JPS646866B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS646866B2 JPS646866B2 JP12918882A JP12918882A JPS646866B2 JP S646866 B2 JPS646866 B2 JP S646866B2 JP 12918882 A JP12918882 A JP 12918882A JP 12918882 A JP12918882 A JP 12918882A JP S646866 B2 JPS646866 B2 JP S646866B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grate
- sand
- chute
- frame
- cast product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/02—Vibratory apparatus specially designed for shaking out flasks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は注湯済鋳型を鋳造品と鋳物砂とに分離
するシエイクアウトマシンに関する。
するシエイクアウトマシンに関する。
従来、注湯済鋳型は、振動機のグレート上面
で、振動作用を与えて鋳造品と鋳物砂に分離した
あと、プツシヤーシリンダにより、鋳造品を外側
に送り出すようにするか、若しくは砂分離と送り
用に振巾及び振動数を選定した振動機で、鋳砂と
分離しながら鋳造品を振動作動により、グレート
上面を外側に送り出すようにしている。
で、振動作用を与えて鋳造品と鋳物砂に分離した
あと、プツシヤーシリンダにより、鋳造品を外側
に送り出すようにするか、若しくは砂分離と送り
用に振巾及び振動数を選定した振動機で、鋳砂と
分離しながら鋳造品を振動作動により、グレート
上面を外側に送り出すようにしている。
しかし、前者においては、プツシヤシリンダで
送り出す際、鋳造品が格子状のグレート上面に引
掛つてプツシヤシリンダのピストンロツドを折損
し、また後者においては、振動作動されながら搬
送される途中において、鋳造品の堰部がグレート
の格子目に引掛かり、搬送ができなくなるなどの
問題があつた。
送り出す際、鋳造品が格子状のグレート上面に引
掛つてプツシヤシリンダのピストンロツドを折損
し、また後者においては、振動作動されながら搬
送される途中において、鋳造品の堰部がグレート
の格子目に引掛かり、搬送ができなくなるなどの
問題があつた。
本発明はこれらの問題点を解決することを目的
とするものである。
とするものである。
以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明す
る。１は基礎フレームで、この基礎フレーム１上
面には、支脚２上にスプリング３を介して振動フ
レーム４が鋳造品の進行方向に所定間隔を保つて
２基取付け支持されている。該振動フレーム４は
進行方向と直角方向に所定間隔を保つて前記支脚
２上面に側板４ａを立設され、かつ該両側板４ａ
は進行方向に略等間隔を保つて設けた連結棒５で
連結された構成とされていて、該連結棒５には、
先端を上方に向けて軸方向に略等間隔を保つて設
けられた格子部材６が基端部を固着されていて、
格子状のグレート７を形成している。また、側板
４ａの上部位置には、振動モータ８が取付けられ
ていて、振動モータ８の作動により、側板４ａ及
び連結棒５を介してグレート７上面の注湯済鋳型
に振動作用を附与できるようになつている。９は
基礎フレーム１上面に支脚１０を介して取付け支
持された支持フレームで、該支持フレーム９は平
面形状が長尺の縦フレーム９ａを鋳造品の進行方
向と直角方向に所定間隔を保つて並設すると共
に、該縦フレーム９ａの両端を横フレーム９ｂで
接続した構成になつていて、該支持フレーム９の
縦フレーム９ａ上面には、対向して設けられた１
対の軸受１１が長手方向に略等間隔を保つて複数
組配置されると共に、該軸受１１には、回転クラ
ンク軸１２が軸架され該回転クランク軸１２にお
ける軸受１１内側位置には、それぞれクランク機
構１３が挿入されている。該クランク機構１３は
基端を回転クランク軸１２に嵌合固着されたクラ
ンクアーム１４と、該クランクアーム１４の先端
に下端を回転可能にピン１５連結され、かつ上端
を粋フレーム状のウオーキングビーム１６下面に
取付けられた連結固定板１７と、から構成され、
該ウオーキングビーム１６上面には、長手方向に
略等間隔を保つて立設されて第２図に示す如く正
断面形状が状のフレームを２個連接した形状の
支持フレーム１８を介して前記格子部材６の間を
該格子部材６上端面より上方に突出可能な製品支
持棒１９が多数本植設されている。また、中央部
位置における回転クランク軸１２の軸受１１外側
の端部には、支持脚１０側面から突出した支持部
材２０上面に取付け支持された駆動モータ２１の
駆動軸がカツプリング２２を介して連結接続され
ていて、駆動モータ２１を作動すると、ウオーキ
ングビーム１６はクランクアーム１４を介して回
転クランク軸１２を中心に上昇・前進・下降・後
退移動を繰返され、ウオーキングビーム１６上面
の鋳造品はクランクアーム１４の回転半径分ずつ
グレート７上面を前進移動され搬出シユート２３
を介して外方に取出せるようになつている。２４
はグレート７の搬入側に設置された搬入シユート
で、注湯済鋳型２５が該搬入シユート２４を介し
てグレート７上面に投入されるようになつてい
る。尚、２６は砂回収シユートで、該砂回収シユ
ート２６の下方には、砂回収コンベヤ２７が延長
敷設され、グレート７上面で鋳造品と分離された
砂は砂回収コンベヤ２７に砂回収シユート２６を
介して回収できるようになつている。
る。１は基礎フレームで、この基礎フレーム１上
面には、支脚２上にスプリング３を介して振動フ
レーム４が鋳造品の進行方向に所定間隔を保つて
２基取付け支持されている。該振動フレーム４は
進行方向と直角方向に所定間隔を保つて前記支脚
２上面に側板４ａを立設され、かつ該両側板４ａ
は進行方向に略等間隔を保つて設けた連結棒５で
連結された構成とされていて、該連結棒５には、
先端を上方に向けて軸方向に略等間隔を保つて設
けられた格子部材６が基端部を固着されていて、
格子状のグレート７を形成している。また、側板
４ａの上部位置には、振動モータ８が取付けられ
ていて、振動モータ８の作動により、側板４ａ及
び連結棒５を介してグレート７上面の注湯済鋳型
に振動作用を附与できるようになつている。９は
基礎フレーム１上面に支脚１０を介して取付け支
持された支持フレームで、該支持フレーム９は平
面形状が長尺の縦フレーム９ａを鋳造品の進行方
向と直角方向に所定間隔を保つて並設すると共
に、該縦フレーム９ａの両端を横フレーム９ｂで
接続した構成になつていて、該支持フレーム９の
縦フレーム９ａ上面には、対向して設けられた１
対の軸受１１が長手方向に略等間隔を保つて複数
組配置されると共に、該軸受１１には、回転クラ
ンク軸１２が軸架され該回転クランク軸１２にお
ける軸受１１内側位置には、それぞれクランク機
構１３が挿入されている。該クランク機構１３は
基端を回転クランク軸１２に嵌合固着されたクラ
ンクアーム１４と、該クランクアーム１４の先端
に下端を回転可能にピン１５連結され、かつ上端
を粋フレーム状のウオーキングビーム１６下面に
取付けられた連結固定板１７と、から構成され、
該ウオーキングビーム１６上面には、長手方向に
略等間隔を保つて立設されて第２図に示す如く正
断面形状が状のフレームを２個連接した形状の
支持フレーム１８を介して前記格子部材６の間を
該格子部材６上端面より上方に突出可能な製品支
持棒１９が多数本植設されている。また、中央部
位置における回転クランク軸１２の軸受１１外側
の端部には、支持脚１０側面から突出した支持部
材２０上面に取付け支持された駆動モータ２１の
駆動軸がカツプリング２２を介して連結接続され
ていて、駆動モータ２１を作動すると、ウオーキ
ングビーム１６はクランクアーム１４を介して回
転クランク軸１２を中心に上昇・前進・下降・後
退移動を繰返され、ウオーキングビーム１６上面
の鋳造品はクランクアーム１４の回転半径分ずつ
グレート７上面を前進移動され搬出シユート２３
を介して外方に取出せるようになつている。２４
はグレート７の搬入側に設置された搬入シユート
で、注湯済鋳型２５が該搬入シユート２４を介し
てグレート７上面に投入されるようになつてい
る。尚、２６は砂回収シユートで、該砂回収シユ
ート２６の下方には、砂回収コンベヤ２７が延長
敷設され、グレート７上面で鋳造品と分離された
砂は砂回収コンベヤ２７に砂回収シユート２６を
介して回収できるようになつている。
次に、このように構成されたものの作動につい
て説明する。振動モータ８が作動し、振動フレー
ム４を介してグレート７を上・下に振動作動させ
た状態において、搬入シユート２４を介してグレ
ート７上面に注湯済鋳型２５を投入すると、注湯
済鋳型２５は上・下方向の振動作用を受けて鋳造
品と鋳物砂とに分離されると共に、駆動モータ２
１を作動して回転クランク軸１２を中心にクラン
クアーム１４を回転すると、ウオーキングビーム
１６は上昇・前進・下降・後退移動を繰返されて
グレート７上面の鋳造品は製品支持棒９を介して
クランクアーム１４の回転半径分ずつ前進移動さ
れて搬出シユート２３を介して外方に取出され
る。また、鋳造品と分離された鋳物砂は格子部材
６の間から落下し砂回収シユート２６を介して砂
回収コンベヤ２７に回収される。以後、前記操作
を繰返す。
て説明する。振動モータ８が作動し、振動フレー
ム４を介してグレート７を上・下に振動作動させ
た状態において、搬入シユート２４を介してグレ
ート７上面に注湯済鋳型２５を投入すると、注湯
済鋳型２５は上・下方向の振動作用を受けて鋳造
品と鋳物砂とに分離されると共に、駆動モータ２
１を作動して回転クランク軸１２を中心にクラン
クアーム１４を回転すると、ウオーキングビーム
１６は上昇・前進・下降・後退移動を繰返されて
グレート７上面の鋳造品は製品支持棒９を介して
クランクアーム１４の回転半径分ずつ前進移動さ
れて搬出シユート２３を介して外方に取出され
る。また、鋳造品と分離された鋳物砂は格子部材
６の間から落下し砂回収シユート２６を介して砂
回収コンベヤ２７に回収される。以後、前記操作
を繰返す。
以上の説明によつて、明らかなように本発明に
よれば鋳砂と分離されながらグレート上面を送ら
れる途中、鋳造品はグレート上面に引掛かること
もなく、確実に外側に送られる効果を有し、この
種の業界に寄与する効果は著大である。
よれば鋳砂と分離されながらグレート上面を送ら
れる途中、鋳造品はグレート上面に引掛かること
もなく、確実に外側に送られる効果を有し、この
種の業界に寄与する効果は著大である。
第１図は本発明の実施例を示す一部切欠側面
図、第２図は第１図の正面図である。 ６：格子部材、７：グレート、１８：ウオーキ
ングビーム、１９：製品支持棒。
図、第２図は第１図の正面図である。 ６：格子部材、７：グレート、１８：ウオーキ
ングビーム、１９：製品支持棒。
Claims (1)
- １ 弾性支持された複数本の格子部材からなるグ
レートを上・下振動可能に設けると共に、該グレ
ートの下方に、前記格子部材の上端面より上方に
突出可能な製品支持棒を備えたウオーキングビー
ムを上・下、前・後に繰返し移動可能に設けたこ
とを特徴とするシエイクアウトマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12918882A JPS5919065A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | シエイクアウトマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12918882A JPS5919065A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | シエイクアウトマシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919065A JPS5919065A (ja) | 1984-01-31 |
| JPS646866B2 true JPS646866B2 (ja) | 1989-02-06 |
Family
ID=15003313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12918882A Granted JPS5919065A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | シエイクアウトマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919065A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101890493B (zh) * | 2010-06-25 | 2012-02-22 | 镇江中船设备有限公司 | 活塞震动落砂装置 |
| CN106541117A (zh) * | 2015-05-18 | 2017-03-29 | 胡妍 | 一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗 |
| CN106363155A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-01 | 攀枝花市蓝天锻造有限公司 | 落砂机 |
| CN106424671A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-22 | 广东技术师范学院 | 一种汽车发动机配件砂型铸造用落砂机 |
| CN111570771B (zh) * | 2020-06-02 | 2021-06-15 | 浙江云达流体智控股份有限公司 | 一种阀门铸造起模后落砂处理装置及落砂处理方法 |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP12918882A patent/JPS5919065A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5919065A (ja) | 1984-01-31 |
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