JPS648719B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS648719B2 JPS648719B2 JP16657781A JP16657781A JPS648719B2 JP S648719 B2 JPS648719 B2 JP S648719B2 JP 16657781 A JP16657781 A JP 16657781A JP 16657781 A JP16657781 A JP 16657781A JP S648719 B2 JPS648719 B2 JP S648719B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- microns
- nickel
- gold
- tin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 48
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 9
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 8
- WDHWFGNRFMPTQS-UHFFFAOYSA-N cobalt tin Chemical compound [Co].[Sn] WDHWFGNRFMPTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynenickel Chemical compound [P].[Ni] OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 11
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 3
- 229910000846 In alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 Au-Ni-In Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002710 Au-Pd Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002708 Au–Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- YUOWTJMRMWQJDA-UHFFFAOYSA-J tin(iv) fluoride Chemical compound [F-].[F-].[F-].[F-].[Sn+4] YUOWTJMRMWQJDA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、時計用外装部品に関するものであ
る。更に詳しくは、金めつきした時計用外装部品
の耐食性を著しく向上せしめたものである。
る。更に詳しくは、金めつきした時計用外装部品
の耐食性を著しく向上せしめたものである。
従来、時計用外装部品の金めつきは、時計ケー
スを例にたとえ説明するとニツケル、ニツケル−
コバルト合金の下地めつきを１〜５ミクロン施
し、その上にAu−Ag、Au−Cu、Au−Ni−In、
Au−Pdなどの金合金めつきを５ミクロン程度施
していた。
スを例にたとえ説明するとニツケル、ニツケル−
コバルト合金の下地めつきを１〜５ミクロン施
し、その上にAu−Ag、Au−Cu、Au−Ni−In、
Au−Pdなどの金合金めつきを５ミクロン程度施
していた。
しかしこれらは、すじ目仕上げの様に表面が凹
凸状になつている場合は、すじ目の谷部にめつき
が完全に被覆されにくいため、苛酷な使用環境下
では、腐食され易いという問題があつた。
凸状になつている場合は、すじ目の谷部にめつき
が完全に被覆されにくいため、苛酷な使用環境下
では、腐食され易いという問題があつた。
そこで一般的には、下地めつきまたは、金めつ
きの厚みを厚くしたりあるいは、透明樹脂をコー
テイングする方法が採られていたが、前記方法で
は、めつき厚を厚くすると素地に施こされるすじ
目仕上げの目付けが消え外観が損なわれたり、透
明樹脂のコーテイングでは、キズ、ハガレなどが
生じ耐久品質に劣るなどの欠点があつた。
きの厚みを厚くしたりあるいは、透明樹脂をコー
テイングする方法が採られていたが、前記方法で
は、めつき厚を厚くすると素地に施こされるすじ
目仕上げの目付けが消え外観が損なわれたり、透
明樹脂のコーテイングでは、キズ、ハガレなどが
生じ耐久品質に劣るなどの欠点があつた。
本発明は、上記欠点に鑑み下地めつきにより耐
食性が従来のものより向上出来ないものか鋭意研
究した結果、金めつきの下地めつきとしてニツケ
ル−リン合金めつきを施し、更にスズ−コバルト
合金めつきを施すことにより耐食性が飛躍的に向
上することがわかつた。
食性が従来のものより向上出来ないものか鋭意研
究した結果、金めつきの下地めつきとしてニツケ
ル−リン合金めつきを施し、更にスズ−コバルト
合金めつきを施すことにより耐食性が飛躍的に向
上することがわかつた。
即ち本発明は、下地めつきとしてニツケル−リ
ン合金めつきを施し、更にその上にスズ−コバル
ト合金めつき層を形成させた後、金めつきを行う
ことにより耐食性を著しく向上せしめた時計用外
装部品を得ることに成功したものである。
ン合金めつきを施し、更にその上にスズ−コバル
ト合金めつき層を形成させた後、金めつきを行う
ことにより耐食性を著しく向上せしめた時計用外
装部品を得ることに成功したものである。
本発明によれば、ニツケル−リン合金めつき
は、電解めつき、無電解めつきいずれの方法でも
よくすじ目仕上げの様なものは、無電解めつき法
が好ましい。また析出部のリン濃度は、５〜15％
が適当である。またスズ−コバルト合金めつきに
ついては、組成がスズ80〜86％のものが最も耐食
性により結果を与えることが認められた。
は、電解めつき、無電解めつきいずれの方法でも
よくすじ目仕上げの様なものは、無電解めつき法
が好ましい。また析出部のリン濃度は、５〜15％
が適当である。またスズ−コバルト合金めつきに
ついては、組成がスズ80〜86％のものが最も耐食
性により結果を与えることが認められた。
以下、実施例に従つて本発明を詳細に説明す
る。
る。
実施例 １
黄銅材を鍛造後表面加工して時計用ケースを作
り、トリクレン、アルカリ脱脂更に酸洗後、下地
めつきとして、ニツケル−リン合金めつき３ミク
ロン施し、更にその上にスズ−コバルト合金めつ
き0.5ミクロンを施した。この下地めつきに用い
ためつき浴、めつき条件を下記に示す。
り、トリクレン、アルカリ脱脂更に酸洗後、下地
めつきとして、ニツケル−リン合金めつき３ミク
ロン施し、更にその上にスズ−コバルト合金めつ
き0.5ミクロンを施した。この下地めつきに用い
ためつき浴、めつき条件を下記に示す。
＜めつき液組成＞
塩化コバルト 40g/
塩化第一スズ 40g/
ピロリン酸カリ 200g/
添加剤 適 量
＜めつき条件＞
電流密度 0.5A／ｄm2
時 間 ５分
浴 温 60℃
pH ９
次に金ストライクを施し、更に14カラツトの
Au−Ag合金めつき３ミクロン、更にその上に23
カラツトAu−Ni−In合金めつきを２ミクロン施
した。
Au−Ag合金めつき３ミクロン、更にその上に23
カラツトAu−Ni−In合金めつきを２ミクロン施
した。
この様にして得られた時計ケースと、従来のめ
つき方法で得られた時計ケースにつき、人工汗浸
漬試験７日間、塩水噴霧試験５日間の耐食性試験
を行つた所、従来のめつき方法で得られた時計ケ
ースは、すじ目仕上げ部分に点状の腐食が生じた
のに対し、上記方法で得られた時計ケースは、全
く異常が認められなかつた。
つき方法で得られた時計ケースにつき、人工汗浸
漬試験７日間、塩水噴霧試験５日間の耐食性試験
を行つた所、従来のめつき方法で得られた時計ケ
ースは、すじ目仕上げ部分に点状の腐食が生じた
のに対し、上記方法で得られた時計ケースは、全
く異常が認められなかつた。
実施例 ２
洋白材を鍛造後表面加工して時計ケースを作り
トリクレン、アルカリ脱脂更に酸洗い後、下地め
つきとして、まず下記に示すめつき浴、めつき条
件でニツケル−リン合金めつきを無電解めつき法
で２ミクロン施した。
トリクレン、アルカリ脱脂更に酸洗い後、下地め
つきとして、まず下記に示すめつき浴、めつき条
件でニツケル−リン合金めつきを無電解めつき法
で２ミクロン施した。
＜めつき液組成＞
塩化ニツケル 50g/
次亜リン酸ナトリウム 10g/
クエン酸ナトリウム 10g/
＜めつき条件＞
浴 温 90℃
時 間 10分
pH ４
更にその上に下記に示すめつき浴、めつき条件
でスズ−コバルト合金めつきを0.3ミクロン施し
た。
でスズ−コバルト合金めつきを0.3ミクロン施し
た。
＜めつき液組成＞
塩化コバルト 350g/
フツ化第一スズ 50g/
酸性フツ化アンモン 20g/
添加剤 適 量
＜めつき条件＞
電流密度 1A／ｄm2
時 間 ２分
浴 温 65℃
pH ２
次に金ストライクを施し、更に16カラツトAu
−Cu合金めつき３ミクロン、また更に23カラツ
トAu−Ni−In合金めつき２ミクロンを施した。
−Cu合金めつき３ミクロン、また更に23カラツ
トAu−Ni−In合金めつき２ミクロンを施した。
この様にして得られた時計ケースを実施例１と
同様の耐食試験を行なつた所、腐食、変色などの
異常は全く認められなかつた。
同様の耐食試験を行なつた所、腐食、変色などの
異常は全く認められなかつた。
以上の実施例では、本発明の一部について述べ
たものであり、下地めつきの厚さについては、更
に増減が可能である。スズ−コバルト合金めつき
の厚さは、0.2ミクロン以上あればよい。
たものであり、下地めつきの厚さについては、更
に増減が可能である。スズ−コバルト合金めつき
の厚さは、0.2ミクロン以上あればよい。
以上の如く本発明によれば、従来の金めつきで
は得られなかつた高耐食性の時計用外装部品を得
ることが可能となつた。
は得られなかつた高耐食性の時計用外装部品を得
ることが可能となつた。
Claims (1)
- １ 下地めつきとして、ニツケル−リン合金めつ
きを施し、更にその上にスズ−コバルト合金めつ
き層を形成させた後、金めつきをしたことを特徴
とする時計用外装部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16657781A JPS5867890A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 時計用外装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16657781A JPS5867890A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 時計用外装部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867890A JPS5867890A (ja) | 1983-04-22 |
| JPS648719B2 true JPS648719B2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=15833842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16657781A Granted JPS5867890A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 時計用外装部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867890A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7644907B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-01-12 | Schlumberger Technology Corporation | Drum for a well access line |
| KR100854505B1 (ko) | 2007-02-23 | 2008-08-26 | (주)해빛정보 | 텅스텐 코발트와 주석 코발트를 이용한 도금층 및도금방법 |
| EP3171229A1 (fr) * | 2015-11-19 | 2017-05-24 | Nivarox-FAR S.A. | Composant d' horlogerie |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP16657781A patent/JPS5867890A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5867890A (ja) | 1983-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940001680B1 (ko) | 백금 전주(電鑄) 및 백금 도금(鍍金) | |
| DE1446149B2 (de) | Verfahren zum Abscheiden einer Bimetallschicht auf einem Grundmetall in einer gedruckten Schaltung | |
| JPH039198B2 (ja) | ||
| US4917967A (en) | Multiple-layered article and method of making same | |
| JPS648719B2 (ja) | ||
| DE2226699A1 (de) | Elektroplatierbad für den Niederschlag von Rhodium-Platin-Legierungen | |
| JP3029948B2 (ja) | Ｓｎ−Ｃｕ−Ｐｄ合金めっき部材、その製造に用いるめっき浴 | |
| JP3621874B2 (ja) | 時計用外装部品 | |
| JP3281896B2 (ja) | 装飾部材 | |
| JPS6353278B2 (ja) | ||
| US3056733A (en) | Process for electrolytic deposition of gold-copper-cadmium alloys | |
| HK27793A (en) | Semi-bright watchcase and method for the preparation thereof | |
| US3738920A (en) | Plating tarnish-inhibited bright silver alloy | |
| CA1303802C (en) | Gold colored ware | |
| JPS5834554B2 (ja) | 金色の腕時計ケ−ス、バンド及びネツクチエ−ン | |
| JP3645804B2 (ja) | 時計用外装部品 | |
| ES8504972A1 (es) | Un procedimiento electrodeposicion de una aleacion metalica de oro sobre sustrato. | |
| JPH10298782A (ja) | 装身具 | |
| JPS6056089A (ja) | 時計バンド | |
| JPH0718484A (ja) | 金合金メッキ液 | |
| JPS5864397A (ja) | 金めっき製品 | |
| JPH0151559B2 (ja) | ||
| DE1446149C (ja) | ||
| JPS6296699A (ja) | 装飾部品の表面処理法 | |
| JP3962841B2 (ja) | めっき部材の製造方法、その方法で製造された装身具用めっき部材 |