JPS648082B2 - - Google Patents
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- JPS648082B2 JPS648082B2 JP57057633A JP5763382A JPS648082B2 JP S648082 B2 JPS648082 B2 JP S648082B2 JP 57057633 A JP57057633 A JP 57057633A JP 5763382 A JP5763382 A JP 5763382A JP S648082 B2 JPS648082 B2 JP S648082B2
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- elastic member
- roll
- adhesive
- suction
- diaper
- Prior art date
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
- A61F13/15593—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
- Y10T156/133—Delivering cut part to indefinite or running length web
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T156/1335—Cutter also delivers cut piece
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、使い捨ておむつに弾性部材を取付け
るための装置に関する。さらに詳しくは、使い捨
ておむつの製造過程において、おむつの両側縁を
着用者の脚囲りに密着させるための弾性部材を予
め所要長さごとに切断してこれをおむつの構成シ
ートに順次取付けるための装置に関する。
るための装置に関する。さらに詳しくは、使い捨
ておむつの製造過程において、おむつの両側縁を
着用者の脚囲りに密着させるための弾性部材を予
め所要長さごとに切断してこれをおむつの構成シ
ートに順次取付けるための装置に関する。
従来実用に供されているいわゆるパンツタイプ
の使い捨ておむつにおいては、その両側縁にこれ
を着用者の脚囲りに密着させるためのゴムからな
る弾性部材を取付けてある。従来この弾性部材を
おむつに取付けるための手段として、いわゆるス
ナツプバツク方式が知られ、かつ実施されてい
る。このスナツプバツク方式においては、連続す
る弾性部材の長手方向に一定間隔をおいて接着剤
を塗布し、これを該接着剤によりおむつ連続体の
構成シートすなわち、バツクシートまたは／及び
トツプシートの内面に一連に接着した後、該弾性
部材の接着剤非塗布部分においておむつ連続体を
順次切離しておむつ個体を形成すると同時に、切
離されたおむつ個体内の弾性部材の接着剤非塗布
部分をその収縮作用により該おむつ個体の切離端
からその内部へ引込ませるものである。
の使い捨ておむつにおいては、その両側縁にこれ
を着用者の脚囲りに密着させるためのゴムからな
る弾性部材を取付けてある。従来この弾性部材を
おむつに取付けるための手段として、いわゆるス
ナツプバツク方式が知られ、かつ実施されてい
る。このスナツプバツク方式においては、連続す
る弾性部材の長手方向に一定間隔をおいて接着剤
を塗布し、これを該接着剤によりおむつ連続体の
構成シートすなわち、バツクシートまたは／及び
トツプシートの内面に一連に接着した後、該弾性
部材の接着剤非塗布部分においておむつ連続体を
順次切離しておむつ個体を形成すると同時に、切
離されたおむつ個体内の弾性部材の接着剤非塗布
部分をその収縮作用により該おむつ個体の切離端
からその内部へ引込ませるものである。
このスナツプバツク方式による場合には、前述
のようにおむつ連続体からおむつ個体を切離した
際に、弾性部材の切断端にその引込み動作をさせ
るため、おむつ個体の切離端のその引込み動作に
必要な部分を接着することができず、該部分が開
口することになる。そのため、おむつを着用して
横臥した状態では該開口部から尿が漏れることが
あつた。
のようにおむつ連続体からおむつ個体を切離した
際に、弾性部材の切断端にその引込み動作をさせ
るため、おむつ個体の切離端のその引込み動作に
必要な部分を接着することができず、該部分が開
口することになる。そのため、おむつを着用して
横臥した状態では該開口部から尿が漏れることが
あつた。
またこのスナツプバツク方式による場合には、
弾性部材が一定の緊張状態を保つておむつ連続体
に一連に取付けられ、かつおむつ連続体も一定の
緊張状態を保つて製造工程中を移送されるが、そ
の移送過程においておむつ連続体における弾性部
材がその接着剤非塗布部分で破断することがあ
る。したがつて、このスナツプバツク方式におい
ては、弾性部材の切断強度を十分に保つため、弾
性部材をその本来の機能目的である収縮力を得る
のに必要な厚みよりも厚く形成して使用する必要
があり、かつそのため、その厚く形成した分だけ
素材量が増加し不経済であつた。
弾性部材が一定の緊張状態を保つておむつ連続体
に一連に取付けられ、かつおむつ連続体も一定の
緊張状態を保つて製造工程中を移送されるが、そ
の移送過程においておむつ連続体における弾性部
材がその接着剤非塗布部分で破断することがあ
る。したがつて、このスナツプバツク方式におい
ては、弾性部材の切断強度を十分に保つため、弾
性部材をその本来の機能目的である収縮力を得る
のに必要な厚みよりも厚く形成して使用する必要
があり、かつそのため、その厚く形成した分だけ
素材量が増加し不経済であつた。
本発明の目的は、主として、前述した従来の欠
点を解消するのに好適な使い捨ておむつにおける
弾性部材の取付装置を提供することである。
点を解消するのに好適な使い捨ておむつにおける
弾性部材の取付装置を提供することである。
本発明装置を図示の実施態様を参照して説明す
ると、以下のとおりである。
ると、以下のとおりである。
第１図は、本発明装置の要部機構を示す概略構
成図である。ゴム、ウレタンフオーム等を素材と
するテープ状の連続する弾性部材１はその供給機
構（図示せず）から一定速度で連続的にガイドロ
ール２を経てホールドロール３に至るようにして
ある。ホールドロール３に至る直前の弾性部材１
の供給路には、該部材１の片面の長手方向に一定
間隔をおいて所要長さだけホツトメルト型接着剤
を塗布するノズル等の塗布手段４を配置してあ
る。ホールドロール３は、これにより送出される
弾性部材１を該ロール３の周面で滑らせることな
く送出することができるようにしてあり、かつ該
ロール３の周速度を該部材１の送出速度と後述す
るサクシヨンロール５の周速度との間の速度とに
調整可能になしてある。
成図である。ゴム、ウレタンフオーム等を素材と
するテープ状の連続する弾性部材１はその供給機
構（図示せず）から一定速度で連続的にガイドロ
ール２を経てホールドロール３に至るようにして
ある。ホールドロール３に至る直前の弾性部材１
の供給路には、該部材１の片面の長手方向に一定
間隔をおいて所要長さだけホツトメルト型接着剤
を塗布するノズル等の塗布手段４を配置してあ
る。ホールドロール３は、これにより送出される
弾性部材１を該ロール３の周面で滑らせることな
く送出することができるようにしてあり、かつ該
ロール３の周速度を該部材１の送出速度と後述す
るサクシヨンロール５の周速度との間の速度とに
調整可能になしてある。
ホールドロール３を経た弾性部材１は、次段の
サクシヨンロール５に導かれる。サクシヨンロー
ル５は、サクシヨン作用区域Ａを有し、該区域Ａ
に旋回占位する該ロール５の周面区域でサクシヨ
ンが作用するように構成してあり、かつ該ロール
５の周面を交互に位置する円弧面部６と段差凹面
部７とにより構成してある。円弧面部６の長さ
は、第３図に関して後述するおむつ連続体８のバ
ツクシート９に対する弾性部材１の伸縮作用部分
である接着剤塗布部分１ａの長さL1に相当し、
かつ段差凹面部７の長さは、おむつ連続体８のバ
ツクシート９に対する該部材１の非伸縮作用部分
である接着剤非塗布部分１ｂ（この部分は、第２
図に示す状態では、切断され収縮している）の長
さL2に相当するようにしてある。
サクシヨンロール５に導かれる。サクシヨンロー
ル５は、サクシヨン作用区域Ａを有し、該区域Ａ
に旋回占位する該ロール５の周面区域でサクシヨ
ンが作用するように構成してあり、かつ該ロール
５の周面を交互に位置する円弧面部６と段差凹面
部７とにより構成してある。円弧面部６の長さ
は、第３図に関して後述するおむつ連続体８のバ
ツクシート９に対する弾性部材１の伸縮作用部分
である接着剤塗布部分１ａの長さL1に相当し、
かつ段差凹面部７の長さは、おむつ連続体８のバ
ツクシート９に対する該部材１の非伸縮作用部分
である接着剤非塗布部分１ｂ（この部分は、第２
図に示す状態では、切断され収縮している）の長
さL2に相当するようにしてある。
サクシヨンロール５の周面には、刃先１０を有
するカツターロール１１を対向配置してある。カ
ツターロール１１は、その旋回する刃先１０が旋
回するサクシヨンロール５の段差凹面部７の中央
部に位置したとき、該刃先１０が弾性部材１に対
して切断動作するように該ロール１１の周速度お
よび切断動作とサクシヨンロール５の周速度とを
同期させてある。
するカツターロール１１を対向配置してある。カ
ツターロール１１は、その旋回する刃先１０が旋
回するサクシヨンロール５の段差凹面部７の中央
部に位置したとき、該刃先１０が弾性部材１に対
して切断動作するように該ロール１１の周速度お
よび切断動作とサクシヨンロール５の周速度とを
同期させてある。
一方、バツクシート９は、サクシヨンロール５
に向けて移送し、該ロール５の周面におけるサク
シヨン区域Ａの終端に近接して配置したニツプロ
ール１２と、これと適宜間隔をおいて該ロール５
の周面に近接して配置したニツプロール１３とを
経て沿わせるようにしてある。
に向けて移送し、該ロール５の周面におけるサク
シヨン区域Ａの終端に近接して配置したニツプロ
ール１２と、これと適宜間隔をおいて該ロール５
の周面に近接して配置したニツプロール１３とを
経て沿わせるようにしてある。
本発明装置は、前述のような各機構部の構成な
らびに弾性部材１およびバツクシート９の配置状
態において作動するものであるが、先ず、第１図
に示すように、弾性部材１は、ホールドロール３
に至る間に塗布手段４により該部材１の片面の長
手方向に接着剤（図示せず）を一定間隔をおいて
塗布されて、該ロール３を経てサクシヨンロール
５の周面に密接状態で巻込まれながら移送され
る。この場合、ホールドロール３の周速度に対し
てサクシヨンロール５の周速度を高くしてあり、
したがつて、その周速度の差だけ弾性部材１がそ
の長手方向に伸長される。しかも弾性部材１を巻
込んだサクシヨンロール５の周面がサクシヨン作
用区域Ａに至るとき、該部材１は、その接着剤塗
布部分１ａがサクシヨンロール５の円弧面部６
に、かつその接着剤非塗布部分１ｂがサクシヨン
ロール５の段差凹面部７に位置するようになつて
いる。
らびに弾性部材１およびバツクシート９の配置状
態において作動するものであるが、先ず、第１図
に示すように、弾性部材１は、ホールドロール３
に至る間に塗布手段４により該部材１の片面の長
手方向に接着剤（図示せず）を一定間隔をおいて
塗布されて、該ロール３を経てサクシヨンロール
５の周面に密接状態で巻込まれながら移送され
る。この場合、ホールドロール３の周速度に対し
てサクシヨンロール５の周速度を高くしてあり、
したがつて、その周速度の差だけ弾性部材１がそ
の長手方向に伸長される。しかも弾性部材１を巻
込んだサクシヨンロール５の周面がサクシヨン作
用区域Ａに至るとき、該部材１は、その接着剤塗
布部分１ａがサクシヨンロール５の円弧面部６
に、かつその接着剤非塗布部分１ｂがサクシヨン
ロール５の段差凹面部７に位置するようになつて
いる。
このような状態から以降の本発明装置における
動作を、本発明装置の要部の展開および被処理材
の処理過程を示す第３図を参照して説明する。
動作を、本発明装置の要部の展開および被処理材
の処理過程を示す第３図を参照して説明する。
前記状態、すなわち、第３図イに示す状態で、
カツターロール１１の刃先１０がサクシヨンロー
ル５の段差凹面部７の中央部に位置し、該刃先１
０の動作により該凹面部７に位置する弾性部材１
の接着剤非塗布部分１ｂが切断される。この切断
時には、段差凹面部７がサクシヨン作用区域Ａ内
に位置しているので、切断された弾性部材１は、
その接着剤非塗布部分１ｂがサクシヨンロール５
の周面に吸着された状態で保持されている。
カツターロール１１の刃先１０がサクシヨンロー
ル５の段差凹面部７の中央部に位置し、該刃先１
０の動作により該凹面部７に位置する弾性部材１
の接着剤非塗布部分１ｂが切断される。この切断
時には、段差凹面部７がサクシヨン作用区域Ａ内
に位置しているので、切断された弾性部材１は、
その接着剤非塗布部分１ｂがサクシヨンロール５
の周面に吸着された状態で保持されている。
かかる保持状態は、さらにサクシヨンロール５
が回動し、段差凹面部７がサクシヨン作用区域Ａ
の終端に至る第３図ロに示す状態まで続くが、こ
の状態に至るまでの間に、弾性部材１のサクシヨ
ン作用を解かれた部分が、ニツプロール１２によ
りバツクシート９に貼着されている。
が回動し、段差凹面部７がサクシヨン作用区域Ａ
の終端に至る第３図ロに示す状態まで続くが、こ
の状態に至るまでの間に、弾性部材１のサクシヨ
ン作用を解かれた部分が、ニツプロール１２によ
りバツクシート９に貼着されている。
引続くサクシヨンロール５の回動により段差凹
面部７がサクシヨン作用区域Ａの終端に至るにつ
れて、弾性部材１は、バツクシート９への貼着部
位から徐々にサクシヨン作用を解かれ（第３図ハ
参照）、該部材１の接着剤非塗布部分１ｂの切断
端がサクシヨン作用区域Ａの終端から外れる近く
で、該部材１の収縮力がサクシヨン作用による保
持力より勝つた際、該部材１は、その接着剤非塗
布部分１ｂの切断端の保持を解かれて、該接着剤
非塗布部分１ｂがその切断端から収縮し始める
（第３図ニ，ホ参照）。
面部７がサクシヨン作用区域Ａの終端に至るにつ
れて、弾性部材１は、バツクシート９への貼着部
位から徐々にサクシヨン作用を解かれ（第３図ハ
参照）、該部材１の接着剤非塗布部分１ｂの切断
端がサクシヨン作用区域Ａの終端から外れる近く
で、該部材１の収縮力がサクシヨン作用による保
持力より勝つた際、該部材１は、その接着剤非塗
布部分１ｂの切断端の保持を解かれて、該接着剤
非塗布部分１ｂがその切断端から収縮し始める
（第３図ニ，ホ参照）。
弾性部材１の接着剤非塗布部分１ｂのこの収縮
は、後続の該部材１の接着剤非塗布部分１ｂにつ
いても、これがサクシヨン作用区域から外れるに
つれて始まつている（第３図ヘ参照。）。
は、後続の該部材１の接着剤非塗布部分１ｂにつ
いても、これがサクシヨン作用区域から外れるに
つれて始まつている（第３図ヘ参照。）。
引続くサクシヨンロール５の回動により段差凹
面部７の後端がサクシヨン作用区域Ａの終端を越
えた際、サクシヨン作用を解かれた直後の弾性部
材１は、ニツプロール１２の圧接によりバツクシ
ート９に貼着される（第３図ト参照）。その後、
弾性部材１は、バツクシート９に順次貼着され
（第３図チ参照）、その結果、その接着剤非塗布部
分１ｂが収縮した状態でバツクシート９の長手方
向に一定間隔をおいて貼着される（第３図リ参
照）。
面部７の後端がサクシヨン作用区域Ａの終端を越
えた際、サクシヨン作用を解かれた直後の弾性部
材１は、ニツプロール１２の圧接によりバツクシ
ート９に貼着される（第３図ト参照）。その後、
弾性部材１は、バツクシート９に順次貼着され
（第３図チ参照）、その結果、その接着剤非塗布部
分１ｂが収縮した状態でバツクシート９の長手方
向に一定間隔をおいて貼着される（第３図リ参
照）。
第２図は、おむつ連続体の構成図である。おむ
つ連続体８は、ポリエチレンフイルム等を素材と
するバツクシート９と、前述のように該シート９
の長手方向に一定間隔をおいて切断され、予め塗
布された接着剤により貼着された各弾性部材１
と、該各部材１上に固定された粉砕パルプ等を素
材とする各吸収体１４と、該シート９と同大であ
つて、これらに接合された不織布等を素材とする
トツプシート（図示せず）とからなり、各吸収体
１４の間の線１５上において切断することにより
おむつ個体８ａに形成される。ちなみに、各吸収
体１４およびトツプシートは、前述のようにバツ
クシート９に弾性部材１を貼着した後、これらに
ホツトメルト型接着剤により接合される。この場
合、各おむつ個体８ａのバツクシート９およびト
ツプシートの周縁もまた接合されることはいうま
でもない。
つ連続体８は、ポリエチレンフイルム等を素材と
するバツクシート９と、前述のように該シート９
の長手方向に一定間隔をおいて切断され、予め塗
布された接着剤により貼着された各弾性部材１
と、該各部材１上に固定された粉砕パルプ等を素
材とする各吸収体１４と、該シート９と同大であ
つて、これらに接合された不織布等を素材とする
トツプシート（図示せず）とからなり、各吸収体
１４の間の線１５上において切断することにより
おむつ個体８ａに形成される。ちなみに、各吸収
体１４およびトツプシートは、前述のようにバツ
クシート９に弾性部材１を貼着した後、これらに
ホツトメルト型接着剤により接合される。この場
合、各おむつ個体８ａのバツクシート９およびト
ツプシートの周縁もまた接合されることはいうま
でもない。
なお本発明装置において、第３図トに示す位置
における弾性部材１のバツクシート９に対する貼
着始端は、サクシヨンロール５におけるサクシヨ
ン作用区域Ａによるサクシヨン作用を解かれた直
後にニツプロール１２により該シート９に貼着さ
れるが、該作用の解除から該シート９に対する貼
着までの時間によつては、この間に該部材１の当
該部分が収縮するので、この時間を可及的に短か
くすることが好ましい。この対策としては、サク
シヨンロール５の周速度を高くし、ニツプロール
１２を該ロール５のサクシヨン作用区域Ａの終端
の可及的近くに配置し、さらには、その作用部分
（段差凹面部７の端縁）におけるサクシヨン作用
を強くすると、極めて有効である。
における弾性部材１のバツクシート９に対する貼
着始端は、サクシヨンロール５におけるサクシヨ
ン作用区域Ａによるサクシヨン作用を解かれた直
後にニツプロール１２により該シート９に貼着さ
れるが、該作用の解除から該シート９に対する貼
着までの時間によつては、この間に該部材１の当
該部分が収縮するので、この時間を可及的に短か
くすることが好ましい。この対策としては、サク
シヨンロール５の周速度を高くし、ニツプロール
１２を該ロール５のサクシヨン作用区域Ａの終端
の可及的近くに配置し、さらには、その作用部分
（段差凹面部７の端縁）におけるサクシヨン作用
を強くすると、極めて有効である。
叙上のように本発明装置によれば、おむつ連続
体８を形成する過程において、連続する弾性部材
１を予め所要長さに切断し所要間隔をおいて順次
貼着するので、既述したスナツプバツク方式によ
る欠点を悉く解消したおむつ個体８ａを能率的に
製造することができる。
体８を形成する過程において、連続する弾性部材
１を予め所要長さに切断し所要間隔をおいて順次
貼着するので、既述したスナツプバツク方式によ
る欠点を悉く解消したおむつ個体８ａを能率的に
製造することができる。
また弾性部材１に対する塗布手段４は、これを
ホールドロール３よりも該部材１の供給源側に配
置することにより、該ロール３の周速度を該部材
１の送出速度とサクシヨンロール５の周速度との
間の速度に調整して、該手段４に接する部分の該
部材１の伸長率を零から所要伸長率まで自由に選
択することが可能であるので、該手段４によるホ
ツトメルト型接着剤の熱で変質するような該部材
１に対しては、伸長率の低い状態の下で前記塗布
を行うことができる。
ホールドロール３よりも該部材１の供給源側に配
置することにより、該ロール３の周速度を該部材
１の送出速度とサクシヨンロール５の周速度との
間の速度に調整して、該手段４に接する部分の該
部材１の伸長率を零から所要伸長率まで自由に選
択することが可能であるので、該手段４によるホ
ツトメルト型接着剤の熱で変質するような該部材
１に対しては、伸長率の低い状態の下で前記塗布
を行うことができる。
なおまた本発明装置においては、弾性部材１の
長手方向に所要間隔をおいて塗布する場合につい
て述べたが、実際には、そのように塗布するため
塗布手段４からの接着剤の流出動作を間欠に停止
するようにしてあつても、接着剤が該部材１の接
着剤塗布部分１ａからその非塗布部分１ｂへはみ
出して塗布されることがある。かりにこのように
弾性部材１の接着剤非塗布部分１ｂに塗布され、
しかも該非塗布部分１ｂが伸長状態でバツクシー
ト９に貼着されると、該非塗布部分１ｂは第３図
に示すようにおむつ個体８ａの腰囲り近傍に位置
するので、該腰囲り近傍が該非塗布部分１ｂの収
縮作用により引張られて該おむつ個体８ａの型態
が悪くなるとともに着用状態も悪くなる。しかる
に、本発明装置によれば、そのように接着剤が弾
性部材１の接着剤非塗布部分１ｂにまではみ出し
て塗布されても、該非塗布部分１ｂは、段差凹面
部７において収縮状態で該シート９に貼着される
ようになつているので、前述のような欠点がな
い。前述のような接着剤の間欠的塗布は、該接着
剤の節減のためであるが、本発明装置において
は、該接着剤を弾性部材１の長手方向に連続して
塗布してもよく、このような塗布した場合でも、
前述のような欠点がないことはいうまでもない。
長手方向に所要間隔をおいて塗布する場合につい
て述べたが、実際には、そのように塗布するため
塗布手段４からの接着剤の流出動作を間欠に停止
するようにしてあつても、接着剤が該部材１の接
着剤塗布部分１ａからその非塗布部分１ｂへはみ
出して塗布されることがある。かりにこのように
弾性部材１の接着剤非塗布部分１ｂに塗布され、
しかも該非塗布部分１ｂが伸長状態でバツクシー
ト９に貼着されると、該非塗布部分１ｂは第３図
に示すようにおむつ個体８ａの腰囲り近傍に位置
するので、該腰囲り近傍が該非塗布部分１ｂの収
縮作用により引張られて該おむつ個体８ａの型態
が悪くなるとともに着用状態も悪くなる。しかる
に、本発明装置によれば、そのように接着剤が弾
性部材１の接着剤非塗布部分１ｂにまではみ出し
て塗布されても、該非塗布部分１ｂは、段差凹面
部７において収縮状態で該シート９に貼着される
ようになつているので、前述のような欠点がな
い。前述のような接着剤の間欠的塗布は、該接着
剤の節減のためであるが、本発明装置において
は、該接着剤を弾性部材１の長手方向に連続して
塗布してもよく、このような塗布した場合でも、
前述のような欠点がないことはいうまでもない。
第１図は、本発明装置の実施態様としての要部
を示す概略構成図、第２図は、おむつ連続体の構
成図、第３図は、本発明装置の要部の展開と被処
理材の処理過程とを示す概略図である。 １…弾性部材、１ａ…伸縮作用部分、１ｂ…非
伸縮作用部分、３…ホールドロール、４…塗布手
段、５…サクシヨンロール、６…円弧面部、７…
段差凹面部、８…おむつ連続体、８ａ…おむつ個
体、９…バツクシート、１０…刃先、１１…カツ
ターロール、１２…ニツプロール、Ａ…サクシヨ
ン作用区域。
を示す概略構成図、第２図は、おむつ連続体の構
成図、第３図は、本発明装置の要部の展開と被処
理材の処理過程とを示す概略図である。 １…弾性部材、１ａ…伸縮作用部分、１ｂ…非
伸縮作用部分、３…ホールドロール、４…塗布手
段、５…サクシヨンロール、６…円弧面部、７…
段差凹面部、８…おむつ連続体、８ａ…おむつ個
体、９…バツクシート、１０…刃先、１１…カツ
ターロール、１２…ニツプロール、Ａ…サクシヨ
ン作用区域。
Claims (1)
- １ おむつの構成シートに対する弾性部材の伸縮
作用部分の長さに相当する長さの円弧面部と該弾
性部材の非伸縮作用部分の長さに相当する長さの
段差凹面部とが交互に位置する周面を有し、かつ
該周面の所定区域に接着剤が塗布されかつ伸長さ
れた該弾性部材を保持するサクシヨン作用区域を
有するサクシヨンロールと；前記サクシヨンロー
ルの周面に対向配置し、前記弾性部材の非伸縮作
用部分を前記段差凹面部において切断するカツタ
ーと；前記サクシヨンロールの周面における前記
サクシヨン作用区域の該作用解除端に近接して対
向配置し、前記カツターにより所要長さに切断し
た前記弾性部材を前記接着剤の塗布面が前記構成
シートに貼着されるように圧接するニツプロール
と；を備えることを特徴とする使い捨ておむつに
おける弾性部材の取付装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57057633A JPS58174603A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 使い捨ておむつにおける弾性部材の取付装置 |
| DE8383301915T DE3360963D1 (en) | 1982-04-07 | 1983-04-06 | Apparatus for attaching an elastic member to a disposable diaper |
| EP83301915A EP0091316B1 (en) | 1982-04-07 | 1983-04-06 | Apparatus for attaching an elastic member to a disposable diaper |
| ES521781A ES521781A0 (es) | 1982-04-07 | 1983-04-07 | Aparato para la fijacion de elementos elasticos en panales eliminables. |
| US07/191,371 US4992125A (en) | 1982-04-07 | 1988-05-09 | Method for attaching elastic member in disposable diaper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57057633A JPS58174603A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 使い捨ておむつにおける弾性部材の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174603A JPS58174603A (ja) | 1983-10-13 |
| JPS648082B2 true JPS648082B2 (ja) | 1989-02-13 |
Family
ID=13061294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57057633A Granted JPS58174603A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 使い捨ておむつにおける弾性部材の取付装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4992125A (ja) |
| EP (1) | EP0091316B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58174603A (ja) |
| DE (1) | DE3360963D1 (ja) |
| ES (1) | ES521781A0 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0417280U (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-13 | ||
| JPH0571685U (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-28 | 東洋ラジエーター株式会社 | インタークーラのタンク構造 |
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| JPS59112010A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-28 | ユニ・チャ−ム株式会社 | 使い捨て衛生物品に弾性部材を取り付ける方法 |
| EP0183752B1 (fr) * | 1984-05-16 | 1989-11-15 | Peaudouce | Culotte a ceinture elastique, et son procede de fabrication |
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| US7150731B2 (en) * | 1997-11-17 | 2006-12-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable absorbent underpants |
| US6569139B1 (en) | 2000-06-22 | 2003-05-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable absorbent underpants for containing body fluid |
| JP3602786B2 (ja) * | 2000-11-10 | 2004-12-15 | 東亜機工株式会社 | ラベル貼付方法およびラベル貼付装置 |
| WO2009005432A1 (en) * | 2007-07-05 | 2009-01-08 | Sca Hygiene Products Ab | Method of manufacturing absorbent articles containing elastics |
| BR112012009899A2 (pt) * | 2009-10-29 | 2020-08-18 | Fameccanica. Data S.P.A. | fralda do tipo calça e processo de fabricação correspondente |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2256364C2 (de) * | 1972-11-17 | 1982-04-15 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Klebegerät |
| US3860003B2 (en) * | 1973-11-21 | 1990-06-19 | Contractable side portions for disposable diaper | |
| US4022456A (en) * | 1975-07-11 | 1977-05-10 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for folding and cutting an interconnected web of disposable diapers or the like having stretched elastic leg bands secured thereto |
| US4081301A (en) * | 1975-10-30 | 1978-03-28 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for continuously attaching discrete, stretched elastic strands to predetermined isolated portions of disposable abosrbent products |
| US4227952A (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-14 | Sabee Products, Inc. | Method and apparatus for making diapers with elastic bands |
| US4464217A (en) * | 1980-05-16 | 1984-08-07 | Johnson & Johnson Baby Products Company | Method for effecting securment of alternating stretched and unstretched elastic ribbon to a moving web |
| US4360398A (en) * | 1981-03-09 | 1982-11-23 | Sabee Products, Inc. | Method for applying elastic bands to webs |
-
1982
- 1982-04-07 JP JP57057633A patent/JPS58174603A/ja active Granted
-
1983
- 1983-04-06 DE DE8383301915T patent/DE3360963D1/de not_active Expired
- 1983-04-06 EP EP83301915A patent/EP0091316B1/en not_active Expired
- 1983-04-07 ES ES521781A patent/ES521781A0/es active Granted
-
1988
- 1988-05-09 US US07/191,371 patent/US4992125A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417280U (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-13 | ||
| JPH0571685U (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-28 | 東洋ラジエーター株式会社 | インタークーラのタンク構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0091316A1 (en) | 1983-10-12 |
| JPS58174603A (ja) | 1983-10-13 |
| EP0091316B1 (en) | 1985-10-09 |
| ES8403711A1 (es) | 1984-04-01 |
| ES521781A0 (es) | 1984-04-01 |
| US4992125A (en) | 1991-02-12 |
| DE3360963D1 (en) | 1985-11-14 |
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