JPS648991B2 - - Google Patents
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- JPS648991B2 JPS648991B2 JP13435582A JP13435582A JPS648991B2 JP S648991 B2 JPS648991 B2 JP S648991B2 JP 13435582 A JP13435582 A JP 13435582A JP 13435582 A JP13435582 A JP 13435582A JP S648991 B2 JPS648991 B2 JP S648991B2
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Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Description
本発明は木質原料より得られる新規香味料に関
し、その目的とするところは種々の飲食品、殊に
調味料、酒類、洋生菓子、砂糖漬け類、チヨコレ
ート等の飲食品に対し香味を付与するのに好適な
香味料を提供することにある。 従来、木質原料を食品の風味加工に使用する例
としては、木質原料を不完全燃焼させて発生する
煙を利用して食品を燻すことにより、特有の色や
香味を付与する方法や、木質原料を空気のない状
態あるいは著しく制限した状態下で高温度で加熱
して溜出する木酢液を精製して食品に撒布した
り、食品を浸漬する方法等がある。 しかしながら、これ等の手段による加工法は、
付与されるアルデヒド類、酢酸類、タール等の成
分によつて肉類の腥臭の抑制や芳香性付与による
効果はあるが、その香気特性が極めて著しいた
め、他の飲食品まで広く用いることが出来ず、特
に調味料、酒類、洋生菓子、砂糖漬け類、チヨコ
レート等の香味付与に用いるには品質上の面から
困難であつた。 そこで、本発明者等は、上記欠点を解消すべく
鋭意検討した結果、木質原料をエチルアルコール
の存在下で130℃以上の温度で加熱するとスモー
ク臭、ヤニ臭、酸臭のないバニラ様芳香を有する
優れた飲食品用香味料の得られることを知見し
た。 本発明は、上記知見に基づきなされたもので、
木質原料をエチルアルコール又はエチルアルコー
ル含有溶液との共存下130℃以上の温度で1分以
上処理し、得られる被処理物から分離及び/又は
抽出した溶液よりなる香味料を提供するものであ
る。 以下、本発明の香味料を詳細に説明する。 先ず、本発明に使用される木質原料は、如何な
る種類の樹種でもよいが、特に好適なものとして
は例えば、シラカバ、ミズナラ、レツドオーク、
ブドウ、サクラ、ニレ、カシワ、カエデ、タモ、
クワ、ブナ、クヌギ、ホワイトオーク、スギ、マ
ツ等の樹種が挙げられる。 上記木質原料は、加圧加熱装置への供給可能な
大きさとなしてあれば、その形状には何等制限さ
れないが、通常、鉋、スライサー等で薄片状にす
るか、パルプ用デイスク形チツパー等で粗砕する
か、粉砕機で粉砕して用いられる。 而して、本発明の香味料を得るには、上記木質
原料と所定量のエチルアルコールまたはエチルア
ルコール含有溶液を加圧加熱装置に入れて両者を
混合後密閉して加熱するか、或いは所定量のアル
コール等を予め吸着させた木質原料を加圧加熱装
置に入れるか、更に吸着させるだけでなく過剰の
アルコール等を供給して木質原料が浸漬状態にな
るようにして密閉して加熱する。加熱温度は130
℃以上、好ましくは170℃〜215℃で、この温度下
に1分以上加熱処理したのち、そのままか、或い
は冷却してから容器を開放して、被処理木質原料
よりなる被処理物、または被処理木質原料及び加
熱時共存したエチルアルコール若しくはエチルア
ルコール含有溶液とよりなる被処理物を得る。 ここに用いられるエチルアルコール含有溶液と
しては、エチルアルコールの水溶液のみでなく、
焼酎、ウイスキー、ラム、ブランデー、スピリツ
ツリキユール等も用いることができるが、この場
合エチルアルコール濃度が20%(V/V)以上好
ましくは50%(V/V)以上のものが用いられ
る。濃度があまりにも低い場合は水蒸気量が多く
なりすぎてエチルアルコールによる香味成分の生
成抽出が不充分になる場合がある。エチルアルコ
ール又はエチルアルコール含有溶液の添加量は、
被添加木質原料の重量に対して少くとも30%
(W/W)が必要であり好ましくは100〜300%
(W/W)が使用される。この場合100%(W/
W)前後の添加量では殆んど木質原料に吸着され
た状態で加熱処理される。 上記加熱装置としては、連続式、回分式を問わ
ず如何なる形状、構造のものでも使用することが
でき、また加熱媒体としては、空気、水、飽和水
蒸気、過熱水蒸気、電熱直火、市販熱媒体等何れ
を用いてもよい。 かくして被処理物、すなわち被処理木質原料、
又は被処理木質原料及び香味成分を含んだエチル
アルコール、若しくはエチルアルコール含有溶液
を得るが、被処理物として、木質原料とエチルア
ルコール若しくはエチルアルコール含有溶液の混
合物を得る場合はこれから、木質原料を除いて香
味成分を含む溶液を分離し、本発明の香味料を得
る。このように分離して得られた本発明の香味料
は、そのまゝ単独で使用してもよく、また後述す
る抽出操作により得られる本発明の香味料と適宜
混合して使用してもよい。 次に、上記の如くして溶液の分離された被処理
木質原料、及び被処理木質原料よりなる被処理
物、並びに被処理木質原料と加熱時共存したエチ
ルアルコール又はエチルアルコール含有溶液とよ
りなる被処理物については、これらに、溶媒とし
て水、エチルアルコール又はエチルアルコール含
有液を添加し、香味成分を抽出する。この場合の
溶媒の添加量は目的とする香味料の種類により適
宜選択されるが、通常は液体総量として木質原料
の重量に対し、約2倍(V/W)以上であり、溶
媒を添加した後、室温ないし加温下で、5分以
上、好ましくは30分以上処理して、被処理木質原
料中の有用香味成分を抽出し、抽出液より抽出残
渣を除去し、本発明の香味料を得る。 また、被処理木質原料中の香味成分の抽出に用
いられる前記エチルアルコール含有液としては、
エチルアルコール水溶液の他、目的に応じて、ス
ピリツツ、焼酎、ウイスキー、ラム、ブランデ
ー、リキユール、シエリー酒、清酒、果実酒等の
酒類を使用することができる。 上記のようにして得られた本発明の香味料は、
そのまま液状で香味料としてもよく、又これを常
法により常圧ないし減圧下で濃縮して香味料とし
てもよく、あるいはさらにこれらを常法により乾
燥し、必要により粉砕して粉末状の香味料として
もよい。 ここで本発明の香味料が、香味料として優れて
いることを実験例を示して説明する。 実験例 1 1試験区当り、8〜12メツシユ程度に粉砕した
シラカバ20gに50%(W/V)エチルアルコール
水溶液30mlを加え、充分吸着させた後、ステンレ
ス製円筒容器(直径50cm、長さ15cm)に入れて密
閉し、第1に記載の如く100〜220℃に温度を設定
した電気炉中で夫々15分間保持した後、該容器を
取り出し、放冷後蓋を開放して被処理木質原料
(被処理物)46gを得た。次いでこの被処理木質
原料を3000ml容ビーカーに移し、50%(W/V)
エチルアルコール水溶液1970mlを加え、充分混合
し、室温で3日間保持、抽出した後、該抽出液を
No.5の東洋紙で過し、各試料No.1〜8(香味
料)を夫々得た。 なお対照(無処理)は、8〜20メツシユ程度に
粉砕したシラカバ20gに、50%(W/V)エチル
アルコール水溶液2000mlを加え、室温で3日間保
持、抽出した後、該抽出液をNo.5の東洋紙で
過して得た香味料である。 上記各試料(香味料)及び対照について色度、
エキス分およびポリフエノール量の成分分析並び
に熟練したパネル20名による官能検査を実施し
た。その結果を第1表に示す。 なお、色度、エキス分、およびポリフエノール
量の分析は下記の方法で行ない、また官能検査は
下記の方法で実施した。 色度:試料を50%(W/V)エチルアルコー
ル水溶液で2倍に希釈し400mμにおける吸光度
(O.D.)を測定した。 エキス分:試料10mlを予じめ沸騰湯煎上で蒸
発させ、次いで残留物を100℃の乾燥器で3時
間乾燥後、その重量を測定し試料100ml中の重
量で示した。 ポリフエノール量:試料をフオリン−デニス
(Folin−Denis)法(昭和47年10月20日光琳書
院発行、中林他共著「食品の褐変とその化学」
第84頁参照)に準じて測定した。 官能検査:熟練したパネル20名を用い好まし
い香気である“バニラ様香気”の強い順に順位
点を付け、その平均点で示した。
し、その目的とするところは種々の飲食品、殊に
調味料、酒類、洋生菓子、砂糖漬け類、チヨコレ
ート等の飲食品に対し香味を付与するのに好適な
香味料を提供することにある。 従来、木質原料を食品の風味加工に使用する例
としては、木質原料を不完全燃焼させて発生する
煙を利用して食品を燻すことにより、特有の色や
香味を付与する方法や、木質原料を空気のない状
態あるいは著しく制限した状態下で高温度で加熱
して溜出する木酢液を精製して食品に撒布した
り、食品を浸漬する方法等がある。 しかしながら、これ等の手段による加工法は、
付与されるアルデヒド類、酢酸類、タール等の成
分によつて肉類の腥臭の抑制や芳香性付与による
効果はあるが、その香気特性が極めて著しいた
め、他の飲食品まで広く用いることが出来ず、特
に調味料、酒類、洋生菓子、砂糖漬け類、チヨコ
レート等の香味付与に用いるには品質上の面から
困難であつた。 そこで、本発明者等は、上記欠点を解消すべく
鋭意検討した結果、木質原料をエチルアルコール
の存在下で130℃以上の温度で加熱するとスモー
ク臭、ヤニ臭、酸臭のないバニラ様芳香を有する
優れた飲食品用香味料の得られることを知見し
た。 本発明は、上記知見に基づきなされたもので、
木質原料をエチルアルコール又はエチルアルコー
ル含有溶液との共存下130℃以上の温度で1分以
上処理し、得られる被処理物から分離及び/又は
抽出した溶液よりなる香味料を提供するものであ
る。 以下、本発明の香味料を詳細に説明する。 先ず、本発明に使用される木質原料は、如何な
る種類の樹種でもよいが、特に好適なものとして
は例えば、シラカバ、ミズナラ、レツドオーク、
ブドウ、サクラ、ニレ、カシワ、カエデ、タモ、
クワ、ブナ、クヌギ、ホワイトオーク、スギ、マ
ツ等の樹種が挙げられる。 上記木質原料は、加圧加熱装置への供給可能な
大きさとなしてあれば、その形状には何等制限さ
れないが、通常、鉋、スライサー等で薄片状にす
るか、パルプ用デイスク形チツパー等で粗砕する
か、粉砕機で粉砕して用いられる。 而して、本発明の香味料を得るには、上記木質
原料と所定量のエチルアルコールまたはエチルア
ルコール含有溶液を加圧加熱装置に入れて両者を
混合後密閉して加熱するか、或いは所定量のアル
コール等を予め吸着させた木質原料を加圧加熱装
置に入れるか、更に吸着させるだけでなく過剰の
アルコール等を供給して木質原料が浸漬状態にな
るようにして密閉して加熱する。加熱温度は130
℃以上、好ましくは170℃〜215℃で、この温度下
に1分以上加熱処理したのち、そのままか、或い
は冷却してから容器を開放して、被処理木質原料
よりなる被処理物、または被処理木質原料及び加
熱時共存したエチルアルコール若しくはエチルア
ルコール含有溶液とよりなる被処理物を得る。 ここに用いられるエチルアルコール含有溶液と
しては、エチルアルコールの水溶液のみでなく、
焼酎、ウイスキー、ラム、ブランデー、スピリツ
ツリキユール等も用いることができるが、この場
合エチルアルコール濃度が20%(V/V)以上好
ましくは50%(V/V)以上のものが用いられ
る。濃度があまりにも低い場合は水蒸気量が多く
なりすぎてエチルアルコールによる香味成分の生
成抽出が不充分になる場合がある。エチルアルコ
ール又はエチルアルコール含有溶液の添加量は、
被添加木質原料の重量に対して少くとも30%
(W/W)が必要であり好ましくは100〜300%
(W/W)が使用される。この場合100%(W/
W)前後の添加量では殆んど木質原料に吸着され
た状態で加熱処理される。 上記加熱装置としては、連続式、回分式を問わ
ず如何なる形状、構造のものでも使用することが
でき、また加熱媒体としては、空気、水、飽和水
蒸気、過熱水蒸気、電熱直火、市販熱媒体等何れ
を用いてもよい。 かくして被処理物、すなわち被処理木質原料、
又は被処理木質原料及び香味成分を含んだエチル
アルコール、若しくはエチルアルコール含有溶液
を得るが、被処理物として、木質原料とエチルア
ルコール若しくはエチルアルコール含有溶液の混
合物を得る場合はこれから、木質原料を除いて香
味成分を含む溶液を分離し、本発明の香味料を得
る。このように分離して得られた本発明の香味料
は、そのまゝ単独で使用してもよく、また後述す
る抽出操作により得られる本発明の香味料と適宜
混合して使用してもよい。 次に、上記の如くして溶液の分離された被処理
木質原料、及び被処理木質原料よりなる被処理
物、並びに被処理木質原料と加熱時共存したエチ
ルアルコール又はエチルアルコール含有溶液とよ
りなる被処理物については、これらに、溶媒とし
て水、エチルアルコール又はエチルアルコール含
有液を添加し、香味成分を抽出する。この場合の
溶媒の添加量は目的とする香味料の種類により適
宜選択されるが、通常は液体総量として木質原料
の重量に対し、約2倍(V/W)以上であり、溶
媒を添加した後、室温ないし加温下で、5分以
上、好ましくは30分以上処理して、被処理木質原
料中の有用香味成分を抽出し、抽出液より抽出残
渣を除去し、本発明の香味料を得る。 また、被処理木質原料中の香味成分の抽出に用
いられる前記エチルアルコール含有液としては、
エチルアルコール水溶液の他、目的に応じて、ス
ピリツツ、焼酎、ウイスキー、ラム、ブランデ
ー、リキユール、シエリー酒、清酒、果実酒等の
酒類を使用することができる。 上記のようにして得られた本発明の香味料は、
そのまま液状で香味料としてもよく、又これを常
法により常圧ないし減圧下で濃縮して香味料とし
てもよく、あるいはさらにこれらを常法により乾
燥し、必要により粉砕して粉末状の香味料として
もよい。 ここで本発明の香味料が、香味料として優れて
いることを実験例を示して説明する。 実験例 1 1試験区当り、8〜12メツシユ程度に粉砕した
シラカバ20gに50%(W/V)エチルアルコール
水溶液30mlを加え、充分吸着させた後、ステンレ
ス製円筒容器(直径50cm、長さ15cm)に入れて密
閉し、第1に記載の如く100〜220℃に温度を設定
した電気炉中で夫々15分間保持した後、該容器を
取り出し、放冷後蓋を開放して被処理木質原料
(被処理物)46gを得た。次いでこの被処理木質
原料を3000ml容ビーカーに移し、50%(W/V)
エチルアルコール水溶液1970mlを加え、充分混合
し、室温で3日間保持、抽出した後、該抽出液を
No.5の東洋紙で過し、各試料No.1〜8(香味
料)を夫々得た。 なお対照(無処理)は、8〜20メツシユ程度に
粉砕したシラカバ20gに、50%(W/V)エチル
アルコール水溶液2000mlを加え、室温で3日間保
持、抽出した後、該抽出液をNo.5の東洋紙で
過して得た香味料である。 上記各試料(香味料)及び対照について色度、
エキス分およびポリフエノール量の成分分析並び
に熟練したパネル20名による官能検査を実施し
た。その結果を第1表に示す。 なお、色度、エキス分、およびポリフエノール
量の分析は下記の方法で行ない、また官能検査は
下記の方法で実施した。 色度:試料を50%(W/V)エチルアルコー
ル水溶液で2倍に希釈し400mμにおける吸光度
(O.D.)を測定した。 エキス分:試料10mlを予じめ沸騰湯煎上で蒸
発させ、次いで残留物を100℃の乾燥器で3時
間乾燥後、その重量を測定し試料100ml中の重
量で示した。 ポリフエノール量:試料をフオリン−デニス
(Folin−Denis)法(昭和47年10月20日光琳書
院発行、中林他共著「食品の褐変とその化学」
第84頁参照)に準じて測定した。 官能検査:熟練したパネル20名を用い好まし
い香気である“バニラ様香気”の強い順に順位
点を付け、その平均点で示した。
【表】
第1表より明らかな如く、130℃以上で加熱処
理し、溶媒(エチルアルコール水溶液)で抽出し
て得られる本発明の香味料(試料No.3〜8)は、
120℃以下で加熱処理し、溶媒で抽出したもの
(試料No.1及び2)、及び対照に比し色度に優れ、
エキス分、ポリフエノール量共に多く、しかも官
能検査においても著しく香味の優れたものであ
り、更に170℃以上、210℃以下で加熱処理し、溶
媒で抽出したもの(試料No.5〜7)ではその効果
が一層顕著なものとなる。 実施例 2 シラカバ20gに50%(W/V)エチルアルコー
ル水溶液を各々40ml(200%)、50ml(250%)、60
ml(300%)を加え、木質原料(シラカバ)に充
分吸着させた後、これらを、吸着されない過剰の
50%(W/V)エチルアルコール水溶液に浸漬し
た状態で、実験例1で用いたものと同様の円筒容
器に各々入れ、190℃で15分間の加熱を行つた。
該容器を取り出し、放冷後蓋をとつて、内容物
(被処理物)をとり出し、被処理木質原料と溶液
部を過分離して、各々エチルアルコールを吸着
した被処理木質原料48gと、溶液部18ml(試料No.
9)、16ml(試料No.10)及び28ml(試料No.11)を
得た。上記各試料について、各々、50%(W/
V)エチルアルコール水溶液で稀釈し、色沢を基
準として吸光度(400mμOD)を実験例1におけ
る試料No.6の吸光度の数値(第1表)と一致さ
せ、ポリフエノール量、エキス分の分析及び官能
検査を行つた。なお、比較のため、シラカバ20g
に50%(W/V)エチルアルコール水溶液を各々
40ml(200%)、50ml(250%)、60ml(300%)加
え、加熱処理温度を100℃とした以外は前記と同
様にして溶液部(試料No.12〜14)を得た。 上記各試料についても、各々、前記と同様に、
色沢を基準として、吸光度(400mμOD)を実験
例1における試料No.1の吸光度の数値(第1表)
と一致させ、同様に分析等を行つた。 以上の分析結果をまとめて第2表に示す。
理し、溶媒(エチルアルコール水溶液)で抽出し
て得られる本発明の香味料(試料No.3〜8)は、
120℃以下で加熱処理し、溶媒で抽出したもの
(試料No.1及び2)、及び対照に比し色度に優れ、
エキス分、ポリフエノール量共に多く、しかも官
能検査においても著しく香味の優れたものであ
り、更に170℃以上、210℃以下で加熱処理し、溶
媒で抽出したもの(試料No.5〜7)ではその効果
が一層顕著なものとなる。 実施例 2 シラカバ20gに50%(W/V)エチルアルコー
ル水溶液を各々40ml(200%)、50ml(250%)、60
ml(300%)を加え、木質原料(シラカバ)に充
分吸着させた後、これらを、吸着されない過剰の
50%(W/V)エチルアルコール水溶液に浸漬し
た状態で、実験例1で用いたものと同様の円筒容
器に各々入れ、190℃で15分間の加熱を行つた。
該容器を取り出し、放冷後蓋をとつて、内容物
(被処理物)をとり出し、被処理木質原料と溶液
部を過分離して、各々エチルアルコールを吸着
した被処理木質原料48gと、溶液部18ml(試料No.
9)、16ml(試料No.10)及び28ml(試料No.11)を
得た。上記各試料について、各々、50%(W/
V)エチルアルコール水溶液で稀釈し、色沢を基
準として吸光度(400mμOD)を実験例1におけ
る試料No.6の吸光度の数値(第1表)と一致さ
せ、ポリフエノール量、エキス分の分析及び官能
検査を行つた。なお、比較のため、シラカバ20g
に50%(W/V)エチルアルコール水溶液を各々
40ml(200%)、50ml(250%)、60ml(300%)加
え、加熱処理温度を100℃とした以外は前記と同
様にして溶液部(試料No.12〜14)を得た。 上記各試料についても、各々、前記と同様に、
色沢を基準として、吸光度(400mμOD)を実験
例1における試料No.1の吸光度の数値(第1表)
と一致させ、同様に分析等を行つた。 以上の分析結果をまとめて第2表に示す。
【表】
官能検査は、熟練したパネル20名により、処理
温度がいずれも190℃である、試料9〜11と実験
例1における試料No.6、及び処理温度がいいずれ
も100℃である、試料No.12〜14と実験例1におけ
る試料No.1についてそれぞれ行なつた。 試料No.9〜11についての結果は試料No.6につい
ての結果とそれぞれ有意差がなく、また試料No.12
〜14についての結果は試料No.1についての結果と
それぞれ有意差がなかつた。従つて、これらの結
果及び第1表に示す試料No.6、No.1の結果から、
処理温度がいずれも190℃である本発明の香味料
(試料No.9〜11)は、処理温度が100℃であるもの
(試料No.12〜14)に比し香味が極めて優れている
ことが判る。 本発明の香味料は、種々の飲食品もしくは該飲
食品を常法により製造する際に原料より製品を得
るまでの工程中に、適当量例えば0.001%(W/
W)以上となるように添加することができ、その
結果、香味の格段に優れた飲食品を得ることが出
来る。 上記の飲食品としては、例えば醤油、味噌、ソ
ース等の調味料、ウイスキー、ブランデー、ラ
ム、リキユール、シエリー酒、清酒、焼酎、果実
酒等の酒類;バタークリーム、スポンジケーキ、
パウンドケーキ、パイ、シユークリーム、ドウナ
ツツ、カステラ等の洋生菓子;マロングラツセ、
プラムの洋酒煮等の砂糖漬け類;シエルチヨコレ
ート、ソリツドチヨコレート、カバーリングチヨ
コレート等のチヨコレート類等が好適なものとし
て挙げられる。なお、飲食品としては、広い意味
に解され、例えば紅茶、コーヒー等の嗜好物もこ
れに含まれる。 以下、実施例及び応用例を挙げて本発明をさら
に具体的に説明する。 実施例 1 ミズナラのチツプに50%(W/V)エチルアル
コール水溶液を重量比で同量加えて吸着させ、加
圧加熱連続蒸煮装置(特公昭52−1997号公報に記
載の装置)に135Kg/時間の割合で供結し、7
Kg/cm2・Gの飽和水蒸気(169℃)で5分間加熱
した後、連続的に大気圧下に放出して140Kg/時
間の割合で加熱処理チツプ700Kg(5時間稼動)
を得た。次いで該チツプ350Kgを20000容ステン
レスタンクに投入し、これに40%(V/V)エチ
ルアルコール水溶液を15000添加し充分撹拌混
合し、7日間室温に保持して抽出したのち、遠心
分離機で固液分離し、香味の良い濃厚な色調を有
する香味料を12250得た。得られた香味料の分
析値は、400mμにおける吸光度(2倍希釈)は
1.43(O.D.)、エキス分:331mg/100ml、ポリフエ
ノール量:88mg/100mlであつた。 実施例 2 8〜12メツシユ程度に粉砕したブドウ樹1Kgと
エチルアルコール5を内容積10のステンレス
製耐圧容器に入れ充分混合後吸着させた。吸着後
は余分のエチルアルコールが残在し液相中にブド
ウの木粉が分散する状態を呈していた。容器を密
閉後190℃に温度設定をした水蒸気間接加熱装置
に入れ加熱し30分保持した。熱源を切り、放冷し
た後容器の蓋を開放し加熱処理木粉と残存するエ
チルアルコールを取り出し、これらを200容ス
テンレス製ドラム缶に移した。さらに50%(V/
V)エチルアルコール水溶液180を加え、充分
撹拌混合後3日間室温で保持して抽出し、遠心分
離機で固液分離し香味の良い濃厚な色調を有する
香味料183を得た。 得られた香味料の分析値は、400mμにおける
吸光度(2倍希釈)は0.99(O.D.)、エキス分:
166mg/100ml、ポリフエノール量:51mg/100ml
であつた。 実施例 3 12〜16メツシユに粉砕したシラカバの木粉2Kg
に、ウイスキー2を加え、内容物10の二重筒
式ステンレス製耐圧容器の内筒に入れ充分混合
し、ウイスキーを完全に吸着させた。容器を密閉
したのち170℃に加熱したシリコンオイルを外筒
と内筒の間を循環供給して内筒内温度を170℃に
上昇せしめ20分持続した。保持後20℃の冷シリコ
ンオイルの供給に切替え、内筒内温度を30℃以下
に到達せしめ、蓋を開いて内容物を取り出し、処
理木粉3.8Kgを得た。次いで、該処理木粉1Kgを
とり、これに、60%のエタノール水溶液5を加
えて5日間室温で抽出し、得られた抽出液をウイ
スキー原酒50に加え、更にこれに醸造用エチル
アルコールと水を加えてアルコール濃度が40%
(V/V)になるように調整し、香味の優れたウ
イスキーを得た。 実施例 4 ミズナラのチツプ1Kgと50%(V/V)エチル
アルコール水溶液6を内容積10の二重筒式ス
テンレス製耐圧容器に入れ、チツプに飽和状態と
なるまでエチルアルコール水溶液を吸収、吸着せ
しめたのち、過剰のエチルアルコール水溶液と共
に容器内に密閉した。次いで容器の外筒と内筒と
の間に圧力10Kg/cm2(G)の飽和水蒸気を通して、筒
内の温度を180℃に上昇せしめ、30分間持続した。
しかるのち、放冷して蓋を開き50%(V/V)エ
チルアルコール処理チツプ2.2Kgと香味成分の溶
解した50%(W/W)エチルアルコール4.6を
得た。処理チツプに、常法により製造されたウイ
スキー20を加えて、常温にて3日間抽出して得
られた抽出液および上記の香味成分の溶解したエ
チルアルコール溶液を、ウイスキー原酒100に
加え、さらに水を添加してアルコール濃度40%
(V/V)に調整し、香味の優れたウイスキーを
得た。 応用例 1 リンゴ1Kg、ニンジン1Kg、パセリ0.2Kg、玉
ネギ3Kg、シヨウガ0.5Kg、ニンニク0.5Kgを夫々
スライスして圧力鍋に入れ、これに水5、食塩
1Kg及び砂糖2.8Kgを加え、加圧下で120分煮込
み、12時間放置した。これに実施例1で得た香味
料0.2、醤油2、セイジ2g、ローレル2g、
コシヨウ2g、タイム2gを加えて混合し、これ
を60分煮込んだ後、食酢2.7を加えて過し香
味の優れた液状ソース(酢酸:1.5%・W/V、
食塩:7.5%・W/V、糖:16.8%・W/V)18
を得た。 次に上記のようにして得た液状ソース(本発明
製品)と実施例1の香味料を添加しない以外は上
記と同様にしてつくつた液状ソース(対照)とに
ついて、熟練した試食パネル60名を用いて官能検
査(トンカツにかけて試食)を実施した結果を第
3表に示す。
温度がいずれも190℃である、試料9〜11と実験
例1における試料No.6、及び処理温度がいいずれ
も100℃である、試料No.12〜14と実験例1におけ
る試料No.1についてそれぞれ行なつた。 試料No.9〜11についての結果は試料No.6につい
ての結果とそれぞれ有意差がなく、また試料No.12
〜14についての結果は試料No.1についての結果と
それぞれ有意差がなかつた。従つて、これらの結
果及び第1表に示す試料No.6、No.1の結果から、
処理温度がいずれも190℃である本発明の香味料
(試料No.9〜11)は、処理温度が100℃であるもの
(試料No.12〜14)に比し香味が極めて優れている
ことが判る。 本発明の香味料は、種々の飲食品もしくは該飲
食品を常法により製造する際に原料より製品を得
るまでの工程中に、適当量例えば0.001%(W/
W)以上となるように添加することができ、その
結果、香味の格段に優れた飲食品を得ることが出
来る。 上記の飲食品としては、例えば醤油、味噌、ソ
ース等の調味料、ウイスキー、ブランデー、ラ
ム、リキユール、シエリー酒、清酒、焼酎、果実
酒等の酒類;バタークリーム、スポンジケーキ、
パウンドケーキ、パイ、シユークリーム、ドウナ
ツツ、カステラ等の洋生菓子;マロングラツセ、
プラムの洋酒煮等の砂糖漬け類;シエルチヨコレ
ート、ソリツドチヨコレート、カバーリングチヨ
コレート等のチヨコレート類等が好適なものとし
て挙げられる。なお、飲食品としては、広い意味
に解され、例えば紅茶、コーヒー等の嗜好物もこ
れに含まれる。 以下、実施例及び応用例を挙げて本発明をさら
に具体的に説明する。 実施例 1 ミズナラのチツプに50%(W/V)エチルアル
コール水溶液を重量比で同量加えて吸着させ、加
圧加熱連続蒸煮装置(特公昭52−1997号公報に記
載の装置)に135Kg/時間の割合で供結し、7
Kg/cm2・Gの飽和水蒸気(169℃)で5分間加熱
した後、連続的に大気圧下に放出して140Kg/時
間の割合で加熱処理チツプ700Kg(5時間稼動)
を得た。次いで該チツプ350Kgを20000容ステン
レスタンクに投入し、これに40%(V/V)エチ
ルアルコール水溶液を15000添加し充分撹拌混
合し、7日間室温に保持して抽出したのち、遠心
分離機で固液分離し、香味の良い濃厚な色調を有
する香味料を12250得た。得られた香味料の分
析値は、400mμにおける吸光度(2倍希釈)は
1.43(O.D.)、エキス分:331mg/100ml、ポリフエ
ノール量:88mg/100mlであつた。 実施例 2 8〜12メツシユ程度に粉砕したブドウ樹1Kgと
エチルアルコール5を内容積10のステンレス
製耐圧容器に入れ充分混合後吸着させた。吸着後
は余分のエチルアルコールが残在し液相中にブド
ウの木粉が分散する状態を呈していた。容器を密
閉後190℃に温度設定をした水蒸気間接加熱装置
に入れ加熱し30分保持した。熱源を切り、放冷し
た後容器の蓋を開放し加熱処理木粉と残存するエ
チルアルコールを取り出し、これらを200容ス
テンレス製ドラム缶に移した。さらに50%(V/
V)エチルアルコール水溶液180を加え、充分
撹拌混合後3日間室温で保持して抽出し、遠心分
離機で固液分離し香味の良い濃厚な色調を有する
香味料183を得た。 得られた香味料の分析値は、400mμにおける
吸光度(2倍希釈)は0.99(O.D.)、エキス分:
166mg/100ml、ポリフエノール量:51mg/100ml
であつた。 実施例 3 12〜16メツシユに粉砕したシラカバの木粉2Kg
に、ウイスキー2を加え、内容物10の二重筒
式ステンレス製耐圧容器の内筒に入れ充分混合
し、ウイスキーを完全に吸着させた。容器を密閉
したのち170℃に加熱したシリコンオイルを外筒
と内筒の間を循環供給して内筒内温度を170℃に
上昇せしめ20分持続した。保持後20℃の冷シリコ
ンオイルの供給に切替え、内筒内温度を30℃以下
に到達せしめ、蓋を開いて内容物を取り出し、処
理木粉3.8Kgを得た。次いで、該処理木粉1Kgを
とり、これに、60%のエタノール水溶液5を加
えて5日間室温で抽出し、得られた抽出液をウイ
スキー原酒50に加え、更にこれに醸造用エチル
アルコールと水を加えてアルコール濃度が40%
(V/V)になるように調整し、香味の優れたウ
イスキーを得た。 実施例 4 ミズナラのチツプ1Kgと50%(V/V)エチル
アルコール水溶液6を内容積10の二重筒式ス
テンレス製耐圧容器に入れ、チツプに飽和状態と
なるまでエチルアルコール水溶液を吸収、吸着せ
しめたのち、過剰のエチルアルコール水溶液と共
に容器内に密閉した。次いで容器の外筒と内筒と
の間に圧力10Kg/cm2(G)の飽和水蒸気を通して、筒
内の温度を180℃に上昇せしめ、30分間持続した。
しかるのち、放冷して蓋を開き50%(V/V)エ
チルアルコール処理チツプ2.2Kgと香味成分の溶
解した50%(W/W)エチルアルコール4.6を
得た。処理チツプに、常法により製造されたウイ
スキー20を加えて、常温にて3日間抽出して得
られた抽出液および上記の香味成分の溶解したエ
チルアルコール溶液を、ウイスキー原酒100に
加え、さらに水を添加してアルコール濃度40%
(V/V)に調整し、香味の優れたウイスキーを
得た。 応用例 1 リンゴ1Kg、ニンジン1Kg、パセリ0.2Kg、玉
ネギ3Kg、シヨウガ0.5Kg、ニンニク0.5Kgを夫々
スライスして圧力鍋に入れ、これに水5、食塩
1Kg及び砂糖2.8Kgを加え、加圧下で120分煮込
み、12時間放置した。これに実施例1で得た香味
料0.2、醤油2、セイジ2g、ローレル2g、
コシヨウ2g、タイム2gを加えて混合し、これ
を60分煮込んだ後、食酢2.7を加えて過し香
味の優れた液状ソース(酢酸:1.5%・W/V、
食塩:7.5%・W/V、糖:16.8%・W/V)18
を得た。 次に上記のようにして得た液状ソース(本発明
製品)と実施例1の香味料を添加しない以外は上
記と同様にしてつくつた液状ソース(対照)とに
ついて、熟練した試食パネル60名を用いて官能検
査(トンカツにかけて試食)を実施した結果を第
3表に示す。
【表】
意差あり。
応用例 2 4広口壜に、甲類焼酎1.5、実施例2で得
た香味料100ml及び氷砂糖800gを加えて混合し、
2〜3日放置して混合した。これに梅の実1Kgを
加えて密封し、約3ケ月保存し、風味良好な梅リ
キユール(アルコール濃度:25%・V/V)を得
た。 次に上記のようにして得た梅リキユール(本発
明製品)と実施例2の香味料を添加しない以外は
上記と同様にしてつくつた梅リキユール(対照)
とについて、熟練した〓酒パネル30名を用いて官
能検査を実施した結果を第4表に示す。
応用例 2 4広口壜に、甲類焼酎1.5、実施例2で得
た香味料100ml及び氷砂糖800gを加えて混合し、
2〜3日放置して混合した。これに梅の実1Kgを
加えて密封し、約3ケ月保存し、風味良好な梅リ
キユール(アルコール濃度:25%・V/V)を得
た。 次に上記のようにして得た梅リキユール(本発
明製品)と実施例2の香味料を添加しない以外は
上記と同様にしてつくつた梅リキユール(対照)
とについて、熟練した〓酒パネル30名を用いて官
能検査を実施した結果を第4表に示す。
【表】
有意差あり。
応用例 3 常法により製造したブドウ酒を単式蒸留して得
たブランデー195に、実施例1で得た香味料10
を加え、これに熟成した樽詰ブランデー20を
調合した後、これを再び樽に貯蔵後、アルコール
濃度を調整し、過、壜詰して香味の良い製品
(ブランデー)を得た。 応用例 4 大麦及び麦芽を原料とし、これを糖化、発酵さ
せたものをポツトスチルで2回蒸溜し、それぞれ
の中間溜出区分を採取した。該中間溜出区分5
に、実施例1で得た香味料0.5及び醸造用エチ
ルアルコールと水とをアルコール濃度が40%V/
V)となるように加え、常法により過、壜詰し
香味の良い製品(ウイスキー)を得た。 応用例 5 ボールに割卵した卵20個及び砂糖600gを加え
て混合したものに、実施例1で得た香味料110ml
及びブランデー20mlを加え、更に小麦粉600gと
ベーキングパウダー20gの混合物を3〜4回に分
けて加え混合し、これに加熱溶解したバター700
gを加えて混合し、これをマドレーヌの型に分注
した。これを通常の天火に入れ約10分間焼いて香
味の優れたマドレーヌを得た。
応用例 3 常法により製造したブドウ酒を単式蒸留して得
たブランデー195に、実施例1で得た香味料10
を加え、これに熟成した樽詰ブランデー20を
調合した後、これを再び樽に貯蔵後、アルコール
濃度を調整し、過、壜詰して香味の良い製品
(ブランデー)を得た。 応用例 4 大麦及び麦芽を原料とし、これを糖化、発酵さ
せたものをポツトスチルで2回蒸溜し、それぞれ
の中間溜出区分を採取した。該中間溜出区分5
に、実施例1で得た香味料0.5及び醸造用エチ
ルアルコールと水とをアルコール濃度が40%V/
V)となるように加え、常法により過、壜詰し
香味の良い製品(ウイスキー)を得た。 応用例 5 ボールに割卵した卵20個及び砂糖600gを加え
て混合したものに、実施例1で得た香味料110ml
及びブランデー20mlを加え、更に小麦粉600gと
ベーキングパウダー20gの混合物を3〜4回に分
けて加え混合し、これに加熱溶解したバター700
gを加えて混合し、これをマドレーヌの型に分注
した。これを通常の天火に入れ約10分間焼いて香
味の優れたマドレーヌを得た。
Claims (1)
- 1 木質原料をエチルアルコール又はエチルアル
コール含有溶液との共存下130℃以上の温度で1
分以上処理し、得られる被処理物から分離及び/
又は抽出した溶液よりなる香味料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57134355A JPS5925659A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 香味料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57134355A JPS5925659A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 香味料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925659A JPS5925659A (ja) | 1984-02-09 |
| JPS648991B2 true JPS648991B2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=15126425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57134355A Granted JPS5925659A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 香味料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925659A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0226729A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-29 | Sadami Ito | 紙製容器の製造装置 |
| JP2571201B2 (ja) * | 1989-07-20 | 1997-01-16 | 高砂香料工業 株式会社 | 飲食品用又は口腔衛生品用香味組成物 |
| US5356641A (en) * | 1993-05-10 | 1994-10-18 | Indopco, Inc., D/B/A Quest International Flavors & Food Ingredients Company | Process for preparing an oak wood extract and distillate |
| JP2006271273A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Suntory Ltd | 香味改善組成物 |
| CN104877851A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-09-02 | 广德县菁菁果业专业合作社 | 一种复合火龙果果酒及其制备方法 |
| JP2017209079A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 高砂香料工業株式会社 | 風味改善剤 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP57134355A patent/JPS5925659A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5925659A (ja) | 1984-02-09 |
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