JPS649710B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はプラグの挿脱により端子間のスイツ
チ動作が制御される電源ソケツトに関するもので
ある。

プラグの挿着により外部電源の接続が行なわれ
ると同時に端子間のスイツチ動作が制御される電
源ソケツトは例えば携帯用ラジオの外部電源と内
部電源との切換に使用される。従来プラグの挿脱
によりこのような切換が行なわれるソケツトでは
複数個の板ばねを使用した接片が対向して配設さ
れ、プラグの挿脱によつて１つの接片が他の接片
に対して接触もしくは離脱する構造のものが用い
られていた。

スイツチ動作の制御機構の接片として板ばねを
使用すると、接片自身にある程度の板幅が必要で
あるために電源ソケツト全体が大型化する難点が
ある。又、スイツチの開閉動作に際して接片相互
の接触時に接片が互にすり合う謂ゆるクリーニン
グ効果が少なく、酸化被膜などが接触部分に発生
して不良動作を生ずるおそれがある。

さらに通常接片部分には銀メツキが施されるが
比較的幅の広い板ばねに銀メツキを施すには費用
がかさむ。全体としての組立て作業も接点間隙の
寸法精度が要求され、その調整のため、かなりの
工数が必要とされる。又、板ばねである接片の偏
倚力の調整を完全に行わないと装置の駆動寿命が
低下する。

従来の電源ソケツトは接片が電源端子ピンの配
列と直角方向に配列され、その方向に可動接片が
偏倚される構造であるので、スイツチ部の厚味
（上記直角方向の寸法）が厚くなり電源ソケツト
全体の小形化が難しい欠点があつた。

また従来は振動などの外力に対して駆動体や自
由状態のスイツチ接片が振動したり、ガタついた
りして接触不良や切換不良（切換タイミングのず
れ）が発生する恐れがあつた。

この発明はスイツチ機構部にワイヤを使用する
こと並びに特徴ある駆動体と導体セグメント等の
採用により従来の電源ソケツトにおける上述の諸
難点を解決し組立てが容易で小型化され、その製
作工数を低減させることが可能で且つ長駆動寿命
を有しその動作も確実な電源ソケツトを提供する
ものである。

この発明によるプラグと接触するピンの配列方
向と複数本のワイヤや配列方向とを一致させてソ
ケツト本体にこの複数本のワイヤが取付け配設さ
れる。又ソケツト本体に設けられたプラグ挿入孔
内に出入自在で且つその駆動部がこの挿入孔内に
挿入偏倚されるようにして駆動体がソケツト本体
に取り付けられる。このように配設されたワイヤ
は駆動体に取り付けられたセグメントに圧接され
るようにして取り付けられる。電源ソケツト本体
のプラグ挿入孔にプラグが挿入されると、このプ
ラグの挿入によつて駆動体の駆動部が駆動され駆
動体に取り付けられたセグメントによつて、これ
ら複数本のワイヤ間のオンオフ動作が行なわれ
る。

以下この発明の電源ソケツトを、その実施例に
基づき図面を使用して詳細に説明する。

一端板が開放面とされたほゞ筒状直方体状の本
体１１の内部においてその閉塞面のほゞ中央に電
源端子ピン１２―１，１２―２が互に平行に植立
配設される。これら電源端子ピン１２―１，１２
―２の端部はこの閉塞面を貫通して本体１１の外
部に取り出されて例えば閉塞面にかしめ付けて固
定され、その端部には電源端子１３―１，１３―
２がそれぞれ取り付けられる。本体１１の開放面
側においてその両側面側が直角方向に一体に延長
されて取り付け片１４―１，１４―２が形成さ
れ、それぞれの取り付け片１４―１，１４―２の
中央には電源ソケツトを固定して使用するための
取り付け孔１５―１，１５―２が設けられてい
る。

本体１１の底板１６が電源端子１３―１，１３
―２側においてその閉塞面よりも本体１１の長手
方向に突出形成される。又この底板１６の開放面
側の端縁部に連続して本体１１の長手方向に開口
１７が形成される。この底板１６の両縁部はそれ
ぞれ底板１６に直角に一体的に延長されて、案内
片１８―１，１８―２とされる。この案内片１８
―１，１８―２はその長手方向のほゞ中央部で、
その案内片１８―１，１８―２の端辺間が底板１
６に平行な端板３２で接続される。この案内片１
８―１，１８―２の互に対向する内面の本体１１
の開放面側の端部に係合溝１９―１，１９―２が
形成される。又案内片１８―１，１８―２の外側
の面でこの係合溝１９―１，１９―２の近傍の面
にほゞ直角方向にほゞ三角柱状の係合片３９―
１，３９―２が形成されている。さらに案内片１
８―１，１８―２の外面にはその上縁と下縁の一
部に案内片４０―１，４０―２が形成される。又
案内片１８―１，１８―２の互に対向する内面の
長手方向の端部には端板３２の部分から係合片３
９―１，３９―２方向に案内溝４２―１，４２―
２が形成される。

本体１１の係合溝１９―１，１９―２に係合し
てこの係合溝１９―１，１９―２の廻りに回動自
在に駆動体２０が取り付けられる。駆動体２０は
断面がほゞ扇状の筒状柱体２１と、この筒状柱体
２１に嵌装されるセグメントホルダー２２より構
成される。この筒状柱体２１の周面の一部がその
半径方向に突出されてそこに駆動部２１―Ｄが形
成される。駆動体２０はこの駆動部２１―Ｄ部分
においてプラグ挿入孔に挿入されたプラグにより
駆動されて係合溝１９―１，１９―２の廻りに回
動する。

セグメントホルダー２２はその長手方向端部に
係合片２３―１，２３―２がそれぞれ突出して形
成され、その円柱体の周面の一部を構成する面上
には浅く取り付け凹面２４が形成される。この凹
面２４にはこれに対応する形状の導体セグメント
２５が埋込み配設される。この導体セグメント２
５は第６図に示すように長方形の導体板の一つの
対応する角部がそれぞれほゞ長方形状に切り取ら
れ、さらに全体に凹面２４に対応した曲率を付さ
れた形状を有する。筒状柱体２１の円柱体表面の
一部を構成する面上の一部において、その円周に
沿つて複数個の切溝２６―１，２６―２，２６―
３が互に平行にその周面の一部に形成される。

筒状柱体２１内にセグメントホルダー２２が挿
入嵌装され、筒状柱体２１の切溝２６―１〜２６
―３がセグメントホルダー２２の導体セグメント
２５上に位置するように固定されて駆動体２０が
組立てられる。筒状柱体２１の長手方向の開口部
分から突出配設されたセグメントホルダー２２の
係合片２３―１，２３―２が本体１１の係合溝１
９―１，１９―２に係合するように取り付けら
れ、駆動体２０が係合溝１９―１，１９―２の廻
りに回動自在に組付けられる。

ほゞ長方体状の基台２７の一側面２９の周縁に
沿つてこの側面２９に直角にワイヤ２８―１，２
８―２，２８―３が互に平行に植立される。この
ワイヤ２８―１，２８―２，２８―３は基台２７
内において、ほゞ直角に折り曲げられ、折り曲げ
られた端部が基台２７のワイヤ２８―１，２８―
２，２８―３が直角に植立された面２９に直角な
面３０からこの面３０に垂直な方向に対して僅か
に傾いた角度で取り出される。従つてワイヤ２８
―１，２８―２，２８―３の基台２７の面２９に
直角に植立された端部と、面３０から取り出され
た他の端部とは互に直角よりやや大きな鈍角を形
成する。

基台２７の面２９の中央においてその面３０側
の端部にほゞ三角柱状の突起３１が形成されてい
る。本体１１の底板１６の電源端子１３―１，１
３―２側から基台２７の面２９から直角に植立さ
れたワイヤ２８―１，２８―２，２８―３の端部
を案内片１８―１，１８―２の延長方向に一致さ
せて基台２７を本体１１に取り付ける。この取り
付け状態において、ワイヤ２８―１，２８―２，
２８―３の面３０から取り出された端部は筒状柱
体２１の切溝２６―１〜２６―３内にそれぞれ位
置し、ワイヤ２８―１，２８―２，２８―３によ
つて駆動体２０は本体１１の底板１６にほゞ直角
方向に偏倚される。この状態において駆動体２０
の駆動部２１―Ｄは開口１７から本体１１のプラ
グ挿入孔内に突出するように配設される。この場
合、駆動部２１―Ｄの開口１７からの突出偏倚を
駆動体２０に巻設したコイルバネで行なうような
構成とすることも可能である。

例えば透明樹脂材で形成された嵌合蓋３３が設
けられ、この嵌合蓋３３が駆動体２０と基台２７
が取り付けられた本体１１の案内片１８―１，１
８―２側に嵌装されて基台２７を本体１１に固定
する。

嵌合蓋３３はほゞ長方形状の押え板３４の一端
部に近くその中央部に係合孔３５が形成され、そ
の他端には押え板３４に直角に端板３６が形成さ
れる。この端板３６の幅は押え板３４の幅よりも
やや大きく形成され、端板３６の幅方向の両端部
から端板３６面に直角に押え板３４の長手方向に
支持片３７―１，３７―２が形成される。この支
持片３７―１，３７―２にはその端板３６側から
連続してそれぞれの中央部に係合孔３８―１，３
８―２が形成されている。又押え板３４の両周縁
部にはその周縁に沿つて段部４１―１，４１―２
が形成されている。又押え板３４のほゞ中央には
押え板３４に直角に例えば基板と嵌合する取付け
片４３が形成される。

嵌合蓋３３の押え板３４の段部４１―１，４１
―２を案内片１８―１，１８―２の案内溝４２―
１，４２―２と嵌合させるようにして嵌合蓋３３
を本体１１に案内片１８―１，１８―２部分で取
り付ける。

押え板３４の係合孔３５と基台２７の突起３１
とが嵌合し、支持片３７―１，３７―２の係合孔
３８―１，３８―２がそれぞれ案内片１８―１，
１８―２の係合片３９―１，３９―２と係合して
嵌合蓋３３が基台２７を本体１１に押え込むよう
に配設される。従つて基台２７は本体１１に嵌装
され、基台２７のワイヤ２８―１，２８―２，２
８―３が本体１１内で駆動体２０を本体１１の底
板１６に直角方向に偏倚した状態で配設される。
又嵌合蓋３３によりこの電源ソケツトの切換部分
が大気中の塵などから完全に保護される。

本体１１の開放面側からプラグ挿入孔内に電源
プラグが挿入されると、このプラグと電源端子ピ
ン１２―１，１２―２とが電気的に接触する。同
時にプラグの挿入によりその先端部が駆動体２０
の開口１７からプラグ挿入孔内に突出している駆
動体２０の駆動部２１―Ｄをプラグの挿入方向に
押す。このため駆動体２０が係合溝１９―１，１
９―２の廻りに回動し、開口１７から駆動部２１
―Ｄが突出しない位置まで駆動体２０が回転して
移動する。

例えばプラグの挿入前において、第６図に点線
で示すようにワイヤ２８―１及び２８―２がセグ
メントホルダー２２の導体セグメント２５上に位
置し、ワイヤ２８―３が導体セグメント２５上に
位置していない状態にあるものとする。この状態
からプラグを挿入して行くと、駆動体２０が回動
し、ワイヤ２８―２及び２８―３がセグメントホ
ルダー２２の導体セグメント２５上に位置し、ワ
イヤ２８―１は導体セグメント２５上に位置しな
い状態となる。従つてプラグの挿入前のワイヤ２
８―１と２８―２とが接触した状態からプラグの
挿入後はワイヤ２８―２と２８―３とが接触した
状態にワイヤ間の接触状態が切換えられスイツチ
動作が制御される。

この切換えは駆動体２０の回動に伴なうセグメ
ントホルダー２２の導体セグメント２５のワイヤ
との摺動接触切換によるものであつて無理な応力
が印加されることがなく極めて円滑にその切換が
行なわれる。又接触片がワイヤで構成されている
ために、その幅が従来に比較して著しく小さく、
銀メツキを施す面積も小さくなる。このために製
作に伴なう材料費が著しく低減する。

又、ワイヤとセグメントホルダー２２の導体セ
グメント２５との接触が摺動切換によるものなの
で相互間の摺動切換時の接触部のクリーニング効
果が大きく、酸化被膜などの発生による接触部の
劣化が防止される。又、接触部間隙相互の調整も
不用であつて組立製作が容易である。又その製作
に際しても本体、駆動体、ワイヤを取り付けた基
台をそれぞれ別個に製作しておいて、これらを互
に簡単に組付けることによつて迅速に大量生産を
行なうことができる。

以上詳細に説明したように、この発明によると
従来の板ばねに代わつてワイヤが用いられ、これ
らのワイヤは従来と異なり電源端子ピンの配列方
向に沿つて配設され、しかも従来のように電源端
子ピンの配列と直角方向に可動接片を偏倚させて
接片間を直接オンオフさせるものではなく、駆動
体の回動により回動される導体セグメントを介し
てオンオフさせる構成であり、その際ワイヤのピ
ン配列と直角方向の偏倚量は従来より可成り小さ
くできるものであるから、スイツチ部の厚味を従
来より薄くすることができ電源ソケツト全体を小
形に構成できる。

又複数のワイヤが全て駆動体に弾性接触して全
体で駆動体に偏倚力を与える構造であり、従来の
ように可動接片のみが駆動体に偏倚力を与えるも
のではないので、各ワイヤの一本当たりの機械的
負担が軽減され、そのためワイヤの断面は従来の
板ばねより可成り小形にすることができ、電源ソ
ケツトの小形化にいつそう寄与するものである。

ワイヤの断面を従来の板ばねより可成り小さく
できるので銀メツキの量も少なくて済み、それだ
け材料費が低減される。又ワイヤ間で直接オンオ
フさせる方式ではないので、従来のように接片相
互間の間隙を精度よく調整する必要がない。従つ
て組立工数をその分低減できる。

この発明では全てのワイヤ及び駆動体が機械的
に自由ではなく、全てのワイヤが常に駆動体に弾
接し、しかもワイヤ相互間の接離を直接行わない
ので、振動に強く、従来のように振動などの外力
によつてスイツチ部の接触不良や切換不良が発生
する恐れがない。

又この発明では動体セグメントとワイヤとは摺
動接触するように構成されているので、クリーニ
ング効果が大きく、従来のように酸化被膜などが
接触部分に発生して接触不良や切換不良が発生す
る恐れはない。又その動作に切換接触部に過大な
応力が印加されることがなく、その動作も円滑で
作動寿命も著しく延長される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の電源ソケツトの実施例の構
成を示す図で、Ａは正面図、Ｂは側面図、Ｃは底
面図、Ｄは背面図、第２図は第１図のＡ―Ａ断面
図、第３図はこの発明の電源ソケツトの実施例の
本体の構造を示す図でＡは正面図、Ｂは側面図、
Ｃは底面図、Ｄは背面図、第４図は第３図のＡ―
Ａ断面図、第５図はこの発明の電源ソケツトの実
施例におけるセグメントホルダーの構造を示す図
でＡは正面図、Ｂは側面図、Ｃは背面図、ＤはＣ
のＡ―Ａ断面図、第６図はこの発明の電源ソケツ
トの実施例におけるセグメントの構造を示す図で
Ａは正面図、Ｂは側面図、第７図はこの発明の電
源ソケツトの実施例における筒状柱体の構造を示
す図でＡは正面図、Ｂは側面図、ＣはＡのＡ―Ａ
断面図、第８図はこの発明の電源ソケツトの実施
例における基台にワイヤを取り付けた状態を示す
図でＡは正面図、Ｂは側面図、Ｃは上面図、第９
図はこの発明の電源ソケツトの実施例における嵌
合蓋の構造を示す図でＡは正面図、Ｂは上面図、
Ｃは底面図、Ｄは側面図、ＥはＡのＡ―Ａ断面図
である。 １１：本体、１２―１，１２―２：電源端子ピ
ン、２０：駆動体、２１：筒状柱体、２２：セグ
メントホルダー、２５：導体セグメント、２８―
１，２８―２，２８―３：ワイヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本体に設けられたプラグ挿入孔へのプラグの
   挿入により駆動体の駆動部が駆動されてオンオフ
   動作が行われる電源ソケツトにおいて、 前記プラグ挿入孔と並んでスイツチ部が前記本
   体に設けられ、このスイツチ部内において前記プ
   ラグの挿脱方向にほぼ沿つた複数個の弾性導電性
   ワイヤが設けられ、これらのワイヤは前記プラグ
   挿入孔内に立てられた２本の電源端子ピンの配列
   方向に配列され、 前記駆動体は絶縁材よりなり、かつ前記電源端
   子ピン配列方向と平行しかつ前記プラグ挿脱方向
   とほぼ直角な軸心を中心に回動自在に前記スイツ
   チ部内に保持され、前記駆動体の周面はその回動
   中心に対し、偏心した円弧状をしており、その周
   面に導体セグメントが取付けられ、その駆動体の
   周面に前記複数のワイヤが同じ方向より弾性的に
   接触しており、前記挿入されたプラグを前記プラ
   グ挿入孔より取外すと前記ワイヤの弾性力により
   前記駆動体は回動されて前記駆動体の駆動部が前
   記プラグ挿入孔内に突出され、前記プラグの挿入
   により駆動体が回動されると、その回動中心と前
   記ワイヤの接触点との間隔が大となるような関係
   とされ、かつ前記プラグの挿入或いは取外しによ
   り前記導体セグメントは前記ワイヤに摺動し、プ
   ラグ挿入前後の駆動体の回動角度位置で前記少な
   くとも２本のワイヤが前記導体セグメントを介し
   て電気的接続状態と非接続状態となる電源ソケツ
   ト。