JPS648680B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS648680B2 JPS648680B2 JP1378082A JP1378082A JPS648680B2 JP S648680 B2 JPS648680 B2 JP S648680B2 JP 1378082 A JP1378082 A JP 1378082A JP 1378082 A JP1378082 A JP 1378082A JP S648680 B2 JPS648680 B2 JP S648680B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wax
- isophthalic acid
- waste
- lost
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロストワツクス鋳造法に使用した廃ワ
ツクスの回収方法に関するものである。
ツクスの回収方法に関するものである。
近年鋳造法の一つとして鋳型模型をワツクス状
物質で成型して鋳造する所謂ロストワツクス鋳造
法が採用される様になつて来ている。
物質で成型して鋳造する所謂ロストワツクス鋳造
法が採用される様になつて来ている。
本発明者は先に模型材料の強度の不足及び肉厚
部分の面引け等を改良する事を目的としてワツク
ス組成物中にテレフタル酸又はイソフタル酸を添
加したロストワツクス組成物を発明し特許出願を
行つた。
部分の面引け等を改良する事を目的としてワツク
ス組成物中にテレフタル酸又はイソフタル酸を添
加したロストワツクス組成物を発明し特許出願を
行つた。
（特開昭52−30218）。
このロストワツクス組成物を使用して成型した
模型は曲げ強度が高く収縮率も著しく少ないので
面引けが非常に小さくなり鋳肌が平滑で寸法精度
も向上するという良好なものであつた。
模型は曲げ強度が高く収縮率も著しく少ないので
面引けが非常に小さくなり鋳肌が平滑で寸法精度
も向上するという良好なものであつた。
しかし乍らこのロストワツクス組成物を一度使
用したものは成形模型を溶解して鋳型から取り出
す際に使用する水蒸気由来の水分及び鋳型からく
る砂等が混入しこれらの除去が困難なため再使用
する事が出来ず全量廃棄し常に新品を使用しなけ
ればならなかつた。そのためこの廃ワツクスの再
生方法の開発が望まれていた。
用したものは成形模型を溶解して鋳型から取り出
す際に使用する水蒸気由来の水分及び鋳型からく
る砂等が混入しこれらの除去が困難なため再使用
する事が出来ず全量廃棄し常に新品を使用しなけ
ればならなかつた。そのためこの廃ワツクスの再
生方法の開発が望まれていた。
本発明者はこの廃ワツクスの再生方法を開発す
べく検討していたところ特定の方法で該ワツクス
を洗浄する事により新品同様のワツクス組成物が
回収される事を発見し本発明を完成した。
べく検討していたところ特定の方法で該ワツクス
を洗浄する事により新品同様のワツクス組成物が
回収される事を発見し本発明を完成した。
すなわち本発明はテレフタル酸又はイソフタル
酸を含有するロストワツクス組成物をロストワツ
クス鋳造法に使用し得られる廃ワツクスをアルカ
リ溶液と接触させる事を特徴とするロストワツク
スの回収方法をその骨子とするものである。
酸を含有するロストワツクス組成物をロストワツ
クス鋳造法に使用し得られる廃ワツクスをアルカ
リ溶液と接触させる事を特徴とするロストワツク
スの回収方法をその骨子とするものである。
本発明に使用するワツクス成分としては一般に
ロストワツクス法模型用ワツクスとして市販され
ているパラフイン、セレシン、カルナバロウ、カ
スターワツクス、ヌカロウ、ミツロウ、ロジン、
合成ロウ等の単品又は混合物を挙げる事が出来
る。
ロストワツクス法模型用ワツクスとして市販され
ているパラフイン、セレシン、カルナバロウ、カ
スターワツクス、ヌカロウ、ミツロウ、ロジン、
合成ロウ等の単品又は混合物を挙げる事が出来
る。
テレフタル酸又はイソフタル酸は市販の粗砕品
をそのまま用いてもよいが成型模型の平滑な鋳肌
を得るため200メツシユ以下に、特に325メツシユ
ふるい95％以上通過程度の粒度に微粉砕して用い
る事が望ましい。
をそのまま用いてもよいが成型模型の平滑な鋳肌
を得るため200メツシユ以下に、特に325メツシユ
ふるい95％以上通過程度の粒度に微粉砕して用い
る事が望ましい。
本発明に使用するアルカリ溶液としては水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ性物質
の水溶液を挙げる事が出来る。又これらの水溶液
にはエチルアルコール、その他の水可溶性の有機
溶剤を添加することも出来る。
ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ性物質
の水溶液を挙げる事が出来る。又これらの水溶液
にはエチルアルコール、その他の水可溶性の有機
溶剤を添加することも出来る。
本発明について更に説明すれば上記の様なロス
トワツクス組成物を使用して得られる廃ワツクス
を収集し適当な溶解槽に投入し次いで水を添加し
昇温して廃ワツクスを溶解し所定量のアルカリ溶
液を撹拌下に添加し充分撹拌混合した後静置し下
層となる水層を分離除去すればよい。次いで上層
のワツクス部分は加熱等の処理を加えて脱水乾燥
すればワツクス成分を回収する事が出来、得られ
たワツクス成分にテレフタル酸又はイソフタル酸
を添加する事により新品同様のロストワツクス組
成物を得る事が出来る。
トワツクス組成物を使用して得られる廃ワツクス
を収集し適当な溶解槽に投入し次いで水を添加し
昇温して廃ワツクスを溶解し所定量のアルカリ溶
液を撹拌下に添加し充分撹拌混合した後静置し下
層となる水層を分離除去すればよい。次いで上層
のワツクス部分は加熱等の処理を加えて脱水乾燥
すればワツクス成分を回収する事が出来、得られ
たワツクス成分にテレフタル酸又はイソフタル酸
を添加する事により新品同様のロストワツクス組
成物を得る事が出来る。
次に実施例により本発明を説明するが本発明は
かかる実施例に限定されるものではない。
かかる実施例に限定されるものではない。
実施例 １
撹拌機付き溶解槽に20Kgの廃ワツクスを仕込み
水50Kgを注入し溶解槽内の温度を50℃に昇温し
た。
水50Kgを注入し溶解槽内の温度を50℃に昇温し
た。
別に上記廃ワツクスの約１ｇを精秤し200ml三
角フラスコに採取しベンゼン―エチルアルコール
の等量混合液を100ml加え湯浴上で廃ワツクスが
完全に溶解する迄加温しフエノールフタレインを
指示薬としてＮ／10規定水酸化カリウム水溶液で
滴定しその変色点迄に要した水酸化カリウム水溶
液は264.60mlであつた。よつて廃ワツクス１ｇ中
に含まれているイソフタル酸量は次式から0.392
ｇとなり、20Kgの廃ワツクス中には7.8Kgのイソ
フタル酸が混入している。
角フラスコに採取しベンゼン―エチルアルコール
の等量混合液を100ml加え湯浴上で廃ワツクスが
完全に溶解する迄加温しフエノールフタレインを
指示薬としてＮ／10規定水酸化カリウム水溶液で
滴定しその変色点迄に要した水酸化カリウム水溶
液は264.60mlであつた。よつて廃ワツクス１ｇ中
に含まれているイソフタル酸量は次式から0.392
ｇとなり、20Kgの廃ワツクス中には7.8Kgのイソ
フタル酸が混入している。
廃ワツクス１ｇを中和するのに要したＮ／10水酸化カリ
ウム溶液量（ml）／0.675ml（純度99.98％のイソフタル
酸１ｇを中和するのに要したＮ／10水酸化カリウム溶液
量） ＝廃ワツクス１ｇに含まれるイソフタル酸量 上記により廃ワツクス20Kg中に含まれているイ
ソフタル酸量7.8Kgに必要な水酸化ナトリウム量
は以下により算出した。
ウム溶液量（ml）／0.675ml（純度99.98％のイソフタル
酸１ｇを中和するのに要したＮ／10水酸化カリウム溶液
量） ＝廃ワツクス１ｇに含まれるイソフタル酸量 上記により廃ワツクス20Kg中に含まれているイ
ソフタル酸量7.8Kgに必要な水酸化ナトリウム量
は以下により算出した。
7800ｇ（イソフタル酸）／（イソフタル酸分子
量）166＝46.987モル 水酸化ナトリウムは２モル必要で46.987モル×
２＝93.974モル 水酸化ナトリウムのモル濃度は1/40（分子量）
＝0.025モルだから93.974モル／0.025モル＝
3758.96ｇ 廃ワツクス20Kgが溶解し水と二層を形成したの
で撹拌を行い上記により計算したフレーク状水酸
化ナトリウム（純度99.99％）を加え90℃に昇温
し30分間撹拌を行つた。次いで30分間静置し下層
の水層を分離し別容器に上層のワツクス部分を採
取した。
量）166＝46.987モル 水酸化ナトリウムは２モル必要で46.987モル×
２＝93.974モル 水酸化ナトリウムのモル濃度は1/40（分子量）
＝0.025モルだから93.974モル／0.025モル＝
3758.96ｇ 廃ワツクス20Kgが溶解し水と二層を形成したの
で撹拌を行い上記により計算したフレーク状水酸
化ナトリウム（純度99.99％）を加え90℃に昇温
し30分間撹拌を行つた。次いで30分間静置し下層
の水層を分離し別容器に上層のワツクス部分を採
取した。
得られたワツクス部は110℃の温度において撹
拌して脱水した。得られたワツクスは10.55Kgで
あり回収率はワツクス純分に対して87.9％であつ
た。ここで得られたワツクス10Kgにイソフタル酸
6.67Kgを添加し充分混合したところ新品と同様の
ワツクス組成物を得る事が出来た。
拌して脱水した。得られたワツクスは10.55Kgで
あり回収率はワツクス純分に対して87.9％であつ
た。ここで得られたワツクス10Kgにイソフタル酸
6.67Kgを添加し充分混合したところ新品と同様の
ワツクス組成物を得る事が出来た。
Claims (1)
- １ テレフタル酸又はイソフタル酸を含有するロ
ストワツクス組成物をロストワツクス鋳造法に使
用し、得られた廃ワツクスをアルカリ溶液と接触
させる事を特徴とするロストワツクスの回収方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57013780A JPS58132091A (ja) | 1982-01-30 | 1982-01-30 | ロストワツクスの回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57013780A JPS58132091A (ja) | 1982-01-30 | 1982-01-30 | ロストワツクスの回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58132091A JPS58132091A (ja) | 1983-08-06 |
| JPS648680B2 true JPS648680B2 (ja) | 1989-02-14 |
Family
ID=11842753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57013780A Granted JPS58132091A (ja) | 1982-01-30 | 1982-01-30 | ロストワツクスの回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58132091A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3415075B2 (ja) | 1999-09-14 | 2003-06-09 | 川鉄テクノリサーチ株式会社 | ロストワックスコンパウンド用フィラーの回収・精製方法 |
| KR102618031B1 (ko) * | 2023-08-18 | 2023-12-27 | 주식회사 네오넌트 | 왁스패턴용 왁스의 재사용 방법 |
| KR102684894B1 (ko) * | 2023-08-18 | 2024-07-16 | 주식회사 네오넌트 | 왁스패턴용 왁스의 물성 유지방법 |
-
1982
- 1982-01-30 JP JP57013780A patent/JPS58132091A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58132091A (ja) | 1983-08-06 |
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