JPS649491B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS649491B2 JPS649491B2 JP18139481A JP18139481A JPS649491B2 JP S649491 B2 JPS649491 B2 JP S649491B2 JP 18139481 A JP18139481 A JP 18139481A JP 18139481 A JP18139481 A JP 18139481A JP S649491 B2 JPS649491 B2 JP S649491B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- annular
- shaft
- component
- shaft component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/10—Arrangements for locking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/045—Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回動制御装置に係り、さらに詳しくは
回動トルクを自由に設定することができるように
構成した回動制御装置に関するものである。
回動トルクを自由に設定することができるように
構成した回動制御装置に関するものである。
本出願人は先に特公昭55−27970号公報に開示
したように、所定のトルクをもつて回動すること
ができるように構成した回動制御装置を明らかに
した。この回動制御装置は優れたものではあつた
が、この回動制御装置を実現させるためには、各
部分の寸法精度、特に軸部品と環状部品との嵌合
部の寸法精度を極めて高精度に保たないと所期の
目的を達成することが難しかつた。
したように、所定のトルクをもつて回動すること
ができるように構成した回動制御装置を明らかに
した。この回動制御装置は優れたものではあつた
が、この回動制御装置を実現させるためには、各
部分の寸法精度、特に軸部品と環状部品との嵌合
部の寸法精度を極めて高精度に保たないと所期の
目的を達成することが難しかつた。
本発明は軸部品と環状部品との間の寸法精度を
それほど高精度に保たなくとも所定のトルクをも
つて回動することができるとともに、回動トルク
を自由に設定することができるように構成した回
動制御装置を提供することを目的としている。
それほど高精度に保たなくとも所定のトルクをも
つて回動することができるとともに、回動トルク
を自由に設定することができるように構成した回
動制御装置を提供することを目的としている。
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳
細を説明する。
細を説明する。
第1図以下は本発明の一実施例を説明するもの
で、図に示す実施例にあつては、モツプ把持具に
適用した例として示されている。
で、図に示す実施例にあつては、モツプ把持具に
適用した例として示されている。
図において符号1で示すものはモツプ把持台
で、図に示す実施例にあつては長円形状のものと
して構成されており、その裏面には支持枠1aを
介して固定されたベルベツトフアスナーー1bな
どを介して図示を省略したモツプが着脱自在に取
付けられるように構成されている。モツプ把持台
1の中央部の左右の両側縁からは対向した位置に
おいて一対の軸承部2,2が上方に向かつて一対
的に突設されている。軸承部2,2の対向する位
置には同一軸線上において透孔2a,2aが形成
されている。これら透孔2a,2aの内方端側に
はそれぞれ一段小口径となつた状態で小口径部2
b,2bがそれぞれ形成されている。そしてこれ
ら小口径部2b,2bのうち一方の軸承部2側の
小口径部2bの下端には切欠部2cが形成されて
いる。
で、図に示す実施例にあつては長円形状のものと
して構成されており、その裏面には支持枠1aを
介して固定されたベルベツトフアスナーー1bな
どを介して図示を省略したモツプが着脱自在に取
付けられるように構成されている。モツプ把持台
1の中央部の左右の両側縁からは対向した位置に
おいて一対の軸承部2,2が上方に向かつて一対
的に突設されている。軸承部2,2の対向する位
置には同一軸線上において透孔2a,2aが形成
されている。これら透孔2a,2aの内方端側に
はそれぞれ一段小口径となつた状態で小口径部2
b,2bがそれぞれ形成されている。そしてこれ
ら小口径部2b,2bのうち一方の軸承部2側の
小口径部2bの下端には切欠部2cが形成されて
いる。
一方、符号3で示すものは環状部品で、この環
状部品3はその下端に前記軸承部2,2間の間隔
とほぼ等しい長さの円筒部4を有し、この円筒部
4の中央部には透孔4aが形成されている。この
透孔4aに連続した状態で透孔4aの四隅にはそ
れぞれ半円形状の断面を有する溝4bが円筒部4
の軸線方向に沿つて形成されている。溝4bは正
方形状の配置をもつて設けられており、隣接する
一組の溝4bを結ぶ直線に対して直交した状態で
円筒部4の外周面には図示していない柄などに接
続される突起5が突設されている。
状部品3はその下端に前記軸承部2,2間の間隔
とほぼ等しい長さの円筒部4を有し、この円筒部
4の中央部には透孔4aが形成されている。この
透孔4aに連続した状態で透孔4aの四隅にはそ
れぞれ半円形状の断面を有する溝4bが円筒部4
の軸線方向に沿つて形成されている。溝4bは正
方形状の配置をもつて設けられており、隣接する
一組の溝4bを結ぶ直線に対して直交した状態で
円筒部4の外周面には図示していない柄などに接
続される突起5が突設されている。
符号6で示すものは軸部品で、この軸部品6は
円筒状に形成されており、その一端には前記環状
部品3の透孔4aの直径よりも大なる直径を有す
るフランジ7が形成されており、このフランジ7
の外側面にはフランジ7を横断してたとえばコイ
ン等を嵌合させることができる溝7aが形成され
ている。軸部品6の円筒部には軸線方向に直交し
た状態で所定間隔で環状の溝6aが復数本平行に
形成されているが、この環状の溝6aを除いた部
分の軸部品6の外径は前記環状部品3の透孔4a
とほぼ同等に形成されている。また、軸部品6の
フランジ7とは反対側の側縁の内周面には全周に
わたつてテーパー面6bが形成されており、さら
に軸部品6のテーパー面6b側の端部から軸部品
6の軸線方向に沿つてかつ円周方向に等角度間隔
で複数個の切欠部6cが形成されている。
円筒状に形成されており、その一端には前記環状
部品3の透孔4aの直径よりも大なる直径を有す
るフランジ7が形成されており、このフランジ7
の外側面にはフランジ7を横断してたとえばコイ
ン等を嵌合させることができる溝7aが形成され
ている。軸部品6の円筒部には軸線方向に直交し
た状態で所定間隔で環状の溝6aが復数本平行に
形成されているが、この環状の溝6aを除いた部
分の軸部品6の外径は前記環状部品3の透孔4a
とほぼ同等に形成されている。また、軸部品6の
フランジ7とは反対側の側縁の内周面には全周に
わたつてテーパー面6bが形成されており、さら
に軸部品6のテーパー面6b側の端部から軸部品
6の軸線方向に沿つてかつ円周方向に等角度間隔
で複数個の切欠部6cが形成されている。
また、軸部品6の円筒部の内底面には軸線方向
に沿つて雌ねじ部6dが形成されており、さら
に、円筒部のフランジ7側の基部には前記軸承部
2の小口径部2bに嵌合する突起6eが形成され
ている。従つて、軸部品6が小口径部2bの切欠
部2Cの切欠部2c中に突起6eを嵌合させた状
態で小口径部2b中に嵌合されると、軸部品6は
回転することができなくなる。
に沿つて雌ねじ部6dが形成されており、さら
に、円筒部のフランジ7側の基部には前記軸承部
2の小口径部2bに嵌合する突起6eが形成され
ている。従つて、軸部品6が小口径部2bの切欠
部2Cの切欠部2c中に突起6eを嵌合させた状
態で小口径部2b中に嵌合されると、軸部品6は
回転することができなくなる。
一方、符号8で示すものは止めねじで、この止
めねじ8は前記環状部品3の透孔4aより大なる
直径の頭部8aを有し、この頭部8aに連続した
状態で頭部8aの内側には前記環状部品3の透孔
4aとほぼ同一の直径を有する直線部8bがわず
かな距離にわたつて形成されており、この直線部
8bから先端側に向かつてテーパー面8cが形成
されている。このテーパー面8cの傾斜角度は、
前記軸部品6の端部に形成されたテーパー面6b
の傾斜角度と同一である。しかしテーパー面8c
の大直径側の直径は軸部品6のテーパー面6bの
外方端側の直径よりも大となるように形成されて
いる。また、テーパー面8cの先端部にはねじ部
8dが形成されており、このねじ部8dは第3図
に示すように軸部品6側に形成された雌ねじ部6
dに螺合することができるように構成されてい
る。この止めねじ8の頭部8aの外側面には頭部
8aを横断した状態でコインなどを嵌合させるこ
とができる溝8eが形成されている。
めねじ8は前記環状部品3の透孔4aより大なる
直径の頭部8aを有し、この頭部8aに連続した
状態で頭部8aの内側には前記環状部品3の透孔
4aとほぼ同一の直径を有する直線部8bがわず
かな距離にわたつて形成されており、この直線部
8bから先端側に向かつてテーパー面8cが形成
されている。このテーパー面8cの傾斜角度は、
前記軸部品6の端部に形成されたテーパー面6b
の傾斜角度と同一である。しかしテーパー面8c
の大直径側の直径は軸部品6のテーパー面6bの
外方端側の直径よりも大となるように形成されて
いる。また、テーパー面8cの先端部にはねじ部
8dが形成されており、このねじ部8dは第3図
に示すように軸部品6側に形成された雌ねじ部6
dに螺合することができるように構成されてい
る。この止めねじ8の頭部8aの外側面には頭部
8aを横断した状態でコインなどを嵌合させるこ
とができる溝8eが形成されている。
次に、以上のように構成された本実施例の組立
方法及び動作について説明する。
方法及び動作について説明する。
まず、環状部品3の円筒部4を軸承部2,2の
間に透孔2a,2aと透孔4aの軸線を合わせた
状態で配置する。この状態で、軸部品6の突起6
eが一方の軸承部2の小口径部2bの下端に形成
された切欠部2cに嵌合するようにして一方の軸
承部2の外側から嵌合させる。この状態で、他方
の軸承部2の外側から止めねじ8を嵌合させ、そ
のねじ部8dを軸部品6の雌ねじ部6d中に螺合
させる。ねじ部8dと雌ねじ部6dとの螺合状態
が進むに従つて、止めねじ8のテーパー面8cが
軸部品6のテーパー面6bと接触し、さらに螺進
させると、テーパー面8cによつて軸部品6の先
端部側は切欠部6cを開く方向に向かつて直径が
拡大するように押し広げられる。この結果、軸部
品6の外周面は円筒部4の透孔4aの内周面に接
触する状態となる。また、止めねじ8の螺進が行
なわれるに従つて軸承部2,2も接近し、円筒部
4を両側からしめつける。
間に透孔2a,2aと透孔4aの軸線を合わせた
状態で配置する。この状態で、軸部品6の突起6
eが一方の軸承部2の小口径部2bの下端に形成
された切欠部2cに嵌合するようにして一方の軸
承部2の外側から嵌合させる。この状態で、他方
の軸承部2の外側から止めねじ8を嵌合させ、そ
のねじ部8dを軸部品6の雌ねじ部6d中に螺合
させる。ねじ部8dと雌ねじ部6dとの螺合状態
が進むに従つて、止めねじ8のテーパー面8cが
軸部品6のテーパー面6bと接触し、さらに螺進
させると、テーパー面8cによつて軸部品6の先
端部側は切欠部6cを開く方向に向かつて直径が
拡大するように押し広げられる。この結果、軸部
品6の外周面は円筒部4の透孔4aの内周面に接
触する状態となる。また、止めねじ8の螺進が行
なわれるに従つて軸承部2,2も接近し、円筒部
4を両側からしめつける。
軸部品6の外周面には環状の溝6aが複数本形
成されており、かつ環状部品3の円筒部4の透孔
4aには円周方向に等角度間隔離して複数個の溝
4bが形成されているため、両者間の接触は全面
にわたる接触にはならず、両者の間に生じる摩擦
力は比較的弱められる。しかし、止めねじ8の螺
進に伴つて軸部品6の直径は拡大されるため、軸
部品6の外周面は透孔4aの内周面に強く押し付
けられることになるとともに、軸承部2,2によ
つて円筒部4は両側から押圧されるため、両者間
の摩擦力は増大する。したがつて、止めねじ8の
締付力を調節することによつて軸部品6と円筒部
4との間の回動トルクを調節することができるよ
うになり、使用者が望む程度の回動トルクに自由
に設定することができる。
成されており、かつ環状部品3の円筒部4の透孔
4aには円周方向に等角度間隔離して複数個の溝
4bが形成されているため、両者間の接触は全面
にわたる接触にはならず、両者の間に生じる摩擦
力は比較的弱められる。しかし、止めねじ8の螺
進に伴つて軸部品6の直径は拡大されるため、軸
部品6の外周面は透孔4aの内周面に強く押し付
けられることになるとともに、軸承部2,2によ
つて円筒部4は両側から押圧されるため、両者間
の摩擦力は増大する。したがつて、止めねじ8の
締付力を調節することによつて軸部品6と円筒部
4との間の回動トルクを調節することができるよ
うになり、使用者が望む程度の回動トルクに自由
に設定することができる。
このようにして環状部品3と軸部品6との間の
摩擦抵抗を調節することにより回動トルクを自由
に設定することができるように構成されているた
め、たとえばモツプ把持具に使用した場合などに
おいても、モツプの柄とモツプ把持台との間の角
度を所定の角度に保つた状態にセツトすることが
できるとともに、モツプ把持台1がフラフラしな
い状態で清掃作業を続けることができる。
摩擦抵抗を調節することにより回動トルクを自由
に設定することができるように構成されているた
め、たとえばモツプ把持具に使用した場合などに
おいても、モツプの柄とモツプ把持台との間の角
度を所定の角度に保つた状態にセツトすることが
できるとともに、モツプ把持台1がフラフラしな
い状態で清掃作業を続けることができる。
本発明においては軸部品6の外径を止めねじ8
を調節することによつて自由に調節することがで
きるように構成されているため、軸部品6と円筒
部4の透孔4aとの寸法精度にはそれほど高精度
の寸法精度を必要とせず、製作がきわめて容易と
なり、組立作業も極めて楽になるという効果があ
る。
を調節することによつて自由に調節することがで
きるように構成されているため、軸部品6と円筒
部4の透孔4aとの寸法精度にはそれほど高精度
の寸法精度を必要とせず、製作がきわめて容易と
なり、組立作業も極めて楽になるという効果があ
る。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、軸部品と環状部品とからなる回動制御装置に
おいて、軸部品を軸承部側に取付ける止めねじに
より軸部品の外径を変化させ、軸部品と環状部品
との間の摩擦抵抗を調節することができるように
構成されているため、止めねじを調節することに
より環状部品の回動トルクを自由に設定すること
ができるとともに、止めねじによつて軸部品の外
径を調節することができるように構成されている
ため、軸部品の外径及び環状部品の透孔の内径の
寸法精度にそれほど高精度の寸法精度を必要とせ
ず、製作時の自由度が大幅に拡大し、製造及び組
立は著しく容易となる、又生産工程中に高精度の
必要性が薄いので品質管理面から考慮しても楽に
なるものである等の優れた効果がある。
ば、軸部品と環状部品とからなる回動制御装置に
おいて、軸部品を軸承部側に取付ける止めねじに
より軸部品の外径を変化させ、軸部品と環状部品
との間の摩擦抵抗を調節することができるように
構成されているため、止めねじを調節することに
より環状部品の回動トルクを自由に設定すること
ができるとともに、止めねじによつて軸部品の外
径を調節することができるように構成されている
ため、軸部品の外径及び環状部品の透孔の内径の
寸法精度にそれほど高精度の寸法精度を必要とせ
ず、製作時の自由度が大幅に拡大し、製造及び組
立は著しく容易となる、又生産工程中に高精度の
必要性が薄いので品質管理面から考慮しても楽に
なるものである等の優れた効果がある。
図は本発明の一実施例を説明するもので、第1
図はモツプ把持具に適用した状態の外観斜視図、
第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は分解
した状態で示す縦断側面図、第4図は分解斜視
図、第5図はモツプ把持台の斜視図である。 1……モツプ把持台、2……軸承部、2a……
透孔、2b……小口径部、2c……切欠部、3…
…環状部品、4……円筒部、4a……透孔、4b
……溝、6……軸部品、6a……環状溝、6b…
…テーパー面、6c……切欠部、6d……雌ねじ
部、6e……突起、7……フランジ、7a,8e
……溝、8……止めねじ、8c……テーパー面、
8d……ねじ部。
図はモツプ把持具に適用した状態の外観斜視図、
第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は分解
した状態で示す縦断側面図、第4図は分解斜視
図、第5図はモツプ把持台の斜視図である。 1……モツプ把持台、2……軸承部、2a……
透孔、2b……小口径部、2c……切欠部、3…
…環状部品、4……円筒部、4a……透孔、4b
……溝、6……軸部品、6a……環状溝、6b…
…テーパー面、6c……切欠部、6d……雌ねじ
部、6e……突起、7……フランジ、7a,8e
……溝、8……止めねじ、8c……テーパー面、
8d……ねじ部。
Claims (1)
- 1 モツプ支持台の上面に突設された一対の軸承
部間に嵌合される外周面にモツプハンドルなどを
連結する突起を有し、中央部に透孔を有する円筒
部を備えた環状部品と、この環状部品の透孔中に
一方の側から嵌合される先端が開放された円筒部
を有し、環状部品に対して回転しないように軸承
部に支持される軸部品と、前記環状部品の他方の
側からその円筒部の透孔を介して前記軸部品に螺
合される止めねじとを備え、前記環状部品の透孔
の内周壁には周方向に等角度間隔で配置された軸
方向に平行な溝が複数個形成され、前記軸部品に
はその円筒部の外周面に軸線方向と直交する状態
で環状の溝を複数本形成して成る回動制御装置に
おいて、軸部品の円筒部の先端の内周面には外方
に至るほど大直径となるテーパー面が形成され、
円筒部の先端から内側に向かつて、かつ円周方向
に等角度間隔で複数個の切欠部が形成され、円筒
部の内底面には軸線方向に沿つて雌ねじ部が形成
され、円筒部の後端には環状部品の透孔より大直
径のフランジが形成され、前記止めねじはその一
端に環状部品の透孔より大直径の頭部を有し、こ
の頭部の内側面側には基端が環状部品の透孔の直
径とほぼ同一で、先端に至るほど前記軸部品のテ
ーパー面と同一の傾斜角度のテーパー面をもつて
形成され、このテーパー面の先端部には前記軸部
品の円筒部の内底面に形成された雌ねじに螺合さ
れるねじ部が形成されていることを特徴とする回
動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181394A JPS5884215A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 回動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181394A JPS5884215A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 回動制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884215A JPS5884215A (ja) | 1983-05-20 |
| JPS649491B2 true JPS649491B2 (ja) | 1989-02-17 |
Family
ID=16099969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56181394A Granted JPS5884215A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 回動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884215A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5191575A (en) * | 1989-03-06 | 1993-03-02 | Tanashin Denki Co., Ltd. | Plate spring and nut interconnecting for use in an optical pick-up moving apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4529927Y1 (ja) * | 1967-02-14 | 1970-11-17 | ||
| JPS5950933B2 (ja) * | 1978-08-21 | 1984-12-11 | 三菱重工業株式会社 | 絶縁性樹脂コ−ティングの欠陥検査方法 |
| JPS5642712A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-21 | Uesutan Ekusupurooraazu Ltd | Anchor and anchor unit |
-
1981
- 1981-11-12 JP JP56181394A patent/JPS5884215A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5884215A (ja) | 1983-05-20 |
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