JPS647307B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は製氷機に関し、特に該製氷機の製氷用
水タンク内の水位検出に関するものである。

［従来の技術］ 製氷用水タンク内の製氷用水を循環ポンプによ
り吸込管及び給水管を介して製氷部の散水器に循
環供給し、該散水器から製氷用水を該製氷部の製
氷板に散水して所定の大きさの氷を生成する製氷
機においては、例えば、実開昭55−163670号公報
に開示されているように、氷の前記所定の大きさ
は、製氷用水タンク内に設けられているオーバフ
ローパイプによつて規定される上限水位と、同様
に製氷用水タンクに設けられている浮子式スイツ
チによつて規定される下限水位との間にある水量
で制御するのが一般的である。

この浮子式スイツチは安価ではあるが、製氷用
水タンク内に設けると、製氷運転サイクル中、製
氷用水が循環ポンプによつて製氷部及び製氷用水
タンク間に循環しているため、製氷用水タンク内
の水位が大きく波打つチヤタリング現象を発生
し、下限水位が変動するので、前記水量、即ち氷
の大きさの正確な制御は困難である。

また、下限水位を製氷用水タンク内の浮子式ス
イツチで検出する場合には、下限水位は、少なく
とも浮子を浮かすに足る水量に対応する水位より
も低くすることはできないので、少なくともその
分上限水位も上昇し、結局、製氷用水タンクの高
さが高くなり、製氷機コンパクト化の障害となつ
ていた。

［発明が解決しようとする問題点］ 従つて、従来の製氷機では、氷の大きさの正確
な制御及び製氷用水タンク小形化の点で問題があ
り、本発明はこの問題点を解決することを目的と
するものである。

［問題点を解決するための手段］ この目的から、本発明は、製氷用水タンク内の
製氷用水を循環ポンプにより吸込管及び給水管を
介して製氷部の散水器に循環供給し、該散水器か
ら製氷用水を該製氷部の製氷板に散水して所定の
大きさの氷を生成すると共に、氷が該所定の大き
さに成長したことを前記製氷用水タンクの下限水
位に基づいて検知手段により検知する製氷機にお
いて、前記製氷用水タンクは、その中の製氷用水
の上限水位を規定するオーバフローパイプと、前
記循環ポンプの吸込管に係合可能な排出管とを備
え、前記検知手段は、製氷用水タンク外の前記給
水管又は散水器に設けられていて、製氷用水タン
ク内の下限水位が前記排出管の上端となつている
ことを特徴とするものである。

［作用］ 製氷運転サイクルの進行に伴つて製氷板におけ
る氷の成長が進むと、製氷用水タンク内における
製氷用水の上限水位は、運転初期のオーバフロー
パイプ上端位置から徐々に低下する。更に製氷運
転を続行すると、水位は製氷用水タンクに設けら
れた排出管の上端位置に向かつて下がり、やがて
該上端位置に達する。その際、この排出管に吸込
管を介して流体連絡している循環ポンプが空気を
吸い込むため、循環ポンプに流体連通する給水管
又は散水器における製氷用水の水位又は水量が急
激に低下する。そのため、給水管又は散水器に設
けられた検知手段がこの低下を適確に且つ迅速に
検出して、製氷完了を指示する。

このように、下限水位は製氷用水タンクに設け
られた排出管の上端によつて実質的に規定される
ため、検知手段がチヤタリング現象の影響を実質
的に受けることがなく、また、該上端を製氷用水
タンクの底部上面と同一面になるよう形成できる
ため製氷用水タンクの高さは最少になる。

［実施例］ 次に、本発明の好適な実施例を添付図面に関連
して詳細に説明するが、図中、同一符号は同一部
分を示すものとする。

第１図〜第３図において、１は本発明を実施し
た製氷機であり、外箱４と、該外箱４の前面下方
部に適宜の手段で枢着された扉体２と、該外箱４
の前面上方部に設けられた化粧板３とを備える。
外箱４の背面側には、第２図に示すように、内側
に折り曲げられたフランジ部４ａ，４ｂ及び４ｃ
が設けられており、後述する貯氷庫及び製氷部を
囲む断熱材１２との間にスペース１３（第３図）
を造つている。このスペース１３内には、蛇行状
の冷媒管８及びこの冷媒管と熱交換関係でほぼ垂
直に延びるワイヤ９からなる周知のワイヤコンデ
ンサーが、製氷機側面から見て斜状に配設されて
いる。また、外箱４の上面には、該スペース１３
に対応する位置に排気口４ｄが設けられ、側面上
部には、後述する圧縮機及びそのモータから発し
た熱気を放出する排気口１１が、側面下部には外
部から空気を取り入れる吸気口１０が設けられて
いる。

次に、製氷機１の縦断面図を示す第４図から諒
解されるように、製氷機１は、断熱材１２で囲ま
れた貯氷庫５と、該貯氷庫５の上方に配置された
製氷部６とを備えている。該断熱材１２の前面上
方外部は段部になつていて、外箱４との間に、圧
縮機及びそのモータ１６等を収納する機械室１４
を画成しており、また、断熱材１２の背面下方外
部も段部に形成されていて、同様の機械室１５を
画成し、この機械室１５に製氷用水循環用のポン
プ１７等が配設されている。

断熱材１２の内面には、図示しないがプラスチ
ツク等で形成された内張り又は内箱が設けられて
いるのが一般的である。貯氷庫５はその背面側に
ほぼ平らな壁部分２４を有し、そこに製氷用水タ
ンク２２が置かれており、該製氷用水タンク２２
の上方に製氷部６がある。

製氷部６は、第４図及び第６図から明らかなよ
うに、この実施例においては周知の一対の縦型製
氷板１９，１９と、該製氷板間に蛇行状に配設さ
れるのが典型的な蒸発パイプ２０と、製氷板の上
方に配設される散水器１８とを備える。製氷板１
９は、平行に延びる複数の断面Ｖ字形の縦リブ４
５を有し、縦リブ間の平面部に製氷用水が流れ、
縦リブのＶ字形スペース４６に除氷水が流れる。

また、散水器１８は、給水管４４を介して前記
循環ポンプ１７から製氷用水の供給を受ける製氷
用水通路３１と、除氷運転サイクル中に外部水源
から給水弁３２及び給水管３３を介して除氷水の
供給を受ける除氷水通路４１とを有する。製氷用
水通路３１には製氷用水を図示しないガイド板を
介して前記平面部に散水する散水口３９が穿設さ
れており、除氷水通路４１には除氷水を前記Ｖ字
形スペース４６に供給するための放出口４０が穿
設されている。また、この散水器１８内には、第
６図及び第７図から明らかなように、その中の水
位に応じて上下動可能に軸３９によつて案内され
る浮子３７が設けられており、該浮子３７がその
下限位置に達すると、その状態を表す信号は、絶
縁部３５を貫いて延びる口出し線３６によつて後
述する制御回路に送信される。この浮子３７、口
出し線３６等はフロートスイツチFS（第８図）を
構成する。散水器１８の天井には、後述するよう
に循環ポンプ１７が空気を吸い込んだ際に散水器
１８内の水位を円滑且つ迅速に除下させるべく、
適宜の大きさの通気口４３を設けるのが好適であ
る。この通気口４３を覆うコ字形カバー４２は、
製氷運転中に給水管４４から製氷用水通路３１内
に供給されている製氷用水が若干前記通気口４３
から漏れ出る傾向があるため、この漏れ水が周囲
に飛散するのを防止すると共に、漏れ水を製氷板
１９に向かつて案内するものである。通気口４３
の位置は浮子３７の近傍が好適である。

製氷部６の下方には、氷は前記貯氷庫５内に滑
落させるが、水は製氷用水タンク２２内に通過さ
せる周知の案内板２１が、水通過用のスリツト３
４を有して該製氷用水タンク２２上に傾斜配置さ
れている。

製氷用水タンク２２は、第４図及び第５図から
諒解されるように、ほぼ平らな底部２３を有する
箱形構造のものであり、貯氷庫５の前述したほぼ
平らな壁体２４上に配設されている。尚、「ほぼ
平ら」とは、清掃を困難にする凹凸がない表面状
態を意味しており、全体に若干湾曲していたり、
傾斜している表面も含むものである。この製氷用
水タンク２２内には、除氷運転サイクル中に使用
され製氷部６から落下した除氷水が製氷用水とし
て貯蔵されるが、その上限水位を規定するために
オーバフローパイプ２５が設けられており、ま
た、製氷運転サイクル中における循環ポンプ１７
による製氷部６への製氷用水の循環供給を可能に
するために製氷用水の排出管２６が設けられてい
る。オーバフローパイプ２５及び排出管２６は共
に底部２３から下方に垂下している。また、底部
２３から垂下した排出管２６の下端近くには、例
えばゴム製のＯ−リング２６ａが設けられてい
る。オーバフローパイプ２５は例えば前述した実
開昭55−163670号公報に開示されているような、
上限水位調節可能な構造のものが好適である。

このような製氷用水タンク２２を支持する貯氷
庫５の壁体２４には、オーバフローパイプ２５及
び排出管２６を受け入れ得る位置にそれぞれ排出
口２７及び案内口２８が設けられている。排出口
２７は外部の排水管３０に連絡しており、案内口
２８は排出管２６を循環ポンプ１７の吸込管２９
に案内する。従つて、製氷用水タンク２２を製氷
機に取り付ける場合は、そのオーバフローパイプ
２５及び排出管２６を前記排出口２７及び案内口
２８に入れ単に押し込めばよい。その際、排出管
２６はＯ−リング２６の作用で吸込管２９に液密
に嵌合し、オーバフローパイプ２５は外部の排水
管３０に流体連通する。

次に、上述した構成を有する製氷機１の作動に
ついて、水回路及び冷媒回路を示す第８図と電気
回路を示す第９図とを参照して説明する。製氷機
１の製氷運転サイクル中には、前記製氷用水タン
ク２２内の製氷用水がポンプ１７により吸込管２
９及び給水管４４を介して散水器１８の製氷用水
通路３１に圧送され、浮子３７が浮いてフロート
スイツチFSが閉じているので、リレーＸは励磁
され、その常開接点X₁が閉じて循環ポンプ１７
を運転状態に保持すると共に、常閉接点X₂が開
いて給水弁３２及びホツトガス弁４９は閉じてい
る。散水器１８に供給された製氷用水は前記通路
３１にある散水口３９から出て製氷板１９の前記
平面部の表面上に達し、蒸発パイプ２０内を流れ
る冷媒によつて徐々に冷却され、一部はやがて氷
７になり、一部は水の状態で製氷用水タンク２２
内に落下し、再びポンプ１７により製氷板１９に
循環供給される。そして、氷７が徐々に成長する
と、製氷用水タンク２２内の製氷用水は徐々に減
少するので、水位は排出管２６の上端に向かつて
低下し、やがて上端に達し氷７は所定の大きさに
なる。

この時、循環ポンプ１７が空気を吸い込むた
め、給水管４４を流れる製氷用水の量が激減し、
散水器１８の製氷用水通路３１内における水位が
チヤタリング現象を起こす間もなく急激に低下す
るため、浮子３７はその下限位置（通常、散水器
の底面に接触する位置）に急激に落下する。その
ため、フロートスイツチFSが開きリレーＸが消
磁され、常開接点X₁が開いて循環ポンプ１７が
停止すると共に、常閉接点X₂が閉じて給水弁３
２及びホツトガス弁４９が開き、除氷が開始され
る。従つて、水道のような外部水源からの除氷水
が給水管３３を介して除氷水通路４１に供給さ
れ、該通路にある放出口４０から製氷板１９の裏
面に放出されると共に、冷媒回路のバイパス管５
０にあるホツトガス弁４９を経由したホツトガス
が蒸発パイプ２０に流れ込み、製氷板１９に成長
した所定の大きさの氷７を製氷板から除氷し回収
する。回収された氷７は案内板２１上を滑落して
貯氷庫５内に貯蔵される。除氷水は製氷用水タン
ク２２内に回収され、次回の製氷運転サイクルに
おける製氷用水として使用されるが、一部はオー
バフローパイプ２５から溢れる。

このようにして除氷が完了すると、例えば製氷
板に設けたサーモスイツチThのような除氷完了
検知手段が閉じて、タイマーTMが作動され、そ
のタイムアツプ時に接点TM−１が閉成して再び
循環ポンプ１７を作動させ、次の製氷運転サイク
ルが開始される。尚、第８図及び第９図におい
て、４７は第２図及び第３図に関連して説明した
冷媒管８及びワイヤ９からなるワイヤコンデンサ
ーであり、４８はこのワイヤコンデンサー４７の
冷却フアン用モータであり、５１は圧縮機モータ
である。

本発明を特定の実施例について説明したが、本
発明はこの実施例に限定されるものではなく、
種々の改変が可能である。例えば、浮子３７は第
８図に仮想線で示したように、給水管４４の途中
にバイパス管又は液溜を設け、そこに設置しても
よいし、フロートスイツチFSではなく電極式の
ようなその他の検出手段であつてもよい。また、
製氷部の製氷板は縦型のものではなく、例えば、
下から製氷用水を製氷カツプに向かつて噴水する
ものでもよいし、要するに製氷用水タンクを使用
する製氷機なら本発明を実施可能である。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、製氷用水タン
クは、その中の製氷用水の上限水位を規定するオ
ーバフローパイプと、循環ポンプの吸込管に係合
可能な排出管とを備え、検知手段は、製氷用水タ
ンク外の給水管又は散水器に設けられていて、製
氷用水タンク内の下限水位が前記排出管の上端と
なつているので、検知手段がチヤタリング現象の
影響を受けることがなく、また、該上端を製氷用
水タンクの底部上面と同一面になるよう形成する
ことが可能になるので、製氷用水タンクの高さは
最少になり、製氷機のコンパクト化に大きく貢献
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した製氷機の斜視図、第
２図は第１図の製氷機の背面図、第３図は第２図
の−線に沿つて切断した部分断面図、第４図
は第１図の製氷機の内部構造を示す概略断面図、
第５図は製氷用水タンクの取着態様を説明する斜
視図、第６図は製氷部要部の斜視図、第７図は散
水器内のフロートスイツチを示す第６図の−
線断面図、第８図は本発明の製氷機の水回路及び
冷媒回路を示す概略系統図、第９図は本発明の製
氷機の電気回路図である。 １……製氷機、５……貯氷庫、６……製氷部、
７……氷、１７……循環ポンプ、１８……散水
器、１９……製氷板、２２……製氷用水タンク、
２５……オーバフローパイプ、２６……排出管、
２９……吸込管、４４……給水管、FS……フロ
ートスイツチ（検知手段）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 製氷用水タンク内の製氷用水を循環ポンプに
   より吸込管及び給水管を介して製氷部の散水器に
   循環供給し、該散水器から製氷用水を該製氷部の
   製氷板に散水して所定の大きさの氷を生成すると
   共に、氷が該所定の大きさに成長したことを前記
   製氷用水タンクの下限水位に基づいて検知手段に
   より検知する製氷機において、前記製氷用水タン
   クは、その中の製氷用水の上限水位を規定するオ
   ーバフローパイプと、前記循環ポンプの吸込管に
   係合可能な排出管とを備え、前記検知手段は、製
   氷用水タンク外の前記給水管又は散水器に設けら
   れていて、製氷用水タンク内の下限水位が前記排
   出管の上端となつていることを特徴とする製氷
   機。