取機の方
   向に若干量移動して筒状網を拡げた後、引き戻さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の筒状網の編組装置。 １１ 中子は、引取機と逆駆動させることによつ
   て筒状網をストツパに押し付け筒状網を拡げた
   後、引き戻されることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の筒状網の編組装置。 １２ 筒状網は中子によつて駆動されると共に引
   取機が筒状網に移動自在に圧着されることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の筒状網の編組
   装置。